CN114007955B - 内容物喷出单元及喷出容器 - Google Patents

Abstract

一种将两种以上的内容物混合并喷出的喷出单元，防止两种以上的内容物接触阀，提高可靠性。喷出单元具有：第一阀，对供第一内容物流动的第一流路的第一流入口进行开闭；以及第二阀，对供第二内容物流动的第二流路的第二流入口进行开闭。在第二阀的上侧配置有第三阀，该第三阀阻断在第一流路中流动并供给到第一流入口的第一内容物与第二阀的上表面接触。

Description

内容物喷出单元及喷出容器

技术领域

本发明涉及一种将在容器内分离收容的内容物在喷出时混合的内容物喷出单元。

背景技术

以往，如染发剂用的喷出容器等那样，将多种内容物(染料和氧化剂等)分别收容于收容袋中并在喷出时在阀杆的喷嘴的末端进行混合的喷出容器已为人所知(专利文献1及2)。这些喷出容器即使在喷出的多种内容物混合时产生化学反应，也能够将多种内容物在喷出容器内不发生化学反应地分别保持，因此能够防止在喷出容器内发生变质或引起反应物堵塞容器内部。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利第8505775号公报

专利文献2：日本特开2004-244109号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在专利文献1、2所公开的喷出容器中，为了开闭将两种内容物从收容袋引导到阀杆的喷嘴的末端的两个流路，使用在按下阀杆的情况下打开的一个以上的阀，但在喷出内容物时，存在在两个流路中流动的两种内容物可能直接或通过间隙而分别到达一个阀的上表面和下表面的部位，另外，在将两种内容物分别向收容袋填充时，使用分别施加压力而将两种内容物供给到喷嘴的末端，并使两种内容物分别在两种流路中逆流的方法，但在该情况下，两种内容物也可能直接或通过间隙而分别到达一个阀的上表面和下表面。

一般而言，由于阀杆的阀由橡胶等具有弹性的有机高分子构成，因此通过接触内容物而膨润，此时，在两种内容物分别到达一个阀的上表面和下表面的情况下，由于两种内容物的性质不同，阀的上表面的膨润量和下表面的膨润量不同，阀变形而有可能产生阀的动作与设计时设想的动作不同的状况。

在因膨润而变形了的阀中，两个流路的开闭不顺畅，可能产生两种内容物漏出或一方的内容物无法喷出这样的现象。

本发明的目的在于提供一种将两种以上的内容物混合并喷出的喷出单元，防止两种以上的内容物接触阀，提高可靠性。

用于解决课题的方案

为了实现上述目的，本发明的内容物喷出单元具有：从上端喷出第一内容物的第一喷出筒；从上端喷出第二内容物的第二喷出筒；设置于第一喷出筒的侧面，使第一内容物流入第一喷出筒的内部的第一流入口；设置于第二喷出筒的侧面，使第二内容物流入第二喷出筒的内部的第二流入口；配置于第一喷出筒的外周，能够开闭地堵塞第一流入口的第一阀；配置于第二喷出筒的外周，能够开闭地堵塞第二流入口的第二阀；将第一内容物向第一流入口引导的第一流路；以及将第二内容物向第二流入口引导的第二流路。第一喷出筒与第二喷出筒同心圆状地配置在第二喷出筒的上部的外周侧，第一流入口以及第一阀位于比第二流入口以及第二阀靠第二喷出筒的轴向的上侧的位置。在第二阀的上侧配置有第三阀，第三阀阻断在第一流路中流动并被供给到第一流入口的第一内容物与第二阀的上表面接触。

发明的效果

根据本发明，通过配置第三阀，能够阻断第一内容物接触第二阀的上表面，因此，第二阀只接触第二内容物而不接触第一内容物，因此，能够防止第二阀因膨润而变形，提高可靠性。

附图说明

图1(a)、(b)分别是安装有实施方式的内容物喷出单元10的喷出容器20的非喷出时及喷出(或填充)时的剖视图。

图2(a)、(b)是图1(a)、(b)的放大图。

图3是实施方式1的内容物喷出单元10A的隔离阀60的立体图。

图4是施加于实施方式1的隔离阀60的力的说明图。

图5是实施方式1中不具备衬套的结构的隔离阀60的放大剖视图。

图6(a)是实施方式2的内容物喷出单元10B的剖视图，(b)是隔离阀的放大剖视图。

图7(a)是实施方式3的内容物喷出单元10C的剖视图，(b)是隔离阀的放大剖视图。

图8(a)是实施方式4的内容物喷出单元10D的剖视图，(b)是隔离阀的放大剖视图。

图9(a)是实施方式5的内容物喷出单元10E的剖视图，(b)是图9(a)的一部分(R1)的放大图。

具体实施方式

以下，对本发明的一实施方式的内容物喷出单元进行说明。

首先，参照图1(a)、(b)及图2(a)、(b)说明内容物喷出单元10的主要的结构例和动作例。图1(a)、(b)是安装有内容物喷出单元10的喷出容器20静止时及喷出时的剖视图，图2(a)、(b)是其放大图。

喷出容器20具备：分别收容第一内容物A和第二内容物B的两个空间(在此为包袋28、29)；收纳包袋28、29且内部填充有压缩气体的容器体21；以及安装于容器体21的上部所具备的安装杯22的内容物喷出单元10。

内容物喷出单元10包括阀杆30，当使用者按下阀杆30的末端时，收容在容器体21的包袋28中的内容物A和收容在包袋29中的内容物B同时被喷出。另外，在以下的说明中，上下方向是指，将容器体21的底部称为下侧，将安装有安装杯22的一侧称为上侧。

内容物喷出单元10具备从上端的第一喷出口31a喷出第一内容物A的第一喷出筒31以及从上端的第二喷出口32a喷出第二内容物B的第二喷出筒32作为阀杆30。第一喷出筒31在第二喷出筒32的上部的外周侧，与第二喷出筒32同心圆状地配置成中心轴一致。在第一喷出筒31的侧面设置有使第一内容物A流入第一喷出筒31的内部的第一流入口33。在第二喷出筒32的侧面设置有使第二内容物B流入第二喷出筒32的内部的第二流入口34。在此，作为一例，第一流入口33以及第二流入口34分别设置在第一喷出筒31以及第二喷出筒32的周向的两处。

在第一喷出筒31的外周配置有能够开闭地堵塞第一流入口33的第一阀(第一阀杆橡胶)40。在第二喷出筒32的外周配置有能够开闭地堵塞第二流入口34的第二阀(第二阀杆橡胶)50。

第一流入口33以及第一阀40配置在比第二流入口34以及第二阀50靠第二喷出筒32的轴向的上侧的位置。

另外，在阀杆30的外侧配置有壳体70，该壳体70具有将第一内容物A向第一流入口33引导的第一流路71和将第二内容物B向第二流入口34引导的第二流路72。

在此，在本实施方式中，在第二阀50的上侧配置有第三阀(以下称为隔离阀)60。隔离阀60阻断在第一流路71中流动并供给到第一流入口33的第一内容物A与第二阀50的上表面接触。由此，在第二阀50中，仅在第二流路72中流动的第二内容物B与其下表面接触，第一内容物A不与上表面接触，因此，能够防止第二阀50的上表面与第一内容物A接触而膨润。因此，第二阀50例如由具有弹性的有机高分子构成，具有通过与内容物接触而膨润的性质，即使在第二阀50的下表面通过与第二内容物B接触而膨润的情况下，上表面也不会因第一内容物A而以不同的量膨润。由此，第二阀50的形状和动作能够维持为设计时的形状和动作，并能够可靠性高地开闭第二流入口34。

例如，第一流路71能够由壳体70构成，该壳体70包括与第一喷出筒31同心圆状地配置在第一喷出筒31的外侧的第一筒状部71a。第一筒状部71a的内周面支承第一阀40的外周面。第一内容物A通过第一筒状部71a与第一喷出筒31的外周面之间而到达第一流入口33。

另一方面，第二流路72能够构成为包括至少一部分配置在第一流路71的壳体70的内侧的第二筒状部72a。第二筒状部72a的内周面支承第二阀50的外周面。第二内容物B通过第二筒状部72a与第二喷出筒32的外周面之间而到达第二流入口34。

在这样的结构的情况下，隔离阀60以堵塞第二筒状部72a的内周面的上端与第二喷出筒32的外周面之间的方式配置。隔离阀60的形状只要是覆盖第二阀50的上表面而能够防止第一内容部A与第二阀50接触的形状，就可以是任意的形状。对于具体的隔离阀60的形状例，在后述的实施方式1以后进行说明。

另外，优选在第一阀40与隔离阀60之间配置有维持隔离阀60相对于第一阀40的轴向间隔的间隔件(衬套)65。

第一流路71通过包袋接头81与第一包袋28连接。第二流路72通过包袋接头82与第二包袋29连接。

在本实施方式中，第一喷出筒31和第二喷出筒32成为一体而构成阀杆30。在阀杆30的下部配置有弹簧79。

[动作的概要]

＜喷出时的各部动作＞

这里，简单说明内容物喷出单元10喷出收容在包袋28、29中的内容物A、B时的动作。

在使用者未按下阀杆30而不执行喷出操作的状态(以下称为静止状态)下，如图1(a)和图2(a)所示，内容物喷出单元10成为阀杆30被弹簧79上推到最上部的状态。

在容器体21的内部填充有压缩气体，压力高于大气压，包袋28、29被按压。由于第一阀40闭塞第一流入口33且第二阀50闭塞第二流入口34，因此即使包袋28、29被按压，包袋28内的内容物A和包袋29内的内容物B也无法分别流入到阀杆30的内部，但是内容物A到达壳体70的第一流路71的上端而与隔离阀60的上表面和第一阀40的下表面接触。另外，内容物B到达第二流路72的上端而与第二阀50的下表面接触。

当使用者从这样的静止状态按下阀杆30时，如图1(b)所示，阀杆30在与第一阀40、第二阀50和隔离阀60接触的同时向轴向的下方移动(滑动)(箭头Y1、位移量h1)。随着阀杆30的下降，第一流入口33和第二流入口34分别移动到比第一阀40和第二阀50靠下部的位置，第一流入口33、第二流入口34同时被打开。通过第一流入口33和第二流入口34被打开，内容物A、B分别从第一流入口33、第二流入口34流入阀杆30内。

内容物A从第一流入口33流入第一喷出筒31内后，到达第一喷出筒31的上端，从第一喷出口31a喷出。内容物B从第二流入口34流入第二喷出筒32内后，到达第二喷出筒32的上端，从第二喷出口32a喷出。

此时，当阀杆30被按下时，内容物A、B所接触的阀与静止状态下所接触的阀相同。即，内容物A与隔离阀60的上表面和第一阀40的下表面接触，内容物B与第二阀50的下表面接触。

当使用者停止按下阀杆30时，弹簧79将阀杆30上推(箭头Y2)，返回第一阀40闭塞第一流入口33且第二阀50闭塞第二流入口34的静止状态。由于第一流入口33和第二流入口34的闭塞，内容物A、B的喷出停止。

＜填充时的动作＞

作为向喷出容器20内的包袋28、29填充内容物A、B的方法，能够使用在按下阀杆30的状态下从阀杆30的末端的第一及第二喷出口分别朝向包袋28、29注入内容物A、B的方法。即，从喷出筒31、32的喷出口31a、32a侧注入内容物A、B，使其在与喷出时相反的方向上在内容物喷出单元1内流动，将内容物A、B分别注入到包袋28、29内。以下说明该情况下的内容物A、B的流动。

在阀杆30被按下的状态下，第一阀40打开第一流入口33，第二阀50打开第二流入口34。第一流入口33位于比第一阀40靠下部的位置，第二流入口34位于比第二阀50靠下部的位置。

在这样的状态下，从喷出筒31、32的喷出口31a、32a侧以比填充在容器体21内的气体的压力高的压力注入内容物A、B。

从第一喷出口31a注入的内容物A通过喷出筒31内朝向第一流入口33侧，从第一流入口33向阀杆30的外部的第一流路71流出。流出到第一流路71的内容物A通过第一流路71向下方行进，被收容在包袋28内。

通过第一流路71内的内容物A的一部分与第一阀40的下表面和隔离阀60的上表面接触。由于内容物A以高压被注入，因此隔离阀60被内容物A向阀杆30侧按压，能够由隔离阀60进行密封以使内容物A不与第二阀50接触。因此，内容物A不会到达隔离阀60的下表面和第二阀50。

另一方面，从第二喷出口32a注入的内容物B通过喷出筒32内，从第二流入口34向阀杆30的外部的第二流路72流出。流出到第二流路72的内容物B进一步向下方行进，被收容在包袋29内。流出到第二流路72的内容物B的一部分与第二阀50的下表面接触。内容物B以高压被注入，但由于第二阀50与阀杆30的外周接触，因此不会到达位于比第二阀50靠上部的位置的隔离阀60和第一流路71。

如上所述，在内容物喷出单元10中，无论是在阀杆未被使用者按下的状态还是被按下的状态下，隔离阀60都防止第一内容物A与第二阀50接触。即，在内容物喷出单元10中，仅第一内容物A接触第一阀40，仅第二内容物B接触第二阀50。由此，能够防止因多种内容物接触一个阀而导致的阀的上表面与下表面的膨润量的差所产生的阀的变形，能够防止多种内容物的喷出时刻的偏差。

以下，根据实施方式1～5说明内容物喷出单元的具体结构及动作。以上说明的内容物喷出单元10的结构及动作在以下的各实施方式的内容物喷出单元中是共通的，以下，对在上述结构及动作中省略了说明的点进行说明。

(实施方式1的内容物喷出单元10A)

对实施方式1的内容物喷出单元10A进行详细说明。如图3所示，实施方式1的内容物喷出单元10A使用隔离阀60，该隔离阀60具备倾斜的筒部61和与筒部61的下端连接的圆环部62。筒部61倾斜成上端的直径小于下端的直径，上端的内径设计成与阀杆30的外表面接触。另外，圆环部62的外径设计为与构成第二流路72的筒部的上部(固定筒部73)的内侧面接触。

另外，在本实施方式中，隔离阀60配置为圆环部62的下表面与第二阀50的上表面接触。

这样，由于作为隔离阀60使用了具有侧面倾斜的筒部61的隔离阀，因此，在第一内容物A喷出时或填充时，第一内容物A在隔离阀60上方的流路中流动，当第一内容物A到达隔离阀60的上表面时，如图4所示，从第一内容物A对隔离阀60施加向四面八方按压的力。通过该按压力，将隔离阀60的内周端面(上端)按压于阀杆30，将外周端面按压于固定筒部73。由此，能够通过隔离阀60有效地密封第二阀50，能够获得阻断第一内容物A到达第二阀50的高的效果。

如图1(a)、图2(a)所示，在第一阀40的下表面与隔离阀60之间，配置有被夹在它们之间、将隔离阀60按压在第二阀50的上表面的间隔件(衬套)65。

如图1(a)、图2(a)所示，衬套65包括配置在围绕阀杆30的位置的圆筒部65a和设置在圆筒部65a的上部的内侧的肋65b。圆筒部65a被夹在第一阀40的下表面与隔离阀60之间，即，圆筒部65a的上端与第一阀40的下表面接触，且下端与隔离阀60的外周的圆环部62的上表面接触。这样，衬套65的圆筒部65a的下端将隔离阀60的圆环部62向下推，将隔离阀60按压在第二阀50的上表面。

肋65b通过设置在圆筒部65a的内侧且与阀杆30的外周接触，作为抑制圆筒部65a相对于阀杆30的中心轴在径向上的位置偏移的定位构件发挥功能。即，通过肋65b与阀杆30的外周接触，圆筒部65a的中心轴始终位于距阀杆30的中心轴的规定范围内。衬套65的圆筒部65a的形状不限于圆筒，只要是上端与第一阀40的下表面接触，下端与隔离阀60的上表面接触，并施加向下推隔离阀60的力的构造，就可以是任意的形状。例如，也可以在圆筒部65a设置1个以上的狭缝。另外，肋65b可以在周向上以规定的间隔配置，也可以是圆筒形状。

在此，对壳体70的形状进行说明。壳体70是覆盖第一阀40、衬套65、隔离阀60和第二阀50的外周的筒体。在壳体70的上端配置有第一阀40，第一阀40关闭壳体70的上端的开口，使内容物不会从开口流出。

壳体70在其下部具有分成两股的第一筒状部71a、第二筒状部72a。在一方的第一筒状部71a安装有包袋接头81，在另一方的第二筒状部72a安装有包袋接头82。

如图1(a)、图2(a)所示，在第二流路72的筒状部72a的上部配置有固定第二阀50和隔离阀60的外周部的上述固定筒部73。固定筒部73具有其上端位于与隔离阀60的圆环部62的上端同等以上的位置那样的高度。

另外，优选阀杆30的第一喷出筒31的上端是与第二喷出筒32的上端不同的高度。由此，在分别填充内容物A、B时，能够防止内容物A和内容物B混杂地被注入。在图1(a)和图2(a)所示的内容物喷出单元10A中，第一喷出筒31的上端的高度低于第二喷出筒32的上端的高度。

在阀杆30的外周面上，在第一流入口33的位置和第二流入口34的位置分别沿周向设置有槽33c、34c。槽33c和槽34c的上侧的侧面均形成为随着从上部朝向下部而阀杆30的直径变小的倾斜面33b、34b。由此，随着阀杆30被按下，位于槽33c、34c的位置的第一阀40和第二阀50分别被倾斜面33b、34b向外周侧推开，并从槽33c、34c的位置偏移，从而打开第一流入口33和第二流入口34。

如图1(a)、(b)及图2(a)、(b)所示，壳体70的固定筒部73的上端位于隔离阀60的圆环部62的上端以上的高度，第二阀50的外周部被固定筒部73覆盖。

如上所述，在实施方式1的内容物喷出单元10A中，由于隔离阀60具备倾斜的形状的筒部61，因此，能够发挥使第一内容物A不会到达第二阀的高密封性。

另外，本实施方式也能够形成为不具备抑制隔离阀60的衬套65的方式。例如，如图5所示，在固定筒部73的内壁面上设置凹部73b，将隔离阀60的圆环部62的外周插入凹部73b，在固定筒部73的内壁上固定隔离阀60。由此，即使是不具备衬套65的结构，也能够将隔离阀60固定在第二阀50上，因此隔离阀60能够密封第二阀50。

＜喷出容器20的整体结构＞

在此，对具备内容物喷出单元10的喷出容器20的整体结构进行补充。

容器体21和安装杯22是以阀杆30的轴为中心的旋转体，阀杆30的上端从设置于安装杯22的中央上部的孔突出了能够由使用者按下的高度。

另外，虽未图示，但也可以在喷出容器20上安装覆盖内容物喷出单元10的上部的至少一部分的盖，该盖也可以相对于喷出容器20能够装卸。

构成喷出容器20的各部件只要是不被内容物侵蚀的材料，就能够从一般的容器所使用的塑料、橡胶、金属、陶瓷等材料中与用途相匹配地选择使用任意的材料。

(实施方式2的内容物喷出单元10B)

对实施方式2的内容物喷出单元10B的结构与实施方式1的内容物喷出单元10A的结构的不同点进行说明。如图6(a)、(b)所示，内容物喷出单元10B与实施方式1的不同点在于，隔离阀60的筒部61B的形状是向外侧凸出的弯曲的形状。

虽然内容物喷出单元10B的动作与实施方式1的内容物喷出单元10A的动作相同，但是，在内容物喷出单元10B中，筒部61B是向外侧凸出的弯曲的形状，因此，不容易被内容物A的压力压扁，也能够承受更高压力的填充等。

(实施方式3的内容物喷出单元10C)

对实施方式3的内容物喷出单元10C的结构进行说明。如图7(a)、(b)所示，内容物喷出单元10C与实施方式1的不同点在于，隔离阀60的筒部61C的形状是向内侧凸出的弯曲的形状。

虽然内容物喷出单元10C的动作与实施方式1的内容物喷出单元10A的动作相同，但是，在内容物喷出单元10C中，筒部61C是向内侧凸出的弯曲的形状，因此，在填充内容物A时，以比实施方式1小的压力变形而被按压于阀杆30，从而能够密闭第二阀50的上表面。

(实施方式4的内容物喷出单元10D)

对实施方式4的内容物喷出单元10D进行说明。如图8(a)、(b)所示，内容物喷出单元10D与上述内容物喷出单元10A～10C的不同点在于，隔离阀60是不具有筒部的圆环形状。

圆环形状的隔离阀60的内周的至少上端与阀杆30的外周面接触，且外周部与实施方式1中的圆环部62同样地固定于壳体70。由此，隔离阀60进行密封，以使内容物A不到达第二阀50的上表面。

(实施方式5的内容物喷出单元10E)

对实施方式4的内容物喷出单元10E进行说明。如图9(a)、(b)所示，内容物喷出单元10E与上述内容物喷出单元10A～10D的不同点在于，隔离阀60配置在从第二阀50向轴向上侧离开了的位置。

内容物喷出单元10E的隔离阀60的形状也可以是上述内容物喷出单元10A～10D的隔离阀60中的任一个。

为了固定隔离阀60，在固定筒部73设置凹部73b，隔离阀60的外周被插入凹部73b。如图9(b)所示，凹部73b设置在比第二阀50的上表面高的位置。

衬套65的下端将隔离阀60的圆环部62D向下侧按压。由此，隔离阀60的内周部不会上升到固定在凹部73b的外周部的上方。

内容物喷出单元10E的动作与实施方式1的内容物喷出单元10A的动作相同。

另外，实施方式1～5的内容物喷出单元是采用了阀杆30一边与隔离阀60接触一边能够滑动的结构，但只要是在隔离阀60的外周部与壳体70的内部之间、以及隔离阀60的内周部与阀杆30的外周部之间不产生间隙的结构，就不限于上述结构。例如，隔离阀60也可以是当阀杆30被使用者按下时与阀杆30接触的部分同阀杆30一起下降并产生挠曲的结构。

另外，隔离阀60的筒部61不限于倾斜或弯曲的形状，也可以具有沿着阀杆30的外周面的形状。在该情况下，当阀杆30被使用者按下时，阀杆30一边与筒部61的内周面接触一边下降，在返回时，阀杆30一边与筒部61的内周面接触一边上升。

作为阀杆30和壳体70的材质，能够使用聚丙烯、高浓度聚乙烯、聚缩醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯等树脂。第一阀40、第二阀50、隔离阀60可以由相同的材料构成，也可以由不同的材料构成。这些材料能够使用例如聚乙烯等树脂或橡胶构件、聚丙烯、高浓度聚乙烯、聚缩醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯等弹性体。弹簧79能够使用树脂弹簧、金属弹簧、螺旋弹簧等具有弹性力的所有构件。

由于上述实施方式1～4的隔离阀60的一部分与第二阀50接触，因此，也能够在接触的部分使隔离阀60和第二阀50连续，通过一体成型而制造。

另外，在上述实施方式1～5的内容物喷出单元中，隔离阀60和衬套65是由不同的构件构成的，但隔离阀60和衬套65也可以形成为一体。

附图标记的说明

10…内容物喷出单元、20…喷出容器、21…容器体、22…安装杯、23…橡胶垫圈、28…第一包袋、29…第二包袋、30…阀杆、31…第一喷出筒、31a…第一喷出口、32…第二喷出筒、32a…第二喷出口、33…第一流入口、34…第二流入口、40…第一阀(阀杆橡胶)、50…第二阀(阀杆橡胶)、60…第三阀(隔离阀)、65…衬套、70…壳体、79…弹簧、81、82…包袋接头。

Claims (5)

1.一种内容物喷出单元，其特征在于，

该内容物喷出单元具有：从上端喷出第一内容物的第一喷出筒；从上端喷出第二内容物的第二喷出筒；设置于所述第一喷出筒的侧面，使所述第一内容物流入所述第一喷出筒的内部的第一流入口；设置于所述第二喷出筒的侧面，使所述第二内容物流入所述第二喷出筒的内部的第二流入口；配置于所述第一喷出筒的外周，能够开闭地堵塞所述第一流入口的第一阀；配置于所述第二喷出筒的外周，能够开闭地堵塞所述第二流入口的第二阀；将所述第一内容物向所述第一流入口引导的第一流路；以及将所述第二内容物向所述第二流入口引导的第二流路，

所述第一喷出筒与所述第二喷出筒同心圆状地配置在所述第二喷出筒的上部的外周侧，所述第一流入口以及所述第一阀位于比所述第二流入口以及所述第二阀靠所述第二喷出筒的轴向的上侧的位置，

在所述第二阀的上侧配置有第三阀，所述第三阀阻断在所述第一流路中流动并被供给到所述第一流入口的所述第一内容物与所述第二阀的上表面接触，

所述第一流路是如下的构造：包括与所述第一喷出筒同心圆状地配置在所述第一喷出筒的外侧的第一筒状部，所述第一筒状部的内周面支承所述第一阀的外周面，使第一内容物在所述第一筒状部与所述第一喷出筒的外周面之间通过并到达所述第一流入口，

所述第二流路是如下的构造：包括至少一部分配置在所述第一流路的所述第一筒状部的内侧的第二筒状部，所述第二筒状部的内周面支承所述第二阀的外周面，使第二内容物在所述第二筒状部与所述第二喷出筒的外周面之间通过并到达所述第二流入口，

所述第三阀被配置成阻塞所述第二筒状部的内周面的上端与所述第二喷出筒的外周面之间，

所述第三阀为内周与所述第二喷出筒的外周面接触且外周与所述第二筒状部的内周面接触的环状，并且所述第三阀具备倾斜的筒部和与所述筒部的下端连接的圆环部，半径方向的截面为倾斜或弯曲的形状。

2.根据权利要求1所述的内容物喷出单元，其特征在于，

所述第二阀由具有弹性的有机高分子构成。

3.根据权利要求1所述的内容物喷出单元，其特征在于，

在所述第一阀与所述第三阀之间配置有维持所述第三阀相对于所述第一阀在轴向上的间隔的间隔件。

4.根据权利要求1所述的内容物喷出单元，其特征在于，

所述第一喷出筒和所述第二喷出筒构成为一体，所述第一筒状部和第二筒状部构成为一体，通过将所述第一喷出筒和所述第二喷出筒相对于所述第一筒状部和所述第二筒状部沿轴向按下，所述第一流入口和所述第二流入口从所述第一阀和所述第二阀偏移而被打开。

5.一种喷出容器，该喷出容器具备：收容第一内容物的第一空间；收容第二内容物的第二空间；以及喷出所述第一内容物和所述第二内容物的内容物喷出单元，其特征在于，

所述内容物喷出单元是权利要求1至4中任一项所述的内容物喷出单元。