CN211652371U - 塔钟外表壳抗压强度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抗压强度检测的技术领域，特别是涉及一种塔钟外表壳抗压强度检测设备，其充分固定塔钟外表壳，防止其在冲压过程中发生脱离，提高使用稳定性；包括工作台、顶板、液压缸和连接臂，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，四组连接杆的底端分别与工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶端与顶板的底端连接，连接臂的顶端与液压缸的底端连接，连接臂的底端设置有冲压工作头；还包括第一连接板、螺纹杆、第二连接板、固定螺母、手柄和限位板，第一连接板的底端与工作台的顶端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗压强度检测的技术领域，特别是涉及一种塔钟外表壳抗压强度检测设备。
背景技术
众所周知，塔钟外表壳抗压强度检测设备是一种用于塔钟外表壳抗压强度检测的辅助装置，其在抗压强度检测的领域中得到了广泛的使用；现有的塔钟外表壳抗压强度检测设备包括工作台、顶板、液压缸和连接臂，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，四组连接杆的底端分别与工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶端与顶板的底端连接，连接臂的顶端与液压缸的底端连接，连接臂的底端设置有冲压工作头；现有的塔钟外表壳抗压强度检测设备使用时，首先将塔钟外表壳置于工作台的顶端，然后液压缸带动冲压工作头下降，对塔钟外表壳进行冲压作业，通过不同的塔钟外表壳在冲压过程中出现破裂变形的不同时间来对塔钟外表壳进行抗压强度检测；现有的塔钟外表壳抗压强度检测设备使用中发现，塔钟外表壳在冲压过程中缺乏有效的固定，易使外壳在压力过大时脱离冲压位置，导致使用稳定性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种充分固定塔钟外表壳，防止其在冲压过程中发生脱离，提高使用稳定性的塔钟外表壳抗压强度检测设备。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，包括工作台、顶板、液压缸和连接臂，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，四组连接杆的底端分别与工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶端与顶板的底端连接，连接臂的顶端与液压缸的底端连接，连接臂的底端设置有冲压工作头；还包括第一连接板、螺纹杆、第二连接板、固定螺母、手柄和限位板，第一连接板的底端与工作台的顶端连接，第一连接板上设置有螺纹孔，螺纹杆的左端插入并螺装至第一连接板的螺纹孔内，第二连接板的右端设置有安装槽，安装槽内设置有轴承，螺纹杆的左端插入并固定至轴承的内圈内部，固定螺母螺装套设在螺纹杆上，并且固定螺母的左端与第一连接板的右端贴紧，手柄的左端与螺纹杆的右端连接，限位板的底端与工作台的顶端连接。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，还包括第三连接板和计时器，第三连接板的右端与工作台的左端连接，计时器的底端与第三连接板的顶端连接。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，四组连接柱的底端均设置有底座。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，还包括加强板，加强板的底端与工作台的顶端连接，加强板的右端与限位板的左端连接。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，还包括收纳箱，收纳箱的内部设置有腔室，腔室的右端设置有取放口，并且取放口与腔室相通。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，还包括螺丝，收纳箱取放口的右端设置有防尘盖板，防尘盖板通过螺丝与收纳箱的右端连接，防尘盖板的右端设置有把手。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，收纳箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，收纳箱的左端上侧设置有推杆。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过限位板对塔钟外表壳进行限位，然后转动手柄，使第二连接板的左端与塔钟外表壳的右端充分贴紧，然后转动固定螺母，使固定螺母的左端与第一连接板的右端贴紧，充分固定第二连接板的位置并加强对塔钟外表壳的固定，从而充分固定塔钟外表壳，防止其在冲压过程中发生脱离，提高使用稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是第一连接板与螺纹杆等连接的放大结构示意图；
图3是限位板与加强板等连接的放大结构示意图；
图4是图1中A部局部放大结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、连接柱；3、顶板；4、连接杆；5、液压缸；6、连接臂；7、冲压工作头；8、第一连接板；9、螺纹杆；10、第二连接板；11、轴承；12、固定螺母；13、手柄；14、限位板；15、第三连接板；16、计时器；17、底座；18、加强板；19、收纳箱；20、防尘盖板；21、螺丝；22、把手；23、滚轮；24、推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，包括工作台1、顶板3、液压缸5和连接臂6，工作台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱2，顶板3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆4，四组连接杆4的底端分别与工作台1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸5的顶端与顶板3的底端连接，连接臂6的顶端与液压缸5的底端连接，连接臂6的底端设置有冲压工作头7；还包括第一连接板8、螺纹杆9、第二连接板10、固定螺母12、手柄13和限位板14，第一连接板8的底端与工作台1的顶端连接，第一连接板8上设置有螺纹孔，螺纹杆9的左端插入并螺装至第一连接板8的螺纹孔内，第二连接板10的右端设置有安装槽，安装槽内设置有轴承11，螺纹杆9的左端插入并固定至轴承11的内圈内部，固定螺母12螺装套设在螺纹杆9上，并且固定螺母12的左端与第一连接板8的右端贴紧，手柄13的左端与螺纹杆9的右端连接，限位板14的底端与工作台1的顶端连接；通过限位板对塔钟外表壳进行限位，然后转动手柄，使第二连接板的左端与塔钟外表壳的右端充分贴紧，然后转动固定螺母，使固定螺母的左端与第一连接板的右端贴紧，充分固定第二连接板的位置并加强对塔钟外表壳的固定，从而充分固定塔钟外表壳，防止其在冲压过程中发生脱离，提高使用稳定性。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，还包括第三连接板15和计时器16，第三连接板15的右端与工作台1的左端连接，计时器16的底端与第三连接板15的顶端连接；通过设置计时器，便于对检测过程进行计时，提高使用便利性。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，四组连接柱2的底端均设置有底座17；通过设置四组底座，增大与地面的接触面积，提高使用稳定性。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，还包括加强板18，加强板18的底端与工作台1的顶端连接，加强板18的右端与限位板14的左端连接；通过设置加强板，加强对限位板的支撑，提高使用稳定性。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，还包括收纳箱19，收纳箱19的内部设置有腔室，腔室的右端设置有取放口，并且取放口与腔室相通；通过设置收纳箱，便于对发生损坏的塔钟外表壳进行收纳，提高使用便利性。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，还包括螺丝21，收纳箱19取放口的右端设置有防尘盖板20，防尘盖板20通过螺丝21与收纳箱19的右端连接，防尘盖板20的右端设置有把手22；通过设置防尘盖板、螺丝，防止外界的灰尘自取放口流入到收纳箱的腔室内部，提高实用性。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，收纳箱19底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮23；通过设置四组滚轮，便于移动收纳箱到指定位置，提高实用性。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，收纳箱19的左端上侧设置有推杆24；通过设置推杆，便于推动收纳箱移动，提高使用便利性。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，其在工作时，首先通过限位板对塔钟外表壳进行限位，然后转动手柄，使第二连接板的左端与塔钟外表壳的右端充分贴紧，然后转动固定螺母，使固定螺母的左端与第一连接板的右端贴紧，充分固定第二连接板的位置并加强对塔钟外表壳的固定，然后液压缸带动冲压工作头下降，对塔钟外表壳进行冲压作业，通过不同的塔钟外表壳在冲压过程中出现破裂变形的不同时间来对塔钟外表壳进行抗压强度检测。
本实用新型的塔钟外表壳抗压强度检测设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种塔钟外表壳抗压强度检测设备，包括工作台(1)、顶板(3)、液压缸(5)和连接臂(6)，工作台(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱(2)，顶板(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆(4)，四组连接杆(4)的底端分别与工作台(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸(5)的顶端与顶板(3)的底端连接，连接臂(6)的顶端与液压缸(5)的底端连接，连接臂(6)的底端设置有冲压工作头(7)；其特征在于，还包括第一连接板(8)、螺纹杆(9)、第二连接板(10)、固定螺母(12)、手柄(13)和限位板(14)，第一连接板(8)的底端与工作台(1)的顶端连接，第一连接板(8)上设置有螺纹孔，螺纹杆(9)的左端插入并螺装至第一连接板(8)的螺纹孔内，第二连接板(10)的右端设置有安装槽，安装槽内设置有轴承(11)，螺纹杆(9)的左端插入并固定至轴承(11)的内圈内部，固定螺母(12)螺装套设在螺纹杆(9)上，并且固定螺母(12)的左端与第一连接板(8)的右端贴紧，手柄(13)的左端与螺纹杆(9)的右端连接，限位板(14)的底端与工作台(1)的顶端连接。
2.如权利要求1所述的塔钟外表壳抗压强度检测设备，其特征在于，还包括第三连接板(15)和计时器(16)，第三连接板(15)的右端与工作台(1)的左端连接，计时器(16)的底端与第三连接板(15)的顶端连接。
3.如权利要求2所述的塔钟外表壳抗压强度检测设备，其特征在于，四组连接柱(2)的底端均设置有底座(17)。
4.如权利要求3所述的塔钟外表壳抗压强度检测设备，其特征在于，还包括加强板(18)，加强板(18)的底端与工作台(1)的顶端连接，加强板(18)的右端与限位板(14)的左端连接。
5.如权利要求4所述的塔钟外表壳抗压强度检测设备，其特征在于，还包括收纳箱(19)，收纳箱(19)的内部设置有腔室，腔室的右端设置有取放口，并且取放口与腔室相通。
6.如权利要求5所述的塔钟外表壳抗压强度检测设备，其特征在于，还包括螺丝(21)，收纳箱(19)取放口的右端设置有防尘盖板(20)，防尘盖板(20)通过螺丝(21)与收纳箱(19)的右端连接，防尘盖板(20)的右端设置有把手(22)。
7.如权利要求6所述的塔钟外表壳抗压强度检测设备，其特征在于，收纳箱(19)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮(23)。
8.如权利要求7所述的塔钟外表壳抗压强度检测设备，其特征在于，收纳箱(19)的左端上侧设置有推杆(24)。
Priority Applications (1)
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| CN201922218192.4U CN211652371U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 塔钟外表壳抗压强度检测设备 |
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Publications (1)
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| CN211652371U true CN211652371U (zh) | 2020-10-09 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211652371U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114034576A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-02-11 | 南通星球石墨股份有限公司 | 一种石墨解吸塔抗压性能检测系统 |
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2019
- 2019-12-11 CN CN201922218192.4U patent/CN211652371U/zh active Active
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| CN114034576A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-02-11 | 南通星球石墨股份有限公司 | 一种石墨解吸塔抗压性能检测系统 |
| CN114034576B (zh) * | 2022-01-07 | 2022-03-22 | 南通星球石墨股份有限公司 | 一种石墨解吸塔抗压性能检测系统 |
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