CN113680749A - 一种废钢回收利用装置 - Google Patents

一种废钢回收利用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113680749A
CN113680749A CN202111012784.6A CN202111012784A CN113680749A CN 113680749 A CN113680749 A CN 113680749A CN 202111012784 A CN202111012784 A CN 202111012784A CN 113680749 A CN113680749 A CN 113680749A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bevel gear
scrap steel
cylinder
fixedly connected
pivot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202111012784.6A
Other languages
English (en)
Inventor
苗治壮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Zhonghuan Jiancheng Circular Economy Industry Co ltd
Original Assignee
Guizhou Zhonghuan Jiancheng Circular Economy Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Zhonghuan Jiancheng Circular Economy Industry Co ltd filed Critical Guizhou Zhonghuan Jiancheng Circular Economy Industry Co ltd
Priority to CN202111012784.6A priority Critical patent/CN113680749A/zh
Publication of CN113680749A publication Critical patent/CN113680749A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/12—Brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
    • B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/044—Cleaning involving contact with liquid using agitated containers in which the liquid and articles or material are placed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
    • B30B9/327—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for briquetting scrap metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本方案公开了废钢回收设备领域的一种废钢回收利用装置，包括清洗机构和固定梁，清洗机构包括清洗件、主动锥齿轮和基座，基座上转动连接有连接杆，连接杆固定连接有清洗桶，清洗桶转动连接有限位筒，限位筒内贯穿且螺纹连接有螺杆，螺杆的底部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮上转动连接有第一转轴，主动锥齿轮与基座转动连接，主动锥齿轮连接有驱动其转动的第一电机，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，主动锥齿轮连接有第二转轴，第二转轴贯穿第一转轴，且第一转轴和第二转轴相互垂直，清洗件连接有第一气缸，第一气缸固定连接在固定梁的底部。本方案中的装置可将废钢中的顽固杂质去除，并送入下一个步骤。

Description

一种废钢回收利用装置
技术领域
本发明涉及废钢回收设备领域，特别涉及一种废钢回收利用装置。
背景技术
钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
对于建筑工地活动房使用的废钢进行回收时，由于长时间使用过程中钢材表面会生锈，这类钢材当做废钢直接回收时，影响废钢的二次加工，废钢回收时，表面会沾染较多的灰尘和泥土，不利于废钢回炉重新熔融锻造。
发明内容
本发明意在提供一种废钢回收利用装置，以解决现有废钢回收利用时沾染灰尘和泥土不利于重新利用的问题。
本方案中的一种废钢回收利用装置，包括清洗机构和固定梁，所述清洗机构包括清洗件、主动锥齿轮和基座，基座上转动连接有连接杆，所述连接杆固定连接有清洗桶，所述清洗桶转动连接有限位筒，所述限位筒内贯穿且螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上转动连接有第一转轴，所述主动锥齿轮与基座转动连接，所述主动锥齿轮连接有驱动其转动的第一电机，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述主动锥齿轮连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿第一转轴，且第一转轴和第二转轴相互垂直，所述清洗件连接有第一气缸，第一气缸固定连接在固定梁的底部。
本方案的工作原理及其有益效果：使用时，将废钢放置到清洗桶内，加入水和酸洗剂，下降第一气缸，使得清洗件靠近清洗桶内，清洗件对清洗桶内废钢进行清洗，之后驱动第一电机，使得主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动带动螺杆转动，螺杆转动带动限位筒向上移动，由于限位筒与清洗桶转动连接，因此限位筒上移的同时，会带动清洗桶向远离螺杆的一端倾斜，即可将清洗干净的废钢传送到下一个环节。本方案中的设备可对废钢进行清灰，利用酸洗剂和水混合，再利用清洗件进行清洗，可清洗掉与废钢灰尘和泥土，甚至顽固杂质，并且在清洗完后将废钢传送到下一个步骤。
进一步，所述废钢回收利用装置还包括挤压机构，所述挤压机构包括第二气缸和挤压桶，所述第二气缸与固定梁固定连接，所述第二气缸固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有转盘，所述转盘连接有驱动其转动的第二电机，所述转盘固定连接有调节杆，所述调节杆转动连接有限位杆，所述限位杆远离调节杆的一端贯穿有弹性杆，所述弹性杆的两端均转动连接有压杆，两根所述压杆之间转动连接有挤压件，所述安装板上设有两个竖板，竖板上设有滑槽，挤压件竖直滑动连接在滑槽内，所述挤压件位于挤压桶的正上方。使用时，将清洗好的废钢传动到挤压桶内，驱动第二电机，使得转盘转动，转盘转动后带动调节杆转动，由于调节杆与限位杆转动连接，因此调节杆转动带动限位杆上下移动，限位杆上下移动就会带动弹性杆、压杆和挤压件上下移动，由于弹性件的弹性作用，在限位杆上下移动的过程中，挤压件在弹性件的作用下回震动上移，或震动下移，挤压件震动下移的过程中可将废钢从高点至低点震动挤压，最终将废钢压扁，使其便于二次利用。
进一步，所述清洗机构和挤压机构之间设有传送带，所述传送带上设有漏孔。清洗后的废钢，从清洗桶中被倒入到传送带上，从清洗桶内被带出的水从漏孔中排出，传送带再将清洗好的废钢传送到挤压桶内。
进一步，所述清洗件包括清洗电机、刷毛和固定盘，所述清洗电机与第一气缸固定连接，所述固定盘的非中心处与清洗电机的输出轴固定连接，所述刷毛与固定盘的底部固定连接。当第一气缸将清洗件移动至清洗桶内后，开启清洗电机，清洗电机带动固定盘偏心转动，固定盘带动刷毛对废钢进行清洗。
进一步，所述挤压件包括固定块和挤压板，所述固定块的两端分别与压杆转动连接，所述固定块的底部与挤压板固定连接。压杆向下移动的过程中施加给固定块一个向下的力，从而带动与固定块固定连接的挤压板向下移动。
进一步，所述清洗筒上固定连接有两个边板，所述限位筒转动连接在两个边板之间。这样设置更加稳固。
进一步，所述基座上设有“U”形的固定板，主动锥齿轮转动连接在固定板内。这样设置使得主动锥齿轮的转动更加稳固。
进一步，所述第一转轴固定连接有定位筒，所述第二转轴贯穿定位筒。
附图说明
图1为本发明一种废钢回收利用装置的结构示意图；
图2为图1中清洗机构除去清洗件的左视图；
图3为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：固定梁1、第一气缸2、清洗电机3、固定盘4、刷毛5、清洗桶6、连接杆7、螺杆8、边板9、限位筒10、从动锥齿轮11、主动锥齿轮12、固定板13、基座14、第一转轴15、定位筒16、第二转轴17、传送带18、斜板19、第二气缸20、安装板21、转盘22、调节杆23、限位杆24、弹性杆25、压杆26、竖板27、固定块28、挤压板29、挤压桶30。
实施例1基本如附图1和图2所示：一种废钢回收利用装置，包括清洗机构和固定梁1，清洗机构包括清洗件、主动锥齿轮12和基座14，基座14上设有“U”形的固定板13，主动锥齿轮12转动连接在固定板13内，基座14上转动连接有连接杆7，连接杆7固定连接有清洗桶6，清洗筒上固定连接有两个边板9，两个边板9之间转动连接有清洗筒，限位筒10内贯穿且螺纹连接有螺杆8，螺杆8的底部固定连接有从动锥齿轮11，从动锥齿轮11上转动连接有第一转轴15，第一转轴15固定连接有定位筒16，述主动锥齿轮12连接有驱动其转动的第一电机，主动锥齿轮12与从动锥齿轮11啮合，主动锥齿轮12连接有第二转轴17，第二转轴17贯穿定位筒16，第一转轴15和第二转轴17相互垂直，清洗件包括清洗电机3、刷毛5和固定盘4，清洗电机3与第一气缸2的伸缩端固定连接，第一气缸2固定连接在固定梁1的底部，固定盘4的非中心处与清洗电机3的输出轴固定连接，刷毛5与固定盘4的底部固定连接。
实施例2基本如附图3所示，与实施例1的区别在于：废钢回收利用装置还包括挤压机构，挤压机构包括第二气缸20和挤压桶30，第二气缸20与固定梁1固定连接，第二气缸20固定连接有安装板21，安装板21上转动连接有转盘22，转盘22连接有驱动其转动的第二电机，转盘22固定连接有调节杆23，调节杆23转动连接有限位杆24，限位杆24远离调节杆23的一端贯穿有弹性杆25，弹性杆25的两端均转动连接有压杆26，两根压杆26之间转动连接有挤压件，挤压件包括固定块28、挤压板29和固定连接在固定块28两侧的安装耳，压杆26通过安装耳与固定块28转动连接，安装板21上固定连接有两块对称设置的竖板27，竖板27上均设有滑槽，两个安装耳分别滑动连接在滑槽内，固定块28的底部与挤压板29固定连接，挤压板29位于挤压桶30的正上方；清洗机构和挤压机构之间设有传送带18，传送带18上设有漏孔，传送带18与挤压桶30之间设有斜板19。
挤压桶30的位置低于传送带18的位置，传送带18的位置低于清洗筒的位置。
使用时，将废钢放置到清洗桶6内，加入水和酸洗剂，下降第一气缸2，使得清洗件靠近清洗桶6内，清洗电机3带动固定盘4偏心转动，固定盘4带动刷毛5对废钢进行清洗，之后驱动第一电机，使得主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12转动带动从动锥齿轮11转动，从动锥齿轮11转动带动螺杆8转动，螺杆8转动带动限位筒10向上移动，由于限位筒10与清洗桶6转动连接，因此限位筒10上移的同时，会带动清洗桶6向远离螺杆8的一端倾斜，即可将清洗干净的废钢传送到传送带18上，从清洗桶6内被带出的水从漏孔中排出，传送带18再将清洗好的废钢传送到挤压桶30内，驱动第二电机，使得转盘22转动，转盘22转动后带动调节杆23转动，由于调节杆23与限位杆24转动连接，因此调节杆23转动带动限位杆24上下移动，限位杆24上下移动就会带动弹性杆25、压杆26和挤压件上下移动，由于弹性件的弹性作用，在限位杆24上下移动的过程中，挤压件在弹性件的作用下震动上移，或震动下移，挤压件震动下移的过程中可将废钢从高点至低点震动挤压，压杆26向下移动的过程中施加给固定块28一个向下的力，从而带动与固定块28固定连接的挤压板29向下移动，最终将废钢压扁，使其便于二次利用，压扁结束后上升第二气缸20，将挤压件上移，即可取出挤压好的废钢。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种废钢回收利用装置，其特征在于：包括清洗机构和固定梁，所述清洗机构包括清洗件、主动锥齿轮和基座，基座上转动连接有连接杆，所述连接杆固定连接有清洗桶，所述清洗桶转动连接有限位筒，所述限位筒内贯穿且螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上转动连接有第一转轴，所述主动锥齿轮与基座转动连接，所述主动锥齿轮连接有驱动其转动的第一电机，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述主动锥齿轮连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿第一转轴，且第一转轴和第二转轴相互垂直，所述清洗件连接有第一气缸，第一气缸固定连接在固定梁的底部。
2.根据权利要求1所述的一种废钢回收利用装置，其特征在于：所述废钢回收利用装置还包括挤压机构，所述挤压机构包括第二气缸和挤压桶，所述第二气缸与固定梁固定连接，所述第二气缸固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有转盘，所述转盘连接有驱动其转动的第二电机，所述转盘固定连接有调节杆，所述调节杆转动连接有限位杆，所述限位杆远离调节杆的一端贯穿有弹性杆，所述弹性杆的两端均转动连接有压杆，两根所述压杆之间转动连接有挤压件，所述安装板上设有两个竖板，竖板上设有滑槽，挤压件竖直滑动连接在滑槽内，所述挤压件位于挤压桶的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种废钢回收利用装置，其特征在于：所述清洗机构和挤压机构之间设有传送带，所述传送带上设有漏孔。
4.根据权利要求3所述的一种废钢回收利用装置，其特征在于：所述清洗件包括清洗电机、刷毛和固定盘，所述清洗电机与第一气缸固定连接，所述固定盘的非中心处与清洗电机的输出轴固定连接，所述刷毛与固定盘的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种废钢回收利用装置，其特征在于：所述挤压件包括固定块和挤压板，所述固定块的两端分别与压杆转动连接，所述固定块的底部与挤压板固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种废钢回收利用装置，其特征在于：所述清洗筒上固定连接有两个边板，所述限位筒转动连接在两个边板之间。
7.根据权利要求6所述的一种废钢回收利用装置，其特征在于：所述基座上设有“U”形的固定板，主动锥齿轮转动连接在固定板内。
8.根据权利要求7所述的一种废钢回收利用装置，其特征在于：所述第一转轴固定连接有定位筒，所述第二转轴贯穿定位筒。
CN202111012784.6A 2021-08-31 2021-08-31 一种废钢回收利用装置 Withdrawn CN113680749A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111012784.6A CN113680749A (zh) 2021-08-31 2021-08-31 一种废钢回收利用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111012784.6A CN113680749A (zh) 2021-08-31 2021-08-31 一种废钢回收利用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113680749A true CN113680749A (zh) 2021-11-23

Family

ID=78584586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111012784.6A Withdrawn CN113680749A (zh) 2021-08-31 2021-08-31 一种废钢回收利用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113680749A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115301590A (zh) * 2022-08-04 2022-11-08 四川路桥建设集团交通工程有限公司 一种高速公路隧道智能照明系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115301590A (zh) * 2022-08-04 2022-11-08 四川路桥建设集团交通工程有限公司 一种高速公路隧道智能照明系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212978740U (zh) 一种固定生产线模台混凝土清理回收装置
CN113680749A (zh) 一种废钢回收利用装置
CN210386666U (zh) 一种模台废料收集装置
CN108746370A (zh) 一种带有自动清洁装置的冲压模具
CN115301875A (zh) 钢板锻压设备
CN113997092B (zh) 一种铝材加工生产切割设备
CN112126751A (zh) 一种用于钢球冶炼工业加工的淬火水槽结构
CN219425551U (zh) 一种超强硬度犁刀生产用锻造设备
CN111055159B (zh) 一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置及其方法
CN218395497U (zh) 一种数控冲床用清洁装置
CN216324582U (zh) 一种具有清理扫料机构的冲压模具
CN211915047U (zh) 具有除渣功能的钢带矫直设备
CN210282986U (zh) 一种新型头饰品加工用成型机
CN207086763U (zh) 用于生产垫片的工装
CN112720221A (zh) 一种装配式建筑混凝土预制件钢模板拆除清理方法
CN209792045U (zh) 一种修边模排废料装置
CN218855336U (zh) 一种废屑可清理的高精度五金件冲压模具
CN218464775U (zh) 一种氯化钾生产的成品刮板机
CN110053178A (zh) 一种橡胶加工用炼胶机
CN217570257U (zh) 一种新型钢材平整机
CN215917058U (zh) 一种用于富硒肥料生产的搅拌装置
CN216574337U (zh) 一种卷芯缠绕膜卸料除尘装置
CN211222221U (zh) 一种带有冲压件定位结构的机架
CN214605180U (zh) 一种方便清洁的混凝土碎块整形装置
CN218134448U (zh) 一种冲压模具的间接式进料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20211123