CN215912011U - 一种转子平衡片自动压接机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种转子平衡片自动压接机,包括装置本体,所述装置本体包括底座、工作台、支撑柱、固定台、顶板、液压装置、压板、压柱和固定装置,所述装置本体底部设有底座,所述底座底部设有桌脚,所述底座顶部焊接有工作台,所述工作台顶部侧边焊接有呈对称方式分布的四根支撑柱,所述支撑柱顶部安装有顶板,所述顶板中间底部焊接有呈对称方式分布的两个液压装置,所述液压装置底部焊接有压板,所述压板底部焊接有压柱,所述工作台顶部中间设有固定台,所述固定台后端设有固定装置。该种装置可以对转子平衡片在压接过程中进行固定,且还可以对加工完成的转子平衡片进行存储,从而便于工作人员使用。

Description

一种转子平衡片自动压接机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种转子平衡片自动压接机。
背景技术
转子是压缩机的重要部件,在转子的生产过程中需要对转子进行平衡片放置、刻线等加工。而现有的转子加工一般是通过人工对平衡片的安装数量进行确定后,将平衡片依次放置在转子的铝柱内,从而对转子平衡片进行加工。
现有的转子平衡片自动压接机有如下缺陷:
1、现有的转子平衡片自动压接机在使用时,压接机不能有效地对平衡片进行固定,从而影响压接机对平衡片进行压接工作;
2、现有的转子平衡片自动压接机不能对压接完成的转子平衡片进行存储,从而需要工作人员单独寻找一个场地进行存储,从而占有地方,不便于对转子平衡片进行存储。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种转子平衡片自动压接机,解决了现有转子平衡片压接机对平衡片固定不稳定和不能对平衡片进行固定的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种转子平衡片自动压接机,包括装置本体,所述装置本体包括底座、工作台、支撑柱、固定台、顶板、液压装置、压板、压柱和固定装置,所述装置本体底部设有底座,所述底座底部设有桌脚,所述底座顶部焊接有工作台,所述工作台顶部侧边焊接有呈对称方式分布的四根支撑柱,所述支撑柱顶部安装有顶板,所述顶板底部中间焊接有呈对称方式分布的两个液压装置,所述液压装置底部焊接有压板,所述压板底部焊接有压柱,所述工作台顶部中间设有固定台,所述固定台后端设有固定装置。
优选的,所述固定台顶部焊接有固定模具,所述固定模具顶部开设有凹槽,所述凹槽内壁粘贴有橡胶垫,所述橡胶垫内侧设有呈列状分布的橡胶凸块。
优选的,所述底座前端开设有呈对称方式分布的两扇柜门,所述柜门表面焊接有把手。
优选的,所述底座内部设有空腔,所述空腔内侧焊接有呈上下等距分布的两块放置板。
优选的,所述固定装置包括液压缸、液压杆、左固定块和右固定块,所述液压缸两端设有液压杆,所述一端液压杆通过焊接方式连接左固定块,所述另一端液压杆通过焊接方式连接右固定块。
优选的,所述左固定块和右固定块呈L状,所述左固定块和右固定块前端设有U形凹槽,所述U形凹槽内侧粘贴有防滑垫。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种转子平衡片自动压接机。具备以下有益效果:
1、该种转子平衡片自动压接机设有固定装置,固定装置可以对固定模具内的平衡片进行固定,从而固定装置内的液压缸驱动两端的液压杆向中间驱动,从而液压杆带动左固定块和右固定块对固定模具内的平衡片进行夹持,从而方便压柱对其进行压接工作,该种固定装置结构简单,操作简单,从而可以有效地对平衡片进行固定工作,从而方便工作人员使用。
2、该种转子平衡片自动压接机设有底座,底座内部设有空腔,工作人员可以通过柜门来打开底座内的空腔,从而把加工完成的转子平衡片放置在空腔内的放置板上,从而达到存储转子平衡片的目的,该种底座结构简单,可以便于对转子平衡片进行存储,从而还可以防止加工完成的转子平衡片受到外界因素影响而损坏,可以大大对转子平衡片进行保护。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体内部的结构示意图;
图3为本实用新型固定装置的结构示意图;
图4为本实用新型固定模具的结构示意图。
图中,1、装置本体,2、底座,3、工作台,4、支撑柱,5、固定台,6、顶板,7、液压装置,8、压板,9、压柱,10、固定装置,11、固定模具,12、柜门,13、把手,14、桌脚,15、防滑垫,16、空腔,17、放置板,18、液压缸,19、液压杆,20、左固定块,21、右固定块,22、U形凹槽,23、凹槽,24、橡胶垫,25、橡胶凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种转子平衡片自动压接机,包括装置本体1,所述装置本体1包括底座2、工作台3、支撑柱4、固定台5、顶板6、液压装置7、压板8、压柱9和固定装置10,所述装置本体1底部设有底座2,所述底座2底部设有桌脚14,所述底座2顶部焊接有工作台3,所述工作台3顶部侧边焊接有呈对称方式分布的四根支撑柱4,所述支撑柱4顶部安装有顶板6,所述顶板6底部中间焊接有呈对称方式分布的两个液压装置7,所述液压装置7底部焊接有压板8,所述压板8底部焊接有压柱9,所述工作台3顶部中间设有固定台5,所述固定台5后端设有固定装置10,工作时,工作人员把需要加工的转子平衡片放入固定模具11内,工作人员驱动液压装置7,液压装置7将会顶动压板8,压板8底部的压柱9将会顶动固定模具11内的转子平衡片,从而对转子平衡片进行压接工作。
所述固定台5顶部焊接有固定模具11,所述固定模具11顶部开设有凹槽23,所述凹槽23内壁粘贴有橡胶垫24,所述橡胶垫24内侧设有呈列状分布的橡胶凸块25,凹槽23可以便于工作人员向内部放入转子平衡片,从而凹槽内侧的橡胶带24内的橡胶凸块25可以防止转子平衡片刮伤。
所述底座2前端开设有呈对称方式分布的两扇柜门12,所述柜门12表面焊接有把手13,把手13可以便于工作人员把底座2的柜门12打开,从而方便工作人往底座2内存储加工完成的转子平衡片。
所述底座2内部设有空腔16,所述空腔16内侧焊接有呈上下等距分布的两块放置板17,放置板17可以便于工作人员把加工完成的转子平衡片进行存储,防止转子平衡片受到外界因素而损坏。
所述固定装置10包括液压缸18、液压杆19、左固定块20和右固定块21,所述液压缸18两端设有液压杆19,所述一端液压杆19通过焊接方式连接左固定块20,所述另一端液压杆19通过焊接方式连接右固定块21,固定装置10可以对固定模具11内的转子平衡片进行固定,从而防止转子平衡片在压接过程中移动,从而影响压接机压接。
所述左固定块20和右固定块21呈L状,所述左固定块20和右固定块21前端设有U形凹槽22,所述U形凹槽22内侧粘贴有防滑垫15,左固定块20和右固定块21前端的U形凹槽22是为了方便对转子平衡片进行卡住,而U形凹槽22前端的防滑垫15是为了提高抓持力,从而便于对转子平衡片进行固定。
工作原理:工作时,工作人员把需要加工的转子平衡片放入固定模具11顶部的凹槽23内,凹槽23内的橡胶垫24可以对转子平衡片进行保护,防止转子平衡片在压接过程中擦伤,而橡胶垫24表面的橡胶凸块25可以对转子平衡片进行固定,从而减少移位现象,工作人员把零件放入转子平衡片顶部,工作人员使用固定装置10,固定装置10内的液压缸18驱动两端的液压杆19向中间驱动,从而液压杆19带动左固定块20和右固定块21对固定模具11顶部的平衡片进行夹持,左固定块20和右固定块21前端的U形凹槽22是为了方便对转子平衡片进行卡住,而U形凹槽22前端的防滑垫15是为了提高抓持力,从而便于对转子平衡片进行固定,工作人员驱动液压装置7,液压装置7将会顶动压板8,压板8底部的压柱9将会顶动固定模具11内的转子平衡片,从而对转子平衡片进行压接工作,压接工作完成后,工作人员通过把手13打开底座2的侧门12,把加工好的转子平衡片放入底座2内的放置板17上,从而把转子平衡片进行存储。
本实用新型的1、装置本体,2、底座,3、工作台,4、支撑柱,5、固定台,6、顶板,7、液压装置,8、压板,9、压柱,10、固定装置,11、固定模具,12、柜门,13、把手,14、桌脚,15、防滑垫,16、空腔,17、放置板,18、液压缸,19、液压杆,20、左固定块,21、右固定块,22、U形凹槽,23、凹槽,24、橡胶垫,25、橡胶凸块,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有转子平衡片压接机对平衡片固定不稳定和不能对平衡片进行固定的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以十分便捷的进行转子平衡片进行压接工作,该种装置可以对转子平衡片在压接过程中进行固定,且还可以对加工完成的转子平衡片进行存储,从而便于工作人员使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种转子平衡片自动压接机,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括底座(2)、工作台(3)、支撑柱(4)、固定台(5)、顶板(6)、液压装置(7)、压板(8)、压柱(9)和固定装置(10),所述装置本体(1)底部设有底座(2),所述底座(2)底部设有桌脚(14),所述底座(2)顶部焊接有工作台(3),所述工作台(3)顶部侧边焊接有呈对称方式分布的四根支撑柱(4),所述支撑柱(4)顶部安装有顶板(6),所述顶板(6)底部中间焊接有呈对称方式分布的两个液压装置(7),所述液压装置(7)底部焊接有压板(8),所述压板(8)底部焊接有压柱(9),所述工作台(3)顶部中间设有固定台(5),所述固定台(5)后端设有固定装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种转子平衡片自动压接机,其特征在于:所述固定台(5)顶部焊接有固定模具(11),所述固定模具(11)顶部开设有凹槽(23),所述凹槽(23)内壁粘贴有橡胶垫(24),所述橡胶垫(24)内侧设有呈列状分布的橡胶凸块(25)。
3.根据权利要求1所述的一种转子平衡片自动压接机,其特征在于:所述底座(2)前端开设有呈对称方式分布的两扇柜门(12),所述柜门(12)表面焊接有把手(13)。
4.根据权利要求1所述的一种转子平衡片自动压接机,其特征在于:所述底座(2)内部设有空腔(16),所述空腔(16)内侧焊接有呈上下等距分布的两块放置板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种转子平衡片自动压接机,其特征在于:所述固定装置(10)包括液压缸(18)、液压杆(19)、左固定块(20)和右固定块(21),所述液压缸(18)两端设有液压杆(19),所述一端液压杆(19)通过焊接方式连接左固定块(20),所述另一端液压杆(19)通过焊接方式连接右固定块(21)。
6.根据权利要求5所述的一种转子平衡片自动压接机,其特征在于:所述左固定块(20)和右固定块(21)呈L状,所述左固定块(20)和右固定块(21)前端设有U形凹槽(22),所述U形凹槽(22)内侧粘贴有防滑垫(15)。
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