CN114025626A - 浓厚感赋予用组合物 - Google Patents

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Abstract

本技术的目的在于，提供能够在不产生团块的情况下对液体赋予浓厚感的新颖的浓厚感赋予用组合物。本技术提供一种粉末状的浓厚感赋予用组合物，其包含黄原胶，在依据激光衍射式粒度分析测定法进行测定时，颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的50％以下，并且颗粒尺寸超过150μm且为250μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的15％以上。所述浓厚感赋予用组合物能够在不产生团块的情况下对液体赋予浓厚感。

Description

浓厚感赋予用组合物
技术领域
本技术涉及浓厚感赋予用组合物。
背景技术
对于吞咽困难者而言，有时难以直接摄取例如水或茶水等液体。因此，通常进行对液体赋予浓厚感而使其容易摄取的操作。截至目前，已提出了几种用于对液体赋予浓厚感的组合物。例如，下述专利文献1公开了一种特征在于含有黄原胶和水溶性钙盐的浓厚剂组合物。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006-271258号公报
发明内容
发明要解决的问题
在将浓厚感赋予用组合物混合到液体中时不希望产生团块。产生团块时，有时赋予给液体的浓厚感也变得不充分。另外，产生团块时，团块被认为是异物，有时对饮用容易性也会造成不良影响。因此，本技术的目的在于，提供一种新颖的浓厚感赋予用组合物，其能够在不产生团块的情况下对液体赋予浓厚感。
用于解决问题的方案
本发明人们对包含黄原胶的浓厚感赋予用组合物进行了研究，结果发现，特定的粒度分布有助于抑制团块的产生。
即，本技术提供一种粉末状的浓厚感赋予用组合物，其包含黄原胶，在依据激光衍射式粒度分析测定法进行测定时，颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的50％以下，并且颗粒尺寸超过150μm且为250μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的15％以上。
就上述浓厚感赋予用组合物而言，在依据激光衍射式粒度分析测定法进行测定时，颗粒尺寸为75μm以下的颗粒数的比例可以为全部颗粒数的30％以下。
就上述浓厚感赋予用组合物而言，在依据激光衍射式粒度分析测定法进行测定时，颗粒尺寸超过250μm且为500μm以下的颗粒数的比例可以为全部颗粒数的20％以下。
就上述浓厚感赋予用组合物而言，在依据激光衍射式粒度分析测定法进行测定时，颗粒尺寸为500μm以下的颗粒数的比例可以为全部颗粒数的90％以上。
上述浓厚感赋予用组合物的比表面积可以为50m2/kg～80m2/kg。
一边以3rps进行搅拌一边用5秒钟向20℃的去离子水100g中添加上述组合物3.0g，再以3rps搅拌30秒钟，该搅拌之后立即测得的该去离子水的粘度可以为350mPa·s以上。
上述黄原胶的含有比例可以为20质量％～40质量％。
上述浓厚感赋予用组合物可以包含水溶性钙盐。
上述水溶性钙盐的含有比例可以为0.5质量％～10.0质量％。
上述浓厚感赋予用组合物可以包含柠檬酸盐。
上述柠檬酸盐的含有比例可以为0.5质量％～10.0质量％。
上述浓厚感赋予用组合物可以包含赋形剂，上述赋形剂的含有比例可以为50质量％～75质量％。
上述浓厚感赋予用组合物可以通过将含黄原胶粉末用粘结剂造粒来制造。
另外，本技术还提供一种浓厚感赋予用组合物的制造方法，其包括将含黄原胶粉末用粘结剂进行造粒的造粒工序，在上述造粒工序中按照下述方式进行造粒：在依据激光衍射式粒度分析测定法进行测定时，颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例达到全部颗粒数的50％以下，并且颗粒尺寸超过150μm且为250μm以下的颗粒数的比例达到全部颗粒数的15％以上。
发明的效果
本技术的浓厚感赋予用组合物能够在不产生团块的情况下对液体赋予浓厚感。进一步地，本技术的浓厚感赋予用组合物还能够对液体迅速地赋予浓厚感。
需要说明的是，本技术的效果不限于这里所记载的效果，可以为本说明书中记载的任意种效果。
附图说明
图1为示出将浓厚感赋予用组合物添加于液体中时的团块产生的评价结果的照片。
图2为示出将浓厚感赋予用组合物添加于去离子水中时的粘度测定结果的图。
图3为示出将浓厚感赋予用组合物添加于茶水中时的粘度测定结果的图。
具体实施方式
以下对本技术的优选实施方式进行说明。但是，本技术并非仅限于以下的优选实施方式，可以在本技术的范围内自由地进行变更。
1.本技术的浓厚感赋予用组合物
本技术的浓厚感赋予用组合物包含黄原胶，为粉末状，并且在依据激光衍射式粒度分析测定法进行测定时，颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的50％以下，并且颗粒尺寸超过150μm且为250μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的15％以上。
就包含黄原胶的浓厚感赋予用组合物而言，有时也会由于该浓厚感赋予用组合物与液体的混合方式而产生团块。例如，在将该浓厚感赋予用组合物添加到液体中并经过一段时间后再进行搅拌的情况下，可能会产生团块。本发明人们对包含黄原胶的浓厚感赋予用组合物进行了研究，结果发现，特定的粒度分布特别有助于防止团块的形成。
另外，本发明人们还发现，当包含黄原胶的浓厚感赋予用组合物具有特定的粒度分布时，粘度的表现性优异。
以下对本技术的浓厚感赋予用组合物的详细情况进行说明。
(1)浓厚感赋予用组合物的组成
本技术的浓厚感赋予用组合物包含黄原胶。黄原胶为具有葡萄糖、甘露糖及葡萄糖醛酸作为结构单元的多糖类。黄原胶的主链由葡萄糖构成，并且黄原胶的侧链由甘露糖及葡萄糖醛酸构成。上述侧链可以每隔一个地键合于上述主链的葡萄糖残基上。上述侧链末端的甘露糖残基可以具有丙酮酸，也可以不具有丙酮酸。键合于上述主链的甘露糖残基可以被乙酰基化，也可以未被乙酰基化。
上述黄原胶可以是由野油菜黄单胞菌(Xanthomonas campestris)产生的多糖类，尤其可以是野油菜黄单胞菌分泌到菌体外的多糖类。
上述黄原胶的含有比例可以为例如40质量％以下、优选为38质量％以下，更优选为35质量％以下，进一步更优选为33质量％以下。
上述黄原胶的含有比例可以为例如20质量％以上、优选为22质量％以上，更优选为25质量％以上，特别优选为27质量％以上。
上述黄原胶的含有比例的数值范围的上限值及下限值分别可以从如上所述的值中选择，该含有比例为例如20质量％～40质量％，优选为22质量％～38质量％，更优选为25质量％～35质量％。
上述黄原胶的含有比例过高时，有时容易产生团块。另外，上述黄原胶的含有比例过低时，为了赋予浓厚感而需要更多的浓厚感赋予用组合物，效率会变差。
上述黄原胶的含有比例为本技术的浓厚感赋予用组合物所含的成分中的、黄原胶的质量相对于除水以外的作为粘结剂使用的成分的合计质量的比例。即，该黄原胶的含有比例与相对于本技术的浓厚感赋予用组合物100质量份的、作为其原料使用的黄原胶的含量的比例的含义大致相同。本说明书中，除黄原胶以外的成分(例如水溶性钙盐、柠檬酸盐及赋形剂等)的含有比例也同样。即，本技术的组合物中的各成分的含有比例为各成分的质量相对于除水以外的作为粘结剂使用的成分的合计质量的比例。
本技术的浓厚感赋予用组合物可以还包含水溶性钙盐。该水溶性钙盐为例如乳酸钙或氯化钙，更优选乳酸钙。钙盐可以为水合物，优选乳酸钙五水合物。
水溶性钙盐(特别是乳酸钙)的含有比例可以优选为0.5质量％以上，更优选为1.0质量％以上，进一步更优选为1.5质量％以上，特别优选为2.0质量％以上。
水溶性钙盐(特别是乳酸钙)的含有比例可以为例如10.0质量％以下、优选为8.0质量％以下，更优选为6.0质量％以下，进一步更优选为5.0质量％以下，特别优选为4.0质量％以下、3.5质量％以下或3.0质量％以下。
上述水溶性钙盐的含有比例的数值范围的上限值及下限值分别可以从上述记载的值中选择，该含有比例为例如0.5质量％～10.0质量％，优选为1.0质量％～6.0质量％，更优选为1.5质量％～4.0质量％，进一步更优选为2.0质量％～3.0质量％。
上述水溶性钙盐处于上述数值范围内时，有助于防止团块产生且有效地表现出粘度。
本技术的浓厚感赋予用组合物可以还包含柠檬酸盐。上述柠檬酸盐优选为柠檬酸的碱金属盐，更优选为柠檬酸的钠盐或钾盐、或者柠檬酸的钠盐与柠檬酸的钾盐的混合物，进一步更优选为柠檬酸的钠盐。该柠檬酸的钠盐更优选为柠檬酸三钠，例如柠檬酸三钠二水合物。
上述柠檬酸盐的含有比例可以优选为0.5质量％以上，更优选为1.0质量％以上，进一步更优选为1.5质量％以上，特别优选为2.0质量％以上。
上述柠檬酸盐的含有比例可以为例如10.0质量％以下、优选为8.0质量％以下，更优选为6.0质量％以下，进一步更优选为5.0质量％以下，特别优选为4.0质量％以下、3.5质量％以下或3.0质量％以下。
上述柠檬酸盐的含有比例的数值范围的上限值及下限值分别可以从上述记载的值中选择，该含有比例为例如0.5质量％～10.0质量％，优选为1.0质量％～6.0质量％，更优选为1.5质量％～4.0质量％，进一步更优选为2.0质量％～3.0质量％。
上述柠檬酸盐处于上述数值范围内时，有助于防止团块产生且有效地表现出粘度。
上述浓厚感赋予用组合物可以还包含赋形剂。该赋形剂可以为例如选自由糊精、淀粉及糖类组成的组中的一种或两种以上的组合。
作为上述糊精，可列举例如糊精、淀粉糊精、红糊精、消色糊精、麦芽糊精及环糊精。
作为上述淀粉，可列举：玉米来源淀粉、糯玉米来源淀粉、马铃薯来源淀粉、甘蔗来源淀粉、小麦来源淀粉、大米来源淀粉、糯米来源淀粉、木薯来源淀粉及西谷椰子树来源淀粉等生淀粉；以及对该生淀粉中的任一种实施物理处理或化学处理而得的加工淀粉。作为该加工淀粉，可列举：酸解淀粉、氧化淀粉、α化淀粉、接枝化淀粉、例如导入了羧甲基或羟烷基等的醚化淀粉、例如导入了乙酰基等的酯化淀粉、使多官能团结合于淀粉中的2个以上的羟基之间而成的交联淀粉、例如导入了辛烯基琥珀酸基等疏水基的乳化性淀粉、及经湿热处理或干热处理的淀粉。
作为上述糖类，可列举蔗糖、果糖、葡萄糖、麦芽糖、淀粉糖化产物、还原淀粉糖浆及海藻糖。
作为上述赋形剂，可以使用上述列举的材料中的一种或两种以上的组合。
根据本技术的优选实施方式，上述赋形剂为糊精。使用糊精作为赋形剂有助于提高本技术的组合物在液体中的分散性和/或溶解性。本技术中使用的糊精的葡萄糖当量(DE)优选为5～20，更优选为10～15。具有该数值范围内的DE的糊精有助于提高本技术的组合物在液体中的分散性和/或溶解性。
上述赋形剂(特别是糊精)的含有比例优选为50质量％以上，更优选为55质量％以上，进一步更优选为60质量％以上，特别优选为62质量％以上。
上述赋形剂(特别是糊精)的含有比例优选为75质量％以下，更优选为73质量％以下，进一步更优选为70质量％以下，特别优选为68质量％以下。
上述赋形剂的含有比例的数值范围的上限值及下限值分别可以从上述记载的值中选择，该含有比例为例如50质量％～75质量％，优选为55质量％～75质量％，更优选为60质量％～70质量％。
上述数值范围内的含有比例有助于提高本技术的组合物在液体中的分散性和/或溶解性。
根据本技术的一个优选实施方式，本技术的浓厚感赋予用组合物包含黄原胶、水溶性钙盐和柠檬酸盐。特别优选的是：该水溶性钙盐为乳酸钙且该柠檬酸盐为柠檬酸的钠盐。包含这三种成分时有助于抑制团块形成，尤其还有助于表现出粘度。另外，对于包含这三种成分的浓厚感赋予用组合物而言，采用以下所述的粒度分布对于抑制团块形成是特别优选的，而且对于表现粘度也是特别优选的。
这三种成分的合计含有比例可以优选为25质量％～45质量％，更优选为30质量％～40质量％，进一步更优选为32质量％～38质量％。该实施方式中，本技术的浓厚感赋予用组合物可以包含糊精作为赋形剂。糊精的含有比例优选为55质量％～75质量％，更优选为60质量％～70质量％，进一步更优选为62质量％～68质量％。
例如，本技术的浓厚感赋予用组合物中的黄原胶、乳酸钙、柠檬酸的钠盐和赋形剂(特别是糊精)的合计含有比例可以为90质量％以上，可以更优选为95质量％以上，可以进一步更优选为98质量％以上。
(2)浓厚感赋予用组合物的特性及形状
本技术的浓厚感赋予用组合物为粉末状，在依据激光衍射式粒度分析测定法进行测定时，颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的50％以下，并且颗粒尺寸超过150μm且为250μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的15％以上。通过具有该粒度分布，将该组合物添加和混合到液体中时，能够更可靠地防止团块的产生。例如，将该组合物添加到液体中经过一段时间后进行搅拌时，也能够在不产生团块的情况下对该液体赋予浓厚感。
本说明书中，“团块”可以指在将粉末加入到液体中时在不溶解或不分散的情况下聚集的粉末的集合物，尤其指具有能够用肉眼看到的大小的块。
本说明书中，粒度分布基于激光衍射式粒度分析测定法来进行测定。该测定为基于JIS Z8825-1的喷射型干式测定。作为用于进行该测定的装置，可以使用可商购获得的激光衍射式粒度分析测定装置，例如可使用Mastersizer 3000(Malvern Panalytical公司)。
构成本技术的浓厚感赋予用组合物的颗粒中，颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例如上所述为全部颗粒数的50％以下，更优选为49％以下，进一步更优选为48％以下。
构成本技术的浓厚感赋予用组合物的颗粒中的颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例为例如25％以上，更优选为30％以上，进一步更优选为35％以上，特别优选为37％以上。
颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例处于上述数值范围内时，能够更可靠地防止团块的产生。
根据本技术的优选实施方式，构成上述浓厚感赋予用组合物的颗粒中，颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例优选为35％以上，更优选为37％以上。颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例为上述下限值以上时，本技术的浓厚感赋予用组合物不仅防止团块的产生，而且能够对液体赋予更高的粘度。
该实施方式中，构成上述浓厚感赋予用组合物的颗粒中，颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例为例如35％～50％，更优选为37％～50％。
构成本技术的浓厚感赋予用组合物的颗粒中，颗粒尺寸超过150μm且为250μm以下的颗粒数的比例如上所述为全部颗粒数的15％以上，更优选为18％以上，进一步更优选为20％以上。
构成本技术的浓厚感赋予用组合物的颗粒中，颗粒尺寸超过150μm且为250μm以下的颗粒数的比例为例如40％以下，更优选为35％以下，进一步更优选为30％以下。
颗粒尺寸超过150μm且为250μm以下的颗粒数的比例处于上述数值范围内时，能够更可靠地防止团块的产生。
构成本技术的浓厚感赋予用组合物的颗粒中，颗粒尺寸超过250μm且为500μm以下的颗粒数的比例优选为全部颗粒数的20％以下，更优选为15％以下，进一步更优选为10％以下。
构成本技术的浓厚感赋予用组合物的颗粒中，颗粒尺寸超过250μm且为500μm以下的颗粒数的比例为例如1％以上，更优选为2％以上，进一步更优选为3％以上。
颗粒尺寸超过250μm且为500μm以下的颗粒数的比例处于上述数值范围内时，能够更可靠地防止团块的产生，还有助于赋予更高的粘度。
构成本技术的浓厚感赋予用组合物的颗粒中，颗粒尺寸为75μm以下的颗粒数的比例优选为全部颗粒数的30％以下，更优选为27％以下，进一步更优选为25％以下。
构成本技术的浓厚感赋予用组合物的颗粒中，颗粒尺寸为75μm以下的颗粒数的比例为例如5％以上，更优选为10％以上，进一步更优选为12％以上。
颗粒尺寸为75μm以下的颗粒数的比例处于上述数值范围内时，能够更可靠地防止团块的产生。
特别优选的实施方式中，构成本技术的浓厚感赋予用组合物的颗粒中，颗粒尺寸为75μm以下的颗粒数的比例优选为全部颗粒数的15％以上，更优选为16％以上，进一步更优选为17％以上。
颗粒尺寸为75μm以下的颗粒数的比例处于上述数值范围内时，能够更可靠地防止团块的产生，并且能够赋予更高的粘度。
构成本技术的浓厚感赋予用组合物的颗粒中，颗粒尺寸为500μm以下的颗粒数的比例优选为全部颗粒数的90％以上，更优选为93％以上，进一步更优选为95％以上。
颗粒尺寸为500μm以下的颗粒数的比例处于上述数值范围内时，能够更可靠地防止团块的产生。
本技术的浓厚感赋予用组合物的比表面积为50m2/kg～80m2/kg，更优选为60m2/kg～80m2/kg，进一步更优选为60m2/kg～75m2/kg。该比表面积处于上述数值范围内时，可有助于抑制团块的产生。
特别优选的是，本技术的浓厚感赋予用组合物的比表面积为60m2/kg～80m2/kg，可以进一步更优选为60m2/kg～75m2/kg。该比表面积处于上述数值范围内时，有助于对液体赋予更高的粘度。
上述比表面积可以在后述实施例中所述的利用Mastersizer 3000(MalvernPanalytical公司)测定粒度分布的同时进行测定。
本说明书中，“浓厚感”可以指液体具有一定粘度的状态，例如是指具有高于水的粘度的状态。该粘度可以如上所述。
另外，本说明书中，“浓厚感赋予用组合物”可以指用于增大液体的粘度的组合物，可以指即用于增稠的组合物。“浓厚感赋予用组合物”还可以称为增稠剂或增稠性组合物。
本技术的浓厚感赋予用组合物具有如下的浓厚感赋予特性：一边以3rps进行搅拌一边用5秒钟向20℃的去离子水100g中添加该组合物3.0g，再以3rps搅拌30秒钟，该搅拌之后立即测得的该去离子水的粘度优选为350mPa·s以上，更优选为360mPa·s以上，进一步更优选为370mPa·s以上。通过使本技术的浓厚感赋予用组合物具有该浓厚感赋予特性，从而可以更有效地对液体赋予粘度。
(3)浓厚感赋予用组合物的制造方法
本技术的浓厚感赋予用组合物可以通过对该组合物所含的成分进行混合及造粒来制造。本技术的浓厚感赋予用组合物的制造方法例如包括将含黄原胶粉末用粘结剂进行造粒的造粒工序。在该造粒工序中可按照下述方式进行造粒：在依据激光衍射式粒度分析测定法进行测定时，颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例达到全部颗粒数的50％以下，并且颗粒尺寸超过150μm且为250μm以下的颗粒数的比例达到全部颗粒数的15％以上。
上述含黄原胶粉末例如可以为将黄原胶、水溶性钙盐(特别是乳酸钙)、柠檬酸盐及赋形剂混合而成的粉末状混合物。例如，上述制造方法可包括将黄原胶、水溶性钙盐(特别是乳酸钙)、柠檬酸盐及赋形剂混合而得到粉末状混合物的混合工序。
即，本技术的一个实施方式中，上述制造方法可包括：
将黄原胶、水溶性钙盐(特别是乳酸钙)、柠檬酸盐及赋形剂混合而得到粉末状混合物的混合工序、及
将上述粉末状混合物用粘结剂进行造粒而得到组合物的造粒工序。该组合物可以为本技术的浓厚感赋予用组合物。
上述混合工序中使用的黄原胶、水溶性钙盐、柠檬酸盐及赋形剂优选为粉末状，即，上述混合工序中，可以将粉末状的黄原胶、粉末状的水溶性钙盐、粉末状的柠檬酸盐及粉末状的赋形剂混合。这些成分的详细情况可以如上述“(1)浓厚感赋予用组合物的组成”中所述。
另外，这些成分在上述混合工序中的配混比例可以按照达到上述“(1)浓厚感赋予用组合物的组成”中所述的组成的方式来设定，例如可以采用上述“(1)浓厚感赋予用组合物的组成”中所述的含有比例来作为这些成分在上述混合工序中的配混比例。
例如，如上述“(1)浓厚感赋予用组合物的组成”中所述，上述黄原胶的配混比例可以为例如40质量％以下、优选为38质量％以下，更优选为35质量％以下，进一步更优选为33质量％以下。上述黄原胶的含有比例可以为例如20质量％以上、优选为22质量％以上，更优选为25质量％以上，特别优选为27质量％以上。上述黄原胶的配混比例为本技术的浓厚感赋予用组合物所含的成分中的、黄原胶的质量相对于除水以外的作为粘结剂使用的成分的合计质量的比例。本说明书中，除黄原胶以外的成分(例如水溶性钙盐和、柠檬酸盐及赋形剂等)的配混比例也同样。
另外，上述水溶性钙盐(特别是乳酸钙)的配混比例可以优选为0.5质量％以上，更优选为1.0质量％以上，进一步更优选为1.5质量％以上，特别优选为2.0质量％以上。上述水溶性钙盐(特别是乳酸钙)的配混比例可以为例如10.0质量％以下、优选为8.0质量％以下，更优选为6.0质量％以下，进一步更优选为5.0质量％以下，特别优选为4.0质量％以下、3.5质量％以下或3.0质量％以下。
上述柠檬酸盐的配混比例可以优选为0.5质量％以上，更优选为1.0质量％以上，进一步更优选为1.5质量％以上，特别优选为2.0质量％以上。上述柠檬酸盐的配混比例可以为例如10.0质量％以下、优选为8.0质量％以下，更优选为6.0质量％以下，进一步更优选为5.0质量％以下，特别优选为4.0质量％以下、3.5质量％以下或3.0质量％以下。
上述赋形剂(特别是糊精)的配混比例优选为50质量％以上，更优选为55质量％以上，进一步更优选为60质量％以上，特别优选为62质量％以上。上述赋形剂(特别是糊精)的配混比例优选为75质量％以下，更优选为73质量％以下，进一步更优选为70质量％以下，特别优选为68质量％以下。
根据本技术的一个优选实施方式，在上述混合工序中，黄原胶、水溶性钙盐及柠檬酸盐这三种成分的合计配混比例可以优选为25质量％～45质量％，更优选为30质量％～40质量％，进一步更优选为32质量％～38质量％。在该实施方式中，在上述混合工序中可以使用糊精作为赋形剂。该糊精的配混比例优选为55质量％～75质量％，更优选为60质量％～70质量％，进一步更优选为62质量％～68质量％。
本技术的特别优选的实施方式中，在上述混合工序中，黄原胶、乳酸钙、柠檬酸的钠盐和赋形剂(特别是糊精)的合计配混比例可以为90质量％以上，可以更优选为95质量％以上，可以进一步更优选为98质量％以上。
通过调整该造粒工序中的造粒条件，可以得到具有如上所述的粒度分布的本技术的浓厚感赋予用组合物。作为替代方式，也可以在造粒工序后使用筛子进行筛分，使得具有如上所述的粒度分布。
上述造粒工序中使用的粘结剂可以为例如水。
例如在上述造粒工序中可按照下述方式进行造粒：在依据激光衍射式粒度分析测定法进行测定时，颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例达到全部颗粒数的50％以下，并且颗粒尺寸超过150μm且为250μm以下的颗粒数的比例达到全部颗粒数的15％以上。
另外，在上述造粒工序中可按照下述方式进行造粒：在依据激光衍射式粒度分析测定法进行测定时，颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的50％以下，更优选为49％以下，进一步更优选为48％以下。
另外，在上述造粒工序中可按照下述方式进行造粒：颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例为例如25％以上，更优选为30％以上，进一步更优选为35％以上，特别优选为37％以上。
根据本技术的优选实施方式，在上述造粒工序中可按照下述方式进行造粒：颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例优选为35％以上，更优选为37％以上。
另外，在该实施方式中可按照下述方式进行造粒：颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例为例如35％～50％，更优选为37％～50％。
另外，在上述造粒工序中可按照下述方式进行造粒：颗粒尺寸超过150μm且为250μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的15％以上，更优选为18％以上，进一步更优选为20％以上。
另外，在上述造粒工序中可按照下述方式进行造粒：颗粒尺寸超过150μm且为250μm以下的颗粒数的比例为例如40％以下，更优选为35％以下，进一步更优选为30％以下。
在上述造粒工序中可按照下述方式进行造粒：颗粒尺寸超过250μm且为500μm以下的颗粒数的比例优选为全部颗粒数的20％以下，更优选为15％以下，进一步更优选为10％以下。
另外，在上述造粒工序中可按照下述方式进行造粒：颗粒尺寸超过250μm且为500μm以下的颗粒数的比例为例如1％以上，更优选为2％以上，进一步更优选为3％以上。
在上述造粒工序中可按照下述方式进行造粒：颗粒尺寸为75μm以下的颗粒数的比例优选为全部颗粒数的30％以下，更优选为27％以下，进一步更优选为25％以下。
在上述造粒工序中可按照下述方式进行造粒：颗粒尺寸为75μm以下的颗粒数的比例为例如5％以上，更优选为10％以上，进一步更优选为12％以上。
在上述造粒工序中可按照下述方式进行造粒：颗粒尺寸为75μm以下的颗粒数的比例优选为全部颗粒数的15％以上，更优选为16％以上，进一步更优选为17％以上。
在上述造粒工序中可按照下述方式进行造粒：颗粒尺寸为500μm以下的颗粒数的比例优选为全部颗粒数的90％以上，更优选为93％以上，进一步更优选为95％以上。
上述混合工序及上述造粒工序可以使用可商购的造粒装置来进行，例如，可以使用流化床造粒装置。
(4)浓厚感赋予用组合物的使用方法
本技术的浓厚感赋予用组合物用于对液体赋予浓厚感。该液体优选为包含水的液体，更优选为包含水作为主体的液体。
该液体优选为液态饮食品。该液态饮食品可以为例如包含茶成分的液体、包含蛋白质和/或脂肪的液体、包含酸成分的液体、包含盐分的液体或包含矿物质的液体。该液态饮食品的更具体的例子如下所述。
水；
乳类饮料，例如牛乳、加工乳、乳饮料、乳酸菌饮料及酸奶饮料等；
清凉饮料，例如添加了果汁或蔬菜汁的清凉饮料、运动饮料、含功能性成分的饮料、电解质饮料、含维生素饮料等；
果汁饮料，例如橙汁等；
蔬菜汁饮料，例如番茄汁及胡萝卜汁等；
茶饮料，例如绿茶饮料、红茶饮料、麦茶饮料、糙米茶饮料、抹茶饮料及焙茶饮料等；
咖啡饮料；
可可饮料；
营养补充用饮料，例如维生素补充用饮料等；
酒，例如果酒(葡萄酒等)、日本酒及威士忌等；
汤，例如味噌汤、日式清汤、清炖肉汤、浓汤、奶油汤及中式汤等；
液态最终食品，例如炖菜、咖喱及焗烤类等；
特殊食品或治疗食品，例如蛋白质/磷/钾调节食品、盐分调节食品、油脂调节食品、肠道调节作用食品、钙/铁/维生素强化食品、低变应原性食品、浓厚液体食品、破碎食品及泥糊状食品等；及
液态调味料，例如酱油及沙司等。
本技术的浓厚感赋予用组合物可以用于对液态饮食品的这些具体例中的任一者赋予浓厚感。
即，本技术还提供一种包含本技术的浓厚感赋予用组合物的饮食品组合物。该饮食品组合物可具有例如10mPa·s～1000mPa·s的粘度，特别是100mPa·s～800mPa·s，更特别是200mPa·s～600mPa·s，进一步更特别是300mPa·s～500mPa·s。具有该粘度的饮食品组合物例如可以用于吞咽困难者，但是也可以供除吞咽困难者以外的人摄取。
本技术的浓厚感赋予用组合物例如可以用于使液体(特别是上述液态饮食品)的粘度为10mPa·s～1000mPa·s，例如，可以用于使具有小于10mPa·s的粘度的液体(特别是上述液态饮食品)的粘度达到10mPa·s～1000mPa·s。该粘度可以为100mPa·s～800mPa·s、200mPa·s～600mPa·s、或300mPa·s～500mPa·s。
利用本技术的浓厚感赋予用组合物赋予浓厚感后，液体的粘度如上所述为10mPa·s～1000mPa·s、为100mPa·s～800mPa·s、例如可以为200mPa·s～600mPa·s。该粘度可以根据摄取该液体的对象(人)的口腔功能来适宜设定。
本说明书中，粘度可使用E型旋转粘度计(型号：MCR302、制造商：Anton-Paar日本公司)在以下的条件下进行测定。
剪切速度：50秒-1
锥角：1°
圆锥半径：50mm
间隙：100μm
为了利用本技术的浓厚感赋予用组合物对液体赋予浓厚感，可将该组合物添加和混合到该液体(特别是上述液态饮食品)中。为了对液体赋予浓厚感，例如，可以相对于液体150g添加及混合优选0.1g～15g，更优选0.3g～13g，进一步更优选0.5g～10g的该组合物。
要通过本技术的浓厚感赋予用组合物赋予浓厚感的液体的温度可以优选为0℃～60℃，更优选为3℃～55℃，进一步更优选为5℃～50℃。本技术的浓厚感赋予用组合物由于溶解性和/或分散性优异，因此即使添加到这样的较宽温度范围的液体中也能够在不产生团块的情况下对液体赋予浓厚感。
以下参照实施例来更详细地说明本技术，但是本技术不受这些实施例限定。
实施例
1.浓厚感赋予用组合物的制造
将黄原胶(San-Ei Gen F.F.I.,Inc.制)30质量份、乳酸钙五水合物(第一化成公司制)2.6质量份、柠檬酸三钠二水合物2.4质量份、及糊精(东亚化成公司制)65质量份用流化床造粒装置进行造粒，得到造粒物。将该造粒物用60M(目)(筛孔250μm)、100M(筛孔150μm)及200M(筛孔75μm)这三种筛子(均为JIS标准筛)进行筛分。通过该筛分，得到100M通过且200M残留的粉末状组合物(以下称为“实验例1的组合物”)、60M通过且100M残留的粉末状组合物(以下称为“实验例2的组合物”)、及60M残留的粉末状组合物(以下称为“实验例3的组合物”)。
对于实验例1～3的组合物，分别使用激光衍射式粒度分析测定装置(Mastersizer3000、Malvern Panalytical公司)通过激光衍射式粒度分析测定法测定了粒度分布。测定条件如下。
非球形颗粒模式：选择“是”
弗劳恩霍夫类型：选择“否”
分散介质：“干式分散”
散射强度的下限：1.00％
散射强度的上限：10.00％
分散单元：Aero S(干式分散单元)
进给速度：41
气压：3.5bar
文丘里管种类：标准文丘里管
托盘的种类：通用托盘
料斗的间隙：2.00mm
清洗等级：强力
分析模式：通用
单次测定结果模式：选择“否”
开启的检测器数：0
干燥微粉末模式：选择“否”
将粒度分布的测定结果示于以下的表1。
[表1]
表1：粒度分布
Figure BDA0003438848170000181
另外，在测定上述粒度分布时，还测定了各实验例的组合物的比表面积。将比表面积的测定结果示于以下的表2。
[表2]
表2:比表面积
Figure BDA0003438848170000182
2.浓厚感赋予用组合物的评价
(1)关于团块产生的有无的评价
将3.0g的实验例1的组合物一次性添加到温度调整为20℃的去离子水100g中，添加后立即以3rps搅拌10秒钟，然后静置20秒钟。对实验例2及3的组合物也进行该操作。
将该静置后的溶液的状态示于图1上部的(A)行。如(A)行所示，将实验例1的组合物溶解于水中时，确认到多个小尺寸的团块。另一方面，将实验例2及实验例3的组合物溶解于水中时，没有确认到团块。
然后，将3.0g的实验例1的组合物一次性添加到温度调整为20℃的去离子水100g中，静置3秒。在该静置后，以3rps搅拌30秒钟。对实验例2及3的组合物也进行该操作。
将该搅拌后的溶液的状态示于图1的下部的(B)行。如图1所示，将实验例1的组合物溶解于水中时，确认到多个大尺寸的团块。另一方面，将实验例2及实验例3的组合物溶解于水中时，没有确认到团块。
如以上所示，实验例2及3的组合物与实验例1的组合物相比，溶解于水中时不易产生团块。实验例1～3的组合物具有上述表1所示的粒度分布。由此可知，包含黄原胶的组合物具有例如颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的50％以下、并且颗粒尺寸超过150μm且为250μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的15％以上的粒度分布时，在将该组合物溶解于液体中时可抑制团块的产生。
(2)关于表现粘度的评价
一边以3rps进行搅拌一边用5秒钟将3.0g的实验例1的组合物添加到温度调节为20℃的去离子水100g中，在该添加后，以3rps进一步搅拌30秒钟。在该搅拌后的60分钟内多次测定溶液的粘度。对实验例2及3的组合物也进行该操作。该粘度的测定使用E型旋转粘度计(MCR302、Anton-Paar日本公司)来进行，读取以50秒-1测定2分钟后的数值。将粘度的测定结果示于以下的表3及图2。
[表3]
表3：粘度(单位：mPa·s、溶剂：去离子水)
0分钟 10分钟 30分钟 60分钟
实验例1 380 364 363 354
实验例2 408 388 377 369
实验例3 337 312 300 294
如表3及图2所示，使用实验例1及2的组合物时，与实验例3的组合物相比，赋予水的粘度更高。进一步地，实验例2的组合物所赋予水的粘度最高。
另外，使用实验例1及2的组合物时，在上述30秒钟的搅拌后即刻的粘度为350mPa·s以上。另一方面，使用实验例3的组合物时，在上述30秒钟的搅拌后即刻的粘度低于350mPa·s。
然后，一边搅拌一边将3.0g的实验例1的组合物添加到温度调节为20℃的绿茶(茶饮料)100g中，在该添加后以3rps进一步搅拌30秒钟。在该搅拌后，在60分钟内多次测定溶液的粘度。对实验例2及3的组合物也进行该操作。通过与上述相同的方法测定该粘度。将粘度的测定结果示于以下的表4及图3。
[表4]
表4：粘度(单位：mPa·s、溶剂：绿茶)
0分钟 10分钟 30分钟 60分钟
实验例1 421 418 402 400
实验例2 454 451 441 426
实验例3 349 341 320 322
如表4及图3所示，使用实验例1及2的组合物时，与实验例3的组合物相比，赋予绿茶的粘度更高。进一步地，实验例2的组合物所赋予绿茶的粘度最高。
如以上所示，实验例1及2的组合物与实验例3的组合物相比，能够对液体赋予更高的粘度。实验例1～3的组合物具有上述表1所示的粒度分布。由此可知，包含黄原胶的组合物通过具有例如颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的35％以上且50％以下、并且颗粒尺寸超过150μm且为250μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的15％以上、在此基础上颗粒尺寸超过250μm且为500μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的20％以下的粒度分布，从而在溶解于液体中时可抑制团块的产生、并且能够对液体赋予更高的粘度。

Claims (14)

1.一种粉末状的浓厚感赋予用组合物，其包含黄原胶，
在依据激光衍射式粒度分析测定法进行测定时，
颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的50％以下，并且，
颗粒尺寸超过150μm且为250μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的15％以上。
2.根据权利要求1所述的浓厚感赋予用组合物，其中，在依据激光衍射式粒度分析测定法进行测定时，颗粒尺寸为75μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的30％以下。
3.根据权利要求1或2所述的浓厚感赋予用组合物，其中，在依据激光衍射式粒度分析测定法进行测定时，颗粒尺寸超过250μm且为500μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的20％以下。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的浓厚感赋予用组合物，其中，在依据激光衍射式粒度分析测定法进行测定时，颗粒尺寸为500μm以下的颗粒数的比例为全部颗粒数的90％以上。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的浓厚感赋予用组合物，其中，所述浓厚感赋予用组合物的比表面积为50m2/kg～80m2/kg。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的浓厚感赋予用组合物，其中，一边以3rps搅拌一边用5秒钟向20℃的去离子水100g中添加所述组合物3.0g，再以3rps搅拌30秒钟，该搅拌之后立即测得的该去离子水的粘度为350mPa·s以上。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的浓厚感赋予用组合物，其中，所述黄原胶的含有比例为20质量％～40质量％。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的浓厚感赋予用组合物，其中，所述浓厚感赋予用组合物包含水溶性钙盐。
9.根据权利要求8所述的浓厚感赋予用组合物，其中，所述水溶性钙盐的含有比例为0.5质量％～10.0质量％。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的浓厚感赋予用组合物，其中，所述浓厚感赋予用组合物包含柠檬酸盐。
11.根据权利要求10所述的浓厚感赋予用组合物，其中，所述柠檬酸盐的含有比例为0.5质量％～10.0质量％。
12.根据权利要求1～11中任一项所述的浓厚感赋予用组合物，其中，所述浓厚感赋予用组合物包含赋形剂，
所述赋形剂的含有比例为50质量％～75质量％。
13.根据权利要求1～12中任一项所述的浓厚感赋予用组合物，其通过将含黄原胶粉末用粘结剂进行造粒而制造。
14.一种浓厚感赋予用组合物的制造方法，其包括将含黄原胶粉末用粘结剂进行造粒的造粒工序，
在所述造粒工序中按照下述方式进行造粒：在依据激光衍射式粒度分析测定法进行测定时，颗粒尺寸超过75μm且为150μm以下的颗粒数的比例达到全部颗粒数的50％以下，并且颗粒尺寸超过150μm且为250μm以下的颗粒数的比例达到全部颗粒数的15％以上。
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