CN211515713U - 一种金属板成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属板加工的技术领域，特别是涉及一种金属板成型机，其充分固定金属板，防止金属板在冲压成型的过程中发生偏离，提高使用稳定性；包括第一连接板、冲压底模、第二连接板和液压缸，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，冲压底模的底端与第一连接板的顶端连接，第二连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆，四组第二连接杆的底端均与第一连接板的顶端连接；还包括第一连接座、第三连接板、第一螺纹杆、第一固定螺母、第二连接座、第五连接板、第二螺纹杆和第二固定螺母，第一连接座的底端与第一连接板的顶端连接，第三连接板的底端与第一连接座的顶端连接。

Description

一种金属板成型机

技术领域

本实用新型涉及金属板加工的技术领域，特别是涉及一种金属板成型机。

背景技术

众所周知，金属板成型机是一种用于金属板成型的辅助装置，其在金属板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的金属板成型机包括第一连接板、冲压底模、第二连接板和液压缸，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，冲压底模的底端与第一连接板的顶端连接，第二连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆，四组第二连接杆的底端均与第一连接板的顶端连接，液压缸的顶端与第二连接板的底端连接，液压缸的底端设置有连接臂，连接臂的底端设置有冲压工作头；现有的金属板成型机使用时，首先将金属板放在冲压底模上，然后液压缸带动冲压工作头下降，对金属板进行冲压成型即可；现有的金属板成型机使用中发现，在冲压成型的过程中，金属板缺乏充分有效的固定，容易使冲压位置发生偏离，导致使用稳定性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种充分固定金属板，防止金属板在冲压成型的过程中发生偏离，提高使用稳定性的金属板成型机。

本实用新型的一种金属板成型机，包括第一连接板、冲压底模、第二连接板和液压缸，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，冲压底模的底端与第一连接板的顶端连接，第二连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆，四组第二连接杆的底端均与第一连接板的顶端连接，液压缸的顶端与第二连接板的底端连接，液压缸的底端设置有连接臂，连接臂的底端设置有冲压工作头；还包括第一连接座、第三连接板、第一螺纹杆、第一固定螺母、第二连接座、第五连接板、第二螺纹杆和第二固定螺母，第一连接座的底端与第一连接板的顶端连接，第三连接板的底端与第一连接座的顶端连接，第三连接板的顶端设置有第四连接板，第四连接板上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆的底端插入并螺装至第四连接板的螺纹孔内，第一螺纹杆的底端设置有第一固定板，第一固定螺母螺装套设在第一螺纹杆上，并且第一固定螺母的底端与第四连接板的顶端贴紧，第一螺纹杆的顶端设置有第一把手，第二连接座的底端与第一连接板的顶端连接，第五连接板的底端与第二连接座的顶端连接，第五连接板的顶端设置有第六连接板，第六连接板上设置有第二螺纹孔，第二螺纹杆的底端插入并螺装至第六连接板的第二螺纹孔内，第二螺纹杆的底端设置有第二固定板，第二固定螺母螺装套设在第二螺纹杆上，并且第二固定螺母的底端与第六连接板的顶端贴紧，第二螺纹杆的顶端设置有第二把手。

本实用新型的一种金属板成型机，还包括第一加强板和第二加强板，第一加强板的左端与第三连接板的右端连接，第一加强板的顶端与第四连接板的底端连接，第二加强板的右端与第五连接板的左端连接，第二加强板的顶端与第六连接板的底端连接。

本实用新型的一种金属板成型机，还包括两组防滑套，两组防滑套分别套装在第一把手和第二把手的外侧。

本实用新型的一种金属板成型机，还包括金属板收纳箱，金属板收纳箱的底端与第一连接板的顶端右侧连接，金属板收纳箱的内部设置有腔室，腔室右端设置有取放口，并且取放口与腔室相通，腔室的内部设置有多组放置架。

本实用新型的一种金属板成型机，四组第一连接杆的底端均设置有垫块。

本实用新型的一种金属板成型机，还包括连接螺丝，金属板收纳箱取放口的右端设置有密封盖，密封盖通过连接螺丝与金属板收纳箱的右端连接。

本实用新型的一种金属板成型机，密封盖的右端设置有第三把手。

本实用新型的一种金属板成型机，多组放置架的底端均设置有支撑架，多组支撑架的底端均与金属板收纳箱的腔室内壁连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过转动第一把手，使第一固定板的底端与金属板的顶端左侧贴紧，然后转动第一固定螺母，使第一固定螺母的底端与第四连接板的顶端贴紧，转动第二把手，使第二固定板的底端与金属板的顶端右侧贴紧，从而充分固定金属板，防止金属板在冲压成型的过程中发生偏离，提高使用稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一螺纹杆与第一固定板等连接的放大结构示意图；

图3是第二螺纹杆与第二固定板等连接的放大结构示意图；

图4是图1中A部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、第一连接板；2、第一连接杆；3、冲压底模；4、第二连接板；5、第二连接杆；6、液压缸；7、连接臂；8、冲压工作头；9、第一连接座；10、第三连接板；11、第四连接板；12、第一螺纹杆；13、第一固定板；14、第一固定螺母；15、第一把手；16、第二连接座；17、第五连接板；18、第六连接板；19、第二螺纹杆；20、第二固定板；21、第二固定螺母；22、第二把手；23、第一加强板；24、第二加强板；25、防滑套；26、金属板收纳箱；27、放置架；28、垫块；29、密封盖；30、连接螺丝；31、第三把手；32、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属板成型机，包括第一连接板1、冲压底模3、第二连接板4和液压缸6，第一连接板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆2，冲压底模3的底端与第一连接板1的顶端连接，第二连接板4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆5，四组第二连接杆5的底端均与第一连接板1的顶端连接，液压缸6的顶端与第二连接板4的底端连接，液压缸6的底端设置有连接臂7，连接臂7的底端设置有冲压工作头8；还包括第一连接座9、第三连接板10、第一螺纹杆12、第一固定螺母14、第二连接座16、第五连接板17、第二螺纹杆19和第二固定螺母21，第一连接座9的底端与第一连接板1的顶端连接，第三连接板10的底端与第一连接座9的顶端连接，第三连接板10的顶端设置有第四连接板11，第四连接板11上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆12的底端插入并螺装至第四连接板11的螺纹孔内，第一螺纹杆12的底端设置有第一固定板13，第一固定螺母14螺装套设在第一螺纹杆12上，并且第一固定螺母14的底端与第四连接板11的顶端贴紧，第一螺纹杆12的顶端设置有第一把手15，第二连接座16的底端与第一连接板1的顶端连接，第五连接板17的底端与第二连接座16的顶端连接，第五连接板17的顶端设置有第六连接板18，第六连接板18上设置有第二螺纹孔，第二螺纹杆19的底端插入并螺装至第六连接板18的第二螺纹孔内，第二螺纹杆19的底端设置有第二固定板20，第二固定螺母21螺装套设在第二螺纹杆19上，并且第二固定螺母21的底端与第六连接板18的顶端贴紧，第二螺纹杆19的顶端设置有第二把手22；通过转动第一把手，使第一固定板的底端与金属板的顶端左侧贴紧，然后转动第一固定螺母，使第一固定螺母的底端与第四连接板的顶端贴紧，转动第二把手，使第二固定板的底端与金属板的顶端右侧贴紧，从而充分固定金属板，防止金属板在冲压成型的过程中发生偏离，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属板成型机，还包括第一加强板23和第二加强板24，第一加强板23的左端与第三连接板10的右端连接，第一加强板23的顶端与第四连接板11的底端连接，第二加强板24的右端与第五连接板17的左端连接，第二加强板24的顶端与第六连接板18的底端连接；通过设置第一加强板和第二加强板，加强对第四连接板和第六连接板的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属板成型机，还包括两组防滑套25，两组防滑套25分别套装在第一把手15和第二把手22的外侧；通过设置两组防滑套，防止在转动第一把手和第二把手时发生打滑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属板成型机，还包括金属板收纳箱26，金属板收纳箱26的底端与第一连接板1的顶端右侧连接，金属板收纳箱26的内部设置有腔室，腔室右端设置有取放口，并且取放口与腔室相通，腔室的内部设置有多组放置架27；通过设置金属板收纳箱和多组放置架，便于对成型后的金属板进行收纳，提高使用便利性。

本实用新型的一种金属板成型机，四组第一连接杆2的底端均设置有垫块28；通过设置四组垫块，增大与地面的接触面积，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属板成型机，还包括连接螺丝30，金属板收纳箱26取放口的右端设置有密封盖29，密封盖29通过连接螺丝30与金属板收纳箱26的右端连接；通过设置密封盖和连接螺丝，使金属板收纳箱的腔室密封，起到防尘作用，提高实用性。

本实用新型的一种金属板成型机，密封盖29的右端设置有第三把手31；通过设置第三把手，便于打开密封盖，提高使用便利性。

本实用新型的一种金属板成型机，多组放置架27的底端均设置有支撑架32，多组支撑架32的底端均与金属板收纳箱26的腔室内壁连接；通过设置多组支撑架，为多组放置架提供有效支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属板成型机，其在工作时，首先将金属板放在冲压底模上，之后通过转动第一把手，使第一固定板的底端与金属板的顶端左侧贴紧，然后转动第一固定螺母，使第一固定螺母的底端与第四连接板的顶端贴紧，转动第二把手，使第二固定板的底端与金属板的顶端右侧贴紧，从而充分固定金属板，然后液压缸带动冲压工作头下降，对金属板进行冲压成型即可。

本实用新型的一种金属板成型机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属板成型机，包括第一连接板(1)、冲压底模(3)、第二连接板(4)和液压缸(6)，第一连接板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆(2)，冲压底模(3)的底端与第一连接板(1)的顶端连接，第二连接板(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆(5)，四组第二连接杆(5)的底端均与第一连接板(1)的顶端连接，液压缸(6)的顶端与第二连接板(4)的底端连接，液压缸(6)的底端设置有连接臂(7)，连接臂(7)的底端设置有冲压工作头(8)；其特征在于，还包括第一连接座(9)、第三连接板(10)、第一螺纹杆(12)、第一固定螺母(14)、第二连接座(16)、第五连接板(17)、第二螺纹杆(19)和第二固定螺母(21)，第一连接座(9)的底端与第一连接板(1)的顶端连接，第三连接板(10)的底端与第一连接座(9)的顶端连接，第三连接板(10)的顶端设置有第四连接板(11)，第四连接板(11)上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆(12)的底端插入并螺装至第四连接板(11)的螺纹孔内，第一螺纹杆(12)的底端设置有第一固定板(13)，第一固定螺母(14)螺装套设在第一螺纹杆(12)上，并且第一固定螺母(14)的底端与第四连接板(11)的顶端贴紧，第一螺纹杆(12)的顶端设置有第一把手(15)，第二连接座(16)的底端与第一连接板(1)的顶端连接，第五连接板(17)的底端与第二连接座(16)的顶端连接，第五连接板(17)的顶端设置有第六连接板(18)，第六连接板(18)上设置有第二螺纹孔，第二螺纹杆(19)的底端插入并螺装至第六连接板(18)的第二螺纹孔内，第二螺纹杆(19)的底端设置有第二固定板(20)，第二固定螺母(21)螺装套设在第二螺纹杆(19)上，并且第二固定螺母(21)的底端与第六连接板(18)的顶端贴紧，第二螺纹杆(19)的顶端设置有第二把手(22)。

2.如权利要求1所述的一种金属板成型机，其特征在于，还包括第一加强板(23)和第二加强板(24)，第一加强板(23)的左端与第三连接板(10)的右端连接，第一加强板(23)的顶端与第四连接板(11)的底端连接，第二加强板(24)的右端与第五连接板(17)的左端连接，第二加强板(24)的顶端与第六连接板(18)的底端连接。

3.如权利要求2所述的一种金属板成型机，其特征在于，还包括两组防滑套(25)，两组防滑套(25)分别套装在第一把手(15)和第二把手(22)的外侧。

4.如权利要求3所述的一种金属板成型机，其特征在于，还包括金属板收纳箱(26)，金属板收纳箱(26)的底端与第一连接板(1)的顶端右侧连接，金属板收纳箱(26)的内部设置有腔室，腔室右端设置有取放口，并且取放口与腔室相通，腔室的内部设置有多组放置架(27)。

5.如权利要求4所述的一种金属板成型机，其特征在于，四组第一连接杆(2)的底端均设置有垫块(28)。

6.如权利要求5所述的一种金属板成型机，其特征在于，还包括连接螺丝(30)，金属板收纳箱(26)取放口的右端设置有密封盖(29)，密封盖(29)通过连接螺丝(30)与金属板收纳箱(26)的右端连接。

7.如权利要求6所述的一种金属板成型机，其特征在于，密封盖(29)的右端设置有第三把手(31)。

8.如权利要求7所述的一种金属板成型机，其特征在于，多组放置架(27)的底端均设置有支撑架(32)，多组支撑架(32)的底端均与金属板收纳箱(26)的腔室内壁连接。

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