CN113959838B - 一种用于光纤毛细管应力监测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于光纤毛细管应力监测方法，包括如下步骤：储存应力变化初始值、将阶段性应力进行跟踪分析、获取微塑性应变应力、获取弹性应力变形值、将塑性硬化阶段应力值分析、监控形变应力点和应力数据值网络反馈；监控形变应力点，在光纤毛细管的弹力记录过程中，所产生的形变应力点可通过电子仪器进行监控，记录应力点的数据变化值，使得能够监控光纤毛细管每改变一个范围度的形变值，从而能够监测出光纤毛细管的形变极限度；应力数据值网络反馈，光纤毛细管所产生的应力变化值，可通过储存模块进行记录，再通过网络模块传输至控制端进行网络计算及监控，从而对光纤毛细管应力的定性定量分析。

Description

一种用于光纤毛细管应力监测方法
技术领域
本发明属于光纤技术领域，具体涉及一种用于光纤毛细管应力监测方法。
背景技术
光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为传导工具。传输原理采用的是“光的全反射”。
光纤可插入毛细管中进行切割或拼接，但由于光纤应力承受能力具有一定的极限，现有的毛细管应力无法承受多根光纤同时插入，若是多根光纤插入毛细管会产生堵塞的情况发生，严重时还会将光纤端头进行损坏，毛细管对光纤的应力承受小，则影响对光纤的加工效率。
所以，如何发明一种用于光纤毛细管应力监测方法，从而提高毛细管对光纤承受的应力，成为当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于光纤毛细管应力监测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于光纤毛细管应力监测方法，包括如下步骤：
步骤S10：储存应力变化初始值；
步骤S20：将阶段性应力进行跟踪分析；
步骤S30：获取微塑性应变应力；
步骤S40：获取弹性应力变形值；
步骤S50：将塑性硬化阶段应力值分析；
步骤S60：监控形变应力点；
步骤S70：应力数据值网络反馈。
优选的，储存应力变化初始值，通过将光纤毛细管进行夹持产生自然应变力，此自然应变力在天然产状条件下所具有的内应力用电子仪器进行记录并储存，再通过设定的应力值进行比较，根据具有的内应力和设定的应力值进行区别差异度，计算出来的差异度可判断出光纤毛细管应力的变化值的范围。
优选的，将阶段性应力进行跟踪分析，光纤毛细管在外因受力而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的阶段性应力，此时，可使用电子仪器进行跟踪该阶段性应力，从而抵抗这种外因的作用，产生的阶段性应力在进行每到达一个点值时，其弯曲度可用算法计算出，且可用多个平面上的应力把点的应力状态表示出。
优选的，获取微塑性应变应力还包括：
S301：发生形变点值测试，在夹持光纤毛细管时，可加压使其发生一定的形变，加压度逐步增加使其弯曲度也相随逐步增加，从而根据弯曲度记录其形变点的变化；
S302：缩颈变形测试，在光纤毛细管应力达到强度极限后，塑性变形开始在试样最薄弱处出现，这时，可使光纤毛细管端口形状类型似于杯状，中间为平整断口；
S303：屈服应力阶段测试，对光纤毛细管剪应力较小时只发生变形，当剪应力增大到某一定值时才会发生断裂，此时剪应力就为屈服应力，可把光纤毛细管剪应力增大到一定值时产生的屈服应力进行记录及反馈对比。
优选的，获取弹性应力变形值，光纤毛细管在夹持过程中，可因外力产生形变后的恢复力，在监测过程中，可把光纤毛细管逐步增加力度进行拉升，且可根据不同力度的拉升，获取光纤毛细管不同拉力下的弹性应力。
优选的，将塑性硬化阶段应力值分析还包括：
S501:对称循环应力分析，在夹持光纤毛细管可通过极限弯曲测试出最大载荷应力及最小载荷应力；
S502:脉动循环应力分析，在夹持光纤毛细管进行增压过程中，可将弹力时间及极限拉力进行记录，记录之后通过相应对照数据算出一定规律内周期内的应力；
S503:静应力分析：光纤毛细管在平整放置过程中，可把一定的重力均匀施加于在光纤毛细管本体上，则光纤毛细管所承受的力，即载荷密度就等于等于重力承载面积上的表面诸点的应力。
优选的，监控形变应力点，在光纤毛细管的弹力记录过程中，所产生的形变应力点可通过电子仪器进行监控，记录应力点的数据变化值。
优选的，应力数据值网络反馈，光纤毛细管所产生的应力变化值，可通过储存模块进行记录，再通过网络模块传输至控制端进行网络计算及监控。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中通过设置步骤储存应力变化初始值，从而可通过将光纤毛细管进行夹持产生自然应变力，此自然应变力在天然产状条件下所具有的内应力用电子仪器进行记录并储存，再通过设定的应力值进行比较，根据具有的内应力和设定的应力值进行区别差异度，计算出来的差异度可判断出光纤毛细管应力的变化值的范围，使得能够将光纤毛细管应力初始值进行对应计算，从而根据初始值判断出应力承受范围。本发明中通过设置步骤将阶段性应力进行跟踪分析，从而光纤毛细管在外因受力而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的阶段性应力，此时，可使用电子仪器进行跟踪该阶段性应力，从而抵抗这种外因的作用，产生的阶段性应力在进行每到达一个点值时，其弯曲度可用算法计算出，且可用多个平面上的应力把点的应力状态表示出，通使得能够将光纤毛细管阶段性应力进行预算分析，从而防止光纤毛细管在阶段产生断裂的情况并掌握应力变化特性。本发明中通过设置步骤应力数据值网络反馈，从而光纤毛细管所产生的应力变化值，可通过储存模块进行记录，再通过网络模块传输至控制端进行网络计算及监控，使得能够对光纤毛细管进行深度的应力测试，从而对光纤毛细管应力的定性定量分析，且可根据应力的分布情况进行制造工艺的改进。
附图说明
图1为本发明一种用于光纤毛细管应力监测方法的监测流程示意图；
图2为本发明一种用于光纤毛细管应力监测方法的获取微塑性应变应力流程示意图；
图3为本发明一种用于光纤毛细管应力监测方法的将塑性硬化阶段应力值分析流程示意图；
图4为本发明一种用于光纤毛细管应力监测方法的剪应力示意图。
具体实施方式
下位将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明提供如下技术方案：一种用于光纤毛细管应力监测方法，包括如下步骤：
步骤S10：储存应力变化初始值；
步骤S20：将阶段性应力进行跟踪分析；
步骤S30：获取微塑性应变应力；
步骤S40：获取弹性应力变形值；
步骤S50：将塑性硬化阶段应力值分析；
步骤S60：监控形变应力点；
步骤S70：应力数据值网络反馈。
请参阅图1所示，储存应力变化初始值：可通过将光纤毛细管进行夹持产生自然应变力，此自然应变力在天然产状条件下所具有的内应力用电子仪器进行记录并储存，再通过设定的应力值进行比较，根据具有的内应力和设定的应力值进行区别差异度，计算出来的差异度可判断出光纤毛细管应力的变化值的范围，通过这样的方法使得能够将光纤毛细管应力初始值进行对应计算，从而根据初始值判断出应力承受范围。
请参阅图1所示，将阶段性应力进行跟踪分析：光纤毛细管在外因受力而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的阶段性应力，此时，可使用电子仪器进行跟踪该阶段性应力，从而抵抗这种外因的作用，产生的阶段性应力在进行每到达一个点值时，其弯曲度可用算法计算出，且可用多个平面上的应力把点的应力状态表示出，通过这样的方法使得能够将光纤毛细管阶段性应力进行预算分析，从而防止光纤毛细管在阶段产生断裂的情况并掌握应力变化特性。
请参阅图1和图2所示，获取微塑性应变应力还包括：
S301：发生形变点值测试，在夹持光纤毛细管时，可加压使其发生一定的形变，加压度逐步增加使其弯曲度也相随逐步增加，从而根据弯曲度记录其形变点的变化，通过这样的方法使得能够实时监控光纤毛细管随着压力而发生形变的点值；
S302：缩颈变形测试，在光纤毛细管应力达到强度极限后，塑性变形开始在试样最薄弱处出现，这时，可使光纤毛细管端口形状类型似于杯状，中间为平整断口，通过这样的方法使得能够总结出光纤毛细管的应力，且能得出光纤毛细管截面的剪切力；
S303：屈服应力阶段测试，对光纤毛细管剪应力较小时只发生变形，当剪应力增大到某一定值时才会发生断裂，此时剪应力就为屈服应力，可把光纤毛细管剪应力增大到一定值时产生的屈服应力进行记录及反馈对比，通过这样的方法使得能够测出光纤毛细管在某个程度下的剪应力才会导致断裂，从而可根据应力的变化相同做出相应的结构变化。
请参阅图1和图4所示，获取弹性应力变形值：光纤毛细管在夹持过程中，可因外力产生形变后的恢复力，在监测过程中，可把光纤毛细管逐步增加力度进行拉升，且可根据不同力度的拉升，获取光纤毛细管不同拉力下的弹性应力，通过这样的方法使得能够测出光纤毛细管在某个程度下的剪应力才会导致断裂，从而可根据应力的变化相同做出相应的结构变化，通过这样的方法使得在夹持光纤毛细管的过程中能获取弹性应力，从而根据弹力变化特征做出相应的承载结构的改动。
请参阅图1和图3所示，将塑性硬化阶段应力值分析还包括：
S501:对称循环应力分析，在夹持光纤毛细管可通过极限弯曲测试出最大载荷应力及最小载荷应力，通过这样的方法使得能够检测出光纤毛细管载荷值，从而根据载荷值进行相应的数据反馈；
S502:脉动循环应力分析，在夹持光纤毛细管进行增压过程中，可将弹力时间及极限拉力进行记录，记录之后通过相应对照数据算出一定规律内周期内的应力，通过这样的方法使得光纤毛细管在传动中齿面接触应力能够脉动循环，从而根据脉动循环计算出最小应力与最大应力的比值；
S503:静应力分析，光纤毛细管在平整放置过程中，可把一定的重力均匀施加于在光纤毛细管本体上，则光纤毛细管所承受的力，即载荷密度就等于等于重力承载面积上的表面诸点的应力，通过这样的方法使得能够分析出光纤毛细管所承受重力的极限值，从而监测光纤毛细管根据承受重力变化的应力。
请参阅图1所示，监控形变应力点：在光纤毛细管的弹力记录过程中，所产生的形变应力点可通过电子仪器进行监控，记录应力点的数据变化值，通过这样的方法使得能够监控光纤毛细管每改变一个范围度的形变值，从而能够监测出光纤毛细管的形变极限度，再根据形变及限度改进制造结构。
请参阅图1所示，应力数据值网络反馈：光纤毛细管所产生的应力变化值，可通过储存模块进行记录，再通过网络模块传输至控制端进行网络计算及监控，通过这样的方法使得能够对光纤毛细管进行深度的应力测试，从而对光纤毛细管应力的定性定量分析，且可根据应力的分布情况进行制造工艺的改进。
至此，应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于光纤毛细管应力监测方法，其特征在于：包括如下步骤：
储存应力变化初始值，其中，通过将光纤毛细管进行夹持产生自然应变力，此自然应变力在天然产状条件下所具有的内应力用电子仪器进行记录并储存，再通过设定的应力值进行比较，根据具有的内应力和设定的应力值进行区别差异度，计算出来的差异度可判断出光纤毛细管应力的变化值的范围；
将阶段性应力进行跟踪分析，其中，光纤毛细管在外因受力而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的阶段性应力，此时，可使用电子仪器进行跟踪该阶段性应力，从而抵抗这种外因的作用，产生的阶段性应力在进行每到达一个点值时，其弯曲度可用算法计算出，且可用多个平面上的应力把点的应力状态表示出；
获取微塑性应变应力，包括
发生形变点值测试，在夹持光纤毛细管时，可加压使其发生一定的形变，加压度逐步增加使其弯曲度也相随逐步增加，从而根据弯曲度记录其形变点的变化；
缩颈变形测试，在光纤毛细管应力达到强度极限后，塑性变形开始在试样最薄弱处出现，这时，可使光纤毛细管端口形状类型似于杯状，中间为平整断口；
屈服应力阶段测试，对光纤毛细管剪应力较小时只发生变形，当剪应力增大到某一定值时才会发生断裂，此时剪应力就为屈服应力，可把光纤毛细管剪应力增大到一定值时产生的屈服应力进行记录及反馈对比；
获取弹性应力变形值；
将塑性硬化阶段应力值分析，包括
对称循环应力分析，在夹持光纤毛细管可通过极限弯曲测试出最大载荷应力及最小载荷应力；
脉动循环应力分析，在夹持光纤毛细管进行增压过程中，可将弹力时间及极限拉力进行记录，记录之后通过相应对照数据算出一定规律周期内的应力；
静应力分析，光纤毛细管在平整放置过程中，可把一定的重力均匀施加于在光纤毛细管本体上，则光纤毛细管所承受的力，即载荷密度就等于重力承载面积上的表面诸点的应力；
监控形变应力点；
应力数据值网络反馈。
2.根据权利要求1所述的一种用于光纤毛细管应力监测方法，其特征在于：所述获取弹性应力变形值；
其中，光纤毛细管在夹持过程中，可因外力产生形变后的恢复力，在监测过程中，可把光纤毛细管逐步增加力度进行拉升，且可根据不同力度的拉升，获取光纤毛细管不同拉力下的弹性应力。
3.根据权利要求1所述的一种用于光纤毛细管应力监测方法，其特征在于：所述监控形变应力点；
其中，在光纤毛细管的弹力记录过程中，所产生的形变应力点可通过电子仪器进行监控，记录应力点的数据变化值。
4.根据权利要求1所述的一种用于光纤毛细管应力监测方法，其特征在于：所述应力数据值网络反馈；
其中，光纤毛细管所产生的应力变化值，可通过储存模块进行记录，再通过网络模块传输至控制端进行网络计算及监控。
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