CN220110931U - 一种硅酮胶生产用多级混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅酮胶生产用多级混料设备,涉及硅酮胶混合技术领域,具体为一种硅酮胶生产用多级混料设备,包括三个混合腔,所述混合腔的上下方固定连接有下料套,所述混合腔的内腔活动套装有搅拌轴,所述混合腔的右侧固定安装有输出轴连接搅拌轴的驱动电机,所述下料套的内腔活动套装有封堵球。通过多个混合腔的设置,使两个混合腔之间通过下料套进行连接,同时在下料套的内腔活动套装封堵球,能利用第一伺服电机进行控制封堵球的位置,进而控制两个混合腔之间的连通性,能方便控制混合后的原料进行下料,方便装置的使用,能实现分离混合,同时能在每个混合腔的内腔进行分离混合,实现持续的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酮胶混合技术领域,具体为一种硅酮胶生产用多级混料设备。
背景技术
硅酮胶是一种类似软膏,一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料,主要分为脱醋酸型,脱醇型,脱氨型,脱丙型,硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封,所以俗称玻璃胶,单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏,一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料,硅酮玻璃胶的粘接力强,拉伸强度大,同时又具有耐候性、抗振性,和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点,加之其较广泛的适用性,能实现大多数建材产品之间的粘合,因此应用价值非常大。
硅酮胶的生产过程中,需要经过多次的加料混合搅拌,生产的过程中采用普通的混合设备进行辅助生产时,每次混料之前需要将上次混合的原料进行转运至下一混合箱的内部进行混料,转运的过程中首先就是影响生产的效率,同时转运会导致硅酮胶接触空气,导致部分的硅酮胶含有杂质,影响成品的质量,为了方便快速转运,同时进行连续的生产,提高成品的质量,为此,我们提出一种硅酮胶生产用多级混料设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硅酮胶生产用多级混料设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种硅酮胶生产用多级混料设备,包括三个混合腔,所述混合腔的上下方固定连接有下料套,所述混合腔的内腔活动套装有搅拌轴,所述混合腔的右侧固定安装有输出轴连接搅拌轴的驱动电机,所述下料套的内腔活动套装有封堵球,两个所述混合腔之间固定安装有支撑架,所述支撑架的内侧固定安装有输出轴连接封堵球的第一伺服电机,下方两个所述混合腔靠近右侧的上面固定连接有送料管道,所述送料管道靠近右侧的顶面固定连接有下料管。
可选的,所述送料管道的内腔固定套装有固定封堵片,所述固定封堵片的左端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外部活动套装有活动封堵片,所述送料管道的外部活动套装有从动齿环,所述送料管道的顶面固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出轴的左侧固定连接有主动齿轮,所述送料管道的右侧固定安装有伸缩送料柱。
可选的,所述下料套的上下面开设有上下贯穿的通槽,所述封堵球的内部开设有横向贯穿的通槽。
可选的,上方所述混合腔的顶部固定连接有入料套管,下方所述混合腔的底部固定连接有出料管道。
可选的,所述从动齿环位于活动封堵片的外部,所述从动齿环的内侧和活动封堵片的外侧固定连接。
可选的,所述主动齿轮的外侧和从动齿环的外侧通过齿槽相互啮合,所述固定封堵片和活动封堵片的竖截面呈半圆形。
本实用新型提供了一种硅酮胶生产用多级混料设备,具备以下有益效果:
1、该硅酮胶生产用多级混料设备,通过多个混合腔的设置,使两个混合腔之间通过下料套进行连接,同时在下料套的内腔活动套装封堵球,能利用第一伺服电机进行控制封堵球的位置,进而控制两个混合腔之间的连通性,能方便控制混合后的原料进行下料,方便装置的使用,能实现分离混合,同时能在每个混合腔的内腔进行分离混合,实现持续的生产。
2、该硅酮胶生产用多级混料设备,通过在下方两个混合腔的右侧固定连接送料管道,使送料管道的内腔固定套装固定封堵片,利用支撑杆和活动封堵片的设置,通过第二伺服电机和主动齿轮能进行控制从动齿环的转动,进而控制送料管道的封闭或打开,伸缩送料柱的设置则能将通过下料管,送至送料管道内腔的原料向左推送至混合腔的内腔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型拆分的结构示意图;
图3为本实用新型混合腔的结构示意图;
图4为本实用新型送料管道的结构示意图。
图中:1、混合腔;2、下料套;3、搅拌轴;4、驱动电机;5、封堵球;6、第一伺服电机;7、支撑架;10、送料管道;11、固定封堵片;12、支撑杆;13、活动封堵片;14、从动齿环;15、第二伺服电机;16、主动齿轮;17、伸缩送料柱;18、下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种硅酮胶生产用多级混料设备,包括三个混合腔1,上方混合腔1的顶部固定连接有入料套管,下方混合腔1的底部固定连接有出料管道,混合腔1的上下方固定连接有下料套2,下料套2的上下面开设有上下贯穿的通槽,封堵球5的内部开设有横向贯穿的通槽,下料套2和封堵球5的设置在使用的过程中起到控制两个混合腔1之间的连通或封堵,能进行控制上方的混合腔1混合搅拌完毕后,进行使初步混合的原料向下输送,随后上方的混合腔1能直接继续进行新的原料进行混合,上下分层的混合腔1方便快速送料,同时多级同步混料,混合腔1的内腔活动套装有搅拌轴3,混合腔1的右侧固定安装有输出轴连接搅拌轴3的驱动电机4,下料套2的内腔活动套装有封堵球5,两个混合腔1之间固定安装有支撑架7,控制下料套2内腔的封堵球5转动,使封堵球5上下贯穿的通孔转动至竖直状态,使上方混料完成的混合腔1内腔原料通过下料套2和封堵球5进行向下降落到下方的混合腔1的内腔,下料完毕后控制上方的下料套2和封堵球5进行封闭,方便快速下料,支撑架7的内侧固定安装有输出轴连接封堵球5的第一伺服电机6,下方两个混合腔1靠近右侧的上面固定连接有送料管道10,送料管道10靠近右侧的顶面固定连接有下料管18,下料管18的设置起到下料的作用,能利用下料管18将外界原料向下输送至送料管道10的内腔,同时送料管道10的设置起到二级混合的过程中,再次送入原料,方便装置的使用。
请参阅图4,本实用新型提供一种技术方案:送料管道10的内腔固定套装有固定封堵片11,固定封堵片11的左端固定连接有支撑杆12,支撑杆12的外部活动套装有活动封堵片13,从动齿环14位于活动封堵片13的外部,从动齿环14的内侧和活动封堵片13的外侧固定连接,固定封堵片11和活动封堵片13的配合,能进行控制送料管道10的封堵或打开,使用的过程中,利用从动齿环14的转动控制活动封堵片13在送料管道10的内腔进行转动,使活动封堵片13转动至位于送料管道10的内腔下方位置时,活动封堵片13和固定封堵片11配合,完成对送料管道10的封堵,送料管道10的外部活动套装有从动齿环14,主动齿轮16的外侧和从动齿环14的外侧通过齿槽相互啮合,固定封堵片11和活动封堵片13的竖截面呈半圆形,用第二伺服电机15的输出轴带动主动齿轮16转动,进而控制从动齿环14在送料管道10的外部转动,使从动齿环14电动活动封堵片13在送料管道10的内腔转动至平行固定封堵片11状态,送料管道10会处于打开的状态,方便装置的使用,送料管道10的顶面固定连接有第二伺服电机15,第二伺服电机15输出轴的左侧固定连接有主动齿轮16,送料管道10的右侧固定安装有伸缩送料柱17,伸缩送料柱17的设置起到送料的作用,能利用伸缩送料柱17的输出轴进行辅助将下料管18送至送料管道10的原料向左输送,同时送料管道10呈倾斜状,送料管道10的右侧高度值高于左侧高度值,
综上,该硅酮胶生产用多级混料设备,使用时,首先通过上方的进料口投掷初步混合的各种原料,随后控制上方的混合腔1右侧的驱动电机4启动,利用驱动电机4的输出轴带动搅拌轴3转动,通过搅拌轴3的转动过程中,将混合腔1的内腔原料进行混合搅拌,使原料充分的混合,随后混合完毕后,通过控制混合腔1下方的下料套2后方的第一伺服电机6启动,进而控制下料套2内腔的封堵球5转动,使封堵球5上下贯穿的通孔转动至竖直状态,使上方混料完成的混合腔1内腔原料通过下料套2和封堵球5进行向下降落到下方的混合腔1的内腔,下料完毕后控制上方的下料套2和封堵球5进行封闭,随后通过右侧送料管道10上方的下料管18进行向送料管道10的内腔投掷再次混合需要他添加的原料,利用第二伺服电机15的输出轴带动主动齿轮16转动,进而控制从动齿环14在送料管道10的外部转动,使从动齿环14电动活动封堵片13在送料管道10的内腔转动至平行固定封堵片11状态,控制伸缩送料柱17的输出轴伸出,将二次添加的原料进行向左输送,进行二级混合,随后同样能进行三级混合,即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅酮胶生产用多级混料设备,包括三个混合腔(1),其特征在于:所述混合腔(1)的上下方固定连接有下料套(2),所述混合腔(1)的内腔活动套装有搅拌轴(3),所述混合腔(1)的右侧固定安装有输出轴连接搅拌轴(3)的驱动电机(4),所述下料套(2)的内腔活动套装有封堵球(5),两个所述混合腔(1)之间固定安装有支撑架(7),所述支撑架(7)的内侧固定安装有输出轴连接封堵球(5)的第一伺服电机(6),下方两个所述混合腔(1)靠近右侧的上面固定连接有送料管道(10),所述送料管道(10)靠近右侧的顶面固定连接有下料管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用多级混料设备,其特征在于:所述送料管道(10)的内腔固定套装有固定封堵片(11),所述固定封堵片(11)的左端固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的外部活动套装有活动封堵片(13),所述送料管道(10)的外部活动套装有从动齿环(14),所述送料管道(10)的顶面固定连接有第二伺服电机(15),所述第二伺服电机(15)输出轴的左侧固定连接有主动齿轮(16),所述送料管道(10)的右侧固定安装有伸缩送料柱(17)。
3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用多级混料设备,其特征在于:所述下料套(2)的上下面开设有上下贯穿的通槽,所述封堵球(5)的内部开设有横向贯穿的通槽。
4.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用多级混料设备,其特征在于:上方所述混合腔(1)的顶部固定连接有入料套管,下方所述混合腔(1)的底部固定连接有出料管道。
5.根据权利要求2所述的一种硅酮胶生产用多级混料设备,其特征在于:所述从动齿环(14)位于活动封堵片(13)的外部,所述从动齿环(14)的内侧和活动封堵片(13)的外侧固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种硅酮胶生产用多级混料设备,其特征在于:所述主动齿轮(16)的外侧和从动齿环(14)的外侧通过齿槽相互啮合,所述固定封堵片(11)和活动封堵片(13)的竖截面呈半圆形。
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