CN114027097A - 一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质及其制备方法 - Google Patents

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黄勇锋
陆家泳
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王文林
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Abstract

本发明公开了一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质,包括如下重量份的原料:坚果青皮粉末3~5份、澳洲坚果枝条粉末20~30份、预处理秸秆40~50份、石膏粉2‑4份、磷酸镁0.5‑1份、硫酸镁0.6‑1份、酒糟粉15~20份、草木灰40~50份、碳酸钙粉末0.6‑0.8份、磷酸二氢钾0.1~0.3份和酯化酶霉菌液1~3份;将坚果青皮干粉碎,获得坚果青皮粉末,通过加入坚果青皮粉末,可以在一定时间内持续防止有害菌侵入蘑菇种菌,以减少蘑菇栽培基质在生产过程中的杀菌消毒次数,缩短蘑菇培养基质的生产流程。

Description

一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质及其制备方法
技术领域
本发明属于蘑菇栽培技术领域,具体地,涉及一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质及其制备方法。
背景技术
坚果是植物的精华部分,一般都营养丰富,含多种蛋白质、油脂、矿物质和维生素,对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。随着坚果的需求量增加,坚果的种植和加工规模也随着扩大。坚果果实采收后,应尽快脱掉坚果外面的青皮。大量青皮成为垃圾堆放在田间、地头或沟边污染环境,坚果青皮中含有多种挥发油、脂肪酸、糖类、无机钾盐、维生素和醌类衍生物等生物活性成分,如果对其加以利用,不仅可以防止环境污染,还可以增加果农的收入。
蘑菇是世界上人工栽培较广泛、产量较高、消费量较大的食用菌品种,含有维生素D等营养物质,具有抗氧化、助消化等功效。种植蘑菇的过程包括,首先将用作种子的菌体(种菌)在基质上培养增殖一定时间,然后把该增殖的种菌转移到生长室中,经过一段时间后就能长出大量的子实体,即蘑菇。蘑菇的种菌在初期培养增殖时,为了提高萌发率,生产出优质蘑菇,栽培基质要可以充分供给营养,还需具有中和作用,另外还要防止有害菌侵入蘑菇种菌。因此,带有大量的病菌和虫卵的栽培基质在使用之前,需进行多次杀菌消毒处理,生产成本较高,还降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质,包括如下重量份的原料:坚果青皮粉末3~5份、澳洲坚果枝条粉末20~30份、预处理秸秆40~50份、石膏粉2-4份、磷酸镁0.5-1份、硫酸镁0.6-1份、酒糟粉15~20份、草木灰40~50份、碳酸钙粉末0.6-0.8份、磷酸二氢钾0.1~0.3份和酯化酶霉菌液1~3份;
所述坚果青皮粉末包括如下步骤制备:
步骤S11、对废弃的坚果青皮进行筛选,将部分软烂的坚果青皮取出后,清水清洗2遍,用浓度为60~70%酒精喷洒表面,得到筛选后的坚果青皮;
步骤S12、将筛选后的坚果青皮置于蒸锅中,蒸汽加热至120-140℃保持10-20分钟,然后再水洗滤干,得到去青的坚果青皮;
步骤S13、将去青的坚果青皮放入膨化机进行膨化处理,膨化温度130-140℃,压强10-12Mpa,获得膨化坚果青皮;
步骤S14、将所述膨化坚果青皮粉碎,获得粒径在0.2~0.8mm范围内的坚果青皮粉末。
根据本发明的一个实施例,所述澳洲坚果枝条粉末为澳洲坚果废弃枝叶和澳洲坚果存活枝条的混合物。
根据本发明的一个实施例,所述澳洲坚果废弃枝叶和澳洲坚果存活枝条的混合比例为3:2,且澳洲坚果存活枝条在混合时需提前晒干粉碎自然堆沤3个月。
根据本发明的一个实施例,所述预处理秸秆包括如下步骤制备:
步骤S21、将秸秆破碎成长度为0.3~0.6cm,宽度为0.2~0.4cm左右的碎屑;
步骤S22、将所述碎屑铺开形成秸秆层,所述秸秆层高为8~12cm;
步骤S23、向所述秸秆层的表面均匀喷洒水,每一公斤所述碎屑每次喷洒0.5kg水,每4小时喷洒一次,持续6次,获得预处理秸秆。
根据本发明的进一步的实施例,所述秸秆为麦秸秆、玉米秸秆、玉米芯和花生秧中的一种或几种。
根据本发明的一个实施例,所述酯化酶霉菌液包括如下步骤制备:
步骤S31、将曲霉孢子转移到霉菌活化培养基,25℃连续培养7天,连续活化2次,获得活化好的霉菌;
步骤S32、将所述活化好的霉菌接种到发酵培养基上,30℃恒温摇床培养3天,得到一级种子液;
步骤S33、将所述一级种子液以24%的接种量接种到配置好并灭菌后的所述发酵培养基中,在30℃恒温摇床培养3天,得到二级种子液;
步骤S34、将所述二级种子液进行扩大培养,获得酯化酶霉菌液。
通过在蘑菇培养基质中加入筛选出的酯化酶霉菌液,增加了蘑菇中的有效营养成分,蘑菇的口感更佳,具有天然风味。
根据本发明的进一步的实施例,所述发酵培养基的成分包括牛肉膏20.0g/L、葡萄糖20.0g/L、KHPO41.0g/L、(NH4)2SO41.0g/L、MgSO4.7H2O1.0g/L、NaCl0.5g/L、FeSO4.7H2O0.01g/L和三丁酸甘油脂2g/L,所述发酵培养基的pH为7.4,121℃下灭菌20min待用。
一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质的制备方法,所述含坚果青皮的蘑菇栽培基质为上述任意一个实施例中的所述含坚果青皮的蘑菇栽培基质,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S41:将所述预处理秸秆和所述澳洲坚果枝条粉末混合,边混合边加入石膏粉、磷酸镁、硫酸镁、酒糟粉、草木灰、碳酸钙粉末和磷酸二氢钾,混合均匀后,得到混合物A;
步骤S42:将所述混合物A均匀铺设在加热板表面并压实获得混合物层B,所述混合物层B的高度为30~40cm。
步骤S43:利用加热板对混合物层B进行加热,使所述混合物层B的温度保持在40℃到50℃之间进行发酵,并在加热的同时向所述混合物层B表面进行间歇性洒水操作,每2小时喷洒一次,每次每公斤所述混合物A喷洒0.2公斤水,水温为60℃,持续21天,获得基质底料X。
步骤S44:将发酵好的所述基质底料X和所述坚果青皮粉末混合得到基质底料Y,使用时将所述基质底料Y铺设在菇房内后,向所述基质底料Y表面喷洒所述酯化酶霉菌液,即可制得含坚果青皮的蘑菇栽培基质。
根据本发明第二方面的一个实施例,所述加热板用于对所述混合物层B进行温度监测和加热。
坚果青皮中的糖类可以为蘑菇的生长提供营养物质,无机钾盐可以为蘑菇的生长提供无机盐来源,而且作为坚果青皮中的主要的毒性物质胡桃醌则具有具有明显的抑菌作用。
本发明的有益效果:
1、本发明通过在含坚果青皮的蘑菇栽培基质中加入坚果青皮粉末,由于坚果青皮粉末中含有胡桃醌,胡桃醌作为一种抗菌试剂,它能够产生活性氧化负离子,对许多革兰阳性菌和阴性菌均有抑制作用,因此将坚果青皮粉末添加到基质中,使基质本身具有了一定的灭菌效果,可以一定时间内持续防止有害菌侵入蘑菇种菌,并可以减少蘑菇栽培基质在生产过程中的杀菌消毒次数,缩短蘑菇基质的生产流程,有利于提高蘑菇培养基质的生产效率;另外,栽培基质中含有丰富的不溶于水的铁元素,但不溶于水的铁元素无法被蘑菇吸收,本发明通过在基质中添加坚果青皮,坚果青皮中的胡桃醌以及其他的醌类物质可以和栽培基质中二价铁元素进行重新螯合作用,将不稳定的的螯合物转化为稳定的螯合物,使二价铁离子可以稳定地溶于水中,进而在蘑菇的生长过程中可以被蘑菇吸收,增加蘑菇中还原性铁元素的含量,从而提高蘑菇的营养价值。
2、本发明通过在含坚果青皮的蘑菇栽培基质中加入酯化酶霉菌液,酯化酶霉菌液可以将基质的部分营养物质转化为带有天然香气的酯类,将蘑菇生产在含有这种酯类的培养基质中,会吸收部分这种酯类使自身具有独特的香味和鲜美的口感,同时增加了蘑菇中的有效营养成分,有利于提升蘑菇自身的价值。
3、本发明通过回收利用废弃的坚果青皮和修建后丢弃的澳洲坚果枝条,减少废弃坚果青皮对环境的污染的同时,还可以增加果农的收入。
4、本发明将澳洲坚果青皮经过去青能减轻澳洲坚果青皮的抑菌效果,有利于蘑菇菌丝旺盛生长,缩短出菇所需天数;坚果青皮经过膨化处理后其物理性能发生变化,能有效增强蘑菇栽培基质的透气性、吸水性和保水性,让菌丝长势更旺盛、浓白,对平菇菌丝生长有明显促进作用,缩短了蘑菇接种至出菇天数,提高生产效率。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质,包括如下重量份的原料:坚果青皮粉末3~5份、澳洲坚果枝条粉末20~30份、预处理秸秆40~50份、石膏粉2-4份、磷酸镁0.5-1份、硫酸镁0.6-1份、酒糟粉15~20份、草木灰40~50份、碳酸钙粉末0.6-0.8份、磷酸二氢钾0.1~0.3份和酯化酶霉菌液1~3份;
所述坚果青皮粉末包括如下步骤制备:
步骤S11、对废弃的坚果青皮进行筛选,将部分软烂的坚果青皮取出后,清水清洗2遍,用浓度为60~70%酒精喷洒表面,得到筛选后的坚果青皮;通过在坚果青皮表面喷洒高浓度酒精,对坚果青皮表面进行消毒,减少杂菌被引入到本发明实施例的含坚果青皮的蘑菇栽培基质中。
步骤S12、将筛选后的坚果青皮置于蒸锅中,蒸汽加热至120-140℃保持10-20分钟,然后再水洗滤干,得到去青的坚果青皮;通过去青能破坏澳洲坚果青皮的抑菌活性成分。
步骤S13、将去青的坚果青皮放入膨化机进行膨化处理,膨化温度130-140℃,压强10-12Mpa,获得膨化坚果青皮;通过膨化处理能改变对澳洲坚果青皮的物理性能。
步骤S14、将所述膨化坚果青皮粉碎,获得粒径在0.2~0.8mm范围内的坚果青皮粉末。从而有利于和其他原料进行更加均匀的混合。所述澳洲坚果枝条粉末为澳洲坚果废弃枝叶和澳洲坚果存活枝条的混合物,澳洲坚果废弃枝叶和澳洲坚果存活枝条的混合比例为3:2,且澳洲坚果存活枝条在混合时需提前晒干粉碎自然堆沤3个月。
所述预处理秸秆包括如下步骤制备:
步骤S21、将秸秆破碎成长度为0.3~0.6cm,宽度为0.2~0.4cm左右的碎屑;
步骤S22、将所述碎屑铺开形成秸秆层,所述秸秆层高为8~12cm;
步骤S23、向所述秸秆层的表面均匀喷洒水,每一公斤所述碎屑每次喷洒0.5kg水,每4小时喷洒一次,持续6次,获得预处理秸秆。采用预浸湿的秸秆进行后续的发酵,有利于缩短后续发酵时间。
所述秸秆为麦秸秆、玉米秸秆、玉米芯和花生秧中的一种或几种。
所述酯化酶霉菌液包括如下步骤制备:
步骤S31、将曲霉孢子转移到霉菌活化培养基,25℃连续培养7天,连续活化2次,获得活化好的霉菌;
步骤S32、将所述活化好的霉菌接种到发酵培养基上,30℃恒温摇床培养3天,得到一级种子液;
步骤S33、将所述一级种子液以24%的接种量接种到配置好的所述发酵培养基中,在30℃恒温摇床培养3天,得到二级种子液;
步骤S34、将所述二级种子液进行扩大培养,获得酯化酶霉菌液。
所述发酵培养基的成分包括牛肉膏20.0g/L、葡萄糖20.0g/L、KHPO41.0g/L、(NH4)2SO41.0g/L、MgSO4.7H2O1.0g/L、NaCl0.5g/L、FeSO4.7H2O0.01g/L和三丁酸甘油脂2g/L,所述发酵培养基的pH为7.4,并在121℃下灭菌20min。通过在发酵培养基中添加三丁酸甘油酯对霉菌进行筛选,使酯化酶霉菌液具有较好的合成芳香酯的能力并且不会对蘑菇的生长造成不良影响。
一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质的制备方法,包括如下步骤:
步骤S41:将所述预处理秸秆和所述澳洲坚果枝条粉末混合,边混合边加入石膏粉、磷酸镁、硫酸镁、酒糟粉、草木灰、碳酸钙粉末和磷酸二氢钾,混合均匀后,得到混合物A;
步骤S42:将所述混合物A均匀铺设在加热板表面并压实获得混合物层B,所述混合物层B的高度为30~40cm;
步骤S43:利用加热板对所述混合物层B进行加热,使所述混合物层B的温度保持在40℃到50℃之间进行发酵,并在加热的同时向所述混合物层B表面进行间歇性洒水操作,每2小时喷洒一次,每次每公斤所述混合物A喷洒0.2公斤水,水温为60℃,持续21天,获得基质底料X;采用较高温度的水对混合物层B进行喷洒,既有利于对混合物层B进行保温,又有利于对混合物层B进行加湿,使混合物层B具有适宜的发酵温度和湿度环境。
步骤S44:将所述发酵好的基质底料X和所述坚果青皮粉末混合得到基质底料Y,使用时将所述基质底料Y铺设在菇房内后,向所述基质底料Y表面喷洒所述酯化酶霉菌液,即可制得含坚果青皮的蘑菇栽培基质。
所述加热板用于对所述混合物层B进行温度监测和加热。
实施例1
称取如下重量份数的原料:坚果青皮粉末3份、澳洲坚果枝条粉末20份、预处理秸秆40份、石膏粉2份、磷酸镁0.5份、硫酸镁0.6份、酒糟粉15份、草木灰40份、碳酸钙粉末0.6份、磷酸二氢钾0.1份和酯化酶霉菌液1份;
其中,坚果青皮粉末包括如下步骤制备:
步骤S11、对废弃的坚果青皮进行筛选,将部分软烂的坚果青皮取出,清水清洗2遍后,用浓度为60~70%酒精喷洒表面,得到筛选后的坚果青皮;
步骤S12、将筛选后的坚果青皮置于蒸锅中,蒸汽加热至120℃保持10分钟,然后再水洗滤干,得到去青的坚果青皮;
步骤S13、将去青的坚果青皮放入膨化机进行膨化处理15S,膨化温度130℃,压强10Mpa,获得膨化坚果青皮;
步骤S14、将所述膨化坚果青皮粉碎,获得粒径在0.2~0.8mm范围内的坚果青皮粉末。
基质中的澳洲坚果枝条粉末为澳洲坚果废弃枝叶和澳洲坚果存活枝条的混合物,澳洲坚果废弃枝叶和澳洲坚果存活枝条的混合比例为3:2。
基质中的预处理秸秆包括如下步骤制备:
步骤S21、将晾干发黄的秸秆破碎成长度为0.3~0.6cm,宽度为0.2~0.4cm左右的碎屑;
步骤S22、将碎屑铺开形成秸秆层,秸秆层高为8~12cm;
步骤S23、向秸秆层的表面均匀喷洒水,每一公斤碎屑每次喷洒0.5kg水,每4小时喷洒一次,持续6次,获得预处理秸秆。
基质中的秸秆为麦秸秆和玉米秸秆的混合物。
基质中的酯化酶霉菌液包括如下步骤制备:
步骤S31、将曲霉孢子转移到霉菌活化培养基,25℃连续培养7天,连续活化2次,获得活化好的霉菌;
步骤S32、将活化好的霉菌接种到发酵培养基上,30℃恒温摇床培养3天,得到一级种子液;
步骤S33、将一级种子液以24%的接种量接种到配置好并灭菌后的发酵培养基中,在30℃恒温摇床培养3天,得到二级种子液;
步骤S34、将二级种子液进行扩大培养,获得酯化酶霉菌液。
发酵培养基的成分包括牛肉膏20.0g/L、葡萄糖20.0g/L、KHPO41.0g/L、(NH4)2SO41.0g/L、MgSO4.7H2O1.0g/L、NaCl0.5g/L、FeSO4.7H2O0.01g/L和三丁酸甘油脂2g/L,发酵培养基的pH为7.4,121℃下灭菌20min待用。
将原料称取完毕后,按照如下步骤制备含坚果青皮的蘑菇栽培基质。
步骤S41:将预处理秸秆和澳洲坚果枝条粉末混合,边混合边加入石膏粉、磷酸镁、硫酸镁、酒糟粉、草木灰、碳酸钙粉末和磷酸二氢钾,混合均匀后,得到混合物A;
步骤S42:将混合物A均匀铺设在加热板表面并压实获得混合物层B,混合物层B的高度为30~40cm。
步骤S43:利用加热板对混合物层B进行加热,使混合物层B的温度保持在40℃到50℃之间进行发酵,并在加热的同时向混合物层B表面进行间歇性洒水操作,每2小时喷洒一次,每次每公斤混合物A喷洒0.2公斤水,水温为60℃,持续21天,获得基质底料X。
步骤S44:将发酵好的基质底料和坚果青皮粉末混合得到基质底料Y,使用时将基质底料Y铺设在菇房内后,向基质底料Y表面喷洒酯化酶霉菌液,即可制得含坚果青皮的蘑菇栽培基质。
其中,加热板用于对混合物层B进行温度监测和加热,从而使混合物层B在发酵的过程中一直保持较高的发酵温度,有利于发酵的进行和杀灭一些有害菌。
实施例2
称取如下重量份数的原料:坚果青皮粉末4份、澳洲坚果枝条粉末25份、预处理秸秆45份、石膏粉3份、磷酸镁0.7份、硫酸镁0.7份、酒糟粉18份、草木灰45份、碳酸钙粉末0.7份、磷酸二氢钾0.2份和酯化酶霉菌液2份;
其中,坚果青皮粉末包括如下步骤制备:
步骤S11、对废弃的坚果青皮进行筛选,将部分软烂的坚果青皮取出,清水清洗2遍后,用浓度为60~70%酒精喷洒表面,得到筛选后的坚果青皮;
步骤S12、将筛选后的坚果青皮置于蒸锅中,蒸汽加热至132℃保持15分钟,然后再水洗滤干,得到去青的坚果青皮;
步骤S13、将去青的坚果青皮放入膨化机进行膨化处理20S,膨化温度135℃,压强11Mpa,获得膨化坚果青皮;
步骤S14、将所述膨化坚果青皮粉碎,获得粒径在0.5mm范围内的坚果青皮粉末。
基质中的澳洲坚果枝条粉末为澳洲坚果废弃枝叶和澳洲坚果存活枝条的混合物,澳洲坚果废弃枝叶和澳洲坚果存活枝条的混合比例为3:2。
基质中的预处理秸秆包括如下步骤制备:
步骤S21、将晾干发黄的秸秆破碎成长度为0.3~0.6cm,宽度为0.2~0.4cm左右的碎屑;
步骤S22、将碎屑铺开形成秸秆层,秸秆层高为8~12cm;
步骤S23、向秸秆层的表面均匀喷洒水,每一公斤碎屑每次喷洒0.5kg水,每4小时喷洒一次,持续6次,获得预处理秸秆。
基质中的秸秆为麦秸秆、玉米秸秆、玉米芯和花生秧的混合物。
基质中的酯化酶霉菌液包括如下步骤制备:
步骤S31、将曲霉孢子转移到霉菌活化培养基,25℃连续培养7天,连续活化2次,获得活化好的霉菌;
步骤S32、将活化好的霉菌接种到发酵培养基上,30℃恒温摇床培养3天,得到一级种子液;
步骤S33、将一级种子液以24%的接种量接种到配置好并灭菌后的发酵培养基中,在30℃恒温摇床培养3天,得到二级种子液;
步骤S34、将二级种子液进行扩大培养,获得酯化酶霉菌液。
发酵培养基的成分包括牛肉膏20.0g/L、葡萄糖20.0g/L、KHPO41.0g/L、(NH4)2SO41.0g/L、MgSO4.7H2O1.0g/L、NaCl0.5g/L、FeSO4.7H2O0.01g/L和三丁酸甘油脂2g/L,发酵培养基的pH为7.4,121℃下灭菌20min待用。
将原料称取完毕后,按照如下步骤制备含坚果青皮的蘑菇栽培基质。
步骤S41:将预处理秸秆和澳洲坚果枝条粉末混合,边混合边加入石膏粉、磷酸镁、硫酸镁、酒糟粉、草木灰、碳酸钙粉末和磷酸二氢钾,混合均匀后,得到混合物A;
步骤S42:将混合物A均匀铺设在加热板表面并压实获得混合物层B,混合物层B的高度为30~40cm。
步骤S43:利用加热板对混合物层B进行加热,使混合物层B的温度保持在40℃到50℃之间进行发酵,并在加热的同时向混合物层B表面进行间歇性洒水操作,每2小时喷洒一次,每次每公斤混合物A喷洒0.2公斤水,水温为60℃,持续21天,获得基质底料X。
步骤S44:将发酵好的基质底料和坚果青皮粉末混合得到基质底料Y,使用时将基质底料Y铺设在菇房内后,向基质底料Y表面喷洒酯化酶霉菌液,即可制得含坚果青皮的蘑菇栽培基质。
实施例3
称取如下重量份数的原料:坚果青皮粉末5份、澳洲坚果枝条粉末30份、预处理秸秆50份、石膏粉4份、磷酸镁1份、硫酸镁1份、酒糟粉20份、草木灰50份、碳酸钙粉末0.8份、磷酸二氢钾0.3份和酯化酶霉菌液3份;
其中,坚果青皮粉末包括如下步骤制备:
步骤S11、对废弃的坚果青皮进行筛选,将部分软烂的坚果青皮取出,清水清洗2遍后,用浓度为60~70%酒精喷洒表面,得到筛选后的坚果青皮;
步骤S12、将筛选后的坚果青皮置于蒸锅中,蒸汽加热至140℃保持20分钟,然后再水洗滤干,得到去青的坚果青皮;
步骤S13、将去青的坚果青皮放入膨化机进行膨化处理23S,膨化温度140℃,压强12Mpa,获得膨化坚果青皮;
步骤S14、将所述膨化坚果青皮粉碎,获得粒径在0.8mm范围内的坚果青皮粉末。
基质中的澳洲坚果枝条粉末为澳洲坚果废弃枝叶和澳洲坚果存活枝条的混合物,澳洲坚果废弃枝叶和澳洲坚果存活枝条的混合比例为3:2。
基质中的预处理秸秆包括如下步骤制备:
步骤S21、将晾干发黄的秸秆破碎成长度为0.3~0.6cm,宽度为0.2~0.4cm左右的碎屑;
步骤S22、将碎屑铺开形成秸秆层,秸秆层高为8~12cm;
步骤S23、向秸秆层的表面均匀喷洒水,每一公斤碎屑每次喷洒0.5kg水,每4小时喷洒一次,持续6次,获得预处理秸秆。
基质中的秸秆为麦秸秆和玉米秸秆的混合物。
基质中的酯化酶霉菌液包括如下步骤制备:
步骤S31、将曲霉孢子转移到霉菌活化培养基,25℃连续培养7天,连续活化2次,获得活化好的霉菌;
步骤S32、将活化好的霉菌接种到发酵培养基上,30℃恒温摇床培养3天,得到一级种子液;
步骤S33、将一级种子液以24%的接种量接种到配置好并灭菌后的发酵培养基中,在30℃恒温摇床培养3天,得到二级种子液;
步骤S34、将二级种子液进行扩大培养,获得酯化酶霉菌液。
发酵培养基的成分包括牛肉膏20.0g/L、葡萄糖20.0g/L、KHPO41.0g/L、(NH4)2SO41.0g/L、MgSO4.7H2O1.0g/L、NaCl0.5g/L、FeSO4.7H2O0.01g/L和三丁酸甘油脂2g/L,发酵培养基的pH为7.4,121℃下灭菌20min待用。
将原料称取完毕后,按照如下步骤制备含坚果青皮的蘑菇栽培基质。
步骤S41:将预处理秸秆和澳洲坚果枝条粉末混合,边混合边加入石膏粉、磷酸镁、硫酸镁、酒糟粉、草木灰、碳酸钙粉末和磷酸二氢钾,混合均匀后,得到混合物A;
步骤S42:将混合物A均匀铺设在加热板表面并压实获得混合物层B,混合物层B的高度为30~40cm。
步骤S43:利用加热板对混合物层B进行加热,使混合物层B的温度保持在40℃到50℃之间进行发酵,并在加热的同时向混合物层B表面进行间歇性洒水操作,每2小时喷洒一次,每次每公斤混合物A喷洒0.2公斤水,水温为60℃,持续21天,获得基质底料X。
步骤S44:将发酵好的基质底料和坚果青皮粉末混合得到基质底料Y,使用时将基质底料Y铺设在菇房内后,向基质底料Y表面喷洒酯化酶霉菌液,即可制得含坚果青皮的蘑菇栽培基质。
对比例1
不加入坚果青皮粉末,采用其余添加成分和制备步骤均相同的基质,在相同的种植条件下进行蘑菇栽培。
对比例2
不加入酯化酶霉菌液,采用其余添加成分和制备步骤均相同的基质,在相同的种植条件下进行平菇栽培。
对比例3
澳洲坚果青皮不经过步骤S12的去青处理,采用其余添加成分和制备步骤均相同的基质,在相同的种植条件下进行平菇栽培。
对比例4
澳洲坚果青皮不经过步骤S13的膨化处理,采用其余添加成分和制备步骤均相同的基质,在相同的种植条件下进行平菇栽培。
采用实施例1、实施例2、实施例3、对比例1、比例2、对比例3和对比例4制备而成的基质装入聚乙烯塑料袋装袋灭菌接种平菇菌种,在相同的种植条件下进行平菇栽培。
观察不同培养基质对平菇菌丝生长速度、长势及出菇天数的影响
Figure BDA0003365237750000151
从上表可以看出加入处理加入未经去青处理或膨化处理的澳洲坚果青皮相对未加入澳洲坚果青皮的基质生长速度及长势都较慢,说明未经去青处理或膨化处理的澳洲坚果青皮对菌丝的生长均有一定的抑制作用,而经过去青处理或膨化处理的澳洲坚果青皮对菌丝生长均有具有促进作用,能缩短接种至出菇天数,提高平菇的生产效能。
观察栽培的平菇生长情况,记录在下表中:
蘑菇生长情况统计表
Figure BDA0003365237750000152
采用实施例1、实施例2、实施例3和对比例1制备而成的栽培基质,在相同的生长环境下栽培平菇3个月,各采摘100g,分别脱水烘干后均匀研磨成粉末,采用元素分析仪,对平菇中含有的铁元素含量进行分析,得到的分析结果如下表:
对比例1 实施例1 实施例2 实施例3
铁含量 1.05mg/100g 1.71mg/100g 1.93mg/100g 2.04mg/100g
从上表中可以看出,相比于未加入坚果青皮粉末的基质,加入坚果青皮粉末的基质栽培出来的蘑菇,铁元素的含量明显提高,并且随着坚果青皮粉末添加量的增加,铁含量有增加的趋势。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质,其特征在于,包括如下重量份的原料:坚果青皮粉末3~5份、澳洲坚果枝条粉末20~30份、预处理秸秆40~50份、石膏粉2-4份、磷酸镁0.5-1份、硫酸镁0.6-1份、酒糟粉15~20份、草木灰40~50份、碳酸钙粉末0.6-0.8份、磷酸二氢钾0.1~0.3份和酯化酶霉菌液1~3份;
所述坚果青皮粉末包括如下步骤制备:
步骤S11、对废弃的坚果青皮进行筛选,将部分软烂的坚果青皮取出后,清水清洗2遍,用浓度为60~70%酒精喷洒表面,得到筛选后的坚果青皮;
步骤S12、将筛选后的坚果青皮置于蒸锅中,蒸汽加热至120-140℃保持10-20分钟,然后再水洗滤干,得到去青的坚果青皮;
步骤S13、将去青的坚果青皮放入膨化机进行膨化处理,膨化温度130-140℃,压强10-12Mpa,获得膨化坚果青皮;
步骤S14、将所述膨化坚果青皮粉碎,获得粒径在0.2~0.8mm范围内的坚果青皮粉末。
2.根据权利要求1所述的一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质,其特征在于,所述澳洲坚果枝条粉末为澳洲坚果废弃枝叶和澳洲坚果存活枝条的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质,其特征在于,所述澳洲坚果废弃枝叶和澳洲坚果存活枝条的混合比例为3:2,且澳洲坚果存活枝条在混合时需提前晒干粉碎自然堆沤3个月。
4.根据权利要求1所述的一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质,其特征在于,所述预处理秸秆包括如下步骤制备:
步骤S21、将秸秆破碎成长度为0.3~0.6cm,宽度为0.2~0.4cm左右的碎屑;
步骤S22、将所述碎屑铺开形成秸秆层,所述秸秆层高为8~12cm;
步骤S23、向所述秸秆层的表面均匀喷洒水,每一公斤所述碎屑每次喷洒0.5kg水,每4小时喷洒一次,持续6次,获得预处理秸秆。
5.根据权利要求4所述的一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质,其特征在于,所述秸秆为麦秸秆、玉米秸秆、玉米芯和花生秧中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质,其特征在于,所述酯化酶霉菌液包括如下步骤制备:
步骤S31、将曲霉孢子转移到霉菌活化培养基,25℃连续培养7天,连续活化2次,获得活化好的霉菌;
步骤S32、将所述活化好的霉菌接种到发酵培养基上,30℃恒温摇床培养3天,得到一级种子液;
步骤S33、将所述一级种子液以24%的接种量接种到配置好的所述发酵培养基中,在30℃恒温摇床培养3天,得到二级种子液;
步骤S34、将所述二级种子液进行扩大培养,获得酯化酶霉菌液。
7.根据权利要求6所述的一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质,其特征在于,所述发酵培养基的成分包括牛肉膏20.0g/L、葡萄糖20.0g/L、KHPO41.0g/L、(NH4)2SO41.0g/L、MgSO4.7H2O1.0g/L、NaCl0.5g/L、FeSO4.7H2O0.01g/L和三丁酸甘油脂2g/L,所述发酵培养基的pH为7.4,并在121℃下灭菌20min。
8.一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质的制备方法,所述含坚果青皮的蘑菇栽培基质为权利要求1~7中任意一个所述含坚果青皮的蘑菇栽培基质,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S41:将所述预处理秸秆和所述澳洲坚果枝条粉末混合,边混合边加入石膏粉、磷酸镁、硫酸镁、酒糟粉、草木灰、碳酸钙粉末和磷酸二氢钾,混合均匀后,得到混合物A;
步骤S42:将所述混合物A均匀铺设在加热板表面并压实获得混合物层B,所述混合物层B的高度为30~40cm;
步骤S43:利用加热板对所述混合物层B进行加热,使所述混合物层B的温度保持在40℃到50℃之间进行发酵,并在加热的同时向所述混合物层B表面进行间歇性洒水操作,每2小时喷洒一次,每次每公斤所述混合物A喷洒0.2公斤水,水温为60℃,持续21天,获得基质底料X;
步骤S44:将所述发酵好的基质底料X和所述坚果青皮粉末混合得到基质底料Y,使用时将所述基质底料Y铺设在菇房内后,向所述基质底料Y表面喷洒所述酯化酶霉菌液,即可制得含坚果青皮的蘑菇栽培基质。
9.根据权利要求8所述的一种含坚果青皮的蘑菇栽培基质及其制备方法,其特征在于,所述加热板用于对所述混合物层B进行温度监测和加热。
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