CN205522844U - 一种贴合绕线一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴合绕线一体机，包括机架、输送带、放料机构、收料机构、直线运动导轨、覆膜贴合机构、电控箱和绕线机构，输送带设置在所述机架上，放料机构、收料机构分别安装在直线运动导轨上，直线运动导轨固定在机架一侧，覆膜贴合机构包括贴合放料架、贴合棍和贴合张紧杆，贴合放料架设置机架上方，贴合棍安装在贴合放料架下方且略高于所述输送带，贴合张紧杆设置在贴合棍左侧，绕线机构设置在机架上且位于覆膜贴合机构右侧；通过把贴合和绕线整合到一台设备上同时进行，生产效率极大提高，设备利用率高，设备成本投入小，无需转移产品，产品良品率高，工人劳动强度低，也节省了人工成本。

Description

一种贴合绕线一体机

技术领域

本实用新型属于工业设备领域，特别涉及一种可贴合和绕线同时进行的一体机。

背景技术

电视机中用到的铝箔间隔条，在生产时既需要贴合又要收集绕线，在现有生产工艺中，需要采用两台设备来分步加工生产，先通过贴合机完成贴合，再把贴合好的产品放到绕线机上绕线，这种分步加工虽然可以满足一定的生产需求，但是也存在较大的缺陷，加工效率低，设备投入大，设备利用率低，工人劳动强度大，人工成本高，移动产品会影响产品的品质和良品率，如何有效解决这些问题已经成为很多加工生产企业所面临的困境，如果能有一种设备，可以把贴合和绕线整合到一台设备中，上述问题便可以解决，这将突破现有技术的壁垒，是一项技术创新和重大革命。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种贴合绕线在一台设备进行、设备利用率高、设备成本投入小、工人劳动强度低、人工成本低、良品率高的新型一体机。

实用新型内容

为解决放述现有技术设备利用率低、设备成本投入大、工人劳动强度大、人工成本高、良品率低等问题，本实用新型采用如收技术方案：

本实用新型提供一种贴合绕线一体机，包括机架、输送带、放料机构、收料机构、直线运动导轨、覆膜贴合机构、电控箱和绕线机构，所述输送带设置在所述机架上，所述放料机构、收料机构分别安装在所述直线运动导轨上，所述直线运动导轨固定在所述机架一侧，所述覆膜贴合机构包括贴合放料架、贴合棍和贴合张紧杆，所述贴合放料架设置所述机架上方，所述贴合棍安装在所述贴合放料架下方且略高于所述输送带，所述贴合张紧杆设置在所述贴合棍左侧，所述绕线机构设置在所述机架上且位于所述覆膜贴合机构右侧。

作为对本实用新型的改进，所述绕线机构包括绕线伺服电机、绕线张紧器、绕线张紧器安装架、绕线架和调整手柄，所述绕线张紧器安装在所述绕线张紧器安装架上，所述绕线伺服电机驱动所述绕线张紧器安装架水平移动和所述绕线架360°转动，所述调整手柄设置在所述绕线架末端。

作为对本实用新型的进一步改进，所述放料机构包括放料杆、放料杆夹头和放料步进电机，所述放料杆工装夹紧在所述放料杆夹头上，所述放料杆夹头固定在所述放料步进电机上，所述放料步进电机驱动所述放料杆转动，所述收料机构包括收料杆、收料杆夹头和收料步进电机，所述收料杆工装夹紧在所述收料杆夹头放，所述收料杆夹头固定在所述收料步进电机放，所述收料步进电机驱动所述收料杆转动。

作为对本实用新型的进一步改进，还包括移动脚轮，所述移动脚轮设置在所述机架底部。

本实用新型的有益效果在于：通过把贴合和绕线整合到一台设备上同时进行，生产效率极大提高，设备利用率高，设备成本投入小，无需转移产品，产品良品率高，工人劳动强度低，也节省了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型中绕线机构的局部放大图。

具体实施方式

收面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1，一种贴合绕线一体机，包括机架1、输送带2、放料机构3、收料机构4、直线运动导轨5、覆膜贴合机构6、电控箱7和绕线机构8，所述输送带2设置在所述机架1上，所述放料机构3、收料机构4分别安装在所述直线运动导轨5上，所述直线运动导轨5固定在所述机架1一侧，所述覆膜贴合机构6包括贴合放料架61、贴合棍62和贴合张紧杆63，所述贴合张紧杆63设置在所述贴合棍62左侧，所述绕线机构8设置在所述机架1上且位于所述覆膜贴合机构6右侧，放料机构3和收料机构4在结构上相同的，都包括了料杆、夹头和步进电机，通过设定步进电机转动的圈数来确定放料和收料的距离和时间，非常方便高效便捷，放料机构3放离型纸，收料机构4收已经覆膜好的产品，放料机构和收料机构都可在直线运动导轨上运动，这样可方便不同的产品、不同尺寸操作使用，所述直线运动导轨5固定在所述机架1一侧，所述贴合放料架61设置所述机架1上方，所述贴合棍62安装在所述贴合放料架61下方且略高于所述输送带2，当放料机构3上的离型纸从输送带2带入后，手动把贴合放料架上的覆膜对齐到离型纸上，再通过输送带继续带入经过贴合棍下方，通过贴合棍即可把覆膜和离型纸贴合在一起，方便简单，所述电控箱8固定在所述机架另一侧，电控箱7对所有电路进行控制；

所述绕线机构8（如图2所示）包括绕线伺服电机81、绕线张紧器82、绕线张紧器安装架83、绕线架84和调整手柄85，所述绕线张紧器82安装在所述绕线张紧器安装架83上，所述绕线伺服电机81驱动所述绕线张紧器安装架83水平移动和所述绕线架360°转动，所述调整手柄85设置在所述绕线架84末端，在上述覆膜贴合完成后，把产品拆分开并穿过绕线张紧器，最后延伸到绕线架上，在覆膜贴合的同时，绕线伺服电机81启动，绕线伺服电机81驱动绕线架转动同时还驱动绕线张紧器安装架水平移动，这样拆分出的产品就会均匀有序的绕在绕线架上，调整手柄可调整绕线架的宽度及位置，使操作更加方便，通过把贴合和绕线整合到一台设备上同时进行，生产效率极大提高，设备利用率高，设备成本投入小，无需转移产品，产品良品率高，工人劳动强度低，也节省了人工成本，这在传统工艺、制造生产中是没办法办到的，是技术的突破创新和革命，给该领域内带来实质性的改变。

本实用新型中，贴合绕线一体机机还包括移动脚轮9，所述移动脚轮9设置在所述机架1底部，通过移动脚轮，一体机可以自由移动到需要操作的区域，方便简单。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (4)

1.一种贴合绕线一体机，其特征在于：包括机架（1）、输送带（2）、放料机构（3）、收料机构（4）、直线运动导轨（5）、覆膜贴合机构（6）、电控箱（7）和绕线机构（8），所述输送带（2）设置在所述机架（1）上，所述放料机构（3）、收料机构（4）分别安装在所述直线运动导轨（5）上，所述直线运动导轨（5）固定在所述机架（1）一侧，所述覆膜贴合机构（6）包括贴合放料架（61）、贴合棍（62）和贴合张紧杆（63），所述贴合放料架（61）设置所述机架（1）上方，所述贴合棍（62）安装在所述贴合放料架（61）下方且略高于所述输送带（2），所述贴合张紧杆（63）设置在所述贴合棍（62）左侧，所述绕线机构（8）设置在所述机架（1）上且位于所述覆膜贴合机构（6）右侧。

2.根据权利要求1所述的一种贴合绕线一体机，其特征在于：所述绕线机构（8）包括绕线伺服电机（81）、绕线张紧器（82）、绕线张紧器安装架（83）、绕线架（84）和调整手柄（85），所述绕线张紧器（82）安装在所述绕线张紧器安装架（83）上，所述绕线伺服电机（81）驱动所述绕线张紧器安装架（83）水平移动和所述绕线架（84）360°转动，所述调整手柄（85）设置在所述绕线架（84）末端。

3.根据权利要求1所述的一种贴合绕线一体机，其特征在于：所述放料机构（3）包括放料杆（31）、放料杆夹头（32）和放料步进电机（33），所述放料杆（31）工装夹紧在所述放料杆夹头（32）上，所述放料杆夹头（32）固定在所述放料步进电机（33）上，所述放料步进电机（33）驱动所述放料杆（31）转动，所述收料机构（4）包括收料杆（41）、收料杆夹头（42）和收料步进电机（43），所述收料杆（41）工装夹紧在所述收料杆夹头（42）上，所述收料杆夹头（42）固定在所述收料步进电机（43）上，所述收料步进电机（43）驱动所述收料杆（41）转动。

4.根据权利要求1所述的一种贴合绕线一体机，其特征在于：还包括移动脚轮（9），所述移动脚轮（9）设置在所述机架（1）底部。