CN114029406A - 车轮轮辋扩涨模具 - Google Patents

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玉文雁
巫建
邹业炜
黄承洁
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Liuzhou Titan Yuxiang Wheel Co ltd
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Liuzhou Titan Yuxiang Wheel Co ltd
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    • B21D53/00Making other particular articles
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Abstract

本发明涉及一种车轮轮辋扩涨模具,包括固定座,固定座包括座体和上表面面板,座体沉在地面以下,上表面面板露出地面,固定座内部设置有油缸,油缸缸筒内的活塞活塞与活塞杆连接,活塞杆上端与一根连接杆固定连接,连接杆上安装有涨锥,涨锥为等边多面锥体形状,涨锥的每个锥面外围对应设置有一个涨块,涨块内壁面与涨锥的锥面对应两者相互贴合,涨块的外壁面为圆弧形,多个涨块的外壁面形成一个圆形弧面,涨块与涨锥之间设置有镶块,由于固定座沉在地面以下,减小了设备占用车间的空间,设置的镶块可方便的更换以针对扩涨不同型号的产品,扩涨精度高,安装拆卸十分方便,适应性强,能极大程度减少换模所需时间,便于维护保养。

Description

车轮轮辋扩涨模具
技术领域
本发明涉及车轮轮辋加工设备领域,尤其涉及车轮轮辋扩涨模具。
背景技术
目前,在车轮轮辋的加工中需要进行扩涨加工使得工件满足工艺要求,一般扩涨工序都需要使用扩涨模具以保证工件的精度,正常情况下一种型号的车轮轮辋对应一种相应尺寸的扩涨模具,在大型的生产企业一般会生产多种规格型号的轮辋,因此就必须开发多套模具来满足生产需要,如果能够在一台驱动设备上在不更换模具的情况下就能调节扩涨尺寸,将会大大减少更换和调试设备的时间,能够极大的提高生产效率,为企业节省大量成产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种占用地面空间少、能够针对不同产品型号进行调节扩涨程度的新型扩涨模具,旨在解决现有的扩涨模具占用空间大、换模时间长、调节性差问题。
本发明采用的技术方案是:车轮轮辋扩涨模具,包括固定座,固定座包括座体和上表面面板,座体沉在地面以下,上表面面板露出地面,固定座内部设置有油缸,油缸通过法兰吊装固定在所述固定座内,油缸包括缸筒、缸筒内的活塞,活塞将缸筒分为两个腔室,活塞与活塞杆连接,活塞杆上端伸出固定座上表面并高出地面,所述活塞杆上端与一根连接杆固定连接,连接杆上固定安装有涨锥,涨锥为等边多面锥体形状,涨锥的每个锥面外围对应设置有一个涨块,涨块内壁面与涨锥的锥面对应两者相互贴合,涨块的外壁面为圆弧形,多个涨块将所述涨锥包围,多个涨块的外壁面形成一个圆形弧面,圆形弧面与工件的内轮廓相对应,,所述涨块的内壁面上设置有沉孔螺孔,涨块与涨锥之间设置有镶块,镶块通过螺钉插入沉孔螺孔固定在涨块内壁面上。
本发明的进一步技术方案是:还包括垫板,垫板安装在所述固定在上表面与张块之间。
本发明的进一步技术方案是:所述涨块下端设置有复位组件,复位组件包括固定块和滑块,滑块底端设置有凹槽,在凹槽内安装有复位弹簧,弹簧的一端固定在凹槽内,另一端固定在固定块上,固定块固定在垫板上。
本发明的进一步技术方案是:所述固定座地面与油缸底部之间设置有支撑块。
本发明的进一步技术方案是:所述固定座的上表面面板由螺钉固定在所述固定座座体上。
本发明的有益效果是:由于采用上述技术方案,本发明之车轮轮辋扩涨模具固定座沉在地面以下,减小了设备占用车间的空间,设置的镶块可方便的更换以针对扩涨不同型号的产品,扩涨精度高,安装拆卸十分方便,适应性强,能极大程度减少换模所需时间,便于维护保养。
附图说明
图1是本发明所述车轮轮辋扩涨模具的结构示意图;
图2是本发明所述复位组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
实施例:
如图1、2所示的车轮轮辋扩涨模具,包括固定座1,固定座包括座体11和上表面面板12,座体11沉在地面以下,该设置有效减少整个设备占用空间,工作人员在固定座上进行的安装模具、更换模具、日常维护等作业都十分便利,固定座的上表面面板12露出地面,固定座内部设置有油缸2,油缸2通过法兰21吊装固定在所述固定座内,油缸包括缸筒、缸筒内的活塞22,活塞将缸筒分为两个腔室,活塞与活塞杆23连接,活塞杆23上端伸出固定座上表面并高出地面,所述活塞杆上端与一根连接杆3固定连接,连接杆3上固定安装有涨锥4,涨锥4为等边多面锥体形状,涨锥的每个锥面外围对应设置有一个涨块5,涨块5内壁面与涨锥4的锥面对应两者相互贴合,涨块5的外壁面为圆弧形,多个涨块将所述涨锥4包围,多个涨块的外壁面形成一个圆形弧面,圆形弧面与工件的内轮廓相对应,所述涨块的内壁面上设置有沉孔螺孔,涨块与涨锥之间设置有镶块6,镶块6通过螺钉插入沉孔螺孔固定在涨块内壁面上,当活塞在缸筒内上下运动时活塞杆带动连接杆一起运动,安装于连接杆上的涨锥跟着上下运动,涨锥、连接杆、活塞杆的中心线位于同一竖直轴线上,多个涨块在安装调试时,各个涨块的对称点位于涨锥的中心轴心上,在扩涨过程轮辋的上部与下部的同轴度便能得到有效的保障,当需要加工另一种型号的轮辋时,只需更换对应厚度的镶块,无需将整套模具全部更换,这样能够减少大量的时间,能有效的提高生产效率。
优选的,还包括垫板7,垫板安装在所述固定在上表面与张块之间,提高设备的稳定性,减少因震动产生的影响。
优选的,所述涨块下端设置有复位组件8,复位组件包括固定块81和滑块82,滑块底端设置有凹槽83,在凹槽内安装有复位弹簧84,弹簧的一端固定在凹槽内,另一端固定在固定块上,固定块固定在垫板上,使涨块在扩涨完成后能够自动回位。
优选的,所述固定座地面与油缸底部之间设置有支撑块9,减轻固定座面板的承载负担,提高设备运行的稳定性。
优选的,所述固定座的上表面面板由螺钉固定在所述固定座座体上,使得上表面面板在日常维护时便于拆卸安装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.车轮轮辋扩涨模具,其特征在于:包括固定座,固定座包括座体和上表面面板,座体沉在地面以下,上表面面板露出地面,固定座内部设置有油缸,油缸通过法兰吊装固定在所述固定座内,油缸包括缸筒、缸筒内的活塞,活塞将缸筒分为两个腔室,活塞与活塞杆连接,活塞杆上端伸出固定座上表面并高出地面,所述活塞杆上端与一根连接杆固定连接,连接杆上固定安装有涨锥,涨锥为等边多面锥体形状,涨锥的每个锥面外围对应设置有一个涨块,涨块内壁面与涨锥的锥面对应两者相互贴合,涨块的外壁面为圆弧形,多个涨块将所述涨锥包围,多个涨块的外壁面形成一个圆形弧面,圆形弧面与工件的内轮廓相对应,,所述涨块的内壁面上设置有沉孔螺孔,涨块与涨锥之间设置有镶块,镶块通过螺钉插入沉孔螺孔固定在涨块内壁面上。
2.根据权利要求1所述的车轮轮辋扩涨模具,其特征在于:还包括垫板,垫板安装在所述固定在上表面与张块之间。
3.根据权利要求2所述的车轮轮辋扩涨模具,其特征在于:所述涨块下端设置有复位组件,复位组件包括固定块和滑块,滑块底端设置有凹槽,在凹槽内安装有复位弹簧,弹簧的一端固定在凹槽内,另一端固定在固定块上,固定块固定在垫板上。
4.根据权利要求1所述的车轮轮辋扩涨模具,其特征在于:所述固定座地面与油缸底部之间设置有支撑块。
5.根据权利要求1所述的车轮轮辋扩涨模具,其特征在于:所述固定座的上表面面板由螺钉固定在所述固定座座体上。
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