CN113979149A - 一种医用氧化锌加工用进料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种医用氧化锌加工用进料装置，包括底板，所述底板的竖直上方发散式设置有若干个原料箱，所述原料箱与底板之间均固定连接有支撑架，所述原料箱的底部为收口形开口型结构并水平固定连接有轨道横罩，所述轨道横罩的顶部开设有矩形孔和条形滑孔，所述轨道横罩通过矩形孔与原料箱的底端固定连通，所述轨道横罩的底部为开口型结构并固定盖设有底盖，各个所述底盖相互靠近的一端开设有漏料口，所述轨道横罩内滑动连接有取料滑筒，所述取料滑筒的一端开设有取料腔。本发明保证了医用氧化锌的正常制备过程中的配比、下料顺序以及物料之间的预混效果，设计巧妙，机构合理，适用性强，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种医用氧化锌加工用进料装置
技术领域
本发明涉及医用氧化锌生产技术领域，尤其涉及一种医用氧化锌加工用进料装置。
背景技术
氧化锌是一种无机物，化学式为ZnO，是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
现有的医用氧化锌在进行加工的过程中，原材料需要先进行预混，常规的进料装置并没有预混功能，在进料过程中，物料进料顺序是通过人们逐个将原料投入完成的，效率十分低下，且有进料不及时的现象，同时也容易出现顺序错乱的现象，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中效率低且精准度较差的问题，而提出的一种医用氧化锌加工用进料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种医用氧化锌加工用进料装置，包括底板，所述底板的竖直上方发散式设置有若干个原料箱，所述原料箱与底板之间均固定连接有支撑架，所述原料箱的底部为收口形开口型结构并水平固定连接有轨道横罩，所述轨道横罩的顶部开设有矩形孔和条形滑孔，所述轨道横罩通过矩形孔与原料箱的底端固定连通，所述轨道横罩的底部为开口型结构并固定盖设有底盖，各个所述底盖相互靠近的一端开设有漏料口，所述轨道横罩内滑动连接有取料滑筒，所述取料滑筒的一端开设有取料腔，取料滑筒的另一端顶部固定连接有推杆，且推杆的顶部从条形滑孔内穿过，取料腔的顶部和底部均为开口型结构，且所述底板的竖直上方还设置有驱动推环，所述原料箱均位于驱动推环的内侧，所述驱动推环的底侧开设有闭合且非圆的轨道槽，所述推杆的顶部均滑动连接在轨道槽内。
优选的，所述驱动推环的顶侧同轴固定连接有轨道环，所述轨道环开设有环形内腔，环形内腔的顶部开设有环形开口，所述环形内腔内安装有撑环，所述撑环的顶侧与原料箱之间固定连接有吊杆。
优选的，所述撑环的顶侧和底侧均安装有若干个环形等距设置的减摩滚珠，所述减摩滚珠的一侧与环形内腔的内壁滚动接触连接。
优选的，所述轨道环为分体式结构并通过螺栓固定合围。
优选的，所述取料滑筒包括主筒体、定量附加板和定量附加板二，所述主筒体远离取料腔的一侧为空心结构，定量附加板、定量附加板二以及取料腔的内壁均开设有螺栓安装孔，定量附加板和定量附加板二堆叠放置在取料腔内壁，且螺栓安装孔的开口处配套安装有封盖。
优选的，所述底板和原料箱之间设置有导料斗，导料斗与支撑架之间设置有横撑，且漏料口均位于导料斗的竖直上方。
优选的，所述底板的顶侧设置有安装座，所述安装座的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与驱动推环之间设置有传动皮带。
与现有技术相比，本发明提供了一种医用氧化锌加工用进料装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过各个零部件之间的相互协作，实现了各种物料有序下料，保证了医用氧化锌的正常制备；
2、本发明在下料的过程中，能够实现各种物料的相互堆叠，保证了预混效果，实现了设备的多用性；
3、本发明通过能够改变单种物料单次下料的体积，从而实现了物料的精准配比，且调节的过程十分的便捷。
本发明保证了医用氧化锌的正常制备过程中的配比、下料顺序以及物料之间的预混效果，设计巧妙，机构合理，适用性强，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种医用氧化锌加工用进料装置的主视剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种医用氧化锌加工用进料装置的取料滑筒的俯视剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种医用氧化锌加工用进料装置的取料滑筒的俯视结构示意图；
图4为本发明提出的一种医用氧化锌加工用进料装置的驱动推环的仰视结构示意图。
图中：底板1、原料箱2、支撑架3、轨道横罩4、底盖5、取料滑筒6、推杆7、驱动推环8、导料斗9、横撑10、安装座11、伺服电机12、传动皮带13、轨道环14、撑环15、吊杆16、减摩滚珠17、主筒体601、定量附加板602、定量附加板二603、封盖604。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-4，一种医用氧化锌加工用进料装置，包括底板1，底板1的竖直上方发散式设置有若干个原料箱2，原料箱2与底板1之间均固定连接有支撑架3，原料箱2的底部为收口形开口型结构并水平固定连接有轨道横罩4，轨道横罩4的顶部开设有矩形孔和条形滑孔，轨道横罩4通过矩形孔与原料箱2的底端固定连通，轨道横罩4的底部为开口型结构并固定盖设有底盖5，各个底盖5相互靠近的一端开设有漏料口，轨道横罩4内滑动连接有取料滑筒6，取料滑筒6的一端开设有取料腔，取料滑筒6的另一端顶部固定连接有推杆7，且推杆7的顶部从条形滑孔内穿过，取料腔的顶部和底部均为开口型结构，且底板1的竖直上方还设置有驱动推环8，原料箱2均位于驱动推环8的内侧，驱动推环8的底侧开设有闭合且非圆的轨道槽，推杆7的顶部均滑动连接在轨道槽内。
本实施例中，在使用的过程中，将各种物料分别投放至原料箱2内，在进行取料的过程中，驱动推环8转动，驱动推环8底侧的轨道槽，通过槽体距离圆心的距离的改变，从而实现在经过相应的推杆7会产生在条形滑孔内的滑动，且在滑动过程中，带动取料滑筒6在轨道横罩4内进行滑动，往复滑动一侧，物料从原料箱2进入到取料腔内，并在移动的过程中，取料腔的底部在与底盖5漏料口对接时，物料则从漏料口处下落；
在进行多种物料相互混料时，驱动推环8则进行持续的转动，在进行单次取料时，并伴随顺序取料时，驱动推环8则在一定的角度内进行往复转动。
实施例二
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，驱动推环8的顶侧同轴固定连接有轨道环14，轨道环14开设有环形内腔，环形内腔的顶部开设有环形开口，环形内腔内安装有撑环15，撑环15的顶侧与原料箱2之间固定连接有吊杆16，轨道环14为分体式结构并通过螺栓固定合围。
本实施例中，轨道环14的分体式设计编辑了人们对设备组装，通过撑环15和轨道环14以及吊杆16的配合，使得驱动推环8能够稳定进行水平面进行转动，从而完成取料出料的驱动。
实施例三
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，撑环15的顶侧和底侧均安装有若干个环形等距设置的减摩滚珠17，减摩滚珠17的一侧与环形内腔的内壁滚动接触连接。
本实施例中，减摩滚珠17极大降低了摩擦损耗，提升了能源利用率。
实施例四
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，取料滑筒6包括主筒体601、定量附加板602和定量附加板二603，主筒体601远离取料腔的一侧为空心结构，定量附加板602、定量附加板二603以及取料腔的内壁均开设有螺栓安装孔，定量附加板602和定量附加板二603堆叠放置在取料腔内壁，且螺栓安装孔的开口处配套安装有封盖604。
本实施例中，在需要更改某种原料的单次取料的溶剂时，将底盖5打开，将取料滑筒6取出，并选择相应数量的定量附加板602和定量附加板二603进行加装在主筒体601取料腔的内壁，完成固定后，将封盖604塞入到螺丝口即可，进一步的提升了设备适用性。
实施例五
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，底板1和原料箱2之间设置有导料斗9，导料斗9与支撑架3之间设置有横撑10，且漏料口均位于导料斗9的竖直上方。
本实施例中，通过导料斗9进行出料的导向，便于人们的收集。
实施例六
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，底板1的顶侧设置有安装座11，安装座11的顶部安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴与驱动推环8之间设置有传动皮带13。
本实施例中，为整个取料过程提供动力，通过机械代替人力，节省了人力，提升了效率和精准度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种医用氧化锌加工用进料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的竖直上方发散式设置有若干个原料箱(2)，所述原料箱(2)与底板(1)之间均固定连接有支撑架(3)，所述原料箱(2)的底部为收口形开口型结构并水平固定连接有轨道横罩(4)，所述轨道横罩(4)的顶部开设有矩形孔和条形滑孔，所述轨道横罩(4)通过矩形孔与原料箱(2)的底端固定连通，所述轨道横罩(4)的底部为开口型结构并固定盖设有底盖(5)，各个所述底盖(5)相互靠近的一端开设有漏料口，所述轨道横罩(4)内滑动连接有取料滑筒(6)，所述取料滑筒(6)的一端开设有取料腔，取料滑筒(6)的另一端顶部固定连接有推杆(7)，且推杆(7)的顶部从条形滑孔内穿过，取料腔的顶部和底部均为开口型结构，且所述底板(1)的竖直上方还设置有驱动推环(8)，所述原料箱(2)均位于驱动推环(8)的内侧，所述驱动推环(8)的底侧开设有闭合且非圆的轨道槽，所述推杆(7)的顶部均滑动连接在轨道槽内。
2.根据权利要求1所述的一种医用氧化锌加工用进料装置，其特征在于，所述驱动推环(8)的顶侧同轴固定连接有轨道环(14)，所述轨道环(14)开设有环形内腔，环形内腔的顶部开设有环形开口，所述环形内腔内安装有撑环(15)，所述撑环(15)的顶侧与原料箱(2)之间固定连接有吊杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种医用氧化锌加工用进料装置，其特征在于，所述撑环(15)的顶侧和底侧均安装有若干个环形等距设置的减摩滚珠(17)，所述减摩滚珠(17)的一侧与环形内腔的内壁滚动接触连接。
4.根据权利要求2所述的一种医用氧化锌加工用进料装置，其特征在于，所述轨道环(14)为分体式结构并通过螺栓固定合围。
5.根据权利要求1所述的一种医用氧化锌加工用进料装置，其特征在于，所述取料滑筒(6)包括主筒体(601)、定量附加板(602)和定量附加板二(603)，所述主筒体(601)远离取料腔的一侧为空心结构，定量附加板(602)、定量附加板二(603)以及取料腔的内壁均开设有螺栓安装孔，定量附加板(602)和定量附加板二(603)堆叠放置在取料腔内壁，且螺栓安装孔的开口处配套安装有封盖(604)。
6.根据权利要求1所述的一种医用氧化锌加工用进料装置，其特征在于，所述底板(1)和原料箱(2)之间设置有导料斗(9)，导料斗(9)与支撑架(3)之间设置有横撑(10)，且漏料口均位于导料斗(9)的竖直上方。
7.根据权利要求1所述的一种医用氧化锌加工用进料装置，其特征在于，所述底板(1)的顶侧设置有安装座(11)，所述安装座(11)的顶部安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴与驱动推环(8)之间设置有传动皮带(13)。
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