CN114034576B

CN114034576B - 一种石墨解吸塔抗压性能检测系统

Info

Publication number: CN114034576B
Application number: CN202210012000.8A
Authority: CN
Inventors: 王俊飞; 夏斌; 孙建军; 张进尧; 刘仍礼; 张龙
Original assignee: Nantong Star Graphite Co ltd
Current assignee: Nantong Star Graphite Co ltd
Priority date: 2022-01-07
Filing date: 2022-01-07
Publication date: 2022-03-22
Anticipated expiration: 2042-01-07
Also published as: CN114034576A

Abstract

本发明公开了一种石墨解吸塔抗压性能检测系统，包括圆环块，圆环块的中心设有通腔，圆环块的上端面设有四个环形设置且开口朝上的调节滑槽，调节滑槽内滑动设有调节滑块，调节滑槽的外侧设有传动腔；本发明通过可在塔体表面螺旋下降的四个压力轮，来对整个塔体表面施加压力，并且通过检测受压后到塔体表面的距离是否变化来判断塔体的抗压性能是否合格，还通过吸盘和气缸，可提前对塔体表面原有的凹陷进行复原，防止影响后续的抗压检测结果，不仅如此还通过蜗轮蜗杆传动，可自由调节压力的大小，并且还可使用于不同直径的塔体，提高了实用性。

Description

一种石墨解吸塔抗压性能检测系统

技术领域

本发明涉及抗压检测技术领域，具体为一种石墨解吸塔抗压性能检测系统。

背景技术

解吸塔用气体或者蒸汽（气相）将溶剂（液相）中的部分溶质进行分离的设备，而解吸塔使用过程中，因为内部会处于低压环境，使得外界大气压会对解吸塔塔体施加一个压力，所以为了使用的安全性，需要对解吸塔的抗压性能进行检测，而现有的抗压检测设备都是通过对面或点施加一个力，观察物体是否变形，但是解吸塔为环形塔状结构，并且大气压对解吸塔的压力方向是全方面的，这导致一般的抗压检测设备无法使用，并且塔体在搬运的时候，也可以因为碰撞，使得塔体表面出现凹陷，影响检测结果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨解吸塔抗压性能检测系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种石墨解吸塔抗压性能检测系统，包括圆环块，所述圆环块的中心设有通腔，所述圆环块的上端面设有四个环形设置且开口朝上的调节滑槽，所述调节滑槽内滑动设有调节滑块，所述调节滑槽的外侧设有传动腔，所述传动腔的下侧设有转向腔，所述传动腔和所述转向腔内设有可以控制所述调节滑块位置的调节机构；所述调节滑块的上端面固定设有移动安装块，所述移动安装块滑动设置在所述圆环块的上端面，所述移动安装块上设有开口朝内的压力滑槽，所述压力滑槽内滑动设有压力移动块，所述压力移动块与所述压力滑槽内壁之间固定设有压力弹簧，每两个所述移动安装块的接触面内都设有绕线腔，所述绕线腔的内壁上转动设有绕线轴，所述绕线轴上固定设有绕线轮，所述绕线轴与所述绕线腔内壁之间固定设有连接有扭簧，两两之间的所述绕线轮上连接有钢丝绳，所述移动安装块内设有可以对塔体表面进行抗压性能检测的抗压检测机构；所述通腔的内壁上设有两个左右位置对称且开口朝内的修复腔，所述修复腔内设有可以对凹陷表面进行复原的修复机构。

按上述方案，所述抗压检测机构包括设置在所述压力移动块内端面且开口朝内的转动腔，右侧的所述转动腔上端面内固定设有动力电机，所述动力电机的下端面驱动连接有延伸至所述转动腔内的转动轴，其余的所述转动腔内壁上转动设有从动轴，所述转动轴和所述从动轴上都固定设有压力转轮，所述压力转轮延伸到所述转动腔的外侧，所述压力转轮两侧的所述移动安装块内端面分别固设有上距离传感器和刷毛，所述移动安装块的外端面上固定设有指示灯，该抗压检测机构可对整个塔体表面进行抗压性能检测。

按上述方案，左侧的所述压力滑槽上端面设有压力刻度表，所述压力刻度表上标有表示当前所述压力弹簧弹力的刻度，以方便调节需要的检测压力。

按上述方案，所述转动轴和所述压力转轮以与竖直方向倾斜五度的角度设置，使得压力轮可以在塔体表面螺旋移动。

按上述方案，所述调节机构包括转动设置在所述转向腔左端面上的调节轴，所述调节轴延伸到所述圆环块表面并固定连接有旋钮，所述转向腔的下端面转动设有传动轴，所述调节轴上固定设有蜗杆，所述传动轴上固定设有蜗轮，所述蜗轮与所述传动轴啮合，所述传动轴的上端面固定设有延伸到所述传动腔内的传动齿轮，所述传动腔的底面滑动设有齿环，所述齿环内端面与所述传动齿轮啮合，所述传动腔的外端面上转动设有延伸到所述调节滑槽内的调节丝杆，所述调节丝杆与所述调节滑块螺纹连接，所述传动腔内的所述调节丝杆上固定连接有伞齿轮，所述伞齿轮与所述齿环啮合，该调节机构可调节移动安装块的直径大小，以适应不同直径的塔体，并且还可调节施加压力的大小。

按上述方案，所述修复机构包括固定设置在所述修复腔外端面上的气缸，所述气缸的内端面上设置有推杆，所述推杆的左端面固定设有吸盘，所述推杆内固定设有气泵，所述气泵与所述吸盘的内侧连接有抽气管，所述气泵的上端面设有延伸到所述推杆表面的出气管，所述修复腔的下端面固定设有下距离传感器，该修复机构可对塔体上原有的凹陷进行复原，防止影响检测结果。

本发明的有益效果是：本发明通过可在塔体表面螺旋下降的四个压力轮，来对整个塔体表面施加压力，并且通过检测受压后到塔体表面的距离是否变化来判断塔体的抗压性能是否合格；

本发明通过吸盘和气缸，可提前对塔体表面原有的凹陷进行复原，防止影响后续的抗压检测结果；

本发明通过蜗轮蜗杆传动，可自由调节压力的大小，并且还可使用于不同直径的塔体，提高了实用性。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的一种石墨解吸塔抗压性能检测系统整体结构示意图；

图3是本发明图2中A-A的示意图；

图4是本发明图2中传动腔的结构图；

图5是本发明图4中B-B的示意图；

图6是本发明图3中C-C的示意图；

图7是本发明图2中修复腔的结构图；

如图：

11、移动安装块；12、压力刻度表；13、压力滑槽；14、压力弹簧；15、压力移动块；16、转动腔；17、转动轴；18、压力转轮；19、动力电机；20、调节滑槽；21、调节滑块；22、调节丝杆；23、传动腔；24、伞齿轮；25、齿环；26、传动齿轮；27、调节轴；28、蜗杆；29、转向腔；30、旋钮；31、蜗轮；32、传动轴；33、修复腔；34、下距离传感器；35、圆环块；36、通腔；37、调节机构；38、指示灯；39、上距离传感器；40、刷毛；41、绕线腔；42、钢丝绳；43、绕线轮；44、绕线轴；45、扭簧；46、吸盘；47、抽气管；48、气泵；49、出气管；50、推杆；51、气缸；52、修复机构；53、抗压检测机构；54、从动轴。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种石墨解吸塔抗压性能检测系统或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种石墨解吸塔抗压性能检测系统的具体特征：

参照附图1-图7，根据本发明的实施例的一种石墨解吸塔抗压性能检测系统，包括圆环块35，所述圆环块35的中心设有通腔36，所述圆环块35的上端面设有四个环形设置且开口朝上的调节滑槽20，所述调节滑槽20内滑动设有调节滑块21，所述调节滑槽20的外侧设有传动腔23，所述传动腔23的下侧设有转向腔29，所述传动腔23和所述转向腔29内设有可以控制所述调节滑块21位置的调节机构37；所述调节滑块21的上端面固定设有移动安装块11，所述移动安装块11滑动设置在所述圆环块35的上端面，所述移动安装块11上设有开口朝内的压力滑槽13，所述压力滑槽13内滑动设有压力移动块15，所述压力移动块15与所述压力滑槽13内壁之间固定设有压力弹簧14，每两个所述移动安装块11的接触面内都设有绕线腔41，所述绕线腔41的内壁上转动设有绕线轴44，所述绕线轴44上固定设有绕线轮43，所述绕线轴44与所述绕线腔41内壁之间固定设有连接有扭簧45，两两之间的所述绕线轮43上连接有钢丝绳42，所述移动安装块11内设有可以对塔体表面进行抗压性能检测的抗压检测机构53；所述通腔36的内壁上设有两个左右位置对称且开口朝内的修复腔33，所述修复腔33内设有可以对凹陷表面进行复原的修复机构52。

示例性地，所述抗压检测机构53包括设置在所述压力移动块15内端面且开口朝内的转动腔16，右侧的所述转动腔16上端面内固定设有动力电机19，所述动力电机19的下端面驱动连接有延伸至所述转动腔16内的转动轴17，其余的所述转动腔16内壁上转动设有从动轴54，所述转动轴17和所述从动轴54上都固定设有压力转轮18，所述压力转轮18延伸到所述转动腔16的外侧，所述压力转轮18两侧的所述移动安装块11内端面分别固设有上距离传感器39和刷毛40，所述移动安装块11的外端面上固定设有指示灯38，当动力电机19启动时，动力电机19通过转动轴17带动压力转轮18转动，压力转轮18在塔体表面移动，使得压力转轮18带动移动安装块11螺旋下降，并且在压力弹簧14的作用下对塔体表面施加压力，在移动安装块11转动的同时，刷毛40将去除塔体表面附着的灰尘，然后由上距离传感器39检测到塔体表面的距离，当塔体抗压性能不合格时，压力转轮18将在塔体表面造成凹陷，使得上距离传感器39检测到的距离发生变化，使得上距离传感器39控制对应的指示灯38亮起，提醒工作人员，此处的抗压强度不合格。

示例性地，左侧的所述压力滑槽13上端面设有压力刻度表12，所述压力刻度表12上标有表示当前所述压力弹簧14弹力的刻度。

示例性地，所述转动轴17和所述压力转轮18以与竖直方向倾斜五度的角度设置。

示例性地，所述调节机构37包括转动设置在所述转向腔29左端面上的调节轴27，所述调节轴27延伸到所述圆环块35表面并固定连接有旋钮30，所述转向腔29的下端面转动设有传动轴32，所述调节轴27上固定设有蜗杆28，所述传动轴32上固定设有蜗轮31，所述蜗轮31与所述传动轴32啮合，所述传动轴32的上端面固定设有延伸到所述传动腔23内的传动齿轮26，所述传动腔23的底面滑动设有齿环25，所述齿环25内端面与所述传动齿轮26啮合，所述传动腔23的外端面上转动设有延伸到所述调节滑槽20内的调节丝杆22，所述调节丝杆22与所述调节滑块21螺纹连接，所述传动腔23内的所述调节丝杆22上固定连接有伞齿轮24，所述伞齿轮24与所述齿环25啮合，当转动旋钮30时，旋钮30通过调节轴27带动蜗杆28转动，蜗杆28带动蜗轮31转动，蜗轮31通过传动轴32带动传动齿轮26转动，传动齿轮26带动齿环25转动，齿环25通过伞齿轮24带动调节丝杆22转动，调节丝杆22带动调节滑块21在调节滑槽20内滑动。

示例性地，所述修复机构52包括固定设置在所述修复腔33外端面上的气缸51，所述气缸51的内端面上设置有推杆50，所述推杆50的左端面固定设有吸盘46，所述推杆50内固定设有气泵48，所述气泵48与所述吸盘46的内侧连接有抽气管47，所述气泵48的上端面设有延伸到所述推杆50表面的出气管49，所述修复腔33的下端面固定设有下距离传感器34，当下距离传感器34检测到与塔体表面的距离变化时，气缸51启动，推杆50伸长，将吸盘46压在塔体表面，然后启动气泵48，气泵48通过抽气管47和出气管49将吸盘46内的空气抽空，使得吸盘46吸附在塔体表面，然后推杆50收回，吸盘46将塔体上的凹陷处拉出，使得凹陷复原。

本发明的一种石墨解吸塔抗压性能检测系统，其工作流程如下：

转动旋钮30，旋钮30通过调节轴27带动蜗杆28转动，蜗杆28带动蜗轮31转动，蜗轮31通过传动轴32带动传动齿轮26转动，传动齿轮26带动齿环25转动，齿环25通过伞齿轮24带动调节丝杆22转动，调节丝杆22带动调节滑块21在调节滑槽20内滑动，使得移动安装块11打开，然后将移动安装块11由上到下套在塔体上，再反转旋钮30，使得移动安装块11的半径减小，压力转轮18压在塔体表面上，然后根据塔体预定抗压强度，继续转动旋钮30，直到压力刻度表12上的读数等于塔体预定抗压强度时，然后启动动力电机19，动力电机19通过转动轴17带动压力转轮18转动，压力转轮18在塔体表面移动，使得压力转轮18带动移动安装块11螺旋下降，在移动安装块11下降的同时圆环块35也螺旋下降，然后先由下距离传感器34检测到塔体表面的距离，当下距离传感器34检测到与塔体表面的距离变化时，气缸51启动，推杆50伸长，将吸盘46压在塔体表面，然后启动气泵48，气泵48通过抽气管47和出气管49将吸盘46内的空气抽空，使得吸盘46吸附在塔体表面，然后推杆50收回，吸盘46将塔体上的凹陷处拉出，使得凹陷复原，防止原有的凹陷影响后续的检测结果，并且在移动安装块11转动时，刷毛40将去除塔体表面附着的灰尘，防止在抗压检测机构53施加压力时，因为灰尘而在塔体或抗压检测机构53上留下损伤，然后再由上距离传感器39检测到塔体表面的距离，当塔体抗压性能不合格时，压力转轮18将在塔体表面造成凹陷，使得上距离传感器39检测到的距离发生变化，使得上距离传感器39控制对应的指示灯38亮起，提醒工作人员，此处的抗压强度不合格。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种石墨解吸塔抗压性能检测系统，包括圆环块（35），其特征在于：所述圆环块（35）的中心设有通腔（36），所述圆环块（35）的上端面设有四个环形设置且开口朝上的调节滑槽（20），所述调节滑槽（20）内滑动设有调节滑块（21），所述调节滑槽（20）的外侧设有传动腔（23），所述传动腔（23）的下侧设有转向腔（29），所述传动腔（23）和所述转向腔（29）内设有可以控制所述调节滑块（21）位置的调节机构（37）；

所述调节滑块（21）的上端面固定设有移动安装块（11），所述移动安装块（11）滑动设置在所述圆环块（35）的上端面，所述移动安装块（11）上设有开口朝内的压力滑槽（13），所述压力滑槽（13）内滑动设有压力移动块（15），所述压力移动块（15）与所述压力滑槽（13）内壁之间固定设有压力弹簧（14），每两个所述移动安装块（11）的接触面内都设有绕线腔（41），所述绕线腔（41）的内壁上转动设有绕线轴（44），所述绕线轴（44）上固定设有绕线轮（43），所述绕线轴（44）与所述绕线腔（41）内壁之间固定设有连接有扭簧（45），两两之间的所述绕线轮（43）上连接有钢丝绳（42），所述移动安装块（11）内设有可以对塔体表面进行抗压性能检测的抗压检测机构（53）；

所述通腔（36）的内壁上设有两个左右位置对称且开口朝内的修复腔（33），所述修复腔（33）内设有可以对凹陷表面进行复原的修复机构（52）；

所述抗压检测机构（53）包括设置在所述压力移动块（15）内端面且开口朝内的转动腔（16），右侧的所述转动腔（16）上端面内固定设有动力电机（19），所述动力电机（19）的下端面驱动连接有延伸至所述转动腔（16）内的转动轴（17），其余的所述转动腔（16）内壁上转动设有从动轴（54），所述转动轴（17）和所述从动轴（54）上都固定设有压力转轮（18），所述压力转轮（18）延伸到所述转动腔（16）的外侧，所述压力转轮（18）两侧的所述移动安装块（11）内端面分别固设有上距离传感器（39）和刷毛（40），所述移动安装块（11）的外端面上固定设有指示灯（38）；

左侧的所述压力滑槽（13）上端面设有压力刻度表（12），所述压力刻度表（12）上标有表示当前所述压力弹簧（14）弹力的刻度；

所述转动轴（17）和所述压力转轮（18）以与竖直方向倾斜五度的角度设置；

所述调节机构（37）包括转动设置在所述转向腔（29）左端面上的调节轴（27），所述调节轴（27）延伸到所述圆环块（35）表面并固定连接有旋钮（30），所述转向腔（29）的下端面转动设有传动轴（32），所述调节轴（27）上固定设有蜗杆（28），所述传动轴（32）上固定设有蜗轮（31），所述蜗轮（31）与所述传动轴（32）啮合，所述传动轴（32）的上端面固定设有延伸到所述传动腔（23）内的传动齿轮（26），所述传动腔（23）的底面滑动设有齿环（25），所述齿环（25）内端面与所述传动齿轮（26）啮合，所述传动腔（23）的外端面上转动设有延伸到所述调节滑槽（20）内的调节丝杆（22），所述调节丝杆（22）与所述调节滑块（21）螺纹连接，所述传动腔（23）内的所述调节丝杆（22）上固定连接有伞齿轮（24），所述伞齿轮（24）与所述齿环（25）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种石墨解吸塔抗压性能检测系统，其特征在于：所述修复机构（52）包括固定设置在所述修复腔（33）外端面上的气缸（51），所述气缸（51）的内端面上设置有推杆（50），所述推杆（50）的左端面固定设有吸盘（46），所述推杆（50）内固定设有气泵（48），所述气泵（48）与所述吸盘（46）的内侧连接有抽气管（47），所述气泵（48）的上端面设有延伸到所述推杆（50）表面的出气管（49），所述修复腔（33）的下端面固定设有下距离传感器（34）。