CN113976981A - 一种钢材切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢材切割设备，所述钢材切割设备包括：底板和所述底板上固定连接用于钢管固定的固定块，所述底板上固定连接有竖板，调节部件，所述调节部件包括切割腔、转轴，所述切割腔滑动连接在所述底板上表面，所述转轴呈横向贯穿在所述切割腔上，所述转轴其中一端转动连接在所述固定块上，所述调节部件用于调节钢管切割的长度，切割部件，所述切割部件包括伸缩杆、安装腔、驱动电机、切割片，所述伸缩杆下端固定连接在所述切割腔的一端，所述安装腔固定连接在所述伸缩杆顶端，本发明通过密封腔内的水经过滑块的挤压，通过输水管输送至集水腔内，并经过集水腔上的雾化喷嘴进行喷至切割片以及钢管上进行降温。

Description

一种钢材切割设备
技术领域
本发明涉及钢材技术领域，尤其涉及一种钢材切割设备。
背景技术
随着大量住宅区的拔地而起，从而催生了住宅周边东西的产生，例如钢材，钢材是建筑中常用的原料，钢材具有硬度高、抗拉强度腔等众多优点，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢等。
在对钢材进行加工时，常用到切割设备进行对钢管的截取，在用钢管切割设备对钢管切割时会产生大量的火花，因现有切割设备不具有对火花的防护、阻挡的结构，因而不能达到安全加工的标准，同时在对钢管切割时切割刀对产生大量的热，导致加快了切割刀的磨损。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，用钢管切割设备对钢管切割时会产生大量的火花，因现有切割设备不具有对火花的防护、阻挡的结构，因而不能达到安全加工的标准，同时在对钢管切割时切割刀对产生大量的热，导致加快了切割刀的磨损，而提出的一种钢材切割设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢材切割设备，所述钢材切割设备包括：
底板和所述底板上固定连接用于钢管固定的固定块，所述底板上固定连接有竖板；
调节部件，所述调节部件包括切割腔、转轴，所述切割腔滑动连接在所述底板上表面，所述转轴呈横向贯穿在所述切割腔上，所述转轴其中一端转动连接在所述固定块上，所述调节部件用于调节钢管切割的长度；
切割部件，所述切割部件包括伸缩杆、安装腔、驱动电机、切割片，所述伸缩杆下端固定连接在所述切割腔的一端，所述安装腔固定连接在所述伸缩杆顶端，所述切割片转动连接在所述安装腔内，所述驱动电机驱动端固定连接在所述切割片上，所述切割部件用于对钢管的切割；
散热部件，所述散热部件包括滑块、密封腔、集水腔，所述密封腔固定连接在所述切割腔上，所述滑块下端滑动连接在所述密封腔内，所述集水腔固定连接在所述切割腔上，所述密封腔与所述集水腔之间固定连通有输水管。
优选的，所述调节部件还包括刻度尺，所述刻度尺固定连接在所述底板上表面的一端。
优选的，所述切割部件还包括L型板，所述L型板其中一端固定连接在所述安装腔上，所述L型板另一端固定连接在所述滑块上端。
优选的，所述散热部件还包括进水管、水箱，所述水箱固定连接在所述竖板上，所述进水管固定连通在所述水箱与所述密封腔之间，所述进水管与所述输水管上均安装有单向阀，所述集水腔上开设有雾化喷嘴。
优选的，所述切割腔上开设有呈水平设置的圆孔，所述切割腔上开设有竖直设置的切割槽，所述切割槽内固定连接有格网。
优选的，所述底板上表面安装有用于放置残渣的凹槽。
优选的，所述挡板固定连接在所述底板远离所述固定块的一端，所述挡板上安装有呈水平设置的通孔，所述转轴转动连接在所述挡板上。
优选的，所述挡板两端分别滑动连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有按压板，所述按压板下表面固定连接有阻隔板。
优选的，所述挡板内开设有用于所述阻隔板滑动的滑槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在转轴转动时切割腔向右移动，同时转轴反向转动时，切割腔向左移动，因此转轴转动时，能够对切割腔进行左右调节，同时根据观看刻度尺并移动至所需要的位置。
2、驱动伸缩杆收缩，并带动安装腔以及切割片向下移动，打开驱动电机使得切割片经过切割腔上的切割槽并对钢管进行切割，由于在切割槽内使得切割槽内侧壁对起到对火花的阻挡作用，能够避免火花四溅，同时切割所生产的残渣经过格网落入凹槽内进行收集。
3、在伸缩杆收缩，安装腔向下移动时通过L型板向下挤压滑块，使得滑块在密封腔内向下滑动，此时进水管上单向阀关闭，输水管上的单向阀打开，密封腔内的水经过滑块的挤压，通过输水管输送至集水腔内，并经过集水腔上的雾化喷嘴进行喷至切割片以及钢管上进行降温。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢材切割设备的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种钢材切割设备的切割腔结构示意图；
图3为本发明提出的一种钢材切割设备的挡板结构示意图；
图4为本发明提出的一种钢材切割设备的伸缩杆结构示意图。
图中：1底板、2固定块、3进水管、4水箱、5滑块、6竖板、7L型板、8安装腔、9驱动电机、10按压板、11阻隔板、12支撑柱、13通孔、14挡板、15刻度尺、16转轴、17切割腔、18格网、19输水管、20凹槽、21切割片、22伸缩杆、23放置槽、24集水腔、25密封腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种钢材切割设备，钢材切割设备包括：
底板1和底板1上固定连接用于钢管固定的固定块2，底板1上固定连接有竖板6，竖板6用于水箱4的固定，底板1上表面安装有用于放置残渣的凹槽20；
调节部件，调节部件包括切割腔17、转轴16，切割腔17滑动连接在底板1上表面，转轴16呈横向贯穿在切割腔17上，转轴16上开设有丝纹，切割腔17螺纹连接在转轴16上，因此在转轴16转动时切割腔17向右移动，同时转轴16反向转动时，切割腔17向左移动，因此转轴16转动时，能够对切割腔17进行左右调节，转轴16其中一端转动连接在固定块2上，调节部件还包括刻度尺15，刻度尺15固定连接在所底板1上表面的一端，因此切割腔17在移动时与挡板14的距离，便为切割腔17调节的距离，因此能够达到精准切割，调节部件用于调节钢管切割的长度；
切割部件，切割部件包括伸缩杆22、安装腔8、驱动电机9、切割片21，伸缩杆22下端固定连接在切割腔17的一端，安装腔8固定连接在伸缩杆22顶端，切割片21转动连接在安装腔8内，驱动电机9驱动端固定连接在切割片21上，同时驱动电机9固定在切割腔17外表面，伸缩杆22的伸张与收缩，便能达到切割片21的上下移动，当向下移动时进入切割，能够对钢管进行切割，由于切割片21经过切割腔17上的切割槽并对钢管进行切割，由于在切割槽内切割，能够避免火花四溅，同时切割所生产的残渣经过格网18落入凹槽20内进行收集，切割部件还包括L型板7，L型板7其中一端固定连接在安装腔8上，L型板7另一端固定连接在滑块5上端，因此在安装腔8向下移动时，通过L型板7推动滑块5在密封腔25内向下移动，起到对密封腔25内的水挤压的作用，从而密封腔25内的水经过输水管19进入集水腔24内，通过集水腔24的雾化喷嘴盆到切割片21上，切割部件用于对钢管的切割；
散热部件，散热部件包括滑块5、密封腔25、集水腔24，密封腔25固定连接在切割腔17上，滑块5下端滑动连接在密封腔25内，集水腔24固定连接在所切割腔17上，所密封腔25与集水腔24之间固定连通有输水管19，散热部件还包括进水管3、水箱4，水箱固定连接在竖板6上，进水管3固定连通在水箱4与密封腔25之间，进水管3与输水管19上均安装有单向阀，集水腔24上开设有雾化喷嘴，雾化喷嘴呈等距阵列在集水腔24其中一侧壁上，同时雾化喷嘴远离集水腔24的一点设置在切割槽内，在伸缩杆22收缩安装腔8向下移动时，通过L型板7挤压滑块5在密封腔25内向下滑动，此时进水管3上单向阀关闭，输水管19上的单向阀打开，使得密封腔25内的水经过滑块5的挤压，通过输水管19输送至集水腔24内，并经过集水腔24上的雾化喷嘴进行喷至切割片21以及钢管上进行降温，同时在切割完成后，伸缩杆22向上移动时，安装腔8向上移动并通过L型板7拉动滑块5向上移动，此时进水管3上单向阀打开，输水管19上的单向阀关闭，此时水箱4内的水通过进水管3流向密封腔25内，以备下次切割时降温使用，通过每次的切割安装腔8向下移动，达到对切割片21的降温。
挡板14固定连接在底板1远离固定块2的一端，挡板14上安装有呈水平设置的通孔13，转轴16转动连接在挡板14上，挡板14两端分别滑动连接有支撑柱12，两个支撑柱12之间固定连接有按压板10，按压板10下表面固定连接有阻隔板11，挡板14内开设有用于阻隔板11滑动的滑槽，下推动按压板10，使得按压板10并带动阻隔板11向下移动，阻隔板11移动刀挡板14上的滑槽内，并于通孔13进行封堵，然后将钢管的一端从固定块2内穿出，经过切割腔17至通孔13内并于阻隔板11接触，能够实现对钢管一端的左右移动的限位，从而起到在切割中对钢管的固定作用，同时对钢管端部位置确定后，通过切割腔17的移动，与阻隔板11之间的距离，便为钢管的切割长度。
本发明中，首先向下推动按压板10，使得按压板10并带动阻隔板11向下移动，阻隔板11移动刀挡板14上的滑槽内，并于通孔13进行封堵，然后将钢管的一端从固定块2内穿出，经过切割腔17至通孔13内并于阻隔板11接触，在阻隔板11的限位下不再移动，并对钢管进行固定，此时转动转轴16，由于转轴16上表面开设有丝纹，在转轴16转动时，切割腔17向右移动，同时根据观看刻度尺15并移动至所需要的位置，然后驱动伸缩杆22收缩，并带动安装腔8以及切割片21向下移动，打开驱动电机9使得切割片21经过切割腔17上的切割槽并对钢管进行切割，由于在切割槽内切割，能够避免火花四溅，同时切割所生产的残渣经过格网18落入凹槽20内进行收集。
当同时在伸缩杆22收缩安装腔8向下移动时，通过L型板7挤压滑块5在密封腔25内向下滑动，此时进水管3上单向阀关闭，输水管19上的单向阀打开，使得密封腔25内的水经过滑块5的挤压，通过输水管19输送至集水腔24内，并经过集水腔24上的雾化喷嘴进行喷至切割片21以及钢管上进行降温。
在切割完成后，驱动伸缩杆22伸张，并推动安装腔8向上移动，此时通过L型板7拉动滑块5向上移动，进水管3上单向阀打开，输水管19上的单向阀关闭，此时水箱4内的水通过进水管3流向密封腔25内，同时拉动按压板10向上移动，阻隔板11随着按压板10向上移动时不再对钢管进行限位，因此切割后的一段钢管便能轻松从通孔13内拿出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢材切割设备，其特征在于，所述钢材切割设备包括：
底板(1)和所述底板(1)上固定连接用于钢管固定的固定块(2)，所述底板(1)上固定连接有竖板(6)；
调节部件，所述调节部件包括切割腔(17)、转轴(16)，所述切割腔(17)滑动连接在所述底板(1)上表面，所述转轴(16)呈横向贯穿在所述切割腔(17)上，所述转轴(16)其中一端转动连接在所述固定块(2)上，所述调节部件用于调节钢管切割的长度；
切割部件，所述切割部件包括伸缩杆(22)、安装腔(8)、驱动电机(9)、切割片(21)，所述伸缩杆(22)下端固定连接在所述切割腔(17)的一端，所述安装腔(8)固定连接在所述伸缩杆(22)顶端，所述切割片(21)转动连接在所述安装腔(8)内，所述驱动电机(9)驱动端固定连接在所述切割片(21)上，所述切割部件用于对钢管的切割；
散热部件，所述散热部件包括滑块(5)、密封腔(25)、集水腔(24)，所述密封腔(25)固定连接在所述切割腔(17)上，所述滑块(5)下端滑动连接在所述密封腔(25)内，所述集水腔(24)固定连接在所述切割腔(17)上，所述密封腔(25)与所述集水腔(24)之间固定连通有输水管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备，其特征在于,所述调节部件还包括刻度尺(15)，所述刻度尺(15)固定连接在所述底板(1)上表面的一端。
3.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备，其特征在于，所述切割部件还包括L型板(7)，所述L型板(7)其中一端固定连接在所述安装腔(8)上，所述L型板(7)另一端固定连接在所述滑块(5)上端。
4.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备，其特征在于，所述散热部件还包括进水管(3)、水箱(4)，所述水箱(4)固定连接在所述竖板(6)上，所述进水管(3)固定连通在所述水箱(4)与所述密封腔(25)之间，所述进水管(3)与所述输水管(19)上均安装有单向阀，所述集水腔(24)上开设有雾化喷嘴。
5.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备，其特征在于，所述切割腔(17)上开设有呈水平设置的圆孔，所述切割腔(17)上开设有竖直设置的切割槽，所述切割槽内固定连接有格网(18)。
6.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备，其特征在于，所述底板(1)上表面安装有用于放置残渣的凹槽(20)。
7.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备，其特征在于，所述挡板(14)固定连接在所述底板(1)远离所述固定块(2)的一端，所述挡板(14)上安装有呈水平设置的通孔(13)，所述转轴(16)转动连接在所述挡板(14)上。
8.根据权利要求7所述的一种钢材切割设备，其特征在于，所述挡板(14)两端分别滑动连接有支撑柱(12)，两个所述支撑柱(12)之间固定连接有按压板(10)，所述按压板(10)下表面固定连接有阻隔板(11)。
9.根据权利要求8所述的一种钢材切割设备，其特征在于，所述挡板(14)内开设有用于所述阻隔板(11)滑动的滑槽。
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