CN113977137B - 焊条药皮压涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊条加工技术领域，公开了焊条药皮压涂装置，包括底板，底板的两侧设有支撑柱，支撑柱的上部滑动连接滑动杆的中部，滑动杆的下端固定连接升降板的两端，升降板的下部两侧分别固定连接固定支架的两端，固定支架的中部设有套筒，所述滑动杆上滑动连接滑动板，滑动板的中部转动连接丝杆的上部，丝杆的中部螺纹连接升降板，丝杆的下部设有与套筒配合的压盘，所述滑动板的上部两侧设有轴承座，轴承座转动连接第一转动杆的两侧，第一转动杆上设有第三锥齿轮。本发明适用于焊条药皮压涂装置，整个装置的结构简单，并且一次可以制作多根焊条，在满足手工加工的前提下，整个装置的操作也较为简单，适用于焊条研发时的试制阶段。

Description

焊条药皮压涂装置

技术领域

本发明涉及焊条加工技术领域，具体是焊条药皮压涂装置。

背景技术

焊条是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。

焊条药皮在加工的过程中通常采用的是压涂的方式进行加工，实际生产的压涂设备通常体积都较为庞大，但是在试制阶段，通常只需要加工少量的焊条用做实验，此时无法使用常规的加工设备避免浪费，因此需要设计一种结构简单的焊条药皮压涂设备。

发明内容

本发明提供焊条药皮压涂装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

焊条药皮压涂装置，包括底板，底板的两侧设有支撑柱，支撑柱的上部滑动连接滑动杆的中部，滑动杆的下端固定连接升降板的端部，升降板的下部两侧分别固定连接固定支架的两端，固定支架上设有套筒，所述滑动杆上滑动连接滑动板，滑动板的中部转动连接丝杆的上部，丝杆的中部螺纹连接升降板，丝杆的下部设有与套筒配合的压盘，所述滑动板的上部两侧设有轴承座，轴承座转动连接第一转动杆的两侧，第一转动杆上设有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接丝杆的上端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱的上端前后两侧设有支撑板，支撑板的上端转动连接转轴，两个所述转轴相对的一端分别固定连接曲柄的两端，曲柄的中部转动连接支撑杆的上端，支撑杆的下端转动连接滑动杆的上端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑杆的前后两侧设有传动杆，传动杆的两端分别转动连接左右两侧所述曲柄。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动板的一侧设有固定座，固定座转动连接第二转动杆的中部，第二转动杆的后端设有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第一转动杆的右端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定支架的中部滑动连接套筒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述套筒的上部设有挡边，挡边与固定支架之间设有弹簧，弹簧套设于套筒外部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡边的前侧固定连接拉杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆的下端设有转动座，转动座转动连接压盘。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上设有安装座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装座的两侧设有弹片。

本发明具有以下有益之处：

本发明适用于焊条药皮压涂装置，整个装置通过曲柄控制套筒的上下移动，通过丝杆调节压盘的上下移动，从而通过纯机械的方式完成对于焊条的压涂操作，整个装置的结构简单，并且一次可以制作多根焊条，在满足手工加工的前提下，整个装置的操作也较为简单，适用于焊条研发时的试制阶段。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为焊条药皮压涂装置的结构示意图。

图2为焊条药皮压涂装置的主视图。

图3为焊条药皮压涂装置中曲柄的结构示意图。

图4为焊条药皮压涂装置中安装座的结构示意图。

图5为焊条药皮压涂装置中套筒的结构示意图。

图6为图5的主视图。

图7为图5中A的局部放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、滑动杆；4、升降板；5、固定支架；6、套筒；7、支撑板；8、转轴；9、曲柄；10、支撑杆；11、传动杆；12、挡边；13、弹簧；14、拉杆；15、压盘；16、转动座；17、丝杆；18、滑动板；19、第四锥齿轮；20、第三锥齿轮；21、第一转动杆；22、轴承座；23、第二锥齿轮；24、第一锥齿轮；25、第二转动杆；26、固定座；27、安装座；28、弹片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在一个实施例中，请参阅图1-7，焊条药皮压涂装置，包括底板1，底板1的两侧设有支撑柱2，支撑柱2的上部滑动连接滑动杆3的中部，将支撑柱2设置成L形状，并且短边设置在装置上部靠近中心的位置，因此支撑柱2上端短边的位置可以滑动连接滑动杆3的中部，滑动杆3的下端固定连接升降板4的端部，升降板4的下部两侧分别固定连接固定支架5的两端，固定支架5上设有套筒6，所述滑动杆3上滑动连接滑动板18，滑动板18的中部转动连接丝杆17的上部，丝杆17的中部螺纹连接升降板4，丝杆17的下部设有与套筒6配合的压盘15，所述滑动板18的上部两侧设有轴承座22，轴承座22转动连接第一转动杆21的两侧，第一转动杆21上设有第三锥齿轮20，第三锥齿轮20啮合连接第四锥齿轮19，第四锥齿轮19固定连接丝杆17的上端，所述丝杆17的下端设有转动座16，转动座16转动连接压盘15，由于压盘15压在套筒6内部后会与药皮的原料接触，此时压盘15与药皮之间会存在较大的压力，因此为了更好的通过丝杆17推动压盘15向下移动，在丝杆17和压盘15之间设置了转动座16，使得丝杆17只提供给压盘15上下的力值。

在本实施例的一种情况中，所述支撑柱2的上端前后两侧设有支撑板7，支撑板7的上端转动连接转轴8，两个所述转轴8相对的一端分别固定连接曲柄9的两端，曲柄9的中部转动连接支撑杆10的上端，支撑杆10的下端转动连接滑动杆3的上端。随着曲柄9的转动，支撑杆10可以拉动滑动杆3上下移动。所述支撑杆10的前后两侧设有传动杆11，传动杆11的两端分别转动连接左右两侧所述曲柄9。由于装置的左右两侧都设置了曲柄9用于控制升降板4两端的上升和下降，因此为了装置的左右两侧可以同步的上升和下降，在左右两侧的曲柄9上转动连接传动杆11，从而类似火车车轮的效果，使得一侧曲柄9开始转动时另一侧的曲柄9也可以进行转动，从而使得左右两侧的曲柄9同步的进行转动，从而使得升降板4的左右两端可以同步的上下移动，从而使得升降板4可以带动滑动杆3稳定的沿着支撑柱2的上端进行上下移动。

在本实施例的一种情况中，所述滑动板18的一侧设有固定座26，固定座26转动连接第二转动杆25的中部，第二转动杆25的后端设有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24啮合连接第二锥齿轮23，第二锥齿轮23固定连接第一转动杆21的右端。第二转动杆25可以通过啮合连接的第一锥齿轮24和第二锥齿轮23带动第一转动杆21进行转动，第一转动杆21上设置了多个第三锥齿轮20，每个第三锥齿轮20都啮合连接一个第四锥齿轮19，从而使得一个第一转动杆21进行转动时多个丝杆17可以同步的进行转动，并且通过设置啮合连接的第一锥齿轮24和第二锥齿轮23以及第三锥齿轮20和第四锥齿轮19，使得第二转动杆25的转动可以同步的传递给丝杆17，同时第二转动杆25是前后朝向，从而使得操作人员在使用本装置时更加的便捷。

在本实施例的一种情况中，所述固定支架5的中部滑动连接套筒6。所述套筒6的上部设有挡边12，挡边12与固定支架5之间设有弹簧13，弹簧13套设于套筒6外部。固定支架5滑动连接套筒6，从而使得固定支架5向下移动时，套筒6的下端会抵住底板1，并且此时弹簧13被拉伸，从而使得弹簧13的弹力可以提供给套筒6的下压力，从而使得套筒6在整个压涂的过程中保持稳定。所述挡边12的前侧固定连接拉杆14。在多个套筒6的前侧都设置了拉杆14，从而使得拉杆14可以同时控制多个套筒6上下移动，从而便于开始时的焊芯装夹的操作。

在本实施例的一种情况中，所述底板1上设有安装座27。每个安装座27对应一个套筒6，并且安装座27的外径小于套筒6的内径，因此套筒6可以直接套在安装座27的外部。所述安装座27的两侧设有弹片28。弹片28的上端向着装置的中心方向靠近，并且弹片28采用带有弹性的金属材质，因此通过弹片28可以实现对于焊芯的固定效果。

本实施例在实施过程中，首先将本装置稳定的放置在桌面上，并且根据使用需求调配好药皮原料的粉末，此时整个装置可以正常的进行工作。

向上转动曲柄9，两侧的两个曲柄9同步的转动，支撑杆10向上拉动滑动杆3，从而使得升降板4向上移动，当曲柄9转动到垂直的状态时，此时升降板4移动到最高处，并且此时曲柄9的位置被卡住，从而使得升降板4停留在该高度，向上拉动拉杆14，拉杆14带动三个套筒6同时向上拉动，从而使得套筒6可以脱离底板1，此时将需要用到的焊芯放置在两个弹片28之间，从而通过弹片28将焊芯的一端进行固定，并且保持焊芯垂直向上的状态，此时松开拉杆14，并且向下转动曲柄9，曲柄9转动到下方的垂直状态，此时套筒6紧压在底板1上，并且弹簧13形变，此时弹簧13的推力使得升降板4有着向上的趋势，从而使得曲柄9、支撑杆10和滑动杆3保持在一个直线上从而卡住，此时升降板4的高度被锁定，通过套筒6上部的开口向着内部倒入药皮的粉末，直到粉末完全淹没焊芯，此时转动第二转动杆25，第二转动杆25通过啮合连接的第一锥齿轮24和第二锥齿轮23带动第一转动杆21进行转动，第一转动杆21通过啮合连接的第三锥齿轮20和第四锥齿轮19带动丝杆17进行转动，丝杆17与升降板4之间的螺纹传动，使得滑动板18和升降板4之间的间距减小，也就是丝杆17向下推动压盘15，压盘15插入套筒6中，并且随着套筒6的内壁向下移动，压盘15将套筒6内部的药皮粉末进行压实的操作，从而实现对于焊芯的压涂操作，完成操作之后，反向转动第二转动杆25，使得压盘15与套筒6脱离，并且此时反向转动曲柄9，使得升降板4向上移动，向上拉动套筒6，使得套筒6与底板1脱离，此时可以将完成加工后的焊条取出。

本发明适用于焊条药皮压涂装置，整个装置通过曲柄9控制套筒6的上下移动，通过丝杆17调节压盘15的上下移动，从而通过纯机械的方式完成对于焊条的压涂操作，整个装置的结构简单，并且一次可以制作多根焊条，在满足手工加工的前提下，整个装置的操作也较为简单，适用于焊条研发时的试制阶段。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.焊条药皮压涂装置，包括底板（1），底板（1）的两侧设有支撑柱（2），支撑柱（2）的上部滑动连接滑动杆（3）的中部，滑动杆（3）的下端固定连接升降板（4）的端部，其特征在于，升降板（4）的下部两侧分别固定连接固定支架（5）的两端，固定支架（5）上设有套筒（6），所述滑动杆（3）上滑动连接滑动板（18），滑动板（18）的中部转动连接丝杆（17）的上部，丝杆（17）的中部螺纹连接升降板（4），丝杆（17）的下部设有与套筒（6）配合的压盘（15），所述滑动板（18）的上部两侧设有轴承座（22），轴承座（22）转动连接第一转动杆（21）的两侧，第一转动杆（21）上设有第三锥齿轮（20），第三锥齿轮（20）啮合连接第四锥齿轮（19），第四锥齿轮（19）固定连接丝杆（17）的上端。

2.根据权利要求1所述的焊条药皮压涂装置，其特征在于，所述支撑柱（2）的上端前后两侧设有支撑板（7），支撑板（7）的上端转动连接转轴（8），两个所述转轴（8）相对的一端分别固定连接曲柄（9）的两端，曲柄（9）的中部转动连接支撑杆（10）的上端，支撑杆（10）的下端转动连接滑动杆（3）的上端。

3.根据权利要求2所述的焊条药皮压涂装置，其特征在于，所述支撑杆（10）的前后两侧设有传动杆（11），传动杆（11）的两端分别转动连接左右两侧所述曲柄（9）。

4.根据权利要求1所述的焊条药皮压涂装置，其特征在于，所述滑动板（18）的一侧设有固定座（26），固定座（26）转动连接第二转动杆（25）的中部，第二转动杆（25）的后端设有第一锥齿轮（24），第一锥齿轮（24）啮合连接第二锥齿轮（23），第二锥齿轮（23）固定连接第一转动杆（21）的右端。

5.根据权利要求1所述的焊条药皮压涂装置，其特征在于，所述固定支架（5）的中部滑动连接套筒（6）。

6.根据权利要求5所述的焊条药皮压涂装置，其特征在于，所述套筒（6）的上部设有挡边（12），挡边（12）与固定支架（5）之间设有弹簧（13），弹簧（13）套设于套筒（6）外部。

7.根据权利要求6所述的焊条药皮压涂装置，其特征在于，所述挡边（12）的前侧固定连接拉杆（14）。

8.根据权利要求1所述的焊条药皮压涂装置，其特征在于，所述丝杆（17）的下端设有转动座（16），转动座（16）转动连接压盘（15）。

9.根据权利要求1所述的焊条药皮压涂装置，其特征在于，所述底板（1）上设有安装座（27）。

10.根据权利要求9所述的焊条药皮压涂装置，其特征在于，所述安装座（27）的两侧设有弹片（28）。

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