CN114993821B - 一种灌装桑茶饮料检测装置及其检测方法 - Google Patents

一种灌装桑茶饮料检测装置及其检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及灌装饮料技术领域，具体的说是一种灌装桑茶饮料检测装置及其检测方法；包括：传输通道、检测机构、排除机构和控制器；传输通道用于传输灌装后的桑茶饮料；检测机构设置在传输通道上，用于检测灌装后的饮料包装是否存在质量问题；排除机构设置在传输通道上，用于将检测机构检测出的存在问题的饮料包装排除出传输通道；控制器用于控制本发明的自动运行；本发明的灌装桑茶饮料检测装置通过推动块推动检测块，从而所有的检测块将桑茶饮料易拉罐夹住并对桑茶饮料易拉罐的罐体施加压力，从而对桑茶饮料易拉罐的质量进行检测，防止出现生产后的桑茶饮料易拉罐在运输的过程中，或到客户手上时出现质量问题。

Description

一种灌装桑茶饮料检测装置及其检测方法
技术领域
本发明涉及灌装饮料技术领域，具体的说是一种灌装桑茶饮料检测装置及其检测方法。
背景技术
桑茶饮料是以桑树的桑叶为原料，辅以其他植物制成的饮料；由于蚕桑树的叶质好，主要营养物质集中在叶芽和叶片中，一般选用蚕桑树的叶芽和叶片作为桑茶的原料；
桑茶的灌装工艺与一般的茶饮料相同，将桑叶以及其他配料经过热浸提，浸泡出桑叶中的维生素、矿物质、氨基酸、植物纤维以及生物碱等成分，随后过滤出桑叶和配料，对浸出的茶液进行调配后灌装、密封杀菌和检验；
一般用易拉罐、塑料瓶或纸盒作为灌装桑茶饮料的装载工具，易拉罐灌装茶饮料时，一般选用铝制易拉罐；铝制易拉罐在灌装饮料的过程中，磕碰、剐蹭都会在易拉罐上留下刮痕，而这些刮痕会影响易拉罐整体的质量，从而在运输过程中易拉罐受到挤压而破裂，或桑茶饮料到客户手中后，客户手握易拉罐，稍用力按压易拉罐，易拉罐在刮痕处破裂，从而造成质量问题；
因此本发明提出了一种灌装桑茶饮料检测装置及其检测方法，在桑茶饮料灌装后进行检测，以解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种耐热铝基复合材料制备设备、制备工艺，灌装桑茶饮料检测装置通过推动块推动检测块，从而所有的检测块将桑茶饮料易拉罐夹住并对桑茶饮料易拉罐的罐体施加压力，从而对桑茶饮料易拉罐的质量进行检测，防止出现生产后的桑茶饮料易拉罐在运输的过程中，或到客户手上时出现质量问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灌装桑茶饮料检测装置，包括：
传输通道；用于传输灌装后的桑茶饮料；
检测机构；设置在传输通道上，用于检测灌装后的饮料包装是否存在质量问题；
排除机构；设置在传输通道上，用于将检测机构检测出的存在问题的饮料包装排除出传输通道；
控制器；控制器用于控制本发明的自动运行。
优选的，检测机构包括固定块、检测块和推动块；固定块、传输通道均通过支撑杆进行支撑固定，固定块上开设有通孔；通孔内壁上开设有滑动槽；滑动槽围绕通孔的轴向均匀设置，滑动槽内固连有一号弹簧；检测块滑动连接在滑动槽内并且与一号弹簧固连，检测块的外侧面倾斜设置；固定块上固连有一号电动推杆；一号电动推杆的输出端与推动块固连；推动块在移动时能够将所有的检测块朝向靠近通孔轴线的方向推动；检测块上内嵌有压力传感器；检测块朝向通孔轴线的一侧上设置有凸起；位于固定块左侧的传输通道上固连有二号电动推杆；二号电动推杆的输出端与传输通道之间滑动配合；
排除机构包括驱动件和排除块；排除块的形状为半圆形环，排除块与排除机构的传输通道的通道口相铰接；驱动件的输出端与排除块转动连接，驱动件转动连接在传输通道上固连的支架上；本实施方式中，驱动件为电动推杆。
优选的，传输通道为管道，将灌装后的罐装桑茶饮料易拉罐横向运输。
优选的，检测块能够在推动块推动下拼接成圆环。
优选的，固定块上开设有清洁通道；清洁通道靠近通孔的通道口与通孔连通并且围绕通孔均匀设置，清洁通道远离通孔的通道口固连有一号电磁阀。
优选的，固定块靠近推动块的端面固连有收集块。
优选的，检测块与固定块滑动连接的部分上套设有密封件；密封件的两端分别与固定块和检测块固连；密封件的形状类似波纹气囊，密封件的材质为柔性材质，例如橡胶。
优选的，检测块朝向通孔轴线方向的端面上开设有一号螺纹槽；检测块能够通过一号螺纹槽和螺栓在检测块上加装扩充块；扩充块的形状为弧形，扩充块上开设有贯穿槽和贯穿扩充块的二号螺纹槽；贯穿槽内滑动连接有接触块；接触块与检测块上凸起部分的材质均为弹性材质，例如橡胶。
一种灌装桑茶饮料检测方法，该检测方法适用于上述的灌装桑茶饮料检测装置，该检测方法的步骤如下：
S1：控制器控制一号电动推杆带动推动块推动检测块，从而检测块上的凸起与桑茶饮料易拉罐接触，并挤压桑茶饮料易拉罐，检测块上的凸起将力传递至压力传感器；
S2：当桑茶饮料易拉罐的罐体完好时，桑茶饮料易拉罐落到排除块上，顺着排除块进入下一个传输通道内；当桑茶饮料易拉罐的罐体在检测块夹持后破损，二号电动推杆的输出端伸出，将传输通道内的桑茶饮料易拉罐挡住，驱动件带着排除块向下转动，从而桑茶饮料易拉罐落到下方放置的收集框内，随后驱动件再带着排除块回到初始位置；
S3：驱动件带动排除块转动后，一号电磁阀打开，水流顺着一号电磁阀进入清洁通道内并喷出，对检测块进行清洗，随后一号电磁阀再关闭，二号电动推杆的输出端缩回，传输通道内的桑茶饮料易拉罐进入通孔内，如此往复循环。
本发明的有益效果如下：
1.本发明的灌装桑茶饮料检测装置通过推动块推动检测块，从而所有的检测块将桑茶饮料易拉罐夹住并对桑茶饮料易拉罐的罐体施加压力，从而对桑茶饮料易拉罐的质量进行检测，防止出现生产后的桑茶饮料易拉罐在运输的过程中，或到客户手上时出现质量问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的整体结构图；
图2是本发明的固定块和检测块的结构图；
图3是本发明的检测块上安装扩充块后的结构图；
图4是本发明的检测块块上安装扩充块后固定块、检测块和扩充块的剖视图；
图5是图4中A处的放大图；
图6是排除块和驱动件的局部剖视图；
图7是本发明的传输通道和二号电动推杆之间的位置关系图；
图8是本发明中灌装桑茶饮料检测方法的方法流程图；
图中：1、传输通道；2、检测机构；21、固定块；22、检测块；23、推动块；24、通孔；25、滑动槽；26、一号弹簧；27、一号电动推杆；28、压力传感器；3、排除机构；31、驱动件；32、排除块；4、清洁通道；41、一号电磁阀；5、收集块；6、密封件；7、一号螺纹槽；71、螺栓；72、扩充块；73、贯穿槽；74、二号螺纹槽；75、接触块；8、二号电动推杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种灌装桑茶饮料检测装置，包括：
传输通道1；用于传输灌装后的桑茶饮料；
检测机构2；设置在传输通道1上，用于检测灌装后的饮料包装是否存在质量问题；
排除机构3；设置在传输通道1上，用于将检测机构2检测出的存在问题的饮料包装排除出传输通道1；
控制器；控制器用于控制本发明的自动运行。
检测机构2包括固定块21、检测块22和推动块23；固定块21、传输通道1均通过支撑杆进行支撑固定，固定块21上开设有通孔24；通孔24内壁上开设有滑动槽25；滑动槽25围绕通孔24的轴向均匀设置，滑动槽25内固连有一号弹簧26；检测块22滑动连接在滑动槽25内并且与一号弹簧26固连，检测块22的外侧面倾斜设置；固定块21上固连有一号电动推杆27；一号电动推杆27的输出端与推动块23固连；推动块23在移动时能够将所有的检测块22朝向靠近通孔24轴线的方向推动；检测块22上内嵌有压力传感器28；检测块22朝向通孔24轴线的一侧上设置有凸起；位于固定块21左侧的传输通道1上固连有二号电动推杆8；二号电动推杆8的输出端与传输通道1之间滑动配合；
排除机构3包括驱动件31和排除块32；排除块32的形状为半圆形环，排除块32与排除机构3的传输通道1的通道口相铰接；驱动件31的输出端与排除块32转动连接，驱动件31转动连接在传输通道1上固连的支架上；本实施方式中，驱动件31为电动推杆；
传输通道1为管道，将灌装后的罐装桑茶饮料易拉罐横向运输；
检测块22能够在推动块23推动下拼接成圆环；
因此灌装后的罐装桑茶饮料易拉罐经过传输管道传输，桑茶饮料易拉罐在传输通道1内横向运输，在桑茶饮料易拉罐经过固定块21上的通孔24时，控制器控制一号电动推杆27的输出端带着推动块23朝着靠近固定块21的方向移动，从而推动块23的内侧面与所有的检测块22接触，并在检测块22上斜面的引导下将所有的检测块22朝着靠近通孔24轴线方向推动，检测块22拉伸一号弹簧26，从而检测块22上的凸起与桑茶饮料易拉罐接触，对桑茶饮料易拉罐的罐体造成挤压，此时被检测的桑茶饮料易拉罐在检测块22的作用下停止移动，检测块22上的压力传感器28受到压力，将压力数值信号通过传输线路传输至控制器；当桑茶饮料易拉罐的罐体完好时，所有检测块22上的压力传感器28受到的压力相同，接着控制器控制一号电动推杆27带动推动块23朝着远离固定块21的方向移动，检测块22在一号弹簧26拉力作用下朝着远离通孔24的轴线方向移动，回到初始位置；由于固定块21倾斜设置，被检测的桑茶饮料易拉罐在自身重力的作用下移动出通孔24，落到排除块32上，再顺着排除块32进入下一个传输通道1内；当被检测的桑茶易饮料拉罐在检测块22出现变形、罐体破裂、泄露等情况时，检测块22夹住桑茶饮料的易拉罐后，桑茶饮料的易拉罐被夹扁，从而检测块22上的凸起与桑茶饮料易拉罐的接触程度不一致，压力传感器28传输到控制器上的信息也不一致，随后控制器控制一号电动推杆27带动推动块23朝着远离固定块21的方向移动，同时驱动件31的输出端，带着排除块32向下转动，从而检测块22松开被检测的桑茶饮料易拉罐后，桑茶饮料易拉罐不落到排除块32上，落到传输通道1下方放置的收集框内，随后控制器再控制驱动件31的输出端带着排除块32向上转动，回到原来位置；
检测块22能够在推动块23推动下拼接成圆环，从而使得检测块22环绕桑茶饮料易拉罐，使得罐体在周向上均能够被检测到；
在检测块22夹住桑茶饮料易拉罐的同时，二号电动推杆8的输出端伸出，将左侧的传输通道1内的桑茶饮料易拉罐挡住，当检测块22检测完成，被检测的桑茶饮料易拉罐在自身重力的作用下顺着检测块22下落时，二号电动推杆8的输出端缩回，从而左侧传输通道1内的桑茶饮料易拉罐进入通孔24内，检测块22将其夹住；
本发明的灌装桑茶饮料检测装置通过推动块23推动检测块22，从而所有的检测块22将桑茶饮料易拉罐夹住并对桑茶饮料易拉罐的罐体施加压力，从而对桑茶饮料易拉罐的质量进行检测，防止出现生产后的桑茶饮料易拉罐在运输的过程中，或到客户手上时出现质量问题。
作为本发明的一种实施方式，固定块21上开设有清洁通道4；清洁通道4靠近通孔24的通道口与通孔24连通并且围绕通孔24均匀设置，清洁通道4远离通孔24的通道口固连有一号电磁阀41；
固定块21靠近推动块23的端面固连有收集块5；
检测块22与固定块21滑动连接的部分上套设有密封件6；密封件6的两端分别与固定块21和检测块22固连；密封件6的形状类似波纹气囊，密封件6的材质为柔性材质，例如橡胶；
在控制器驱动件31带动排除块32上下转动后，控制器再控制一号电磁阀41打开，从而与一号电磁阀41连通的水管内的水通过一号电磁阀41进入清洁通道4内，最后在靠近通孔24位置的通道口喷出，从而喷出的水流对对面的检测块22进行清洗，防止检测块22挤压桑茶饮料易拉罐，桑茶饮料易拉罐罐体破裂，桑茶饮料流出，粘到检测块22上，在下一个桑茶饮料易拉罐检测时粘到罐体上，滋生细菌，形成黑斑，影响外观，同时生产环境不满足食品生产要求的情况出现；固定块21靠近推动块23的端面固连有收集块5，从而水流对检测块22进行清洗后顺着固定块21向下流动，流向收集块5内，再从收集块5下方连通的水管流出，从而保证了整个环境的整洁；
再在检测块22与固定块21滑动连接的部分上设置密封件6，检测块22朝向通孔24轴线方向移动时，密封件6被拉伸，检测块22朝向远离通孔24轴线方向移动时，密封件6被压缩，从而防止出现桑茶饮料易拉罐内的饮料或清洗的水流顺着检测块22与固定块21之间的缝隙沉积在固定块21内，进而滋生细菌，影响生产环境。
作为本发明的一种实施方式，检测块22朝向通孔24轴线方向的端面上开设有一号螺纹槽7；检测块22能够通过一号螺纹槽7和螺栓71在检测块22上加装扩充块72；扩充块72的形状为弧形，扩充块72上开设有贯穿槽73和贯穿扩充块72的二号螺纹槽74；贯穿槽73内滑动连接有接触块75；接触块75与检测块22上凸起部分的材质均为弹性材质，例如橡胶；
工作人员将扩充块72与检测块22对齐，再将螺栓71拧进贯穿二号螺纹槽74和一号螺纹槽7螺纹槽内，从而接触块75与检测块22上凸起的部分接触；在进行检测时，接触块75与桑茶饮料易拉罐接触，从而接触块75将力传递到检测块22上的凸起部分上，再经过检测块22上凸起的部分传递至压力传感器28，从而进行检测；扩充块72在检测块22相互接触拼成圆环时，扩充块72也相互接触，拼成圆环，扩充块72拼成的圆环小于检测块22拼成的圆环，从而扩充块72和检测块22适用于不同规格的桑茶饮料易拉罐；通过拆下扩充块72和安装扩充块72，使得灌装桑茶饮料检测装置对不同规格的桑茶饮料易拉罐进行检测，同时检测块22上的凸起部分和接触块75由橡胶制成，从而使得接触块75和检测块22上凸起部分与桑茶饮料易拉罐接触时，防止出现在罐体上形成凹点的情况，影响外观。

Claims (2)

1.一种灌装桑茶饮料检测装置，包括：
传输通道(1)；用于传输灌装后的桑茶饮料；
其特征在于：还包括
检测机构(2)；设置在传输通道(1)上，用于检测灌装后的饮料包装是否存在质量问题；
排除机构(3)；设置在传输通道(1)上，用于将检测机构(2)检测出的存在问题的饮料包装排除出传输通道(1)；
控制器；控制器用于控制本发明的自动运行；
检测机构(2)包括固定块(21)、检测块(22)和推动块(23)；固定块(21)、传输通道(1)均通过支撑杆进行支撑固定，固定块(21)上开设有通孔(24)；通孔(24)内壁上开设有滑动槽(25)；滑动槽(25)围绕通孔(24)的轴向均匀设置，滑动槽(25)内固连有一号弹簧(26)；检测块(22)滑动连接在滑动槽(25)内并且与一号弹簧(26)固连，检测块(22)的外侧面倾斜设置；固定块(21)上固连有一号电动推杆(27)；一号电动推杆(27)的输出端与推动块(23)固连；推动块(23)在移动时能够将所有的检测块(22)朝向靠近通孔(24)轴线的方向推动；检测块(22)上内嵌有压力传感器(28)；检测块(22)朝向通孔(24)轴线的一侧上设置有凸起；位于固定块(21)左侧的传输通道(1)上固连有二号电动推杆(8)；二号电动推杆(8)的输出端与传输通道(1)之间滑动配合；
排除机构(3)包括驱动件(31)和排除块(32)；排除块(32)的形状为半圆形环，排除块(32)与排除机构(3)的传输通道(1)的通道口相铰接；驱动件(31)的输出端与排除块(32)转动连接，驱动件(31)转动连接在传输通道(1)上固连的支架上；
检测块(22)能够在推动块(23)推动下拼接成圆环；
固定块(21)上开设有清洁通道(4)；清洁通道(4)靠近通孔(24)的通道口与通孔(24)连通并且围绕通孔(24)均匀设置，清洁通道(4)远离通孔(24)的通道口固连有一号电磁阀(41)；
固定块(21)靠近推动块(23)的端面固连有收集块(5)；
检测块(22)与固定块(21)滑动连接的部分上套设有密封件(6)；密封件(6)的两端分别与固定块(21)和检测块(22)固连；密封件(6)的形状类似波纹气囊，密封件(6)的材质为柔性材质；
检测块(22)朝向通孔(24)轴线方向的端面上开设有一号螺纹槽(7)；检测块(22)能够通过一号螺纹槽(7)和螺栓(71)在检测块(22)上加装扩充块(72)；扩充块(72)的形状为弧形，扩充块(72)上开设有贯穿槽(73)和贯穿扩充块(72)的二号螺纹槽(74)；贯穿槽(73)内滑动连接有接触块(75)；接触块(75)与检测块(22)上凸起部分的材质均为弹性材质；
传输通道(1)为管道，将灌装后的罐装桑茶饮料易拉罐横向运输；
在桑茶饮料易拉罐经过固定块(21)上的通孔(24)时，控制器控制一号电动推杆(27)的输出端带着推动块(23)朝着靠近固定块(21)的方向移动，从而推动块(23)的内侧面与所有的检测块(22)接触，并在检测块(22)上斜面的引导下将所有的检测块(22)朝着靠近通孔(24)轴线方向推动，检测块(22)拉伸一号弹簧(26)，从而检测块(22)上的凸起与桑茶饮料易拉罐接触，对桑茶饮料易拉罐的罐体造成挤压，此时被检测的桑茶饮料易拉罐在检测块(22)的作用下停止移动，检测块(22)上的压力传感器(28)受到压力，将压力数值信号通过传输线路传输至控制器；
检测块(22)能够在推动块(23)推动下拼接成圆环，从而使得检测块(22)环绕桑茶饮料易拉罐，使得罐体在周向上均能够被检测到；
工作人员将扩充块(72)与检测块(22)对齐，再将螺栓(71)拧进贯穿二号螺纹槽(74)和一号螺纹槽(7)螺纹槽内，从而接触块(75)与检测块(22)上凸起的部分接触；在进行检测时，接触块(75)与桑茶饮料易拉罐接触，从而接触块(75)将力传递到检测块(22)上的凸起部分上，再经过检测块(22)上凸起的部分传递至压力传感器(28)，从而进行检测；扩充块(72)在检测块(22)相互接触拼成圆环时，扩充块(72)也相互接触，拼成圆环，扩充块(72)拼成的圆环小于检测块(22)拼成的圆环，从而扩充块(72)和检测块(22)适用于不同规格的桑茶饮料易拉罐；通过拆下扩充块(72)和安装扩充块(72)，使得灌装桑茶饮料检测装置对不同规格的桑茶饮料易拉罐进行检测，同时检测块(22)上的凸起部分和接触块(75)由橡胶制成，从而使得接触块(75)和检测块(22)上凸起部分与桑茶饮料易拉罐接触时，防止出现在罐体上形成凹点的情况，影响外观。
2.一种灌装桑茶饮料检测方法，该检测方法适用于权利要求1中一种灌装桑茶饮料检测装置,其特征在于：该检测方法的步骤如下：
S1：控制器控制一号电动推杆(27)带动推动块(23)推动检测块(22)，从而检测块(22)上的凸起与桑茶饮料易拉罐接触，并挤压桑茶饮料易拉罐，检测块(22)上的凸起将力传递至压力传感器(28)；
S2：当桑茶饮料易拉罐的罐体完好时，桑茶饮料易拉罐落到排除块(32)上，顺着排除块(32)进入下一个传输通道(1)内；当桑茶饮料易拉罐的罐体在检测块(22)夹持后破损，二号电动推杆(8)的输出端伸出，将传输通道(1)内的桑茶饮料易拉罐挡住，驱动件(31)带着排除块(32)向下转动，从而桑茶饮料易拉罐落到下方放置的收集框内，随后驱动件(31)再带着排除块(32)回到初始位置；
S3：驱动件(31)带动排除块(32)转动后，一号电磁阀(41)打开，水流顺着一号电磁阀(41)进入清洁通道(4)内并喷出，对检测块(22)进行清洗，随后一号电磁阀(41)再关闭，二号电动推杆(8)的输出端缩回，传输通道(1)内的桑茶饮料易拉罐进入通孔(24)内，如此往复循环。
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