CN114012491A - 一种机床床体油污回收装置 - Google Patents
一种机床床体油污回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114012491A CN114012491A CN202111289138.4A CN202111289138A CN114012491A CN 114012491 A CN114012491 A CN 114012491A CN 202111289138 A CN202111289138 A CN 202111289138A CN 114012491 A CN114012491 A CN 114012491A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- filter screen
- arc
- groove
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 9
- 240000007643 Phytolacca americana Species 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 28
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 abstract description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明公开了一种机床床体油污回收装置，包括机床，所述机床外壁固定连接有环绕固定箱，所述环绕固定箱内部开设有连通槽，所述环绕固定箱底部螺纹连接有盛油盒，所述环绕固定箱内部开设有落油槽，所述环绕固定箱内部设置有震动刮除清洁机构，涉及油污回收技术领域。该一种机床床体油污回收装置，通过设置震动刮除清洁机构，从而使得可以在机床进行工作的时候，利用机床的震动带动过滤网进行震动，提升过滤网自身的自清洁效果，同时通过滑块的滑动实时对过滤网表面进行自动的刮除清理，进一步提升了对过滤网表面的清洁效果，避免了因为堵塞而使得无法继续对机油油污进行过滤的工作，并提升机油油污的清洁过滤效率。
Description
技术领域
本发明涉及油污回收技术领域，具体为一种机床床体油污回收装置。
背景技术
机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。在机床生产制造中，不可避免的要使用到润滑油，也不可避免的会产生润滑废油，目前大多通过将废润滑油内的残渣进行过滤分类处理，然后对其进行回收收集，但是在收集分类的同时，因为废润滑油内残渣大量的颗粒与粘稠物，经常导致过滤网的堵塞，同时无法针对性的对非润滑油过滤后的残渣进行清理，继而浪费了工作人员大量的时间与精力。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种机床床体油污回收装置，解决了废润滑油内残渣大量的颗粒与粘稠物，经常导致过滤网的堵塞，同时无法针对性的对非润滑油过滤后的残渣进行清理的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机床床体油污回收装置，包括机床，所述机床外壁固定连接有环绕固定箱，所述环绕固定箱内部开设有连通槽，所述环绕固定箱底部螺纹连接有盛油盒，所述环绕固定箱内部开设有落油槽，所述环绕固定箱内部设置有震动刮除清洁机构。
优选的，所述震动刮除清洁机构包括过滤网固定框、过滤网、滑块、拉绳、重块、连接块、粗孔压力阀、细通气槽，所述环绕固定箱内部开设空腔，所述过滤网固定框外壁与空腔内壁固定连接，所述过滤网固定框内壁与过滤网外壁固定连接，所述滑块外壁与过滤网固定框内壁滑动连接，所述滑块一侧与拉绳一端固定连接，所述拉绳另一端贯穿过滤网固定框内壁并与过滤网固定框内壁滑动连接，所述拉绳一端与重块外壁固定连接，所述重块一侧与空腔内壁一侧滑动连接，所述连接块底部与过滤网固定框顶部滑动连接，所述连接块底部与滑块顶部为异极相吸的磁铁，所述连接块内部设置有残渣倾斜压紧机构机构，所述过滤网固定框两侧设置有开合震动残渣下落机构。
优选的，所述残渣倾斜压紧机构机构包括弹性绳、固定杆、弧形铲板，所述弹性绳一端与连接块外壁固定连接，所述弹性绳另一端与弧形铲板外壁固定连接，所述连接块外壁与固定杆两端固定连接，所述固定杆外壁与弧形铲板内壁通过轴承转动连接。
优选的，所述开合震动残渣下落机构包括弧形滑板、凸块、拨动杆、推板、弹性板、气槽A、开合板、气槽B，所述环绕固定箱内部开设有弧形滑槽，所述弧形滑板外壁与弧形滑槽内壁滑动连接，所述弧形滑板外壁与凸块外壁固定连接，所述拨动杆一端与推板外壁固定连接，所述推板外壁与弧形滑槽内壁滑动连接，所述推板顶部与弹性板一端固定连接，所述弹性板另一端与弧形滑槽内壁固定连接，所述气槽A开设在环绕固定箱内壁，所述气槽A内部与弧形滑槽内部连通，所述弧形滑槽一端与空腔内壁连通，所述开合板外壁与环绕固定箱内壁铰接，所述开合板外壁与环绕固定箱内壁滑动连接，所述气槽B开设在过滤网固定框内部，所述气槽B内部与弧形滑槽内部连通。
优选的，所述环绕固定箱一侧滑动连接有油污收集盒，从而可以通过油污收集盒来进行清理更换。
优选的，所述凸块与拨动杆一端为圆弧形状，从而使得提升拨动效率，减小摩擦力。
本发明提供了一种机床床体油污回收装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种机床床体油污回收装置，通过设置震动刮除清洁机构，从而使得可以在机床进行工作的时候，利用机床的震动带动过滤网进行震动，提升过滤网自身的自清洁效果，同时通过滑块的滑动实时对过滤网表面进行自动的刮除清理，进一步提升了对过滤网表面的清洁效果，避免了因为堵塞而使得无法继续对机油油污进行过滤的工作，并提升机油油污的清洁过滤效率。
(2)、该一种机床床体油污回收装置，通过设置震动刮除清洁机构，从而可以在机床停止的时候，也实时对其进行反方向的清洁刮除，并且可以将油污的残渣自动刮除归类至油污收集盒内，从而保证环绕固定箱内部的清洁，并提升工作人员对油污残渣进行回收清理的便利性，减轻工作人员的工作负担。
(3)、该一种机床床体油污回收装置，通过设置残渣倾斜压紧机构机构，从而使得可以进一步提升弧形铲板与过滤网之间的接触紧密度，从而使得提升弧形铲板对过滤网表面的刮除清洁的效果，并且可以通过弧形铲板的自动旋转，可以进行对弧形铲板自身表面的清洁，并进一步提升对机油油污残渣的收集效率。
(4)、该一种机床床体油污回收装置，通过设置开合震动残渣下落机构，从而进一步提升油污残渣被刮除后进入油污收集盒内的速率，避免了堵塞的情况发生，同时通过设置开合板，使得油污残渣被刮除后到油污收集盒内进行一次缓冲，避免了弧形铲板一次性刮除大量的油污残渣，导致残渣因为其粘性大量的堆积在油污收集盒一侧，无法平摊油污收集盒内部，导致其内部一侧瞬间填慢，无法继续收集的问题发生。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正面剖视图；
图3为本发明图2的A处放大图；
图4为本发明过滤网固定框结构图；
图5为本发明过滤网固定框俯视图；
图6为本发明图5的A-A处剖视图；
图7为本发明图3的B处放大图；
图8为本发明图7的C处放大图。
图中：1机床、2环绕固定箱、3震动刮除清洁机构、301过滤网固定框、302过滤网、303滑块、304拉绳、305重块、307连接块、308粗孔压力阀、309细通气槽、4残渣倾斜压紧机构机构、401弹性绳、402固定杆、403弧形铲板、5开合震动残渣下落机构、501弧形滑板、502凸块、503拨动杆、504推板、505弹性板、506气槽A、507开合板、508气槽B、6连通槽、7盛油盒。
具体实施方式
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种机床床体油污回收装置，包括机床1，机床1外壁固定连接有环绕固定箱2，环绕固定箱2一侧滑动连接有油污收集盒，环绕固定箱2内部开设有连通槽6，环绕固定箱2底部螺纹连接有盛油盒7，环绕固定箱2内部开设有落油槽，环绕固定箱2内部设置有震动刮除清洁机构3。
所述震动刮除清洁机构3包括过滤网固定框301、过滤网302、滑块303、拉绳304、重块305、连接块307、粗孔压力阀308、细通气槽309，环绕固定箱2内部开设空腔，过滤网固定框301外壁与空腔内壁固定连接，过滤网固定框301内壁与过滤网302外壁固定连接，滑块303外壁与过滤网固定框301内壁滑动连接，滑块303一侧与拉绳304一端固定连接，拉绳304另一端贯穿过滤网固定框301内壁并与过滤网固定框301内壁滑动连接，拉绳304一端与重块305外壁固定连接，重块305一侧与空腔内壁一侧滑动连接，连接块307底部与过滤网固定框301顶部滑动连接，连接块307底部与滑块303顶部为异极相吸的磁铁，连接块307内部设置有残渣倾斜压紧机构机构4，过滤网固定框301两侧设置有开合震动残渣下落机构5。
残渣倾斜压紧机构机构4包括弹性绳401、固定杆402、弧形铲板403，弹性绳401一端与连接块307外壁固定连接，弹性绳401另一端与弧形铲板403外壁固定连接，连接块307外壁与固定杆402两端固定连接，固定杆402外壁与弧形铲板403内壁通过轴承转动连接。
开合震动残渣下落机构5包括弧形滑板501、凸块502，凸块502与拨动杆503一端为圆弧形状，拨动杆503、推板504、弹性板505、气槽A506、开合板507、气槽B508，环绕固定箱2内部开设有弧形滑槽，弧形滑板501外壁与弧形滑槽内壁滑动连接，弧形滑板501外壁与凸块502外壁固定连接，拨动杆503一端与推板504外壁固定连接，推板504外壁与弧形滑槽内壁滑动连接，推板504顶部与弹性板505一端固定连接，弹性板505另一端与弧形滑槽内壁固定连接，气槽A506开设在环绕固定箱2内壁，气槽A506内部与弧形滑槽内部连通，弧形滑槽一端与空腔内壁连通，开合板507外壁与环绕固定箱2内壁铰接，开合板507外壁与环绕固定箱2内壁滑动连接，气槽B508开设在过滤网固定框301内部，气槽B508内部与弧形滑槽内部连通。
在使用时，将环绕固定箱2固定在机床1外壁，然后机床1外壁的大量油污顺着机床1外壁流下，进入环绕固定箱2内部的落油槽内，然后顺着落油槽的斜面通过连通槽6下落至环绕固定箱2内部的空腔内，然后油污通过过滤网固定框301内部的过滤网302被过滤下落进入至盛油盒7内部，最后可以通过打开盛油盒7将过滤后的油取出，同时正在工作的机床1产生的大量震动带动环绕固定箱2同步进行震动，震动时通过环绕固定箱2带动内部的过滤网固定框301与过滤网302一起进行震动，震动时过滤网固定框301内部的滑块303被震动在过滤网固定框301内部进行往复的左右滑动，同时过滤网固定框301底部开设了粗孔压力阀308与细通气槽309，因为细通气槽309的直径远小于粗孔压力阀308，从而使得在滑块303向左滑动的时候，挤压少量的空气通过直径较细的细通气槽309，使滑块303只能向左滑动很少很少的距离，随之滑块303便向右滑动则会推动大量的空气通过粗孔压力阀308挤出，从而通过粗孔压力阀308的较大直径，使得滑块303在向左滑动较多的距离，往复以此使得滑块303可以通过震动在过滤网固定框301内壁进行缓慢的向左滑动，从而滑块303自身与连接块307异极相吸的磁性，带动连接块307至弧形铲板403对过滤网302顶部进行过滤后油污的刮除，随着滑块303在过滤网固定框301内壁向左滑动后弧形铲板403则将油污刮除至油污收集盒内，最后将左侧的油污收集盒从环绕固定箱2正面抽出将其倒出，随之在机床1停止工作后，滑块303则通过拉绳304受到重块305的重力缓慢拉动滑块303向右滑动，从而使得滑块303缓慢的向右滑动至原位，从而继续带动弧形铲板403对过滤网302顶部进行反方向的刮除清理，同时在连接块307滑动的时候通过固定杆402带动弧形铲板403同步在过滤网302顶部滑动的时候，弧形铲板403会通过弹性绳401进行的拉力进行与过滤网302顶部的紧密接触，在滑块303滑动至过滤网固定框301内壁两端尽头的时候，弧形铲板403也会从过滤网302顶部脱离，并通过弹性绳401拉动弧形铲板403在固定杆402外壁旋转，将弧形铲板403表面铲起的残渣通过旋转倒入油污收集盒内，然后在滑块303继续在过滤网固定框301内部滑动脱离过滤网固定框301内壁一端的时候，弧形铲板403则被拨动旋转回原位，继续被弹性绳401拉动使得弧形铲板403在过滤网302顶部夹紧刮除清洁，同时在机床1进行工作时产生的震动过大，滑块303在过滤网固定框301内壁进行快速向左滑动的时候，滑块303会挤压空气通过气槽B508进入弧形滑槽内，再顶开粗孔压力阀308，粗孔压力阀308的压力足够滑块303向左滑动时顶起左侧的弧形滑板501在弧形滑槽内进行滑动，然后推动弧形滑板501滑动，弧形滑板501通过凸块502碰撞拨动杆503，从而使得推动推板504在弹性板505外壁进行往复的上下震动，推板504进行往复震动则推动顶部的空气，空气进入气槽A506并往复的进出推动开合板507一端，因为推板504顶面面积较大空气较多，使得大量空气可以推动开合板507往复的在环绕固定箱2内壁进行旋转开合，从而将通过开合板507滑落至油污收集盒内的残渣进行抖落掉入油污收集盒中，并且在机床1停止工作后，滑块303被重块305与拉绳304拉动向右滑动的时候，滑块303则挤压右边的空气通过细通气槽309与气槽B508同时出气，并推动右侧的弧形滑板501进行工作，同时滑块303右滑并将左侧的气槽B508内的空气抽出，从而在滑块303进行往复的左右滑动的时候，实时带动开合板507进行开合旋转抖动，将通过开合板507滑落至油污收集盒的油污残渣进行快速的抖落。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机床床体油污回收装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)外壁固定连接有环绕固定箱(2)，所述环绕固定箱(2)内部开设有连通槽(6)，所述环绕固定箱(2)底部螺纹连接有盛油盒(7)，所述环绕固定箱(2)内部开设有落油槽，所述环绕固定箱(2)内部设置有震动刮除清洁机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种机床床体油污回收装置，其特征在于：所述震动刮除清洁机构(3)包括过滤网固定框(301)、过滤网(302)、滑块(303)、拉绳(304)、重块(305)、连接块(307)、粗孔压力阀(308)、细通气槽(309)，所述环绕固定箱(2)内部开设空腔，所述过滤网固定框(301)外壁与空腔内壁固定连接，所述过滤网固定框(301)内壁与过滤网(302)外壁固定连接，所述滑块(303)外壁与过滤网固定框(301)内壁滑动连接，所述滑块(303)一侧与拉绳(304)一端固定连接，所述拉绳(304)另一端贯穿过滤网固定框(301)内壁并与过滤网固定框(301)内壁滑动连接，所述拉绳(304)一端与重块(305)外壁固定连接，所述重块(305)一侧与空腔内壁一侧滑动连接，所述连接块(307)底部与过滤网固定框(301)顶部滑动连接，所述连接块(307)底部与滑块(303)顶部为异极相吸的磁铁，所述连接块(307)内部设置有残渣倾斜压紧机构机构(4)，所述过滤网固定框(301)两侧设置有开合震动残渣下落机构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种机床床体油污回收装置，其特征在于：所述残渣倾斜压紧机构机构(4)包括弹性绳(401)、固定杆(402)、弧形铲板(403)，所述弹性绳(401)一端与连接块(307)外壁固定连接，所述弹性绳(401)另一端与弧形铲板(403)外壁固定连接，所述连接块(307)数量为两个，两个所述连接块(307)相对的一侧与固定杆(402)两端固定连接，所述固定杆(402)外壁与弧形铲板(403)内壁通过轴承转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种机床床体油污回收装置，其特征在于：所述开合震动残渣下落机构(5)包括弧形滑板(501)、凸块(502)、拨动杆(503)、推板(504)、弹性板(505)、气槽A(506)、开合板(507)、气槽B(508)，所述环绕固定箱(2)内部开设有弧形滑槽，所述弧形滑板(501)外壁与弧形滑槽内壁滑动连接，所述弧形滑板(501)外壁与凸块(502)外壁固定连接，所述拨动杆(503)一端与推板(504)外壁固定连接，所述推板(504)外壁与弧形滑槽内壁滑动连接，所述推板(504)顶部与弹性板(505)一端固定连接，所述弹性板(505)另一端与弧形滑槽内壁固定连接，所述气槽A(506)开设在环绕固定箱(2)内壁，所述气槽A(506)内部与弧形滑槽内部连通，所述弧形滑槽一端与空腔内壁连通，所述开合板(507)外壁与环绕固定箱(2)内壁铰接，所述开合板(507)外壁与环绕固定箱(2)内壁滑动连接，所述气槽B(508)开设在过滤网固定框(301)内部，所述气槽B(508)内部与弧形滑槽内部连通。
5.根据权利要求4所述的一种机床床体油污回收装置，其特征在于：所述环绕固定箱(2)一侧滑动连接有油污收集盒。
6.根据权利要求5所述的一种机床床体油污回收装置，其特征在于：所述凸块(502)与拨动杆(503)一端为圆弧形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111289138.4A CN114012491A (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种机床床体油污回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111289138.4A CN114012491A (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种机床床体油污回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114012491A true CN114012491A (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80059755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111289138.4A Withdrawn CN114012491A (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种机床床体油污回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114012491A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115592892A (zh) * | 2022-10-13 | 2023-01-13 | 南通盛杰拉链有限公司（Cn） | 一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置 |
| CN116098303A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-05-12 | 厚德食品股份有限公司 | 一种具有蛋液消泡功能的炒蛋机 |
-
2021
- 2021-11-02 CN CN202111289138.4A patent/CN114012491A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115592892A (zh) * | 2022-10-13 | 2023-01-13 | 南通盛杰拉链有限公司（Cn） | 一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置 |
| CN115592892B (zh) * | 2022-10-13 | 2024-03-26 | 南通盛杰拉链有限公司 | 一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置 |
| CN116098303A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-05-12 | 厚德食品股份有限公司 | 一种具有蛋液消泡功能的炒蛋机 |
| CN116098303B (zh) * | 2023-02-20 | 2023-11-21 | 厚德食品股份有限公司 | 一种具有蛋液消泡功能的炒蛋机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114012491A (zh) | 一种机床床体油污回收装置 | |
| CN110774049B (zh) | 铣床用切削液回收装置 | |
| CN212918631U (zh) | 一种机床加工废料收集装置 | |
| CN213791845U (zh) | 一种有色金属粉末自动研磨装置 | |
| CN114259766B (zh) | 切削液自动配比设备 | |
| CN112223491A (zh) | 一种用于矿产尾料生产免烧砖的压砖机 | |
| CN112123002A (zh) | 一种节能环保的机床加工用废屑回收装置 | |
| CN115608988A (zh) | 一种硬质合金锻压模具盘填料装置 | |
| CN215998245U (zh) | 一种便于清洁废料的冲压模架 | |
| CN219541717U (zh) | 一种金属模具加工装置 | |
| CN115647924A (zh) | 钢结构框架铣削装置 | |
| CN215847686U (zh) | —种带有除尘功能的抛丸机 | |
| CN212946121U (zh) | 一种激光切割机用除尘装置 | |
| CN218226177U (zh) | 一种抛丸清理装置 | |
| CN218166168U (zh) | 一种液压润滑油用加工设备 | |
| CN216504454U (zh) | 一种抛丸机用丸渣分离装置 | |
| CN217194232U (zh) | 一种便于收集废料的数控加工平台 | |
| CN219212467U (zh) | 一种便于废屑清理的伺服螺母攻牙机 | |
| CN215789182U (zh) | 一种抛丸机用丸渣分离装置 | |
| CN214722732U (zh) | 一种改进型排屑机 | |
| CN216633598U (zh) | 一种具有过滤功能的链板排屑机 | |
| CN220660509U (zh) | 一种用于铸件清理的抛丸清理机 | |
| CN219786841U (zh) | 一种汽车模具配件生产用攻牙机 | |
| CN216574797U (zh) | 一种球墨铸铁生产线用废料清理装置 | |
| CN214234491U (zh) | 一种炭黑生产用原料除杂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220208 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |