CN113977465A - 一种气孔率可调的陶瓷结合剂cbn超精油石 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷结合剂CBN超精油石制备技术，尤其涉及一种气孔率可调的陶瓷结合剂CBN超精油石。本发明提供了一种气孔率可调的陶瓷结合剂CBN超精油石，一种气孔率可调的陶瓷结合剂CBN超精油石，包括有加热机构、混料机构等，加热机构上侧固定连接有多个支撑架，支撑架上端固定连接有壳体，壳体上侧设有顶盖，壳体内设有下料机构，壳体内部两侧都固定连接有步进电机，每个步进电机的动力输出轴上都固定连接有一个螺纹杆，螺纹杆下端与加热机构转动连接，螺纹杆上配合有混料机构，混料机构与加热机构相配合。本发明在烧制陶瓷结合剂CBN超精油石的过程中，可以对陶瓷结合剂CBN超精油石气孔率进行调节，进而提高产品质量，同时减少原材料的浪费，进而节约生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷结合剂CBN超精油石制备技术，尤其涉及一种气孔率可调的陶瓷结合剂CBN超精油石。
背景技术
立方氮化硼(CBN)具有一系列优良的物理化学性能,近年来广泛应用于磨削行业,成为发展很快的一类超硬工具CBN磨具是通过各种结合剂把颗粒状的CBN磨料粘结在-起制成的，常见的有树脂结合剂、金属结合剂、电镀结合剂和陶瓷结合剂。其中陶瓷结合剂CBN磨具被认为是最具发展潜力的。
陶瓷结合剂CBN磨具除对磨粒有较强的把持力外,它的一个主要特点是存在一定数量和不同尺寸的气孔；这些可以在磨削过程中起容屑、断屑、存贮磨削液作用的气孔，对提高生产效率和改善加工质量都是非常有益的。因此,气孔控制对于陶瓷结合剂CBN磨具有特殊的意义；在实际生产中,磨削目的和加工工件的不同对气孔状态的要求也不同,因此,在基本不影响磨具其他性能的前提下实现对气孔状态的设计,可以进一步发掘目前还较为昂贵的CBN磨料的使用潜力，提高性价比。
现有的烧结设备在烧制过程中无法控制气孔率，进而一台设备只能烧制一种气孔率的陶瓷结合剂CBN超精油石。
因此亟需研发一种气孔率可调的陶瓷结合剂CBN超精油石。
发明内容
为了克服设备无法调节气孔率的缺点，要解决的技术问题：提供一种气孔率可调的陶瓷结合剂CBN超精油石。
技术方案如下：一种气孔率可调的陶瓷结合剂CBN超精油石，包括有底座、加热机构、控制装置、显示屏、控制按键、支撑架、壳体、顶盖、下料机构、步进电机、螺纹杆和混料机构，底座上侧设有加热机构，加热机构的一侧设有控制装置，控制装置上设有显示屏，控制装置上设有控制按键，控制按键位于显示屏下侧，加热机构上侧固定连接有多个支撑架，支撑架上端固定连接有壳体，壳体上侧设有顶盖，壳体内设有下料机构，壳体内部两侧都固定连接有步进电机，每个步进电机的动力输出轴上都固定连接有一个螺纹杆，螺纹杆下端与加热机构转动连接，螺纹杆上配合有混料机构，混料机构与加热机构相配合。
优选地，加热机构包括有加热箱、仓门和加热装置，底座上侧固定连接有加热箱，加热箱上设有仓门，加热箱内部两侧设有加热装置，加热装置与控制装置连接，加热箱上侧与螺纹杆转动连接，加热箱顶端开设有圆形通孔。
优选地，下料机构包括有精确下料装置、下料口和软管，壳体内部环形固定连接有多个精确下料装置，每个精确下料装置下端都设有下料口，每个下料口下侧都固定连接有软管，软管与混料机构连通。
优选地，混料机构包括有混料桶、滑台耳板、出料口、盖子、密封圈、电机、转动杆和搅拌棒，加热箱顶端开设的圆形通孔与混料桶箱配合，混料桶顶端两侧固定连接有滑台耳板，滑台耳板与螺纹杆相配合，混料桶下端设有出料口，混料口上端配合有盖子，盖子下端固定连接有密封圈，盖子上端固定连接有电机，电机的动力输出轴穿设于盖子，电机的动力输出轴上固定连接有转动杆，转动杆上固定连接有多个搅拌棒。
优选地，每个精准下料装置都与控制装置电连接。
优选地，步进电机与控制装置电连接。
优选地，电机与控制装置电连接。
优选地，密封圈为耐高温材料制成。
有益效果为：
本发明在烧制陶瓷结合剂CBN超精油石的过程中，可以对陶瓷结合剂CBN超精油石气孔率进行调节，进而提高产品质量，同时减少原材料的浪费，进而节约生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明后侧的立体结构示意图。
图3为本发明的立体结构剖视图。
图4为本发明的混料机构立体结构剖视图。
附图标记说明：1-底座，2-加热箱，201-仓门，202-加热装置，3-控制装置，4-显示屏，5-控制按键，6-支撑架，7-壳体，701-顶盖，8-精确下料装置，801-下料口，802-软管，9-步进电机，901-螺纹杆，10-混料桶，1001-滑台耳板，1002-出料口，11-盖子，1101-密封圈，1102-电机，1103-转动杆，1104-搅拌棒。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
实施例1
一种气孔率可调的陶瓷结合剂CBN超精油石，如图1-4所示，包括有底座1、加热机构、控制装置3、显示屏4、控制按键5、支撑架6、壳体7、顶盖701、下料机构、步进电机9、螺纹杆901和混料机构，底座1上侧设有加热机构，加热机构的一侧设有控制装置3，控制装置3上设有显示屏4，控制装置3上设有控制按键5，控制按键5位于显示屏4下侧，加热机构上侧固定连接有多个支撑架6，支撑架6上端固定连接有壳体7，壳体7上侧设有顶盖701，壳体7内设有下料机构，壳体7内部两侧都固定连接有步进电机9，每个步进电机9的动力输出轴上都固定连接有一个螺纹杆901，螺纹杆901下端与加热机构转动连接，螺纹杆901上配合有混料机构，混料机构与加热机构相配合。
加热机构包括有加热箱2、仓门201和加热装置202，底座1上侧固定连接有加热箱2，加热箱2上设有仓门201，加热箱2内部两侧设有加热装置202，加热装置202与控制装置3连接，加热箱2上侧与螺纹杆901转动连接，加热箱2顶端开设有圆形通孔。
下料机构包括有精确下料装置8、下料口801和软管802，壳体7内部环形固定连接有多个精确下料装置8，每个精确下料装置8下端都设有下料口801，每个下料口801下侧都固定连接有软管802，软管802与混料机构连通。
混料机构包括有混料桶10、滑台耳板1001、出料口1002、盖子11、密封圈1101、电机1102、转动杆1103和搅拌棒1104，加热箱2顶端开设的圆形通孔与混料桶10箱配合，混料桶10顶端两侧固定连接有滑台耳板1001，滑台耳板1001与螺纹杆901相配合，混料桶10下端设有出料口1002，混料口上端配合有盖子11，盖子11下端固定连接有密封圈1101，盖子11上端固定连接有电机1102，电机1102的动力输出轴穿设于盖子11，电机1102的动力输出轴上固定连接有转动杆1103，转动杆1103上固定连接有多个搅拌棒1104。
当操作人员需要烧制陶瓷结合剂时，操作人员打开顶盖701，进而将原料分别装进下料机构中，进而通过控制按键5操控控制装置3，进而通过控制装置3设置原料配比和烧制温度，其中烧制的温度范围内，温度越高气孔越多，同时原材料中的α-Al2O3填料既可以因其增加高温熔融体粘度的作用而减小陶瓷体气孔的尺寸,也可以因其降低气体在熔体中溶解度的作用而使陶瓷体中气孔长大。在不同温度范围内两种因素的作用大小不同,实际的气孔状态是两种因素综合作用的结果；操作人员控制装置3调节烧制过程中加热装置202的温度和精确下料装置8对α-Al2O3填料的下料量，进而达到控制气孔数量和大小的目的。
当烧制过程中，为了保证原材料充分融合，加热过程中，电机1102转动，进而带动转动杆1103转动，进而带动搅拌棒1104在混料桶10内搅拌原材料。
当烧制完成后，步进电机9启动，进而带动螺纹杆901转动，进而将混料机构向上移动，进而混料机构抬起，在融化的材料冷却前，操作人员将材料取出，进而得到成品。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种气孔率可调的陶瓷结合剂CBN超精油石，包括有底座、控制装置、显示屏、控制按键、支撑架、壳体、顶盖、步进电机和螺纹杆，其特征在于，还包括有加热机构、下料机构和混料机构，底座上侧设有加热机构，加热机构的一侧设有控制装置，控制装置上设有显示屏，控制装置上设有控制按键，控制按键位于显示屏下侧，加热机构上侧固定连接有多个支撑架，支撑架上端固定连接有壳体，壳体上侧设有顶盖，壳体内设有下料机构，壳体内部两侧都固定连接有步进电机，每个步进电机的动力输出轴上都固定连接有一个螺纹杆，螺纹杆下端与加热机构转动连接，螺纹杆上配合有混料机构，混料机构与加热机构相配合。
2.根据权利要求1所述的一种气孔率可调的陶瓷结合剂CBN超精油石，其特征在于，加热机构包括有加热箱、仓门和加热装置，底座上侧固定连接有加热箱，加热箱上设有仓门，加热箱内部两侧设有加热装置，加热装置与控制装置连接，加热箱上侧与螺纹杆转动连接，加热箱顶端开设有圆形通孔。
3.根据权利要求2所述的一种气孔率可调的陶瓷结合剂CBN超精油石，其特征在于，下料机构包括有精确下料装置、下料口和软管，壳体内部环形固定连接有多个精确下料装置，每个精确下料装置下端都设有下料口，每个下料口下侧都固定连接有软管，软管与混料机构连通。
4.根据权利要求3所述的一种气孔率可调的陶瓷结合剂CBN超精油石，其特征在于，混料机构包括有混料桶、滑台耳板、出料口、盖子、密封圈、电机、转动杆和搅拌棒，加热箱顶端开设的圆形通孔与混料桶箱配合，混料桶顶端两侧固定连接有滑台耳板，滑台耳板与螺纹杆相配合，混料桶下端设有出料口，混料口上端配合有盖子，盖子下端固定连接有密封圈，盖子上端固定连接有电机，电机的动力输出轴穿设于盖子，电机的动力输出轴上固定连接有转动杆，转动杆上固定连接有多个搅拌棒。
5.根据权利要求3所述的一种气孔率可调的陶瓷结合剂CBN超精油石，其特征在于，每个精准下料装置都与控制装置电连接。
6.根据权利要求1所述的一种气孔率可调的陶瓷结合剂CBN超精油石，其特征在于，步进电机与控制装置电连接。
7.根据权利要求4所述的一种气孔率可调的陶瓷结合剂CBN超精油石，其特征在于，电机与控制装置电连接。
8.根据权利要求4所述的一种气孔率可调的陶瓷结合剂CBN超精油石，其特征在于，密封圈为耐高温材料制成。
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