CN114028976A - 用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了药物溶出度技术领域的用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置及方法，用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置，包括处理筒，处理筒内侧固定连接有离心分离膜，所述处理筒内侧连接有用于在稀释混合过程中支撑密封离心分离膜的密封机构；本发明通过在每次制备微晶纤维素过程中，利用密封机构和搅拌机构相互配合，使得微晶纤维素溶液进行更加彻底地分层，并配合分离机构，使微晶纤维素进行及时分离析出，无需进行取料，避免了取料过程汇总的微晶纤维素的损失，从而提高微晶纤维素的分离的效果，进而提高治疗寄生虫感染的药物溶出度。

Description

用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置及方法

技术领域

本发明涉及药物溶出度技术领域，具体为用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置及方法。

背景技术

微晶纤维素是天然纤维素的水解产物，外观呈白色或类白色，是一种晶形粉末产品，不溶于水，性质稳定，与主药不发生化学反应。作为填充剂，适量用于处方中，可以使制得的颗粒较松散，均匀细小，结合性能好。同时，由于它吸水后能使片子迅速膨胀而崩解，因此，它又是一种良好的崩解剂。

在制药工业中，微晶纤维素广泛应用于药物制剂，微晶纤维素常用作吸附剂、助悬剂、稀释剂、崩解剂。近年来，微晶纤维素在片剂生产制造中的应用越来越广泛。在近些年的新产品开发研制，原有产品处方的改进，均在不同程度上使用了这一新型辅料，并收到了良好的效果。但对于一些难溶性药物如辛伐他丁、多潘立酮等在使用微晶纤维素的过程中经常会出现药物溶出度波动、偏底线甚至不合格现象。

中国医药工业杂志，（2015-08-10）等文献中分别对药物溶出度影响因素做了探讨，其公开的影响药物溶出度的原因有如下方面：1、原料晶性；2、辅料的选择，包括崩解剂选择的种类、性能和用量，助流剂、表面活性剂等的流动性以及其他辅料的可压性等；3、工艺的影响，粘合剂的选择，原辅料的颗粒粒径、颗粒硬度，压力的选择导致的片剂比表面积直径等。

现有技术中专利号为CN201611232243.3的对比案例 提供了一种提高药物溶出度的微晶纤维素制备，属于制药技术领域。本发明制备步骤如下：将原料投入含有酸液的反应釜中，打开蒸汽阀门升温，保持温度反应；在储槽中放入水，将步骤一反应结束的物料放入储槽中，搅匀后静置，使物料分层；将静置后的物料部分，抽取其上层1/4～3/4浆液进入离心洗涤，浆液甩干后，洗涤至离心机出水口流出的水pH值为6-7，停止洗涤，继续离心甩干，得到物料A；将离心甩干的物料A干燥，得到干物料A；粉碎过筛：将上步得到的干物料A均匀进粉碎机粉碎，粉碎后过筛制得微晶纤维素A，即提高药物溶出度的微晶纤维素。本发明克服了传统微晶纤维素对难溶性药物溶出度偏低及不稳定性的不足

微晶纤维素内的元素含量不同会极大地影响药物溶出度，而现有技术中在制备A类微晶纤维素的过程中，微晶纤维素分离得不彻底，在进行熔融稀释分层后进行取样时，容易造成顶层的元素与底层的元素进行混合，导致分离的微晶纤维素的成分出现误差，且取样过程中容易造成微晶纤维素的丢失，最终导致微晶纤维素的溶出度降低。

基于此，本发明设计了用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置及方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置及方法，以解决上述背景技术中提出了微晶纤维素内的元素含量不同会极大地影响药物溶出度，而现有技术中在制备A类微晶纤维素的过程中，微晶纤维素分离得不彻底，在进行熔融稀释分层后进行取样时，容易造成顶层的元素与底层的元素进行混合，导致分离的微晶纤维素的成分出现误差，且取样过程中容易造成微晶纤维素的丢失，最终导致微晶纤维素的溶出度降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置，包括处理筒，处理筒内侧固定连接有离心分离膜，所述处理筒内侧连接有用于在稀释混合过程中支撑密封离心分离膜的密封机构，所述处理筒内侧连接有位于离心分离膜内侧用于搅拌混合的搅拌机构，所述离心分离膜内侧设有用于将混合后静置分层的液体进行分离的分离机构，所述分离机构在微晶纤维素混合过程中进行打开，所述分离机构在分隔液体的同时带动密封机构打开，所述处理筒侧壁上连接有用于进行注水的注水机构，所述处理筒左侧壁上固定连通有排污阀，所述处理筒底部设有用于在工作完成后取出底部微晶纤维素的取料机构；

所述搅拌机构包括第一转杆，所述第一转杆转动连接在处理筒的中心位置，所述第一转杆外表面上固定连接有若干呈线性阵列分布的搅拌杆，所述搅拌杆位于离心分离膜的内侧，所述第一转杆底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在处理筒的底部；

所述分离机构包括第一固定环，所述第一固定环固定连接在第一转杆外表面上，所述第一固定环位于处理筒的1/4～3/4位置，所述第一固定环内侧开设有若干通槽，所述第一转杆内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆底端固定连接有升降盘，所述第一转杆内侧开设有供升降盘上下滑动的第一滑槽，所述升降盘底部固定连接有若干呈线性阵列的密封件，所述密封件位于通槽的正上方用于密封通槽；

所述密封机构包括若干弧形转板，若干所述弧形转板均转动连接在处理筒的内侧底面，若干所述弧形转板共同形成密封柱状筒，每个所述弧形转板的转动轴均贯穿处理筒的顶部并均固定连接有第一齿轮，所述第一转杆位于处理筒上方的部分固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外表面上固定连接有第一齿圈，所述第一齿圈与若干第一齿轮相啮合；

所述注水机构包括第一通管，所述第一通管固定连接在处理筒的外侧壁上，所述第一通管得出水端位于处理筒顶部的进料口处，所述处理筒底部固定连通有第二通管，所述第二通管与第一通管相连通；

所述密封件包括第一弧形板，所述第一弧形板固定连接在升降盘的底部，所述第一弧形板内部转动连接有两个对称布置的密封板，两个所述密封板内侧壁相互接触，且两个所述密封板的转动轴端均固定连接有第一挡盘，两个所述密封板的转动轴外表面上均套设有扭簧，所述扭簧用于使两个密封板呈现向下倾斜的状态，两个所述密封板在展平时将通槽密封，所述第一固定环底部固定连接有阻挡环，所述阻挡环用于使两个密封板展平；

所述取出机构包括支撑腿，两个所述支撑腿均固定连接在处理筒的底部，两个所述支撑腿内侧均固定连接有电缸，两个所述电缸的伸出端共同固定连接有第一密封环，所述第一密封环插接密封在处理筒的底部；

所述第一密封板的顶部固定连接有若干第一连接杆，若干所述第一连接杆顶端共同固定连接有刮料环，所述刮料环位于离心分离膜的内侧用于将分离后的微晶纤维素刮出；

用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的方法，该方法的具体步骤为：

步骤一：先将初步经过反应的待分离溶液从处理筒的顶部加入处理筒；

步骤二：注水机构向处理筒内进行注水，将溶液进行稀释，同时，搅拌机构启动，带动溶液和后续注入的清水进行快速搅拌混合，使溶液中的微晶纤维素进行快速分离；

步骤三：人员向下按压分离机构，使分离机构缓慢向下移动对接，将分层后的液体进行分隔成上下两部分，并尽可能保证顶部的液体较为准确，同时，在分离机构向下移动分隔过程中，分离机构带动密封机构进行转动，使密封机构打开；

步骤四：再次启动搅拌机构，搅拌机构快速带动分离后的上下溶液同步进行快速转动，进行离心分离，处理上下两个部分溶液侧在离心分离膜的作用下，将分别位于上下两部分中的微晶纤维素A和微晶纤维素B进行同时析出；

步骤五：最后，仅存在物料A和物料B粘附在离心分离膜的内侧壁上，然后，人员从利用底部的取料机构将底部的物料B取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 本发明通过在每次制备微晶纤维素过程中，利用密封机构和搅拌机构相互配合，使得微晶纤维素溶液进行更加彻底地分层，并配合分离机构，使微晶纤维素进行及时分离析出，无需进行取料，避免了取料过程汇总的微晶纤维素的损失，从而提高微晶纤维素的分离的效果，进而提高治疗寄生虫感染的药物溶出度。

2. 本发明通过当需要对溶液件分层隔离时，向下按压螺纹杆，使螺纹杆和第一滑杆一同向下移动，第一滑杆带动升降盘和密封件向下移动，密封件插入通槽内，将通槽密封，第一固定环配合升降盘和密封件将位于离心分离膜内侧溶液进行分隔为两个区域，同时，在螺纹杆向下移动过程中，螺纹杆驱动螺纹套转动，螺纹套带动外侧的第一齿圈转动，第一齿圈带动与其啮合的第一齿轮发生转动，从而使得若干弧形转板同时向外侧转动张开，放弃对离心分离膜的密封，此地，离心分离膜可进行离心分离，从而满足后续对溶液分层进行离心分离。

3. 本发明通过利用扭簧使每个密封板处于向下翻转的状态，同组两个密封板同时向下倾斜，形成三角状，在加入溶液的过程中，使溶液沿着三角形的两个密封板进行流动，避免溶液中的晶体停留在密封板上，有利于晶体后续快速进行稀释分层，当需要密封通槽时，升降盘带动第一弧形板和两个密封板同步向下移动，当密封板与底部的阻挡环接触时，密封板被阻挡环推动进行展平，使得密封板缓慢转动时水平状态，最终两个密封板完全处于阻挡环的顶部，并嵌设在通槽啮，将通槽密封，从而有效避免溶液加入过程中，部分晶体通过通槽时的遗留在密封板顶部的情况出现，有利于对溶液进行快速的熔融稀释。

附图说明

图1为本发明用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的方法流程图；

图2为本发明总体结构第一立体视图；

图3为本发明总体结构第二立体视图；

图4为本发明总体结构第三立体剖视图；

图5为本发明总体结构第四立体视图（隐藏底部支腿等特征）；

图6为本发明升降盘与第一滑槽结构示意图；

图7为本发明第一固定环和阻挡环结构示意图；

图8为本发明的密封件结构示意图；

图9为图8中A处结构放大图；

图10为本发明的第一固定环内部通槽结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

处理筒1、离心分离膜2、排污阀3、第一转杆4、搅拌杆5、驱动电机6、第一固定环7、通槽8、第一滑杆9、升降盘10、第一滑槽11、弧形转板12、第一齿轮13、螺纹杆14、螺纹套15、第一齿圈16、第一通管17、第二通管18、第一弧形板19、密封板20、第一挡盘21、扭簧22、阻挡环23、支撑腿24、电缸25、第一密封环26、第一连接杆27、刮料环28。

具体实施方式

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置，包括处理筒1，处理筒1内侧固定连接有离心分离膜2，处理筒1内侧连接有用于在稀释混合过程中支撑密封离心分离膜2的密封机构，处理筒1内侧连接有位于离心分离膜2内侧用于搅拌混合的搅拌机构，离心分离膜2内侧设有用于将混合后静置分层的液体进行分离的分离机构，分离机构在微晶纤维素混合过程中进行打开，分离机构在分隔液体的同时带动密封机构打开，处理筒1侧壁上连接有用于进行注水的注水机构，处理筒1左侧壁上固定连通有排污阀3，处理筒1底部设有用于在工作完成后取出底部微晶纤维素的取料机构；

本装置在工作时，先将初步经过反应的待分离溶液从处理筒1的顶部加入处理筒1，此时，分离机构处于打开状态，密封机构处于密封状态，密封机构外侧支撑密封离心分离膜2，使得此时，加入的待分离溶液不会直接流出，然后，注水机构向处理筒1内进行注水，将溶液进行稀释，同时，搅拌机构启动，带动溶液和后续注入的清水进行快速搅拌混合，使溶液中的微晶纤维素进行快速分离，在此过程中，溶液中的微晶纤维素进行初步的分层，然后，停止注水，将液体静置一段时间，并使搅拌机构缓慢转动，不时地搅动溶液，使溶液中的微晶纤维素进行进一步的彻底分层，避免部分应该漂浮在液体上部的微晶纤维素A被底部的微晶纤维素B带动沉底，最后，停止搅拌机构，使溶液彻底静置，使稀释后的溶液彻底分层，并保证溶液的稳定，然后，人员向下按压分离机构，使分离机构缓慢向下移动对接，将分层后的液体进行分隔成上下两部分，并尽可能保证顶部的液体较为准确，同时，在分离机构向下移动分隔过程中，分离机构带动密封机构进行转动，使密封机构打开，此时，密封机构脱离密封离心分离膜2，溶液被分隔为上下两个部分，避免了取料过程，然后，再次启动搅拌机构，搅拌机构快速带动分离后的上下溶液同步进行快速转动，进行离心分离，处理上下两个部分溶液侧在离心分离膜2的作用下，将分别位于上下两部分中的微晶纤维素A和微晶纤维素B进行同时析出，方便快捷，并且避免了取料时可能产生的溶液再次混合的状况，有力地提高了析出微晶纤维素A的效果，避免取料过程中，部分微晶纤维素的损失，有利于制备微晶纤维素，在离心完成后，处理筒1内的溶液经离心分离膜2后通过排污阀3流出，最后，仅存在物料A和物料B粘附在离心分离膜2的内侧壁上，然后，人员从利用底部的取料机构将底部的物料B取出，同时，从处理筒1的底部将物料A取出，完成一次分离，注水机构持续向处理筒1内进行注水，对析出的晶体进行持续的洗涤，直至流出的水的PH为7最后，将得到物料A和物料B进行干燥，破碎后分到微晶纤维素A和微晶纤维素B，利用微晶纤维素提高治寄生虫感染的药物溶出度，从而实现在每次制备微晶纤维素过程中，利用密封机构和搅拌机构相互配合，使得微晶纤维素溶液进行更加彻底地分层，并配合分离机构，使微晶纤维素进行及时分离，无需进行取料，避免了取料过程汇总的微晶纤维素的损失，从而提高微晶纤维素的分离的效果，进而提高治疗寄生虫感染的药物溶出度。

作为本发明的进一步方案，搅拌机构包括第一转杆4，第一转杆4转动连接在处理筒1的中心位置，第一转杆4外表面上固定连接有若干呈线性阵列分布的搅拌杆5，搅拌杆5位于离心分离膜2的内侧，第一转杆4底端固定连接有驱动电机6，驱动电机6固定连接在处理筒1的底部；工作时，由于需要对溶液进行搅拌，加快溶液的稀释和分层，通过启动驱动电机6，驱动电机6带动第一转杆4和搅拌杆5同步转动，对溶液进行搅拌，使其快速稀释分层。

分离机构包括第一固定环7，第一固定环7固定连接在第一转杆4外表面上，第一固定环7位于处理筒1的1/4～3/4位置，第一固定环7内侧开设有若干通槽8，第一转杆4内部滑动连接有第一滑杆9，第一滑杆9底端固定连接有升降盘10，第一转杆4内侧开设有供升降盘10上下滑动的第一滑槽11，升降盘10底部固定连接有若干呈线性阵列的密封件，密封件位于通槽8的正上方用于密封通槽8；

密封机构包括若干弧形转板12，若干弧形转板12均转动连接在处理筒1的内侧底面，若干弧形转板12共同形成密封柱状筒，每个弧形转板12的转动轴均贯穿处理筒1的顶部并均固定连接有第一齿轮13，第一转杆4位于处理筒1上方的部分固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14外表面上螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15外表面上固定连接有第一齿圈16，第一齿圈16与若干第一齿轮13相啮合；

工作时，当需要对溶液件分层隔离时，向下按压螺纹杆14，使螺纹杆14和第一滑杆9一同向下移动，第一滑杆9带动升降盘10和密封件向下移动，密封件插入通槽8内，将通槽8密封，第一固定环7配合升降盘10和密封件将位于离心分离膜2内侧溶液进行分隔为两个区域，同时，在螺纹杆14向下移动过程中，螺纹杆14驱动螺纹套15转动，螺纹套15带动外侧的第一齿圈16转动，第一齿圈16带动与其啮合的第一齿轮13发生转动，从而使得若干弧形转板12同时向外侧转动张开，放弃对离心分离膜2的密封，此地，离心分离膜2可进行离心分离，从而满足后续对溶液分层进行离心分离。

作为本发明的进一步方案，注水机构包括第一通管17，第一通管17固定连接在处理筒1的外侧壁上，第一通管17的出水端位于处理筒1顶部的进料口处，处理筒1底部固定连通有第二通管18，第二通管18与第一通管17相连通；工作时，由于需要对上下两层的物料进行同时洗涤或者加水，通过在需要件注水时，向第一通管17内进行通水，第一通管17将清水从处理筒1顶部的进口注入至上层的晶体或者溶液中，进行稀释或者洗涤，第一通管17通过第二通管18从处理筒1的底部向处理筒1的底部进行注水，从而实现进行上下两层的同步注水过程，方便快捷，对两层进行同步操作，提高效率。

作为本发明的进一步方案，密封件包括第一弧形板19，第一弧形板19固定连接在升降盘10的底部，第一弧形板19内部转动连接有两个对称布置的密封板20，两个密封板20内侧壁相互接触，且两个密封板20的转动轴端均固定连接有第一挡盘21，两个密封板20的转动轴外表面上均套设有扭簧22，扭簧22用于使两个密封板20呈现向下倾斜的状态，两个密封板20在展平时将通槽8密封，第一固定环7底部固定连接有阻挡环23，阻挡环23用于使两个密封板20展平；工作时，由于在每次溶液被加入处理筒1内时，溶液经过第一固定板的通槽8流入处理筒1的底部，水平放置的密封件容易在溶液流过通槽8时，使得溶液中的晶体停留在密封件的顶部，可能会影响后续的熔融稀释过程，通过利用扭簧22使每个密封板20处于向下翻转的状态，同组两个密封板20同时向下倾斜，形成三角状，在加入溶液的过程中，使溶液沿着三角形的两个密封板20进行流动，避免溶液中的晶体停留在密封板20上，有利于晶体后续快速进行稀释分层，当需要密封通槽8时，升降盘10带动第一弧形板19和两个密封板20同步向下移动，当密封板20与底部的阻挡环23接触时，密封板20被阻挡环23推动进行展平，使得密封板20缓慢转动时水平状态，最终两个密封板20完全处于阻挡环23的顶部，并嵌设在通槽8啮，将通槽8密封，从而有效避免溶液加入过程中，部分晶体通过通槽8时的遗留在密封板20顶部的情况出现，有利于对溶液进行快速的熔融稀释。

作为本发明的进一步方案，取出机构包括支撑腿24，两个支撑腿24均固定连接在处理筒1的底部，两个支撑腿24内侧均固定连接有电缸25，两个电缸25的伸出端共同固定连接有第一密封环26，第一密封环26插接密封在处理筒1的底部；工作时，由于在微晶纤维素析出后，需要将其排除，而位于底部的处理筒1的微晶纤维素B则难以从顶部取出，通过在处理筒1底部设置的电缸25，启动电缸25，拉动第一密封环26向下移动，脱离对处理筒1底部的密封，将处于离心分离膜2内侧壁上的物料B取出。

作为本发明的进一步方案，第一密封板20的顶部固定连接有若干第一连接杆27，若干第一连接杆27顶端共同固定连接有刮料环28，刮料环28位于离心分离膜2的内侧用于将分离后的微晶纤维素刮出；工作时，由于部分粘附在离心分离膜2上的物料B不易彻底取出，通过在第一密封板20向下移动过程中，第一密封板20通过第一连接杆27带动位于离心分离膜2内侧的刮料环28同步向下移动号，刮料环28将粘附在离心分离膜2内侧壁上的物料B向下刮动排出，方便快捷。

用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的方法，该方法的具体步骤为：

步骤一：先将初步经过反应的待分离溶液从处理筒1的顶部加入处理筒1；

步骤二：注水机构向处理筒1内进行注水，将溶液进行稀释，同时，搅拌机构启动，带动溶液和后续注入的清水进行快速搅拌混合，使溶液中的微晶纤维素进行快速分离；

步骤三：人员向下按压分离机构，使分离机构缓慢向下移动对接，将分层后的液体进行分隔成上下两部分，并尽可能保证顶部的液体较为准确，同时，在分离机构向下移动分隔过程中，分离机构带动密封机构进行转动，使密封机构打开；

步骤四：再次启动搅拌机构，搅拌机构快速带动分离后的上下溶液同步进行快速转动，进行离心分离，处理上下两个部分溶液侧在离心分离膜2的作用下，将分别位于上下两部分中的微晶纤维素A和微晶纤维素B进行同时析出；

步骤五：最后，仅存在物料A和物料B粘附在离心分离膜2的内侧壁上，然后，人员从利用底部的取料机构将底部的物料B取出。

Claims (9)

1.用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置，包括处理筒（1），其特征在于：处理筒（1）内侧固定连接有离心分离膜（2），所述处理筒（1）内侧连接有用于在稀释混合过程中支撑密封离心分离膜（2）的密封机构，所述处理筒（1）内侧连接有位于离心分离膜（2）内侧用于搅拌混合的搅拌机构，所述离心分离膜（2）内侧设有用于将混合后静置分层的液体进行分离的分离机构，所述分离机构在微晶纤维素混合过程中进行打开，所述分离机构在分隔液体的同时带动密封机构打开，所述处理筒（1）侧壁上连接有用于进行注水的注水机构，所述处理筒（1）左侧壁上固定连通有排污阀（3），所述处理筒（1）底部设有用于在工作完成后取出底部微晶纤维素的取料机构。

2.根据权利要求1所述的用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一转杆（4），所述第一转杆（4）转动连接在处理筒（1）的中心位置，所述第一转杆（4）外表面上固定连接有若干呈线性阵列分布的搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）位于离心分离膜（2）的内侧，所述第一转杆（4）底端固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）固定连接在处理筒（1）的底部。

3.根据权利要求2所述的用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置，其特征在于：所述分离机构包括第一固定环（7），所述第一固定环（7）固定连接在第一转杆（4）外表面上，所述第一固定环（7）位于处理筒（1）的1/4～3/4位置，所述第一固定环（7）内侧开设有若干通槽（8），所述第一转杆（4）内部滑动连接有第一滑杆（9），所述第一滑杆（9）底端固定连接有升降盘（10），所述第一转杆（4）内侧开设有供升降盘（10）上下滑动的第一滑槽（11），所述升降盘（10）底部固定连接有若干呈线性阵列的密封件，所述密封件位于通槽（8）的正上方用于密封通槽（8）。

4.根据权利要求3所述的用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置，其特征在于：所述密封机构包括若干弧形转板（12），若干所述弧形转板（12）均转动连接在处理筒（1）的内侧底面，若干所述弧形转板（12）共同形成密封柱状筒，每个所述弧形转板（12）的转动轴均贯穿处理筒（1）的顶部并均固定连接有第一齿轮（13），所述第一转杆（4）位于处理筒（1）上方的部分固定连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）外表面上螺纹连接有螺纹套（15），所述螺纹套（15）外表面上固定连接有第一齿圈（16），所述第一齿圈（16）与若干第一齿轮（13）相啮合。

5.根据权利要求1所述的用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置，其特征在于：所述注水机构包括第一通管（17），所述第一通管（17）固定连接在处理筒（1）的外侧壁上，所述第一通管（17）的出水端位于处理筒（1）顶部的进料口处，所述处理筒（1）底部固定连通有第二通管（18），所述第二通管（18）与第一通管（17）相连通。

6.根据权利要求3所述的用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置，其特征在于：所述密封件包括第一弧形板（19），所述第一弧形板（19）固定连接在升降盘（10）的底部，所述第一弧形板（19）内部转动连接有两个对称布置的密封板（20），两个所述密封板（20）内侧壁相互接触，且两个所述密封板（20）的转动轴端均固定连接有第一挡盘（21），两个所述密封板（20）的转动轴外表面上均套设有扭簧（22），所述扭簧（22）用于使两个密封板（20）呈现向下倾斜的状态，两个所述密封板（20）在展平时将通槽（8）密封，所述第一固定环（7）底部固定连接有阻挡环（23），所述阻挡环（23）用于使两个密封板（20）展平。

7.根据权利要求1所述的用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置，其特征在于：所述取出机构包括支撑腿（24），两个所述支撑腿（24）均固定连接在处理筒（1）的底部，两个所述支撑腿（24）内侧均固定连接有电缸（25），两个所述电缸（25）的伸出端共同固定连接有第一密封环（26），所述第一密封环（26）插接密封在处理筒（1）的底部。

8.根据权利要求7所述的用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置，其特征在于：所述第一密封板（20）的顶部固定连接有若干第一连接杆（27），若干所述第一连接杆（27）顶端共同固定连接有刮料环（28），所述刮料环（28）位于离心分离膜（2）的内侧用于将分离后的微晶纤维素刮出。

9.用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的方法，适用于权利要求1-8中任意用于提高治疗寄生虫感染的药物溶出度的装置，其特征在于：该方法的具体步骤为：

步骤一：先将初步经过反应的待分离溶液从处理筒（1）的顶部加入处理筒（1）；

步骤二：注水机构向处理筒（1）内进行注水，将溶液进行稀释，同时，搅拌机构启动，带动溶液和后续注入的清水进行快速搅拌混合，使溶液中的微晶纤维素进行快速分离；

步骤三：人员向下按压分离机构，使分离机构缓慢向下移动对接，将分层后的液体进行分隔成上下两部分，并尽可能保证顶部的液体较为准确，同时，在分离机构向下移动分隔过程中，分离机构带动密封机构进行转动，使密封机构打开；

步骤四：再次启动搅拌机构，搅拌机构快速带动分离后的上下溶液同步进行快速转动，进行离心分离，处理上下两个部分溶液侧在离心分离膜（2）的作用下，将分别位于上下两部分中的微晶纤维素A和微晶纤维素B进行同时析出；

步骤五：最后，仅存在物料A和物料B粘附在离心分离膜（2）的内侧壁上，然后，人员从利用底部的取料机构将底部的物料B取出。

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