CN113970223A - 一种方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置，包括底座、安装在底座上方的滤水机构、分别设于滤水机构两侧的第一升降机构和第二升降机构，滤水机构外侧设置有支撑座，支撑座上固定设置有速冻机构且所述速冻机构设于滤水机构上方，底座上固定设置有蓄水池。本发明中通过在底座上设置滤水机构，滤水机构底部设置蓄水池，同时在滤水机构上方固定设置速冻机构，由于滤水机构中链板输送机弯曲波峰状的特殊构型，使得带有蜗牛肉的盛放器皿在经过滤水机构的时候，一定程度上完成蜗牛肉的以及盛放器皿的脱水工作，可以避免后续对蜗牛肉的速冻时，蜗牛肉与盛放器皿紧密贴合粘接，造成后续不方便对蜗牛肉进行取料。
Description
技术领域
本发明涉及速冻装置技术领域，具体涉及一种方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置。
背景技术
蜗牛肉为软体动物门动物，白玉蜗牛属陆生贝壳软体动物，是食用蜗牛中首屈一指的佼佼者，为中国科研部门从野生褐云玛瑙螺中变异选育而成，故又称中华白玉蜗牛，其肉质肥嫩，营养丰富，高蛋白、低脂肪，胆固醇趋向于零，含有20多种氨基酸，蜗牛肉味道鲜美，和鱼翅、干贝和鲍鱼为世界四大名菜。
在针对蜗牛肉进行食品加工中，将蜗牛肉去壳清洗后，为了方便后续的食用加工以及对蜗牛肉的长期、高品质保存，一般会对清洗后的蜗牛肉进行速冻加工，现有的速冻设备中冷却均匀，容易实现迅速冷冻，但是由于清洗后的蜗牛肉表面的水分含量较高，速冻时导致蜗牛肉与盛放器皿紧密贴合粘接，需要在进入速冻箱之前进行水渍脱离，使得整个加工工序较长，设备较多，加工效率低。
发明内容
为此，本发明提供一种方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置，通过将带有蜗牛肉的盛放器皿放置经由滤水机构进行滤水工作，之后在经过速冻机构进行速冻工作，并且滤水机构处于速冻机构正下方，以解决速冻时蜗牛肉水分含量导致蜗牛肉与盛放器皿紧密贴合粘接，和脱水与速冻的加工工序较长的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置，包括底座、安装在底座上方的滤水机构、分别设于滤水机构两侧的第一升降机构和第二升降机构，所述滤水机构外侧设置有支撑座，所述支撑座上固定设置有速冻机构且所述速冻机构设于滤水机构上方，所述底座上固定设置有蓄水池，所述蓄水池设置于滤水机构底部且所述滤水机构通过蓄水池与底座固定连接；
所述滤水机构包括链板输送机，所述链板输送机包括依次设于蓄水池上方的第一输送部、第二输送部、第三输送部和第四输送部，由所述第一输送部、第二输送部、第三输送部和第四输送部拼接构成弯曲波峰状的一个完整的链板输送机。
优选的，所述链板输送机底部设置有两个V型导流板，两个所述V型导流板分别设有第一输送部与第二输送部的连接处和第三输送部与第四输送部的连接处，两个所述V型导流板之间设置有一定间距，所述链板输送机底部固定连接有多个支撑腿，所述链板输送机通过支撑腿与蓄水池顶部固定连接，所述V型导流板与支撑腿固定连接。
具体的，盛放器皿底部选择使用筛网状，并且将装置中的输送部分的尺寸规格进行统一，盛放器皿的规格与之相匹配，链板输送机包括由第一输送部、第二输送部、第三输送部和第四输送部拼接构成，并且呈弯曲波峰状构型，由于链板输送机本身的特殊构型，其表面输送带为筛网状，使得带有蜗牛肉的盛放器皿在经过滤水机构的时候，蜗牛肉上的残留的水渍在依次通过波峰状的链板输送机的时，蜗牛肉和受到自身重力会在盛放器皿中发生轻微翻滚，蜗牛表面的水渍会直接通过盛放器皿落在链板输送机上，在翻滚的同时蜗牛肉与盛放器皿之间发生一定的挤压，一定程度上可以将蜗牛肉含有的水分进行分离，在盛放器皿前行的过程中，水渍会直接穿过盛放器皿和链板输送机，由于链板输送机构底部设置有两个V型导流板，从而穿过链板输送机的水渍会直接落在V型导流板上，水渍通过V型导流板导入蓄水池中，由于两个V型导流板之间设置有一定的间距，即两个V型导流板之间并无连接关系，当盛饭器皿的移动至链板输送机的低谷点此时水渍直接穿过链板输送机，落入蓄水池中，并不与V型导流板发生接触，V型导流板的设置一方面对水渍起到导流的作用，另一方面是为了避免水渍落入蓄水池中时，发生溅起的现象，造成水渍重新附着在盛放器皿或者蜗牛肉上。
优选的，所述第一升降机构包括两个立柱，所述立柱底部与底座固定连接，所述立柱一侧开设有两个限位槽，所述限位槽内部底端固定设置有液压柱，所述限位槽内部活动设置有限位块，所述限位块底部与液压柱顶部固定连接，两个所述立柱之间设置有支撑组件。
具体的，第一升降组件设置在第四输送部的末端，第一升降组件主要用于将滤水机构与速冻机构之间进行衔接，当盛放器皿运动至第四输送部末端时，通过第一升降组件，将脱水后的盛放器皿以及蜗牛肉转运至速冻机构中，将第一升降机构中的支撑组件设置于与第四输送部的末端且合适的位置，方便第一升降机构中的支撑组件与第四输送部进行衔接。
优选的，所述支撑组件包括滚筒输送机，所述滚筒输送机设于第四输送部一端并与第四输送部衔接设置，所述限位块一端延伸至滚筒输送机一侧并与滚筒输送机固定连接，所述滚筒输送机底部固定连接有L型板，所述L型板靠近滚筒输送机的一端固定设置有软胶板，所述软胶板两侧固定设置有感应光栅。
具体的，第一升降机构中包括两个立柱，两个立柱内部开设有限位槽，并且限位槽内部活动设置有限位块，在限位槽内部底端固定设置有液压柱，由于支撑组件中的滚筒输送机两侧分别与两个立柱一侧的限位块固定连接，并且L型板固定安装在第一输送机底部，当第四输送部上的盛放器皿转移至滚筒输送机上时，直至盛放器皿一端移动至L型板一侧的感应光栅附近处，通过感应光栅来判断，盛放器皿是否完整的移动到滚筒输送机上，并且L型板一侧设置的软胶板，是为降低盛放器皿与L型板之间发生较大的碰撞，带有蜗牛肉的盛放器皿完整的移动到滚筒输送机上时，立柱内部的多个液压柱启动，通过液压柱带动限位块在立柱的放置槽口内部进行上下高度反向上的位移，由于限位块与滚筒输送机固定连接，从而可带动滚筒输送机、盛放器皿和盛放器皿内部的蜗牛肉进行提升，直至将盛放器皿转运至与滚轮输送机构等高的位置处。
优选的，所述L型板另一侧固定设置有微控器，所述滚筒输送机一侧设置有伺服电机，所述伺服电机用于作为滚筒输送机的动力源，所述微控器分别与感应光栅、液压柱和伺服电机电性连接。
具体的，微控器的设置，用于接受来自感应光栅的信号，同时微控器接收到感应光栅的信号后，控制伺服电机和液压柱的工作，当盛放器皿由第四输送部转运至滚筒输送机上时，直至感应光栅感应到盛放器皿，此时微控器控制伺服电机停止工作，启动液压柱，即可以控制滚筒输送机的启闭，以及滚筒输送机的输送方向，通过多个液压柱的配合使用将滚筒输送机提升至与滚轮输送机构等高的位置处，此时微控器控制液压柱保留此高度位置，并且启动伺服电机，通过伺服电机对滚筒输送机进行驱动，通过滚筒输送机对盛放器皿进行运输，直至将盛放器皿转运至滚轮输送机构中的第一输送组件上，当盛放器皿完全脱离滚筒输送机时，之后微控器控制液压柱复位，从而带动滚筒输送机进行复位，以此往复的对后续的滤水机构上的盛放器皿进行转运工作。
优选的，所述速冻机构包括速冻箱，所述速冻箱内部设置有滚轮输送机构且滚轮输送机构两端贯穿速冻箱并延伸至速冻箱外侧，所述滚轮输送机构包括机架，所述机架依次设置有第一输送组件、第二输送组件和第三输送组件，所述第二输送组件两端分别与第一输送组件和第三输送组件衔接设置，所述第二输送组件包括多个输送部件，所述输送部件包括两个圆形输送轮和扁形输送轮，多个所述输送部件等距均匀设置。
具体的，当盛放器皿转运至第一输送组件上，此时由第一运输组件对盛放器皿进行转运，第一运输组件和第三运输组件可使用普通的输送带，第一运输组件用于将盛放器皿运输至第二输送组件上，并且方便接受来自滚筒输送机上的盛放器皿，当盛放器皿通过第一输送组件到达第二输送组件上时，由于第二输送组件中扁形输送轮的设置，使得盛放器皿在第二输送组件上运行时，造成盛放器皿以及盛放器皿中的蜗牛肉在机架上呈波浪状起伏，达到传送带振动的效果。
优选的，所述滚轮输送机构正上方设置有分流管且所述分流管设于速冻箱内部，所述分流管底部均匀等距的连接有多个制冷喷头，所述速冻箱外侧设置固定设置有制冷机，所述制冷机输出端固定连接有导流管，所述导流管远离制冷机的一端贯穿速冻箱并与分流管连接。
具体的，由于第二输送组件设于分流管的正下方，本发明中制冷机可使用鼓风制冷机，当盛放器皿在第二输送组件上运输，启动制冷机，制冷机工作产生的冷空气，经制冷机的输出端，通过连接管传输至分流管内部，然后经由分流管输送给制冷喷头，脱水后的蜗牛肉以及盛放器皿，经过第二运输组件运输至第三输送组件的过程中，盛放器皿以及盛放器皿中的蜗牛肉，会产生一定程度上的上下起伏，同时盛放器皿始终处于速冻箱内部，从而在通过制冷喷头喷出低温冷空气，对盛放器皿中固定蜗牛肉进行速冻制冷，从而可以避免蜗牛肉粘连在盛放器皿上，并且盛放器皿为筛网状，使得冷空气可以更好的包围覆盖蜗牛肉，以达到对蜗牛肉更好的速冻效果。
优选的，所述第一输送组件靠近第一升降机构设置，所述第一输送组件与第一升降机构衔接设置。
具体的，第一输送组件用于接受来自第一升降机构中的盛放器皿，通过第一运输组件将盛放器皿移动至速冻箱内部，对蜗牛肉进行速冻处理。
优选的，所述第一升降机构与第二升降机构结构相同且所第一升降机构和第二升降机构沿机架的中心线对称设置，所述第二升降机构靠近第三输送组件设置且所述第二升降机构与第三输送组件衔接设置。
具体的，第二升降机构用速冻机构之后的卸料工作，速冻箱内部的盛放器皿经第二输送组件运输，转运至第三输送组件上，通过第三组件将速冻后的蜗牛肉以及盛放器皿，转运至第二升降机构附近处，第二升降机构与第一升降机构结构相同，当盛放器皿移动至第二升降机构中的支撑组件上时，通过第二升降机构带动盛放器皿下降，并且第二升降机构的设置，使得物料的进料和卸料设于同一方位，当当合理的控制整个滤水和速冻的速度时，可以使用一个人工同时应对上料与出料工作，进而大大了人工成本，降低了企业的负担。
优选的，所述蓄水池内部固定嵌设有三角块，由所述三角块在蓄水池底端形成倾斜的端面，所述蓄水池一侧设置有多个出水管，所述出水管与蓄水池内部相通。
具体的，在蓄水池内部开设三角块，通过三角块在蓄水池底端形成倾斜的端面，进而可以对蓄水池内部的水，进行导流，之后蓄水池内部的水通过多个出水管排出蓄水池。
本发明的有益效果是：
1、本发明中通过在底座上设置滤水机构，滤水机构底部设置蓄水池，同时在滤水机构上方固定设置速冻机构，由于滤水机构中链板输送机弯曲波峰状的特殊构型，使得带有蜗牛肉的盛放器皿在经过滤水机构的时候，蜗牛肉上的残留的水渍在依次通过波峰状的链板输送机的时，蜗牛肉和受到自身重力会在盛放器皿中发生轻微翻滚，在翻滚的同时蜗牛肉与盛放器皿之间发生一定的挤压，一定程度上可以将蜗牛肉上残留的水渍进行分离，盛放器皿旋转使用筛网状，在盛放器皿前行的过程中，水渍会直接穿过盛放器皿和链板输送机构，流落至导流板上，通过导流板将残留的水渍导流至蓄水池中，一定程度上完成蜗牛肉的以及盛放器皿的脱水工作，从而可以避免后续对蜗牛肉的速冻时，蜗牛肉与盛放器皿紧密贴合粘接，造成后续不方便对蜗牛肉进行取料；
2、本发明中带有蜗牛肉的盛放器皿在经过滤水机构后通过第一升降机构将盛放器皿输送至滚轮输送机构上，当盛放器皿通过第一输送组件到达第二输送组件上时，由于第二输送组件中扁形输送轮的设置，使得盛放器皿在第二输送组件上运行时，造成盛放器皿以及盛放器皿中的蜗牛肉在机架上呈波浪状起伏，达到传送带振动的效果，从而在通过制冷喷头喷出低温冷空气时，蜗牛肉避免粘连在盛放器皿上，并且盛放器皿为筛网状，使得冷空气可以更好的包围覆盖蜗牛肉，以达到对蜗牛肉更好的速冻效果。
3、通过在滤水机构两侧分别设置第一升降机构和第二升降机构，第一升降机构的设置用于将滤水机构与速冻机构衔接，第二升降机构用速冻机构之后的卸料工作，将物料的进料和卸料设于同一方位，并且当合理的控制整个滤水和速冻的速度时，可以使用一个人工同时应对上料与出料工作，进而大大了人工成本，降低了企业的负担，经济效益和实用性、适用性和使用性更高。
附图说明
图1为本发明提供的方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置的整体结构示意图；
图2为本发明提供的方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置的侧视结构示意图；
图3为本发明提供的滤水机构的结构示意图；
图4为本发明提供的滤水机构的爆炸图；
图5为本发明提供的第一升降机构和第二升降机构的结构示意图；
图6为本发明提供的图5中A处的放大图；
图7为本发明提供的速冻机构的结构示意图；
图8为本发明提供的速冻机构的剖视结构示意图；
图9为本发明提供的滚轮输送机构的结构示意图；
图10为本发明提供的系统流程控制图。
图中：1、底座；2、滤水机构；3、第一升降机构；4、第二升降机构；5、支撑座；6、速冻机构；7、蓄水池；8、第一输送部；9、第二输送部；10、第三输送部；11、第四输送部；12、V型导流板；13、支撑腿；14、立柱；15、限位槽；16、液压柱；17、限位块；18、滚筒输送机；19、L型板；20、软胶板；21、感应光栅；22、微控器；23、伺服电机；24、速冻箱；25、机架；26、第一输送组件；27、第二输送组件；28、第三输送组件；29、圆形输送轮；30、扁形输送轮；31、分流管；32、制冷喷头；33、制冷机；34、导流管；35、三角块；36、出水管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参照附图1-10，本发明提供的一种方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置，包括底座1、安装在底座1上方的滤水机构2、分别设于滤水机构2两侧的第一升降机构3和第二升降机构4，所述滤水机构2外侧设置有支撑座5，所述支撑座5上固定设置有速冻机构6且所述速冻机构6设于滤水机构2上方，所述底座1上固定设置有蓄水池7，所述蓄水池7设置于滤水机构2底部且所述滤水机构2通过蓄水池7与底座1固定连接；
所述滤水机构2包括链板输送机，所述链板输送机包括依次设于蓄水池7上方的第一输送部8、第二输送部9、第三输送部10和第四输送部11，由所述第一输送部8、第二输送部9、第三输送部10和第四输送部11拼接构成弯曲波峰状的一个完整的链板输送机。
本实施例方案中：通过在底座1上设置滤水机构2，滤水机构2底部设置蓄水池7，同时在滤水机构2上方固定设置速冻机构6，由于滤水机构2机构中链板输送机弯曲波峰状的特殊构型，使得带有蜗牛肉的盛放器皿在经过滤水机构2的时候，蜗牛肉上的残留的水渍在依次通过波峰状的链板输送机的时，可以将蜗牛肉上残留的水渍进行分离，以及部分蜗牛肉内部含有的水分进行脱离，可以避免后续对蜗牛肉的速冻时，蜗牛肉与盛放器皿紧密贴合粘接，造后续不方便对蜗牛肉进行取料，带有蜗牛肉的盛放器皿在经过滤水机构2后通过第一升降机构将盛放器皿输送至滚轮输送机构上，通过滚轮输送机构将盛放器皿转运至速冻箱24内部，完成对蜗牛肉的速冻工作，盛放器皿内部的蜗牛肉完成速冻工作后，经由第二升降机构4用速冻机构6之后的卸料工作，第一升降机构3的设置用于将滤水机构2与速冻机构6衔接，第二升降机构4的设置，使得物料的进料和卸料设于同一方位，并且当合理的控制整个滤水和速冻的速度时，可以使用一个人工同时应对上料与出料工作，大大了人工成本。
其中为了实现对盛放器皿中的蜗牛肉进行脱水工作的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述链板输送机底部设置有两个V型导流板12，两个所述V型导流板12分别设有第一输送部8与第二输送部9的连接处和第三输送部10与第四输送部11的连接处，两个所述V型导流板12之间设置有一定间距，所述链板输送机底部固定连接有多个支撑腿13，所述链板输送机通过支撑腿13与蓄水池7顶部固定连接，所述V型导流板12与支撑腿13固定连接，所述蓄水池7内部固定嵌设有三角块35，由所述三角块35在蓄水池7底端形成倾斜的端面，所述蓄水池7一侧设置有多个出水管36，所述出水管36与蓄水池7内部相通；
盛放器皿底部选择使用筛网状，并且将装置中的输送部分的尺寸规格进行统一，盛放器皿的规格与之相匹配，链板输送机包括由第一输送部8、第二输送部9、第三输送部10和第四输送部11拼接构成，并且呈弯曲波峰状构型，由于链板输送机本身的特殊构型，其表面输送带为筛网状，使得带有蜗牛肉的盛放器皿在经过滤水机构2的时候，蜗牛肉上的残留的水渍在依次通过波峰状的链板输送机的时，蜗牛肉和受到自身重力会在盛放器皿中发生轻微翻滚，蜗牛表面的水渍会直接通过盛放器皿落在链板输送机上，在翻滚的同时蜗牛肉与盛放器皿之间发生一定的挤压，一定程度上可以将蜗牛肉含有的水分进行分离，在盛放器皿前行的过程中，水渍会直接穿过盛放器皿和链板输送机，由于链板输送机构底部设置有两个V型导流板12，从而穿过链板输送机的水渍会直接落在V型导流板12上，水渍通过V型导流板12导入蓄水池7中，由于两个V型导流板12之间设置有一定的间距，即两个V型导流板12之间并无连接关系，当盛饭器皿的移动至链板输送机的低谷点(最低高度)时此时水渍直接穿过链板输送机，落入蓄水池7中，并不与V型导流板12发生接触，V型导流板12的设置一方面对水渍起到导流的作用，另一方面是为了避免水渍落入蓄水池7中时，发生溅起的现象，造成水渍重新附着在盛放器皿或者蜗牛肉上，在蓄水池7内部开设三角块35，通过三角块35在蓄水池7底端形成倾斜的端面，进而可以对蓄水池7内部的水，进行导流，之后蓄水池7内部的水通过多个出水管36排出蓄水池7。
其中为了实现将完成脱水后的蜗牛肉转运至速冻机构6的位置处的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述第一升降机构3包括两个立柱14，所述立柱14底部与底座1固定连接，所述立柱14一侧开设有两个限位槽15，所述限位槽15内部底端固定设置有液压柱16，所述限位槽15内部活动设置有限位块17，所述限位块17底部与液压柱16顶部固定连接，两个所述立柱14之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括滚筒输送机18，所述滚筒输送机18设于第四输送部11一端并与第四输送部11衔接设置，所述限位块17一端延伸至滚筒输送机18一侧并与滚筒输送机18固定连接，所述滚筒输送机18底部固定连接有L型板19，所述L型板19靠近滚筒输送机18的一端固定设置有软胶板20，所述软胶板20两侧固定设置有感应光栅21，所述L型板19另一侧固定设置有微控器22，所述滚筒输送机18一侧设置有伺服电机23，所述伺服电机23用于作为滚筒输送机18的动力源，所述微控器22分别与感应光栅21、液压柱16和伺服电机23电性连接；
第一升降机构3中包括两个立柱14，两个立柱14内部开设有限位槽15，并且限位槽15内部活动设置有限位块17，在限位槽15内部底端固定设置有液压柱16，由于支撑组件中的滚筒输送机18两侧分别与两个立柱14一侧的限位块17固定连接，并且L型板19固定安装在第一输送机底部，当第四输送部11上的盛放器皿转移至滚筒输送机18上时，直至盛放器皿一端移动至L型板19一侧的感应光栅21附近处，通过感应光栅21来判断，盛放器皿是否完整的移动到滚筒输送机18上，并且L型板19一侧设置的软胶板20，是为降低盛放器皿与L型板19之间发生较大的碰撞，带有蜗牛肉的盛放器皿完整的移动到滚筒输送机18上时，立柱14内部的多个液压柱16启动，通过液压柱16带动限位块17在立柱14的放置槽口内部进行上下高度反向上的位移，由于限位块17与滚筒输送机18固定连接，从而可带动滚筒输送机18、盛放器皿和盛放器皿内部的蜗牛肉进行提升，直至将盛放器皿转运至与滚轮输送机构等高的位置处；
微控器22的设置，用于接受来自感应光栅21的信号，同时微控器22接收到感应光栅21的信号后，控制伺服电机23和液压柱16的工作，当盛放器皿由第四输送部11转运至滚筒输送机18上时，直至感应光栅21感应到盛放器皿，此时微控器22控制伺服电机23停止工作，启动液压柱16，即可以控制滚筒输送机18的启闭，以及滚筒输送机18的输送方向，通过多个液压柱16的配合使用将滚筒输送机18提升至与滚轮输送机构等高的位置处，此时微控器22控制液压柱16保留此高度位置，并且启动伺服电机23，通过伺服电机23对滚筒输送机18进行驱动，通过滚筒输送机18对盛放器皿进行运输，直至将盛放器皿转运至滚轮输送机构中的第一输送组件26上，当盛放器皿完全脱离滚筒输送机18时，之后微控器22控制液压柱16复位，从而带动滚筒输送机18进行复位，以此往复的对后续的滤水机构2上的盛放器皿进行转运工作，本发明中微控器22的型号可使用英飞凌的SLM76微控器22，感应光栅21可使用SAKIl的SA-CS2对射式光幕传感器；
其中为了实现对脱水后的蜗牛肉进行速度的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述速冻机构6包括速冻箱24，所述速冻箱24内部设置有滚轮输送机构且滚轮输送机构两端贯穿速冻箱24并延伸至速冻箱24外侧，所述滚轮输送机构包括机架25，所述机架25依次设置有第一输送组件26、第二输送组件27和第三输送组件28，所述第二输送组件27两端分别与第一输送组件26和第三输送组件28衔接设置，所述第二输送组件27包括多个输送部件，所述输送部件包括两个圆形输送轮29和扁形输送轮30，多个所述输送组件等距均匀设置，所述滚轮输送机构正上方设置有分流管31且所述分流管31设于速冻箱24内部，所述分流管31底部均匀等距的连接有多个制冷喷头32，所述速冻箱24外侧设置固定设置有制冷机33，所述制冷机33输出端固定连接有导流管34，所述导流管34远离制冷机33的一端贯穿速冻箱24并与分流管31连接，所述第一输送组件26靠近第一升降机构3设置，所述第一输送组件26与第一升降机构3衔接设置，所述第一升降机构3与第二升降机构4结构相同且所第一升降机构3和第二升降机构4沿机架25的中心线对称设置，所述第二升降机构4靠近第三输送组件28设置且所述第二升降机构4与第三输送组件28衔接设置；
第一输送组件26用于接受来自第一升降机构3中的盛放器皿，通过第一运输组件将盛放器皿移动至速冻箱24内部，对蜗牛肉进行速冻处理，当盛放器皿转运至第一输送组件26上，此时由第一运输组件对盛放器皿进行转运，第一运输组件和第三运输组件可使用普通的输送带，第一运输组件用于将盛放器皿运输至第二输送组件27上，并且方便接受来自滚筒输送机18上的盛放器皿，当盛放器皿通过第一输送组件26到达第二输送组件27上时，由于第二输送组件27中扁形输送轮30的设置，使得盛放器皿在第二输送组件27上运行时，造成盛放器皿以及盛放器皿中的蜗牛肉在机架25上呈波浪状起伏，达到传送带振动的效果，由于第二输送组件27设于分流管31的正下方，本发明中制冷机33可使用鼓风制冷机33，当盛放器皿在第二输送组件27上运输，启动制冷机33，制冷机33工作产生的冷空气，经制冷机33的输出端，通过连接管传输至分流管31内部，然后经由分流管31输送给制冷喷头32，脱水后的蜗牛肉以及盛放器皿，经过第二运输组件运输至第三输送组件28的过程中，盛放器皿以及盛放器皿中的蜗牛肉，会产生一定程度上的上下起伏，同时盛放器皿始终处于速冻箱24内部，从而在通过制冷喷头32喷出低温冷空气，对盛放器皿中固定蜗牛肉进行速冻制冷，从而可以避免蜗牛肉粘连在盛放器皿上，并且盛放器皿为筛网状，使得冷空气可以更好的包围覆盖蜗牛肉，以达到对蜗牛肉更好的速冻效果；
第二升降机构4用速冻机构6之后的卸料工作，速冻箱24内部的盛放器皿经第二输送组件27运输，转运至第三输送组件28上，通过第三组件将速冻后的蜗牛肉以及盛放器皿，转运至第二升降机构4附近处，第二升降机构4与第一升降机构3结构相同，当盛放器皿移动至第二升降机构4中的支撑组件上时，通过第二升降机构4带动盛放器皿下降，第二升降机构4与第一升降机构3结构相同，原理相似，在此不多追溯，第一升降机构3主要用于对盛放器皿的提升工作，第二升降机构4用于对盛放器皿的下降复位工作，第二升降机构4的设置，使得物料的进料和卸料设于同一方位，当当合理的控制整个滤水和速冻的速度时，可以使用一个人工同时应对上料与出料工作，进而大大了人工成本，降低了企业的负担。
本发明的使用过程如下：在使用本发明时将带有蜗牛肉的盛放器皿放置在链板输送机的第一输送部8上，盛放器皿经由链板输送机进行运输至第一升级机构的位置处，由于滤水机构2机构中链板输送机弯曲波峰状的特殊构型，使得带有蜗牛肉的盛放器皿在经过滤水机构2的时候，蜗牛肉上的残留的水渍在依次通过波峰状的链板输送机的时，蜗牛肉和受到自身重力会在盛放器皿中发生轻微翻滚，在翻滚的同时蜗牛肉与盛放器皿之间发生一定的挤压，从而完成对蜗牛肉的表面的水渍以及蜗牛肉含有的水分进行脱离，脱离的水会直接穿过盛放器皿和链板输送机构，流落至导流板上，通过导流板将残留的水渍导流至蓄水池7中，到达第四输送部11上的盛放器皿通过第一升降机构3，将盛放器皿转运至滚轮输送机构上，当盛放器皿通过第一输送组件26到达第二输送组件27上时，由于第二输送组件27中扁形输送轮30的设置，使得盛放器皿在第二输送组件27上运行时，造成盛放器皿以及盛放器皿中的蜗牛肉在机架25上呈波浪状起伏，达到传送带振动的效果，从而在通过制冷喷头32喷出低温冷空气时，蜗牛肉避免粘连在盛放器皿上，并且盛放器皿为筛网状，使得冷空气可以更好的包围覆盖蜗牛肉，以达到对蜗牛肉更好的速冻工作，完成速冻工作后的蜗牛肉以及盛放器皿，由第二输送组件27，转运至第三输送组件28上，通过第三输送组件28将盛放器皿转运至速冻箱24外部，直至靠近第二升降机构4的位置处，通过第二升降机构4完成速冻之后的卸料工作。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置，其特征在于：包括底座(1)、安装在底座(1)上方的滤水机构(2)、分别设于滤水机构(2)两侧的第一升降机构(3)和第二升降机构(4)，所述滤水机构(2)外侧设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)上固定设置有速冻机构(6)且所述速冻机构(6)设于滤水机构(2)上方，所述底座(1)上固定设置有蓄水池(7)，所述蓄水池(7)设置于滤水机构(2)底部且所述滤水机构(2)通过蓄水池(7)与底座(1)固定连接；
所述滤水机构(2)包括链板输送机，所述链板输送机包括依次设于蓄水池(7)上方的第一输送部(8)、第二输送部(9)、第三输送部(10)和第四输送部(11)，由所述第一输送部(8)、第二输送部(9)、第三输送部(10)和第四输送部(11)拼接构成弯曲波峰状的一个完整的链板输送机。
2.根据权利要求1所述的一种方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置，其特征在于：所述链板输送机底部设置有两个V型导流板(12)，两个所述V型导流板(12)分别设有第一输送部(8)与第二输送部(9)的连接处和第三输送部(10)与第四输送部(11)的连接处，两个所述V型导流板(12)之间设置有一定间距，所述链板输送机底部固定连接有多个支撑腿(13)，所述链板输送机通过支撑腿(13)与蓄水池(7)顶部固定连接，所述V型导流板(12)与支撑腿(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置，其特征在于：所述第一升降机构(3)包括两个立柱(14)，所述立柱(14)底部与底座(1)固定连接，所述立柱(14)一侧开设有两个限位槽(15)，所述限位槽(15)内部底端固定设置有液压柱(16)，所述限位槽(15)内部活动设置有限位块(17)，所述限位块(17)底部与液压柱(16)顶部固定连接，两个所述立柱(14)之间设置有支撑组件。
4.根据权利要求3所述的一种方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置，其特征在于：所述支撑组件包括滚筒输送机(18)，所述滚筒输送机(18)设于第四输送部(11)一端并与第四输送部(11)衔接设置，所述限位块(17)一端延伸至滚筒输送机(18)一侧并与滚筒输送机(18)固定连接，所述滚筒输送机(18)底部固定连接有L型板(19)，所述L型板(19)靠近滚筒输送机(18)的一端固定设置有软胶板(20)，所述软胶板(20)两侧固定设置有感应光栅(21)。
5.根据权利要求4所述的一种方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置，其特征在于：所述L型板(19)另一侧固定设置有微控器(22)，所述滚筒输送机(18)一侧设置有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)用于作为滚筒输送机(18)的动力源，所述微控器(22)分别与感应光栅(21)、液压柱(16)和伺服电机(23)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置，其特征在于：所述速冻机构(6)包括速冻箱(24)，所述速冻箱(24)内部设置有滚轮输送机构且滚轮输送机构两端贯穿速冻箱(24)并延伸至速冻箱(24)外侧，所述滚轮输送机构包括机架(25)，所述机架(25)依次设置有第一输送组件(26)、第二输送组件(27)和第三输送组件(28)，所述第二输送组件(27)两端分别与第一输送组件(26)和第三输送组件(28)衔接设置，所述第二输送组件(27)包括多个输送部件，所述输送部件包括两个圆形输送轮(29)和扁形输送轮(30)，多个所述输送部件等距均匀设置。
7.根据权利要求6所述的一种方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置，其特征在于：所述滚轮输送机构正上方设置有分流管(31)且所述分流管(31)设于速冻箱(24)内部，所述分流管(31)底部均匀等距的连接有多个制冷喷头(32)，所述速冻箱(24)外侧设置固定设置有制冷机(33)，所述制冷机(33)输出端固定连接有导流管(34)，所述导流管(34)远离制冷机(33)的一端贯穿速冻箱(24)并与分流管(31)连接。
8.根据权利要求6所述的一种方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置，其特征在于：所述第一输送组件(26)靠近第一升降机构(3)设置，所述第一输送组件(26)与第一升降机构(3)衔接设置。
9.根据权利要求1所述的一种方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置，其特征在于：所述第一升降机构(3)与第二升降机构(4)结构相同且所第一升降机构(3)和第二升降机构(4)沿机架(25)的中心线对称设置，所述第二升降机构(4)靠近第三输送组件(28)设置且所述第二升降机构(4)与第三输送组件(28)衔接设置。
10.根据权利要求1所述的一种方便清理内壁冰冻的蜗牛肉加工速冻装置，其特征在于：所述蓄水池(7)内部固定嵌设有三角块(35)，由所述三角块(35)在蓄水池(7)底端形成倾斜的端面，所述蓄水池(7)一侧设置有多个出水管(36)，所述出水管(36)与蓄水池(7)内部相通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20231229 |
|
| AD01 | Patent right deemed abandoned |