CN115592892A - 一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置 - Google Patents
一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115592892A CN115592892A CN202211255168.8A CN202211255168A CN115592892A CN 115592892 A CN115592892 A CN 115592892A CN 202211255168 A CN202211255168 A CN 202211255168A CN 115592892 A CN115592892 A CN 115592892A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- injection molding
- fixedly connected
- internal thread
- thread sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 39
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 29
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 29
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 15
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 11
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 abstract description 7
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 240000007643 Phytolacca americana Species 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1753—Cleaning or purging, e.g. of the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2005/00—Elements of slide fasteners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体顶部固定连接有连接箱，所述连接箱顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆一端贯穿上料箱并延伸至上料箱内部，所述转杆外壁通过轴承与上料箱外壁转动连接，所述上料箱内部设置有颗粒拨散搅动机构，具有实用性强的特点。通过设置颗粒拨散搅动机构，内螺纹套随着自身重力掉落，并且对上料箱内壁底部堵塞的塑料颗粒进行撞散，同时内螺纹套内壁在螺纹杆外壁进行螺纹旋转，螺纹之间的螺距较大，所以可以实现高效旋转，并带动拨板同步旋转对上料箱内壁底部位置的塑料颗粒进行高效的拨散，进一步提升对塑料颗粒堵塞疏通效率。
Description
技术领域
本发明涉及注塑技术领域，具体为一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置。
背景技术
拉锁是由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘（如衣服或袋口）,有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭，用来缝在衣服、口袋或皮包等上面。也叫拉链。目前在塑料拉链进行注塑生产时，注塑中通过倒入准备好的塑料颗粒，通过螺纹传输与热熔进行高温熔化后注塑，而在塑料颗粒进行上料的时候，大量的塑料颗粒倒入上料箱中，部分大小不一的塑料颗粒可能会因为摩擦力，相互抵住而在上料口处保持静止，无法下料，导致注塑工作的中断以及导致注塑工作出现意外，影响了拉链的注塑工作效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置，实现了解决上述问题的目的。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体顶部固定连接有连接箱，所述连接箱顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆一端贯穿上料箱并延伸至上料箱内部，所述转杆外壁通过轴承与上料箱外壁转动连接，所述上料箱内部设置有颗粒拨散搅动机构；
所述颗粒拨散搅动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆一端与转杆外壁固定连接，所述螺纹杆外壁固定连接有磁环A，所述螺纹杆外壁螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套外壁固定连接有磁环B，所述内螺纹套外壁固定连接有拨板，所述拨板内部开设有圆孔，所述拨板外壁开设有滑槽，所述拨板外壁通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块外壁与拨板外壁接触，所述圆孔内部设置有刮动吹落机构；
所述刮动吹落机构包括滑环，所述滑环外壁与圆孔内壁滑动连接，所述滑环外壁固定连接有弹性绳，所述圆孔内壁固定连接有固定块，所述固定块外壁与滑环外壁接触。
优选的，所述刮动吹落机构还包括进气孔，所述进气孔开设在内螺纹套外壁，所述圆孔内壁开设有喷气孔。
优选的，所述内螺纹套内部与进气孔内部连通，所述内螺纹套内部与喷气孔内部连通，从而使得空气进行连通流动。
优选的，所述进气孔内部设置有单向阀A，所述喷气孔内部设置有单向阀B，使得空气流向被限制，无法倒流。
优选的，所述磁环A与内螺纹套相对一侧的磁性为异极相吸，从而进行相吸，所述滑块内壁与滑环相对一侧的磁性为异极相吸。
优选的，所述螺纹杆一端固定连接有挡块，防止螺纹杆滑动脱离内螺纹套。
优选的，所述内螺纹套与拨板自身的重力大于磁环B与磁环A之间的磁吸力。
优选的，所述拨板一侧为倾斜面。
本发明提供了一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置。具备以下有益效果：
（1）、本发明通过设置颗粒拨散搅动机构，螺纹杆带动内螺纹套与拨板同步运动的时候，螺纹杆被转杆带动转动至转杆的垂直底部时，螺纹杆外壁的磁环A此时与磁环B之间的磁吸力小于内螺纹套与拨板的重力，从而内螺纹套随着自身较重的重力快速掉落，并且对上料箱内壁底部堵塞的塑料颗粒进行撞散，同时内螺纹套内壁在螺纹杆外壁进行螺纹旋转，螺纹之间的螺距较大，所以可以实现高效旋转，并带动拨板同步旋转对上料箱内壁底部位置的塑料颗粒进行高效的拨散，进一步提升对塑料颗粒堵塞疏通效率。
（2）、本发明通过设置颗粒拨散搅动机构，同时在拨板进行旋转的时候通过内部的圆孔对粘附在一起的颗粒通过圆孔的快速旋转将其拨散，避免了粘附在一起的塑料颗粒被内螺纹套与拨板拨开后，再次被随着重力掉落堵塞在上料箱内壁底部堵塞的问题发生，防止了塑料颗粒相互粘附的问题出现。
（3）、本发明通过设置刮动吹落机构，在内螺纹套位于转杆顶部的时候，则通过自身重力下降并在螺纹杆外壁旋转时，拨板被带动同步旋转，继而可以将拨板外壁滑动连接的滑块随着拨板外壁的倾斜面离心甩动，从而此时的滑块进行在拨板外壁滑动上升，对拨板外壁进行刮擦，对拨板外壁进行刮擦清洁，将粘附在拨板外壁的颗粒刮落，并且通过滑块与滑环进行磁吸，滑环相互远离并且拉动弹性绳形变，从而滑环在圆孔内壁滑动刮擦，对圆孔内壁进行清洁，将圆孔内壁分离塑料颗粒时粘附以及堵塞的颗粒进行刮落，并且随着滑块的滑动刮擦将其进一步刮落。
（4）、本发明通过设置刮动吹落机构，在内螺纹套滑动下降的时候，内螺纹套与磁环A内壁空间的空气通过内螺纹套外壁的进气孔补入，进气孔内部设置有单向阀A，为单向进气，进入内螺纹套内部后，在内螺纹套处于转杆上方开始下降向螺纹杆滑动时，则挤压之前吸入内螺纹套内部的空气，通过与内螺纹套内部连通的喷气孔喷出，喷气孔内部设置有单向阀B，为单向出气，从而空气通过喷气孔喷出伴随着滑环的滑动刮擦拨动，进一步将粘附在圆孔内部的颗粒进行拨散吹开，提升圆孔内部的清洁效果，避免圆孔内部的堵塞，从而更好的对塑料颗粒进行分离。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明上料箱的剖面示意图；
图3为本发明颗粒拨散搅动机构的结构示意图；
图4为本发明圆孔的结构示意图；
图5为本发明螺纹杆与内螺纹套的爆炸图；
图6为本发明进气孔的结构示意图；
图7为本发明滑块的结构示意图；
图8为本发明刮动吹落机构的结构示意图。
图中：1电机、2转杆、3颗粒拨散搅动机构、301螺纹杆、302磁环A、303内螺纹套、304磁环B、305拨板、306圆孔、307滑块、308滑槽、4刮动吹落机构、401滑环、402弹性绳、403固定块、404进气孔、405喷气孔、5上料箱、6注塑机本体、7连接箱。
具体实施方式
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置，包括注塑机本体6，注塑机本体6顶部固定连接有连接箱7，连接箱7顶部固定连接有电机1，电机1的输出端固定连接有转杆2，转杆2一端贯穿上料箱5并延伸至上料箱5内部，转杆2外壁通过轴承与上料箱5外壁转动连接，上料箱5内部设置有颗粒拨散搅动机构3；
颗粒拨散搅动机构3包括螺纹杆301，螺纹杆301一端与转杆2外壁固定连接，螺纹杆301外壁固定连接有磁环A302，螺纹杆301外壁螺纹连接有内螺纹套303，内螺纹套303外壁固定连接有磁环B304，内螺纹套303外壁固定连接有拨板305，拨板305内部开设有圆孔306，拨板305外壁开设有滑槽308，拨板305外壁通过滑槽308滑动连接有滑块307，滑块307外壁与拨板305外壁接触，圆孔306内部设置有刮动吹落机构4；
刮动吹落机构4包括滑环401，滑环401外壁与圆孔306内壁滑动连接，滑环401外壁固定连接有弹性绳402，圆孔306内壁固定连接有固定块403，固定块403外壁与滑环401外壁接触。
刮动吹落机构4还包括进气孔404，进气孔404开设在内螺纹套303外壁，圆孔306内壁开设有喷气孔405。
内螺纹套303内部与进气孔404内部连通，内螺纹套303内部与喷气孔405内部连通。
进气孔404内部设置有单向阀A，喷气孔405内部设置有单向阀B磁环A302与内螺纹套303相对一侧的磁性为异极相吸，所述滑块307内壁与滑环401相对一侧的磁性为异极相吸。
螺纹杆301一端固定连接有挡块。
内螺纹套303与拨板305自身的重力大于磁环B304与磁环A302之间的磁吸力。
拨板305一侧为倾斜面。
在使用时，将需要注塑的塑料颗粒定量倒入上料箱5内，然后进入注塑机本体6内部进行注塑工作，随着大量塑料颗粒倒入上料箱5内时，同步启动电机1带动转杆2进行转动，转杆2则带动螺纹杆301进行缓慢的转动，螺纹杆301同步带动内螺纹套303与拨板305在转杆2内部旋转拨动上料箱5内部的塑料颗粒，将通过上料箱5底部的开口均匀的掉落下去，实现均匀上料，避免了塑料颗粒堆积堵塞在上料箱5底部的开口处，而导致下料堵塞，需要人工晃动以及搅动的问题发生；
而在螺纹杆301被转杆2带动进行缓慢的转动时，螺纹杆301带动内螺纹套303与拨板305同步运动的时候，螺纹杆301被转杆2带动转动至转杆2的垂直底部时，螺纹杆301外壁的磁环A302此时与磁环B304之间的磁吸力小于内螺纹套303与拨板305的重力，从而内螺纹套303随着自身较重的重力快速掉落，并且对上料箱5内壁底部堵塞的塑料颗粒进行撞散，同时内螺纹套303内壁在螺纹杆301外壁进行螺纹旋转，螺纹之间的螺距较大，较大的螺距下，螺纹升角也逐渐变大，而螺纹的螺纹升角变大，内螺纹套303与螺纹杆301之间的螺纹摩擦力则会大幅减小，不具备螺纹的自锁性，从而实现通过重力下降的同时进行高效旋转，并带动拨板305同步旋转对上料箱5内壁底部位置的塑料颗粒进行高效的拨散，进一步提升对塑料颗粒堵塞疏通效率；
同时在拨板305进行旋转的时候通过内部的圆孔306对粘附在一起的颗粒通过圆孔306的快速旋转将其拨散，避免了粘附在一起的塑料颗粒被内螺纹套303与拨板305拨开后，再次被随着重力掉落堵塞在上料箱5内壁底部堵塞的问题发生，防止了塑料颗粒相互粘附的问题出现；
内螺纹套303旋转滑动下降后，可以通过内螺纹套303下降至上料箱5内壁底部较深的位置，从而将上料箱5内壁底部深层无法搅动到的地方，随着内螺纹套303的下降拨动与拨板305的旋转拨动而进行高效的打散，提升了上料箱5内壁底部深层位置的疏通效果；
随着转杆2继续带动螺纹杆301旋转，内螺纹套303随着被带动旋转则靠近并贴住上料箱5的内壁，并被上料箱5内壁推动内螺纹套303再次向螺纹杆301处滑动，而在内螺纹套303被转杆2带动旋转至转杆2的上方时，内螺纹套303则随着自身重力下降在螺纹杆301外壁滑动，并通过磁环A302靠近磁环B304进行磁吸，从而恢复原位；
在内螺纹套303位于转杆2顶部的时候，较大的螺距与螺纹升角下则通过自身重力下降并在螺纹杆301外壁旋转时，拨板305被带动同步旋转，继而可以将拨板305外壁滑动连接的滑块307随着拨板305外壁的倾斜面离心甩动，从而此时的滑块307进行在拨板305外壁滑动上升，对拨板305外壁进行刮擦，对拨板305外壁进行刮擦清洁，将粘附在拨板305外壁的颗粒刮落，并且通过滑块307与滑环401进行磁吸，滑环401相互远离并且拉动弹性绳402形变，从而滑环401在圆孔306内壁滑动刮擦，对圆孔306内壁进行清洁，将圆孔306内壁分离塑料颗粒时粘附以及堵塞的颗粒进行刮落，并且随着滑块307的滑动刮擦将其进一步刮落；
在内螺纹套303在螺纹杆301外壁滑动下降的时候，内螺纹套303与螺纹杆301为活塞式的密闭结构，所以内螺纹套303在与螺纹杆301做相对运动下降远离时，内螺纹套303内壁密闭空间的空气通过内螺纹套303外壁的进气孔404补入，进气孔404内部设置有单向阀A，为单向进气，进入内螺纹套303内部后，在内螺纹套303处于转杆2上方开始下降向螺纹杆301滑动时，则挤压之前吸入内螺纹套303内部的空气，通过与内螺纹套303内部连通的喷气孔405喷出，喷气孔405内部设置有单向阀B，为单向出气，从而空气通过喷气孔405喷出伴随着滑环401的滑动刮擦拨动，进一步将粘附在圆孔306内部的颗粒进行拨散吹开，提升圆孔306内部的清洁效果，避免圆孔306内部的堵塞，从而更好的对塑料颗粒进行分离。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置，包括注塑机本体（6），其特征在于：所述注塑机本体（6）顶部固定连接有连接箱（7），所述连接箱（7）顶部固定连接有电机（1），所述电机（1）的输出端固定连接有转杆（2），所述转杆（2）一端贯穿上料箱（5）并延伸至上料箱（5）内部，所述转杆（2）外壁通过轴承与上料箱（5）外壁转动连接，所述上料箱（5）内部设置有颗粒拨散搅动机构（3）；
所述颗粒拨散搅动机构（3）包括螺纹杆（301），所述螺纹杆（301）一端与转杆（2）外壁固定连接，所述螺纹杆（301）外壁固定连接有磁环A（302），所述螺纹杆（301）外壁螺纹连接有内螺纹套（303），所述内螺纹套（303）外壁固定连接有磁环B（304），所述内螺纹套（303）外壁固定连接有拨板（305），所述拨板（305）内部开设有圆孔（306），所述拨板（305）外壁开设有滑槽（308），所述拨板（305）外壁通过滑槽（308）滑动连接有滑块（307），所述滑块（307）外壁与拨板（305）外壁接触，所述圆孔（306）内部设置有刮动吹落机构（4）；
所述刮动吹落机构（4）包括滑环（401），所述滑环（401）外壁与圆孔（306）内壁滑动连接，所述滑环（401）外壁固定连接有弹性绳（402），所述圆孔（306）内壁固定连接有固定块（403），所述固定块（403）外壁与滑环（401）外壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置，其特征在于：所述刮动吹落机构（4）还包括进气孔（404），所述进气孔（404）开设在内螺纹套（303）外壁，所述圆孔（306）内壁开设有喷气孔（405）。
3.根据权利要求2所述的一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置，其特征在于：所述内螺纹套（303）内部与进气孔（404）内部连通，所述内螺纹套（303）内部与喷气孔（405）内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置，其特征在于：所述进气孔（404）内部设置有单向阀A，所述喷气孔（405）内部设置有单向阀B。
5.根据权利要求4所述的一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置，其特征在于：所述磁环A（302）与内螺纹套（303）相对一侧的磁性为异极相吸，所述滑块（307）内壁与滑环（401）相对一侧的磁性为异极相吸。
6.根据权利要求5所述的一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置，其特征在于：所述螺纹杆（301）一端固定连接有挡块。
7.根据权利要求6所述的一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置，其特征在于：所述内螺纹套（303）与拨板（305）自身的重力大于磁环B（304）与磁环A（302）之间的磁吸力。
8.根据权利要求7所述的一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置，其特征在于：所述拨板（305）一侧为倾斜面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211255168.8A CN115592892B (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211255168.8A CN115592892B (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115592892A true CN115592892A (zh) | 2023-01-13 |
| CN115592892B CN115592892B (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=84847713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211255168.8A Active CN115592892B (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115592892B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3188223U (ja) * | 2013-01-28 | 2014-01-16 | アツ子 森内 | 用途別蓋付き攪拌器 |
| CN206762844U (zh) * | 2017-04-28 | 2017-12-19 | 福建华立食品有限公司 | 一种食品搅拌混合设备 |
| CN212097259U (zh) * | 2020-04-24 | 2020-12-08 | 滁州嘉美精密工业有限公司 | 一种带有除铁功能的注塑机料桶 |
| US20210215870A1 (en) * | 2020-01-06 | 2021-07-15 | Nanjing Bready Electronics Co., Ltd. | Precise extrusion and transfer apparatus for light guide plate production |
| CN215139434U (zh) * | 2020-12-08 | 2021-12-14 | 成都信达高分子材料有限公司 | 一种防水涂料混合装置 |
| CN114012491A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-08 | 崔永宝 | 一种机床床体油污回收装置 |
| WO2022073329A1 (zh) * | 2020-10-09 | 2022-04-14 | 台州陆霸机电科技有限公司 | 一种水泵叶轮制造加工工艺 |
| CN114474577A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-05-13 | 台州市杰剑华塑胶有限公司 | 一种注塑机上料装置 |
| WO2022110287A1 (zh) * | 2020-11-24 | 2022-06-02 | 吴江鼎泰电子材料有限公司 | 一种具有除尘功能的塑胶制品加工装置 |
-
2022
- 2022-10-13 CN CN202211255168.8A patent/CN115592892B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3188223U (ja) * | 2013-01-28 | 2014-01-16 | アツ子 森内 | 用途別蓋付き攪拌器 |
| CN206762844U (zh) * | 2017-04-28 | 2017-12-19 | 福建华立食品有限公司 | 一种食品搅拌混合设备 |
| US20210215870A1 (en) * | 2020-01-06 | 2021-07-15 | Nanjing Bready Electronics Co., Ltd. | Precise extrusion and transfer apparatus for light guide plate production |
| CN212097259U (zh) * | 2020-04-24 | 2020-12-08 | 滁州嘉美精密工业有限公司 | 一种带有除铁功能的注塑机料桶 |
| WO2022073329A1 (zh) * | 2020-10-09 | 2022-04-14 | 台州陆霸机电科技有限公司 | 一种水泵叶轮制造加工工艺 |
| WO2022110287A1 (zh) * | 2020-11-24 | 2022-06-02 | 吴江鼎泰电子材料有限公司 | 一种具有除尘功能的塑胶制品加工装置 |
| CN215139434U (zh) * | 2020-12-08 | 2021-12-14 | 成都信达高分子材料有限公司 | 一种防水涂料混合装置 |
| CN114012491A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-08 | 崔永宝 | 一种机床床体油污回收装置 |
| CN114474577A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-05-13 | 台州市杰剑华塑胶有限公司 | 一种注塑机上料装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115592892B (zh) | 2024-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104815835B (zh) | 一种轻柔薄片物料的回收处理成套设备 | |
| CN205650329U (zh) | 石英砂磁选机 | |
| CN115592892A (zh) | 一种结构稳定的拉链生产用智能注塑装置 | |
| CN110479724B (zh) | 浮选矿石粉尘资源化利用系统 | |
| CN219092766U (zh) | 一种用于塑粉的金属杂质清除机 | |
| CN104815795A (zh) | 一种轻柔薄片物料的杂质分离设备 | |
| CN112844223B (zh) | 一种粉剂制药用湿法制粒机 | |
| CN216544149U (zh) | 一种防堵塞的双螺杆造粒机下料机构 | |
| CN113771348B (zh) | 一种保鲜膜生产用吹膜机及其使用方法 | |
| CN115382755A (zh) | 一种化工生产用化工物料筛选装置 | |
| CN204638545U (zh) | 一种轻柔薄片物料的杂质分离设备 | |
| CN113146947A (zh) | 一种确保塑料熔融完全且防止喷头堵塞的注塑装置 | |
| CN216506137U (zh) | 一种环保塑料颗粒的防堵塞预热装置 | |
| CN208426977U (zh) | 一种喷洒搅拌式混料系统 | |
| CN209424124U (zh) | 一种粮食色选机用除尘下料装置 | |
| CN208856528U (zh) | 离心式磁簧吸料斗 | |
| CN217457931U (zh) | 一种往复颠簸防堵式耐火材料生产用真空加料机 | |
| CN205019873U (zh) | 自除尘式吸烟机 | |
| CN115716321A (zh) | 一种自动注料卧式注塑机 | |
| CN215438305U (zh) | 一种带有防缠绕密封装置的叶轮给煤机 | |
| CN215478447U (zh) | 一种粉状物料均匀下料装置 | |
| CN213891155U (zh) | 一种螺杆挤出机的自动上料防堵装置 | |
| CN117817889A (zh) | Tpu塑料造粒滤网式除尘设备 | |
| CN215695670U (zh) | 塑料粒子多向筛选装置 | |
| CN117842663A (zh) | 一种基于上料稳定的拉链生产用上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |