CN104303982A - 一种芽苗菜工厂化生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种芽苗菜工厂化生产系统，特征是：包括芽苗菜工厂化种子消毒空间、芽苗菜工厂化种子浸泡空间、芽苗菜工厂化喷淋空间、成品芽苗菜分料空间、成品芽苗菜库存空间，所述的芽苗菜工厂化种子消毒空间、芽苗菜工厂化种子浸泡空间、芽苗菜工厂化喷淋空间之间设有节水循环生产系统，芽苗菜库存空间中设置有芽苗菜框的清洗装置以及芽苗菜筐的辊道传输结构。在浸泡空间设置了循环轨道和浸泡桶装载座方便了运载。喷淋空间可以根据不同的季节所需要的萌发温度进行对芽苗菜的喷淋，保证芽苗菜每日上市。设置的节水循环系提高了水资源的二次利用，节省能耗。设置的芽苗菜工厂化成品风可高效的将芽苗菜夹含的豆衣和豆壳有效的清理分拣出来。

Description

一种芽苗菜工厂化生产系统

技术领域

    本发明涉及芽苗菜领域，尤其是涉及一种芽苗菜工厂化生产系统。

背景技术

目前，芽苗菜是各种谷类、豆类、树类的种子培育出可以食用的“芽菜”，也称“活体蔬菜”。常见的芽苗菜有：香椿芽苗菜、荞麦芽苗菜、苜蓿芽苗菜、花椒芽苗菜、绿色黑豆芽苗菜、相思豆芽苗菜、葵花籽芽苗菜、萝卜芽苗菜、龙须豆芽苗菜、花生芽苗菜、蚕豆芽苗菜等30多个品种。品种丰富，营养全面，是常见的蔬菜。食用的主要部分为下胚轴。它具有⒈含有丰富的维生素C，⒉它还有清除血管壁中胆固醇和脂肪的堆积、防止心血管病变的作用；⒊豆芽中还含有核黄素，对口腔溃疡的人很适合食用；⒋它还富含膳食纤维，是便秘患者的健康蔬菜，有预防消化道癌症的功效；⒌豆芽的热量很低，而水分和纤维素含量很高，可以达到减肥的目的。

现阶段的工厂化生产芽苗菜，因萌发的芽苗菜数量较大，以往单纯的人工分拣出豆衣、豆壳已经不适用。一方面因人工操作中残留的细菌较多，并且人工分拣造成芽苗菜碎断的机率较大，进一步降低了芽苗菜的品质。

 同时，现阶段采用干式培养技术，萌发的豆衣、豆壳存留的较多，清除的工作量较大。

同时，现阶段的工厂化生产芽苗菜，因萌发的芽苗菜数量较大以及使用的工业化生产设备，若是采用工业消毒液一方面残留较多危害健康，另一方面要使用大量水来浸泡、清洗；则较浪费水资源。

同时，现阶段的工厂化生产芽苗菜，因萌发的芽苗菜数量较大，用水量也增加了，若不综合利用则对水资源和企业成本造成巨大的浪费。

再有，随着人们对绿色环保蔬菜的需求不断提高，芽苗菜的生产加工方式逐渐趋于机械化，在现有的芽苗菜加工过程中，芽苗菜去皮后需要入库包装，而现有方式多是人工将装有芽苗菜的菜筐搬到库房窗口的输送装置上输送到库房，不仅劳动强度大，而且工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种大型化、优能化、高产化的芽苗菜工厂化生产系统。

 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种芽苗菜工厂化生产系统，该系统包括：芽苗菜工厂化种子消毒空间、芽苗菜工厂化种子浸泡空间、芽苗菜工厂化喷淋空间、成品芽苗菜分料空间、成品芽苗菜库存空间，所述的芽苗菜工厂化种子消毒空间、芽苗菜工厂化种子浸泡空间、芽苗菜工厂化喷淋空间之间设有节水循环生产系统，所述的芽苗菜库存空间中设置有芽苗菜框的清洗装置以及芽苗菜筐的辊道传输结构，

所述的芽苗菜工厂化种子消毒空间中设置有种子消毒槽，所述的种子消毒槽包括消毒槽槽体，所述的消毒槽槽体中设置有芽苗菜筐传输带，消毒槽槽体外设置有消毒水循环喷淋系统，消毒槽槽体中设置有消毒水气腾系统，所述的消毒水循环喷淋系统是设置在消毒槽槽体表面下方的第一抽水泵，第一抽水泵吸水口与消毒槽槽体连通，第一抽水泵出水口与一根设置在消毒槽槽体上方的喷淋头连接，所述的消毒水循环喷淋系统在消毒槽槽体上至少设置2组，所述的消毒水气腾系统是设置在消毒槽槽体上的第二抽水泵，第二抽水泵吸水口与消毒槽槽体连通，第二抽水泵出水口与消毒槽槽体内部设置的一根喷射管连接，所述的喷射管包括端部密封的PVC材质的储水管，在储水管的管体上方均布多个喷射头；

所述的芽苗菜工厂化种子浸泡空间中设置有通风窗、恒温设备以及浸泡桶起吊设备，所述的密封空间中设置有一个球场形的循环轨道，循环轨道上设置有多个浸泡桶装载座，所述的循环轨道上方的密封空间中的行走轨道上喷淋器，所述的浸泡桶装载座包括与浸泡桶底部形状匹配的承载座，设置有承载座下部的滑行座以及设置在滑行座下部的传输链连接块，所述的恒温设备为空调，所述的浸泡桶起吊设备是龙门吊车；

所述的芽苗菜工厂化喷淋空间中设置有芽苗菜浸泡喷淋设备，所述的芽苗菜浸泡喷淋设备包括设置在喷淋室顶部的行走轨道，设在行走轨道上的移动喷淋座，所述的芽苗菜工厂化喷淋空间中还设置有温控检测设备，所述的温控检测设备与喷淋室室外的加热水仓连接，所述的加热水仓的出水口与喷淋座的外接水管口连接，所述的移动喷淋座包括移动喷淋座本体，移动喷淋座本体中设有储水仓，在移动喷淋座本体下部设置有多个喷淋头，在移动喷淋座本体下部的上部设置有一个驱动电机，驱动电机的输出端连接移动座总成，所述的移动座总成与行走轨道连接，所述的移动喷淋座本体中还设置有无线控制器，在移动喷淋座本体下端的前、后边缘处设置有挡水板，

所述的芽苗菜工厂化种子浸泡空间的地面上还设置有移动物料桶的传输轨道，所述的传输轨道上设置有多个浸泡物料桶的装载座，浸泡物料桶在装载座上，通过传输链条带动浸泡物料桶和装载座运转，

所述的节水循环生产系统包括连接芽苗菜种子消毒空间、芽苗菜种子浸泡空间以及芽苗菜种子喷淋空间的一个总收集管，总收集管与一个废水收集净化体系连接，废水收集净化体系净化后的纯净水与每个空间的供水体系连接，所述的废水收集净化体系包括池体，在池体中设置有多层净水过滤结构，所述的芽苗菜种子浸泡空间的出水管与废水收集净化体系喷淋管路连接，所述的净水过滤结构至少设置有4个空间带，从右至左依次包括粗砾石过滤带、中砾石过滤带、细砾石过滤带以及储水带，所述的储水带连接一个供水管，供水管与连接芽苗菜种子消毒空间、芽苗菜种子浸泡空间以及芽苗菜种子喷淋空间连接，所述的废水收集净化体系的喷淋管路设置在粗砾石过滤带、中砾石过滤带、细砾石过滤带中，

所述的成品芽苗菜分料空间中设有芽苗菜工厂化成品风选装置、芽苗菜框的清洗装置以及芽苗菜筐的辊道传输结构，

所述的芽苗菜工厂化成品风选装置包括传输装置和风选设备，传输装置与风选设备的进料口连接，所述的传输装置包括一个斜设的传输道，传输道中设置有传输带，在传输道上设置有拨料装置，所述的风选设备包括一个风选腔，风选腔内部的下方设置有吹风器，在吹风器的上部设置有筛孔板，在风选腔的后侧设置有出料口，在风选腔的右侧设置有豆衣出料腔，所述的拨料装置包括设置在传输道上的拨料电机，拨料电机驱动一个传动轴，在传动轴上设置有多个拨料杆组，在拨料杆组上部的传输道上设置有防飞罩，所述的拨料杆组在一段传动轴上设置有至少3个拨料杆，所述的在拨料杆组的其中一个拨料杆的顶端设置有拨料块，所述的拨料块为三个呈三角设置的拨料叉，在风选腔的前后内壁上设置有多个挡片，所述的挡片在风选腔的内壁中交错设置，在每个挡片的前端都设置有摆帘，所述的出料口上还连接引料腔，所述的引料腔包括上引道、设置在上引道上部的弧形弯道以及连接弧形弯道下部的出料腔；

所述的芽苗菜框的清洗装置包括清洗腔、设置在清洗腔中的芽苗菜筐喷淋结构以及设置在芽苗菜筐喷淋结构中的筐体传输带，所述的芽苗菜筐喷淋结构包括在清洗腔中设置的多组环形出水管以及设置在环形出水管上的多组喷淋头，所述的清洗腔前部设置有苗菜筐清洗结构，所述的苗菜筐清洗结构包括在清洗腔中的左、右端设置的一组电机驱动的清洗刷，设置在清洗刷外侧的侧向喷淋头以及设置在清洗刷斜上方的筐内第二喷淋头，在苗菜筐清洗结构和芽苗菜筐喷淋结构下部的清洗腔中设置有废料排出腔，在废料排出腔的下部设置有集料槽，在集料槽中设置有多层筛板，在集料槽下部的清洗腔中设置有废水收集槽，所述的筐体传输带包括设置在框体连接装置和连接框体连接架的一副传输链，所述的框体连接装置包括左连接块组、右连接块组，所述的左连接块组包括前端连接块、中部连接块以及后端连接块，所述的前端连接块和后端连接块的外端部设置有防护边；

所述的芽苗菜筐的辊道传送装置，由导轨一、导轨二、导轨三、导轨四、换向导轨组成，所述的导轨一、导轨二、导轨三、导轨四均设置在支架上，并均为独立单元设置的传输结构，其特征在于：所述的导轨一设置为弧形结构，并在导轨一上设置有电机、转轴，所述的导轨二、导轨四均设置为半圆形结构，并在导轨二、导轨四上均设置有电机、转轴，所述的导轨三上设置有电机、转轴、承载支座、定位块，所述的定位块上设置有定位孔，所述的换向导轨上设置有电机、转轴、承载杆、定位杆，所述的电机与转轴连接，所述的承载杆与承载支座连接，所述的定位杆设置在定位孔内，所述的转轴两端设置有转轮，并在转轮内设置有皮带；

所述的芽苗菜筐的辊道传送装置还连接芽苗菜筐引导传输装置向成品芽苗菜库存空间传输成品芽苗菜筐。

为了方便所述的成品芽苗菜分料空间中还设有芽苗菜集装箱的放料架，该放料架包括下料部分和铺料部分，所述的下料部分由支撑高架台、设置在支撑高架台上部的芽苗菜集装箱控制架、设置在支撑高架与芽苗菜集装箱控制架之间的倾倒控制器、设置在控制架上的卡固装置，所述的铺料部分包括设置在支撑高架台下部的斜设的筛体，设置在筛体下部的震动电机以及连接在筛体外部两侧的一组缓冲柱，所述的芽苗菜集装箱控制架为一个设置有底面、左侧面、右侧面和前面的矩形框体，在苗菜集装箱控制架的右侧面和左侧面各连接一个三角形的连接底架，其中一面控制架的控制架体上设置的连接底架与倾倒控制器连接，所述的倾倒控制器为驱动电机、连接驱动电机的变速箱、在变速箱的输出端与连接底架上部的转动轴之间设置的传动带，所述的卡固装置为设置在芽苗菜集装箱控制架上侧的U型卡座，控制U型卡座转向的控制电机以及传动U型卡座的传输链条。

所述的芽苗菜筐引导传输装置，包括第一传输道和第二传输道以及铰链结构连接，所述的第一传输道以及第二传输道的外端部设置有传动电机，在第一传输道的底部设置有第一伸缩杆、第二伸缩杆，在第二传输道的底部设置有第三伸缩杆，所述的第三伸缩杆与第二传输道底部之间设置有角度调整装置，所述的角度调整装置包括收缩槽以及设置在收缩弧槽与第三伸缩杆之间的调节固定杆。

本发明的有益效果：本发明的有益效果：该消毒箱采用生石灰为消毒剂，使用时消毒水气腾系统和消毒水循环喷淋系统同时运行，使装载种子的芽苗菜筐浸泡筐中消毒箱的传输带流通后有效的消毒，保证了食用安全。同时该消毒箱结构简单、使用方便，适合大批量种子的浸泡，

该浸泡空间设置了循环轨道和浸泡桶装载座，方便了在空间中放置较后的浸泡桶可方便的循环移动到出口处，从而减少使用吊具吊装承载过重的浸泡桶从而破坏桶体的现象发生。同时增加了浸泡桶的使用寿命，减少生产成本。

该喷淋室结构简单、使用方便，可以根据不同的季节所需要的萌发温度进行对芽苗菜的喷淋，保证芽苗菜每日上市。并且设置有浸泡物料桶的传输装置，减少了起吊对浸泡物料桶的损坏，减少人工搬运的劳动强度，提高了工作效率。

该节水循环系统结构简单、实施方便，一方面适合大型芽工厂化苗菜培种，另一方面提高了水资源的二次利用，节省能耗。

芽苗菜工厂化成品风选装置结构简单、使用方便，传输装置可将芽苗菜顺畅的输入风选设备中，风选设备可高效的将芽苗菜夹含的豆衣和豆壳有效的清理分拣出来。是工厂化生产芽苗菜必备的设备。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本发明的系统布局结构示意图。

图2为本发明中芽苗菜工厂化种子消毒空间布局结构图。

图3为图2的内部结构的构造示意图。

图4为本发明中芽苗菜工厂化喷淋空间空间布局结构图。

图5为图4的局部示意图，示意浸泡桶装载座的构造。

图6为本发明中芽苗菜工厂化喷淋空间布局结构图。

图7为本发明中节水循环生产系统结构示意图。

图8为本发明中芽苗菜工厂化成品风选装置结构示意图。

图9为图8的局部示意图。示意拨料装置与传输带结构。

图10为图8的局部示意图。示意风选腔结构。

图11为本发明中芽苗菜框的清洗装置的结构示意图。

图12为图11的A-A剖视图。

图13为图11的B-B剖视图。

图14为为图11的局部示意图，示意筐体传输带上的框体连接装置。

图15为本发明中芽苗菜筐的辊道传送装置结构示意图。

图16为图15的俯视图。

图17为图15的局部结构示意图，示意转轴与转轴的连接结构。

图18为本发明中芽苗菜集装箱的放料架的结构示意图。

图19为图18的俯视图。

图20为本发明中芽苗菜筐引导传输装置的结构示意图

图中：1. 消毒槽槽体、2. 芽苗菜筐传输带、3. 第一抽水泵、4. 第一抽水泵吸水口、5. 第一抽水泵出水口、6. 喷淋头、7. 第二抽水泵、8. 第二抽水泵吸水口、9. 第二抽水泵出水口、10. 储水管、11. 喷射头、12. 芽苗菜工厂化种子浸泡空间、13. 通风窗、14. 空调、15. 循环轨道、16. 承载座、17. 滑行座、18. 传输链连接块、19. 喷淋器、20. 传输链条、21. 芽苗菜工厂化喷淋空间、22. 行走轨道、23. 温控检测设备、24. 加热水仓、25. 出水口、26. 外接水管口、27. 移动喷淋座本体、28. 储水仓、29. 喷淋头、30. 驱动电机、31. 移动座总成、32. 无线控制器、33. 挡水板、34. 传输轨道、35. 装载座、36. 传输链条、37. 浸泡物料桶。38. 总收集管、39. 池体、40. 粗砾石过滤带、41.中砾石过滤带、42.细砾石过滤带、43.储水带、44. 供水管、45. 供水体系、46. 增压泵、47. 喷淋管路。48. 传输道、49. 传输带、50. 拨料电机、51. 传动轴、52. 防飞罩、53. 拨料杆、54. 拨料叉、55. 风选腔、56. 吹风器、57. 筛孔板、58. 豆衣出料腔、59. 挡片、60. 摆帘、61. 出料口、62. 上引道、63. 弧形弯道、64. 出料腔、65. 矩形槽、66.椭圆形凸起、67.进入口、68. 挡料板、69.挡料椎体、70. 清洗腔、71. 传输链、72. 前端连接块、73.中部连接块、74. 后端连接块、75. 防护边、76. 环形出水管、77. 第二喷淋头、78. 清洗刷、79. 侧向喷淋头、80. 筐内喷淋头、81. 废料排出腔、82. 集料槽、83. 筛板、84.螺钉、85. 废水收集槽、86.导轨一、87.导轨二、88.导轨三、89.导轨四、90.换向导轨、91.电机、92.支架、93.承载支座、94.定位块、95.转轴、96.承载杆、97.定位杆、98.定位孔、99.转轮、100.皮带、101.支撑高架台、102. 芽苗菜集装箱控制架、103. 连接底架、104. 转动轴、105. 驱动电机、106. 变速箱、107. 传动带、108. U型卡座、109. 控制电机、110. 传输链条、111. 筛体、112. 震动电机、113. 缓冲柱、114.第一传输道、115.第二传输道、116.铰链结构、117.传动电机、118. 第一伸缩杆、119.第二伸缩杆、120. 第三伸缩杆、121.收缩弧槽、122.调节固定杆、123.芽苗菜工厂化种子消毒空间、124.成品芽苗菜分料空间、125.芽苗菜库存空间、126.龙门吊车。

具体实施方式                   

实施例1，如图1所示，一种芽苗菜工厂化生产系统，该系统包括：芽苗菜工厂化种子消毒空间123、芽苗菜工厂化种子浸泡空间12、芽苗菜工厂化喷淋空间21、成品芽苗菜分料空间124、成品芽苗菜库存空间125，所述的芽苗菜工厂化种子消毒空间123、芽苗菜工厂化种子浸泡空间12、芽苗菜工厂化喷淋空间21之间设有节水循环生产系统，所述的芽苗菜库存空间125中设置有芽苗菜框的清洗装置以及芽苗菜筐的辊道传输结构，

如图2、3所示，所述的芽苗菜工厂化种子消毒空间123中设置有种子消毒槽，包括消毒槽槽体1，所述的消毒槽槽体1中设置有芽苗菜筐传输带2，消毒槽槽体1外设有消毒水循环喷淋系统，消毒槽槽体1中设有消毒水气腾系统，所述的消毒水循环喷淋系统是设置在消毒槽槽体表面下方的第一抽水泵3，第一抽水泵吸水口4与消毒槽槽体1连通，第一抽水泵出水口5与一根设置在消毒槽槽体1上方的喷淋头6连接。所述的消毒水气腾系统是设置在消毒槽槽体1上的第二抽水泵7，第二抽水泵吸水口8与消毒槽槽体1连通，第二抽水泵出水口9与消毒槽槽体1内部设置的一根端部密封的PVC材质的储水管10连接，在储水管10的管体上方均布多个喷射头11。进一步，所述的消毒水循环喷淋系统在消毒槽槽体1上至少设置2组。所述的第二抽水泵至少设置2组。

如图4、5所示，所述的芽苗菜工厂化种子浸泡空间12中设有通风窗13、空调14以及浸泡桶起吊的龙门吊车126，所述的芽苗菜工厂化种子浸泡空间12中设有一个球场形的循环轨道15，循环轨道15上设有多个浸泡桶装载座，所述的浸泡桶装载座包括与浸泡桶底部形状匹配的承载座16，设有承载座16下部的滑行座17以及设置在滑行座17下部的传输链连接块18。所述的循环轨道上方的密封空间中设有行走轨道上喷淋器19。

球场形的循环轨道15上设有多个浸泡桶装载座，浸泡桶放置在浸泡桶装载座的承载座5上，通过传输链条20带动浸泡桶装载座运转，方便放置较后的浸泡桶循环到出口处，减少使用吊具因桶体吊装承载过重而破坏浸泡桶。增加了浸泡桶的使用寿命，减少生产成本。

如图6所示，所述的芽苗菜工厂化喷淋空间21中设有芽苗菜浸泡喷淋设备，所述的芽苗菜浸泡喷淋设备包括设置在喷淋室顶部的行走轨道22，设在行走轨道22上的移动喷淋座，所述的芽苗菜工厂化喷淋空间中还设有温控检测设备23，所述的设有温控检测设备23与喷淋室室外的加热水仓24连接，所述的加热水仓24的出水口25与喷淋座的外接水管口26连接。加热水仓24接收的温控检测设备23的检测温度信号，所接收的温度信号预先人为设定需喷淋水的温度，再由加热水仓24加热适定喷淋热温水喷淋。

具体的，所述的移动喷淋座包括移动喷淋座本体27，移动喷淋座本体27中设有储水仓28，在移动喷淋座本体27下部设有多个喷淋头29，在移动喷淋座本体27下部的上部设有一个驱动电机30，驱动电机30的输出端连接移动座总成31，所述的移动座总成31与行走轨道22连接，所述的移动喷淋座本体中还设有无线控制器22。无线控制器22控制驱动电机30，让移动喷淋座本体27在行走轨道22上移动喷淋。

为了节约水资源以及针对性喷淋，在移动喷淋座本体27下端的前、后边缘处设有挡水板33。

为了方便吊运浸泡物料桶，所述的芽苗菜工厂化喷淋空间21的地面上还设有移动物料桶的传输轨道34。所述的传输轨道34上设有多个浸泡物料桶37的装载座35，浸泡物料桶37在装载座35上，通过传输链条36带动浸泡物料桶37和装载座35运转。

如图7所示，所述的节水循环生产系统包括连接所述的芽苗菜工厂化种子消毒空间123、芽苗菜工厂化种子浸泡空间12、芽苗菜工厂化喷淋空间22的一个总收集管38，总收集管38与一个废水收集净化体系连接，所述的废水收集净化体系包括池体39，在池体39中设有多层净水过滤结构，所述的净水过滤结构至少设置4个空间带，从右至左依次包括粗砾石过滤带40、中砾石过滤带41、细砾石过滤带42以及储水带43，所述的储水带43连接一个供水管44，供水管44与连接芽苗菜种子消毒空间、芽苗菜种子浸泡空间以及芽苗菜种子喷淋空间连接。所述的芽苗菜种子浸泡空间的出水管与废水收集净化体系的喷淋管路47连接，所述的废水收集净化体系的喷淋管路47设置在粗砾石过滤带40、中砾石过滤带41、细砾石过滤带42中。喷淋管路47连接将芽苗菜种子浸泡空间排除的生石灰废水通过增压泵46增压；用于收集在粗砾石过滤带40、中砾石过滤带41、细砾石过滤带42中的废水二次净化，大量中和废水的酸性元素，废水收集净化体系净化后的纯净水与芽苗菜种子消毒空间、芽苗菜种子浸泡空间以及芽苗菜种子喷淋空间设置的供水体系45连接。

所述的成品芽苗菜分料空间124中设有芽苗菜工厂化成品风选装置、芽苗菜框的清洗装置以及芽苗菜筐的辊道传输结构，

如图8、9、10所示，所述的芽苗菜工厂化成品风选装置包括传输装置和风选设备，所述的传输装置包括一个斜设的传输道48，传输道48中设有传输带49，传输道48上设有拨料电机50，拨料电机50驱动一个传动轴51，在传动轴51上设有多个拨料杆组，在拨料杆组上部的传输道48上设有防飞罩52。具体的，拨料杆组在一段传动轴上设置至少3个拨料杆53。为了上料均匀、顺畅，所述的在拨料杆组的其中一个拨料杆53的顶端设有拨料块，所述的拨料块为三个呈三角设有拨料叉54。

所述的风选设备包括一个风选腔55，在风选腔55内部的下方设有吹风器56，在吹风器56上部设有筛孔板57，吹风器56内部的顶端设有挡料椎体69，在风选腔55的后侧设有出料口61，在风选腔8的右侧设有豆衣出料腔58。风选腔55的进入口67的上方设有挡料板68，

为了出料顺畅，在风选腔55的前后内壁上设有多个挡片59，所述的挡片59在风选腔8的内壁中交错设置，在每个挡片的前端都设有摆帘60。

具体的，所述的出料口61上还连接引料腔，所述的引料腔包括上引道62、设置在上引道62上部的弧形弯道63以及连接弧形弯道63下部的出料腔64。

所述的传输带2的表面上设有矩形槽65和椭圆形凸起66，矩形槽65为了防止拨料杆转动时拨料杆头部将芽苗菜压断，椭圆形凸起66为了将芽苗菜分疏开，使得进料顺畅。

如图11、12、13、14所示，所述的芽苗菜框的清洗装置包括清洗腔70、设置在清洗腔70中的芽苗菜筐喷淋结构以及设置在芽苗菜筐喷淋结构中的筐体传输带，

为了方便收集废料，在所述的芽苗菜筐喷淋结构以及苗菜筐清洗结构下部都设有废料排出腔81，在废料排出腔81的下部设有集料槽82，在集料槽82中设有多层筛板83，在集料槽82下部的清洗腔70中设有废水收集槽85。在集料槽82中设有多层筛板83是废料落满第一层筛板时，移除废料，下一层筛板继续收集废料。这也是为了防止废料进入废水中导致发酵或二次污染。

为了防止芽苗菜筐发生落筐的现象。所述的筐体传输带包括设置在框体连接装置和连接框体连接架的一副传输链71，所述的框体连接装置包括对称设置的左连接块组、右连接块组，所述的左连接块组包括前端连接块72、中部连接块73以及后端连接块74，所述的前端连接块3和后端连接块5的外端部设有防护边6。在前端连接块72、中部连接块73以及后端连接块74通过螺钉84固定在传输链71上。

所述的芽苗菜筐喷淋结构包括在清洗腔70中设置的多组环形出水管76以及设置在环形出水管76上的多组第二喷淋头77，

所述的苗菜筐清洗结构，所述的苗菜筐清洗结构包括在清洗腔70中的左、右端设置的一组电机驱动的清洗刷78，设置在清洗刷78外侧的侧向喷淋头79以及设置在清洗刷斜上方的筐内喷淋头80，

如图15、16、17所示，所述的芽苗菜筐的辊道传送装置包括：导轨一86、导轨二87、导轨三88、导轨四89、换向导轨90组成，所述的导轨一86、导轨二87、导轨三88、导轨四89、设置在支架92上，并均设置为独立的传输结构，导轨一86、导轨二87、导轨三88、导轨四89组成一个圆环形，有利于芽苗菜筐的循环传送，提高工作效率，所述的导轨一86设置为弧形结构，并在导轨一86上设置有电机91、转轴95，弧形结构便于操作人员放置或收取芽苗菜筐，有利于操作人员的工作，所述的导轨二87、导轨四89均设置为半圆形结构，并在导轨二87、导轨四89上均设置有电机91、转轴95，导轨二87能够将装有芽苗菜的菜筐传输到导轨三3上，便于芽苗菜筐的输送，导轨四4能够将闲置的芽苗菜筐传送到导轨一86上，使芽苗菜筐能够循环工作，提高了工作效率，所述的导轨三88上设置有电机91、转轴95、承载支座93、定位块94，所述的定位块94上设置有定位孔98，所述的换向导轨90上设置有电机91、转轴95、承载杆96、定位杆97，所述的承载杆96与承载支座93连接，所述的定位杆97设置在定位孔13内，在芽苗菜筐需要改变传输方向时，通过承载杆11，旋转换向导轨5在承载支座8上的位置，并通过定位杆12及定位块9固定，使芽苗菜筐改变传送方向，操作简单，所述的转轴95两端设置有转轮99，并在转轮99内设置有皮带100，相邻的转轴95通过转轮99内的皮带100连接。 

所述的芽苗菜筐的辊道传送装置还连接芽苗菜筐引导传输装置向成品芽苗菜库存空间传输成品芽苗菜筐。

进一步，如图15、16、17所示，所述的成品芽苗菜分料空间124中还设有芽苗菜集装箱的放料架，该放料架包括下料部分和铺料部分，所述的下料部分包括支撑高架台101、在支撑高架台101上部设置有一个设有底面、左侧面、右侧面和前面的芽苗菜集装箱控制架102，在芽苗菜集装箱控制架102右侧面和左侧面各连接一个三角形的连接底架103，连接底架103上部设有转轴104，转动轴104固定在偏离支撑高架台101的顶部的中心位置，并向芽苗菜集装箱控制架102在支撑高架台101中可水平向360  °移动以方便倒出芽苗菜集装箱中的物料。在其中一面控制架的控制架102上设有驱动电机105、连接驱动电机105的变速箱106、在变速箱106的输出端与转轴104之间设置的传动带107。通过驱动电机机械控制倾倒的角度来倒出物料。在芽苗菜集装箱控制架102上侧设有U型卡座108，控制U型卡座108转向的控制电机109以及传动U型卡座的传输链条110。

倒下的物料流入铺料部分，铺料部分包括设置在支撑高架台1下部的斜设的筛体111，设置在筛体111下部的震动电机112以及连接在筛体111外部两侧的一组缓冲柱113。物料铺开后进入芽苗菜工厂化成品风选装置，

所述的芽苗菜筐引导传输装置包括：第一传输道114和第二传输道115以及铰链结构116连接，所述的第一传输道114以及第二传输道115的外端部设置有传动电机117、在第一传输道114的底部设有第一伸缩杆118、第二伸缩杆119，在第二传输道115的底部设置有第三伸缩杆120，所述的第三伸缩杆120与第二传输道115底部之间设有角度调整装置，所述的角度调整装置包括收缩槽121以及设置在收缩弧槽121与第三伸缩杆120之间的调节固定杆122，

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种芽苗菜工厂化生产系统，其特征是：该系统包括芽苗菜工厂化种子消毒空间、芽苗菜工厂化种子浸泡空间、芽苗菜工厂化喷淋空间、成品芽苗菜分料空间、成品芽苗菜库存空间，所述的芽苗菜工厂化种子消毒空间、芽苗菜工厂化种子浸泡空间、芽苗菜工厂化喷淋空间之间设有节水循环生产系统，所述的芽苗菜库存空间中设置有芽苗菜框的清洗装置以及芽苗菜筐的辊道传输结构，

所述的芽苗菜工厂化种子消毒空间中设置有种子消毒槽，所述的种子消毒槽包括消毒槽槽体，所述的消毒槽槽体中设置有芽苗菜筐传输带，消毒槽槽体外设置有消毒水循环喷淋系统，消毒槽槽体中设置有消毒水气腾系统，所述的消毒水循环喷淋系统是设置在消毒槽槽体表面下方的第一抽水泵，第一抽水泵吸水口与消毒槽槽体连通，第一抽水泵出水口与一根设置在消毒槽槽体上方的喷淋头连接，所述的消毒水循环喷淋系统在消毒槽槽体上至少设置2组，所述的消毒水气腾系统是设置在消毒槽槽体上的第二抽水泵，第二抽水泵吸水口与消毒槽槽体连通，第二抽水泵出水口与消毒槽槽体内部设置的一根喷射管连接，所述的喷射管包括端部密封的PVC材质的储水管，在储水管的管体上方均匀分布多个喷射头；

所述的芽苗菜工厂化种子浸泡空间中设置有通风窗、恒温设备以及浸泡桶起吊设备，所述的密封空间中设置有一个球场形的循环轨道，循环轨道上设置有多个浸泡桶装载座，所述的循环轨道上方的密封空间中的行走轨道上喷淋器，所述的浸泡桶装载座包括与浸泡桶底部形状匹配的承载座，设置有承载座下部的滑行座以及设置在滑行座下部的传输链连接块，所述的恒温设备为空调，所述的浸泡桶起吊设备是龙门吊车；

所述的芽苗菜工厂化喷淋空间中设置有芽苗菜浸泡喷淋设备，所述的芽苗菜浸泡喷淋设备包括设置在喷淋室顶部的行走轨道，设在行走轨道上的移动喷淋座，所述的芽苗菜工厂化喷淋空间中还设置有温控检测设备，所述的设置有温控检测设备与喷淋室室外的加热水仓连接，所述的加热水仓的出水口与喷淋座的外接水管口连接，所述的移动喷淋座包括移动喷淋座本体，移动喷淋座本体中设有储水仓，在移动喷淋座本体下部设置有多个喷淋头，在移动喷淋座本体下部的上部设置有一个驱动电机，驱动电机的输出端连接移动座总成，所述的移动座总成与行走轨道连接，所述的移动喷淋座本体中还设置有无线控制器，在移动喷淋座本体下端的前、后边缘处设置有挡水板，

所述的芽苗菜工厂化种子浸泡空间的地面上还设置有移动物料桶的传输轨道，所述的传输轨道上设置有多个浸泡物料桶的装载座，浸泡物料桶在装载座上，通过传输链条带动浸泡物料桶和装载座运转，

所述的节水循环生产系统包括连接芽苗菜种子消毒空间、芽苗菜种子浸泡空间以及芽苗菜种子喷淋空间的一个总收集管，总收集管与一个废水收集净化体系连接，废水收集净化体系净化后的纯净水与每个空间的供水体系连接，所述的废水收集净化体系包括池体，在池体中设置有多层净水过滤结构，所述的芽苗菜种子浸泡空间的出水管与废水收集净化体系喷淋管路连接，所述的净水过滤结构至少设置有4个空间带，从右至左依次包括粗砾石过滤带、中砾石过滤带、细砾石过滤带以及储水带，所述的储水带连接一个供水管，供水管与连接芽苗菜种子消毒空间、芽苗菜种子浸泡空间以及芽苗菜种子喷淋空间连接，所述的废水收集净化体系的喷淋管路设置在粗砾石过滤带、中砾石过滤带、细砾石过滤带中，

所述的成品芽苗菜分料空间中设有芽苗菜工厂化成品风选装置、芽苗菜框的清洗装置以及芽苗菜筐的辊道传输结构，

所述的芽苗菜工厂化成品风选装置包括传输装置和风选设备，传输装置与风选设备的进料口连接，所述的传输装置包括一个斜设的传输道，传输道中设置有传输带，在传输道上设置有拨料装置，所述的风选设备包括一个风选腔，风选腔内部的下方设置有吹风器，在吹风器的上部设置有筛孔板，在风选腔的后侧设置有出料口，在风选腔的右侧设置有豆衣出料腔，所述的拨料装置包括设置在传输道上的拨料电机，拨料电机驱动一个传动轴，在传动轴上设置有多个拨料杆组，在拨料杆组上部的传输道上设置有防飞罩，所述的拨料杆组在一段传动轴上设置有至少3个拨料杆，所述的在拨料杆组的其中一个拨料杆的顶端设置有拨料块，所述的拨料块为三个呈三角设置的拨料叉，在风选腔的前后内壁上设置有多个挡片，所述的挡片在风选腔的内壁中交错设置，在每个挡片的前端都设置有摆帘，所述的出料口上还连接引料腔，所述的引料腔包括上引道、设置在上引道上部的弧形弯道以及连接弧形弯道下部的出料腔；

所述的芽苗菜框的清洗装置包括清洗腔、设置在清洗腔中的芽苗菜筐喷淋结构以及设置在芽苗菜筐喷淋结构中的筐体传输带，所述的芽苗菜筐喷淋结构包括在清洗腔中设置的多组环形出水管以及设置在环形出水管上的多组喷淋头，所述的清洗腔前部设置有苗菜筐清洗结构，所述的苗菜筐清洗结构包括在清洗腔中的左、右端设置的一组电机驱动的清洗刷，设置在清洗刷外侧的侧向喷淋头以及设置在清洗刷斜上方的筐内第二喷淋头，在苗菜筐清洗结构和芽苗菜筐喷淋结构下部的清洗腔中设置有废料排出腔，在废料排出腔的下部设置有集料槽，在集料槽中设置有多层筛板，在集料槽下部的清洗腔中设置有废水收集槽，所述的筐体传输带包括设置在框体连接装置和连接框体连接架的一副传输链，所述的框体连接装置包括左连接块组、右连接块组，所述的左连接块组包括前端连接块、中部连接块以及后端连接块，所述的前端连接块和后端连接块的外端部设置有防护边；

所述的芽苗菜筐的辊道传送装置，由导轨一、导轨二、导轨三、导轨四、换向导轨组成，所述的导轨一、导轨二、导轨三、导轨四均设置在支架上，并且均为独立单元设置的传输结构，其特征在于：所述的导轨一设置为弧形结构，并在导轨一上设置有电机、转轴，所述的导轨二、导轨四均设置为半圆形结构，并在导轨二、导轨四上均设置有电机、转轴，所述的导轨三上设置有电机、转轴、承载支座、定位块，所述的定位块上设置有定位孔，所述的换向导轨上设置有电机、转轴、承载杆、定位杆，所述的电机与转轴连接，所述的承载杆与承载支座连接，所述的定位杆设置在定位孔内，所述的转轴两端设置有转轮，并在转轮内设置有皮带；

所述的芽苗菜筐的辊道传送装置还连接芽苗菜筐引导传输装置向成品芽苗菜库存空间传输成品芽苗菜筐。

2.如权利要求1所述的一种芽苗菜工厂化生产系统，其特征在于：所述的成品芽苗菜分料空间还设有芽苗菜集装箱的放料架，该放料架包括下料部分和铺料部分，所述的下料部分由支撑高架台、设置在支撑高架台上部的芽苗菜集装箱控制架、设置在支撑高架与芽苗菜集装箱控制架之间的倾倒控制器、设置在控制架上的卡固装置，所述的铺料部分包括设置在支撑高架台下部的斜设的筛体，设置在筛体下部的震动电机以及连接在筛体外部两侧的一组缓冲柱，所述的芽苗菜集装箱控制架为一个设置有底面、左侧面、右侧面和前面的矩形框体，在苗菜集装箱控制架的右侧面和左侧面各连接一个三角形的连接底架，其中一面控制架的控制架体上设置的连接底架与倾倒控制器连接，所述的倾倒控制器为驱动电机、连接驱动电机的变速箱、在变速箱的输出端与连接底架上部的转轴之间设置的传动带，所述的卡固装置为设置在芽苗菜集装箱控制架上侧的U型卡座，控制U型卡座转向的控制电机以及传动U型卡座的传输链条。

3.如权利要求1所述的一种芽苗菜工厂化生产系统，其特征在于：所述的芽苗菜筐引导传输装置包括第一传输道、第二传输道以及铰链连接结构，所述的第一传输道以及第二传输道的外端部设置有传动电机，在第一传输道的底部设置有第一伸缩杆、第二伸缩杆，在第二传输道的底部设置有第三伸缩杆，所述的第三伸缩杆与第二传输道底部之间设置有角度调整装置，所述的角度调整装置包括收缩槽以及设置在收缩弧槽与第三伸缩杆之间的调节固定杆。