CN218249665U - 一种氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构,包括底板,所述底板的上表面固定连接有固定座,所述固定座的上表面固定连接有固定箱,所述固定箱的上表面固定连接有混合罐,所述混合罐的上表面固定连通有进料管,所述进料管的顶端固定连接有进料斗,所述进料斗的背面开设有通槽,所述进料斗的背面固定连接有电动推杆。本装置,通过电动推杆能够使刀片移动,通过刀片能够划破氧化锌原料布袋,提高破袋效率,通过减速电机、旋转杆和混合杆的配合,能够对氧化锌加工原料进行搅拌混合,提高对氧化锌的加工效率,通过连接管和导流板的配合,能够方便把加工后的氧化锌原料排入固定箱的内部,提高排料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化锌加工生产领域,尤其是一种氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构。
背景技术
氧化锌是一种无机物,是锌的一种氧化物,难溶于水,可溶于酸和强碱,氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中,氧化锌的能带隙和激子束缚能较大,透明度高,有优异的常温发光性能,在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
氧化锌的另一主要用途是用作涂料,目前在氧化锌加工生产时不方便对原料进行破袋,上料比较麻烦,降低工作人员的工作效率,而且不方便对氧化锌和原料进行混合,降低对氧化锌加工的效率,为此,我们提出一种氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构,包括底板,所述底板的上表面固定连接有固定座,所述固定座的上表面固定连接有固定箱,所述固定箱的上表面固定连接有混合罐,所述混合罐的上表面固定连通有进料管,所述进料管的顶端固定连接有进料斗,所述进料斗的背面开设有通槽,所述进料斗的背面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿通槽并延伸至进料斗的内部,所述电动推杆的输出端固定连接有刀片,所述混合罐的上表面开设有通孔,所述混合罐的上表面固定连接有减速电机,所述混合罐的上表面固定连通有通管。
在进一步的实施例中,所述减速电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的底端贯穿通孔并延伸至混合罐的内部,所述旋转杆的外表面固定连接有等距离排列的混合杆,效果是:通过旋转杆和混合杆的配合,能够对氧化锌加工原料进行搅拌混合,提高对氧化锌的加工效率。
在进一步的实施例中,所述混合罐的底面固定连通有连接管,所述连接管的底端贯穿固定箱的上表面并延伸至固定箱的内部,所述混合罐的内底壁固定连接有导流板,效果是:通过连接管和导流板的配合,能够方便把加工后的氧化锌原料排入固定箱的内部,提高排料的效率。
在进一步的实施例中,所述固定箱的内部固定连接有旋转电机,所述固定箱的内侧壁固定镶嵌有轴承,所述旋转电机的输出端固定连接有螺旋杆,效果是:通过旋转电机和螺旋杆的配合,方便对氧化锌物料进行排料,提高工作人员的工作效率。
在进一步的实施例中,所述固定箱的左侧面开设有通风槽,所述固定箱的右侧面固定连通有出料管,效果是:通过通风槽能够对固定箱内部进行散热,提高对旋转电机的保护。
在进一步的实施例中,所述底板的底面固定连接有四个支撑座,每个所述支撑座的底面均固定连接有万向轮,效果是:通过支撑座和万向轮的配合,方便工作人员移动该装置,提高工作人员的工作效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置,通过电动推杆能够使刀片移动,通过刀片能够划破氧化锌原料布袋,提高破袋效率,通过减速电机、旋转杆和混合杆的配合,能够对氧化锌加工原料进行搅拌混合,提高对氧化锌的加工效率,通过连接管和导流板的配合,能够方便把加工后的氧化锌原料排入固定箱的内部,提高排料的效率,通过旋转电机和螺旋杆的配合,方便对氧化锌物料进行排料,提高工作人员的工作效率,通过支撑座和万向轮的配合,方便工作人员移动该装置,提高工作人员的工作效率,解决了目前在氧化锌加工生产时不方便对原料进行破袋,上料比较麻烦,降低工作人员的工作效率,而且不方便对氧化锌和原料进行混合,降低对氧化锌加工效率的问题。
附图说明
图1为氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构的立体结构示意图。
图2为氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构中混合罐正视图的剖视图。
图3为氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构中进料斗侧视图的剖视图。
图4为氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构图1中A处结构放大示意图。
图中:1、底板;2、固定座;3、固定箱;4、混合罐;5、通孔;6、减速电机;7、旋转杆;8、混合杆;9、连接管;10、旋转电机;11、通风槽;12、螺旋杆;13、轴承;14、出料管;15、通管;16、进料管;17、进料斗;18、电动推杆;19、通槽;20、刀片;21、导流板;22、支撑座;23、万向轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型中,一种氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构,包括底板1,底板1的上表面固定连接有固定座2,固定座2的上表面固定连接有固定箱3,固定箱3的上表面固定连接有混合罐4,混合罐4的上表面固定连通有进料管16,进料管16的顶端固定连接有进料斗17,进料斗17的背面开设有通槽19,进料斗17的背面固定连接有电动推杆18,电动推杆18的输出端贯穿通槽19并延伸至进料斗17的内部,电动推杆18的输出端固定连接有刀片20,混合罐4的上表面开设有通孔5,混合罐4的上表面固定连接有减速电机6,混合罐4的上表面固定连通有通管15。
减速电机6的输出端固定连接有旋转杆7,旋转杆7的底端贯穿通孔5并延伸至混合罐4的内部,旋转杆7的外表面固定连接有等距离排列的混合杆8,效果是:通过旋转杆7和混合杆8的配合,能够对氧化锌加工原料进行搅拌混合,提高对氧化锌的加工效率,混合罐4的底面固定连通有连接管9,连接管9的底端贯穿固定箱3的上表面并延伸至固定箱3的内部,混合罐4的内底壁固定连接有导流板21,效果是:通过连接管9和导流板21的配合,能够方便把加工后的氧化锌原料排入固定箱3的内部,提高排料的效率。
固定箱3的内部固定连接有旋转电机10,固定箱3的内侧壁固定镶嵌有轴承13,旋转电机10的输出端固定连接有螺旋杆12,效果是:通过旋转电机10和螺旋杆12的配合,方便对氧化锌物料进行排料,提高工作人员的工作效率,固定箱3的左侧面开设有通风槽11,固定箱3的右侧面固定连通有出料管14,效果是:通过通风槽11能够对固定箱3内部进行散热,提高对旋转电机10的保护,底板1的底面固定连接有四个支撑座22,每个支撑座22的底面均固定连接有万向轮23,效果是:通过支撑座22和万向轮23的配合,方便工作人员移动该装置,提高工作人员的工作效率。
本实用新型的工作原理是:
使用时,首先将该装置与电源相连通,接着通过支撑座22和万向轮23的配合,把该装置稳定的移动到合适的位置,接着把装有氧化锌原料的布袋放置在进料斗17的内部,接着运转电动推杆18,通过电动推杆18使刀片20移动,通过刀片20划破氧化锌原料布袋,接着原料通过进料管16进入混合罐4,然后通过通管15向混合罐4内部注入相应的添加剂,接着运转减速电机6,通过减速电机6带动旋转杆7和混合杆8旋转对原料进行搅拌混合,混合完成后,原料经过连接管9落入固定箱3的内部,接着运转旋转电机10,通过旋转电机10带动螺旋杆12转动,通过螺旋杆12和出料管14的配合,排出原料,提高工作人员的工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的上表面固定连接有固定箱(3),所述固定箱(3)的上表面固定连接有混合罐(4),所述混合罐(4)的上表面固定连通有进料管(16),所述进料管(16)的顶端固定连接有进料斗(17),所述进料斗(17)的背面开设有通槽(19),所述进料斗(17)的背面固定连接有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的输出端贯穿通槽(19)并延伸至进料斗(17)的内部,所述电动推杆(18)的输出端固定连接有刀片(20),所述混合罐(4)的上表面开设有通孔(5),所述混合罐(4)的上表面固定连接有减速电机(6),所述混合罐(4)的上表面固定连通有通管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构,其特征在于:所述减速电机(6)的输出端固定连接有旋转杆(7),所述旋转杆(7)的底端贯穿通孔(5)并延伸至混合罐(4)的内部,所述旋转杆(7)的外表面固定连接有等距离排列的混合杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构,其特征在于:所述混合罐(4)的底面固定连通有连接管(9),所述连接管(9)的底端贯穿固定箱(3)的上表面并延伸至固定箱(3)的内部,所述混合罐(4)的内底壁固定连接有导流板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构,其特征在于:所述固定箱(3)的内部固定连接有旋转电机(10),所述固定箱(3)的内侧壁固定镶嵌有轴承(13),所述旋转电机(10)的输出端固定连接有螺旋杆(12)。
5.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构,其特征在于:所述固定箱(3)的左侧面开设有通风槽(11),所述固定箱(3)的右侧面固定连通有出料管(14)。
6.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用原料自动破袋卸料入料机构,其特征在于:所述底板(1)的底面固定连接有四个支撑座(22),每个所述支撑座(22)的底面均固定连接有万向轮(23)。
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