CN113956796A - 一种塑胶跑道复合催干剂及其制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塑胶跑道复合催干剂，包括按重量百分比计的如下组份：有机铋盐1～6％；异辛酸盐92～98％；有机胺1～2％。本发明涉及的一种塑胶跑道复合催干剂的制备方法，包括如下步骤：将异辛酸锌盐溶液、异辛酸锰盐溶液和异辛酸钡盐溶液混合搅匀，得到混合物A；将癸酸铋溶液加入溶液A中，在500‑600r/min的转速下混合搅拌20‑30min，得到混合物B；将有机胺溶液加入混合物B，在50‑60℃，500‑600r/min的转速下混合搅拌10‑20min，即得到所述塑胶跑道复合催干剂。本发明所述塑胶跑道复合催干剂的应用为：添加至塑胶跑道中，所述塑胶跑道复合催干剂的添加量为0.3‑0.5％。本发明的塑胶跑道催化剂不存在有害重金属沉积问题，并且催干效果优良，使得施工更方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶跑道技术领域，特别是涉及一种塑胶跑道复合催干剂及其制备方法及应用。
背景技术
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
传统塑胶跑道需要催干剂帮助快速固化，但是现有的传统跑道催干剂都是用钴、锰、铅、锆、铬、镉、锌、钙、甚至稀土等合成盐类。虽然金属铅盐，铬盐，有机锡等的催干效果非常好，施工简单方便，但是沉积遗留的重金属危害性很大，特别是学生玩耍身体接触，直接表皮，呼吸道，毛细血管等进入体内沉积，会造成极大的身体损伤，会引起脱发，厌食，发育迟缓畸形等等，虽然国家经过了很多次的严格规定指标，但是还是很难根除。
发明内容
为了解决催干剂重金属含量高，施工进程慢的问题，本发明提供一种塑胶跑道复合催干剂及其制备方法及应用。
一种塑胶跑道复合催干剂，包括按重量百分比计的如下组份：
有机铋盐 1～6％；
异辛酸盐 92～98％；
有机胺 1 ～2％。
进一步地，所述有机铋盐为癸酸铋。
进一步地，所述异辛酸盐为异辛酸锌盐、异辛酸锰盐和异辛酸钡盐的一种或两种以上组合。
进一步地，所述异辛酸锌盐的重量百分比为90～95％。
进一步地，所述异辛酸锰盐的重量百分比为1.5～2％。
进一步地，所述异辛酸钡盐的重量百分比为0.5～1％。
本发明还提供一种如上述的塑胶跑道复合催干剂的制备方法，包括如下步骤：
S1：将异辛酸锌盐溶液、异辛酸锰盐溶液和异辛酸钡盐溶液混合搅匀，得到混合物A；
S2：将癸酸铋溶液加入溶液A中，在500-600r/min的转速下混合搅拌20-30min，得到混合物B；
S3：将有机胺溶液加入混合物B，在50-60℃，500-600r/min的转速下混合搅拌10-20min，即得到所述塑胶跑道复合催干剂。
进一步地，癸酸铋溶液的制备方法包括如下步骤：
S11：将氧化铋和醋酸酐在500-600r/min的转速下混合搅拌20-30min，得到溶液A；
S12：将溶液A顺梯度温度加热10-20min，所述梯度温度分别为100℃，120℃和140℃，保持在140℃的温度下搅拌10-20min，直至产品均匀透彻无沉积，可得癸酸铋溶液。
本发明还提供一种如上所述的塑胶跑道复合催干剂的应用：将所述塑胶跑道复合催干剂添加至塑胶跑道中，所述塑胶跑道复合催干剂的添加量为0.3-0.5％。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本发明的癸酸铋溶液可替代有机汞、有机铅等催化剂的使用，减少气泡生成；
2、本发明的异辛酸锌盐具有酸值及分子量稳定、优良的贮存稳定性、色泽浅、气味小、量高等特点，能促进脂肪族异氰酸酯交联，缩短固化时间；本发明的异辛酸锰盐同传统的环烷酸盐类催干剂比较，其具有溶解性好、使用量少、纯度高、颜色浅、气味轻、粘度小等优点，能够进一步加强催干作用；
3、本发明所述的一种塑胶跑道复合催干剂，不存在有害重金属沉积问题，并且催干效果优良，使得施工更方便快捷。
具体实施方式
实施例
一种塑胶跑道复合催干剂，包括按重量百分比计的如下组份：
上述塑胶跑道复合催干剂的制备方法，包括如下步骤：
S1：将异辛酸锌盐溶液、异辛酸锰盐溶液和异辛酸钡盐溶液混合搅匀，得到混合物A；
S2：将新癸酸铋溶液加入溶液A中，在500r/min的转速下混合搅拌20min，得到混合物B；
S3：将有机胺溶液加入混合物B，在50℃，500r/min的转速下混合搅拌10min，即得到所述塑胶跑道复合催干剂。
所述癸酸铋溶液的制备方法包括如下步骤：
S11：将氧化铋和醋酸酐在500r/min的转速下混合搅拌200min，得到溶液A；
S12：将溶液A顺梯度温度加热10min，所述梯度温度分别为100℃，120℃和140℃，保持在140℃的温度下搅拌10min，可得癸酸铋溶液。
实施例2
一种塑胶跑道复合催干剂，包括按重量百分比计的如下组份：
上述塑胶跑道复合催干剂的制备方法，包括如下步骤：
S1：将异辛酸锌盐溶液、异辛酸锰盐溶液和异辛酸钡盐溶液混合搅匀，得到混合物A；
S2：将新癸酸铋溶液加入溶液A中，在600r/min的转速下混合搅拌30min，得到混合物B；
S3：将有机胺溶液加入混合物B，在60℃，600r/min的转速下混合搅拌20min，即得到所述塑胶跑道复合催干剂。
所述癸酸铋溶液的制备方法包括如下步骤：
S11：将氧化铋和醋酸酐在600r/min的转速下混合搅拌30min，得到溶液A；
S12：将溶液A顺梯度温度加热20min，所述梯度温度分别为100℃，120℃和140℃，保持在140℃的温度下搅拌20min，即得癸酸铋溶液。
实施例3
一种塑胶跑道复合催干剂，包括按重量百分比计的如下组份：
上述塑胶跑道复合催干剂的制备方法，包括如下步骤：
S1：将异辛酸锌盐溶液、异辛酸锰盐溶液和异辛酸钡盐溶液混合搅匀，得到混合物A；
S2：将新癸酸铋溶液加入溶液A中，在550r/min的转速下混合搅拌25min，得到混合物B；
S3：将有机胺溶液加入混合物B，在55℃，550r/min的转速下混合搅拌15min，即得到所述塑胶跑道复合催干剂。
所述癸酸铋溶液的制备方法包括如下步骤：
S11：将氧化铋和醋酸酐在550r/min的转速下混合搅拌25min，得到溶液A；
S12：将溶液A顺梯度温度加热15min，所述梯度温度分别为100℃，120℃和140℃，保持在140℃的温度下搅拌15min，即得癸酸铋溶液。
实施例4
一种塑胶跑道复合催干剂，包括按重量百分比计的如下组份：
上述塑胶跑道复合催干剂的制备方法，包括如下步骤：
S1：将异辛酸锌盐溶液、异辛酸锰盐溶液和异辛酸钡盐溶液混合搅匀，得到混合物A；
S2：将新癸酸铋溶液加入溶液A中，在550r/min的转速下混合搅拌25min，得到混合物B；
S3：将有机胺溶液加入混合物B，在55℃，550r/min的转速下混合搅拌15min，即得到所述塑胶跑道复合催干剂。
所述癸酸铋溶液的制备方法包括如下步骤：
S11：将氧化铋和醋酸酐在550r/min的转速下混合搅拌25min，得到溶液A；
S12：将溶液A顺梯度温度加热15min，所述梯度温度分别为100℃，120℃和140℃，保持在140℃的温度下搅拌15min，即得癸酸铋溶液。
应用例1
将实施例1制得塑胶跑道复合催干剂添加至塑胶跑道中，所述塑胶跑道复合催干剂的添加量为0.3％。
应用例2
将实施例2制得塑胶跑道复合催干剂添加至塑胶跑道中，所述塑胶跑道复合催干剂的添加量为0.5％。
应用例3
将实施例3制得塑胶跑道复合催干剂添加至塑胶跑道中，所述塑胶跑道复合催干剂的添加量为0.4％。
应用例4
将实施例4制得塑胶跑道复合催干剂添加至塑胶跑道中，所述塑胶跑道复合催干剂的添加量为0.4％。
应用例5
将市购的广州优润合成材料有限公司的塑胶跑道催干剂(CUCAT-V12)添加至塑胶跑道中，上述市购的催干剂的添加量为3％。
性能检测试验
对应用例1-5进行测试，其测试参考GB36246-2018，测试结果见表1。
表1塑胶跑道测试结果
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种塑胶跑道复合催干剂，其特征在于，包括按重量百分比计的如下组份：
有机铋盐 1～6％；
异辛酸盐 92～98％；
有机胺 1 ～2％。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道复合催干剂，其特征在于：
所述有机铋盐为癸酸铋。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道复合催干剂，其特征在于：
所述异辛酸盐为异辛酸锌盐、异辛酸锰盐和异辛酸钡盐的一种或两种以上组合。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶跑道复合催干剂，其特征在于：
所述异辛酸锌盐的重量百分比为90～95％。
5.根据权利要求3所述的一种塑胶跑道复合催干剂，其特征在于：
所述异辛酸锰盐的重量百分比为1.5～2％。
6.根据权利要求3所述的一种塑胶跑道复合催干剂，其特征在于：
所述异辛酸钡盐的重量百分比为0.5～1％。
7.一种如权利要求1-6任一所述的塑胶跑道复合催干剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将异辛酸锌盐溶液、异辛酸锰盐溶液和异辛酸钡盐溶液混合搅匀，得到混合物A；
S2：将癸酸铋溶液加入溶液A中，在500-600r/min的转速下混合搅拌20-30min，得到混合物B；
S3：将有机胺溶液加入混合物B，在50-60℃，500-600r/min的转速下混合搅拌10-20min，即得到所述塑胶跑道复合催干剂。
8.根据权利要求7所述的一种塑胶跑道复合催干剂的制备方法，其特征在于，癸酸铋溶液的制备方法包括如下步骤：
S11：将氧化铋和醋酸酐在500-600r/min的转速下混合搅拌20-30min，得到溶液A；
S12：将溶液A顺梯度温度加热10-20min，所述梯度温度分别为100℃，120℃和140℃，保持在140℃的温度下搅拌10-20min，即得癸酸铋溶液。
9.一种如权利要求1-6任一所述的塑胶跑道复合催干剂的应用，其特征在于：
将所述塑胶跑道复合催干剂添加至塑胶跑道中，所述塑胶跑道复合催干剂的添加量为0.3-0.5％。
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| CN105131819A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-09 | 江苏长诺运动场地新材料有限公司 | 一种水性聚氨酯跑道材料及其制备方法 |
| CN106518651A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-03-22 | 广东先导稀材股份有限公司 | 一种乙酸铋的制备方法 |
-
2021
- 2021-10-26 CN CN202111244091.XA patent/CN113956796A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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