CN113955264A - 一种蓝牙耳机生产用电路板自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓝牙耳机生产用电路板自动上料装置，属于蓝牙耳机技术领域，包括工作台、输送带和放置台，所述工作台放置在地面上，所述输送带设置在工作台上，所述放置台固定设置在工作台上且位于输送带的旁侧，所述工作台上还设有上料设备，所述上料设备包括上料组件和清理组件，所述上料组件设置在工作台的顶部且位于输送带的上方，所述清理组件设置在工作台的顶部且位于输送带的旁侧；本发明通过对上料的电路板进行表面擦拭处理，防止电路板的表面落有灰尘以及一些杂质，影响后续对电路板的表面加工处理作业，便于后续对电路板的加工。
Description
技术领域
本发明涉及蓝牙耳机技术领域，尤其涉及一种蓝牙耳机生产用电路板自动上料装置。
背景技术
蓝牙是一种低成本低功耗的短距离无线通信技术。近年来随着蓝牙产品和无线技术应用的普及，蓝牙耳机的成为目前在日常生活中应用最广的蓝牙技术，通过蓝牙耳机，手机用户可以实现无线免提功能，而不必像现在这样从头部垂下一根线到手机上，无线蓝牙耳机内部含有电路板、线路、扬声器等零部件，柔性电路板不易断裂，并且能很好地适应蓝牙耳机内部，更容易组装。
但是现有的一种蓝牙耳机生产用电路板自动上料装置还存在以下问题：蓝牙耳机电路板在上料的过程中无法对蓝牙耳机电路板的表面进行清理作业，导致蓝牙耳机电路板的表面落有灰尘或其他杂质，影响到后续对蓝牙耳机电路板的加工作业。
发明内容
本发明实施例提供一种蓝牙耳机生产用电路板自动上料装置，以解决蓝牙耳机电路板在上料的过程中无法对蓝牙耳机电路板的表面进行清理作业，导致蓝牙耳机电路板的表面落有灰尘或其他杂质，影响到后续对蓝牙耳机电路板的加工作业的技术问题。
本发明实施例采用下述技术方案：一种蓝牙耳机生产用电路板自动上料装置包括工作台、输送带和放置台，所述工作台放置在地面上，所述输送带设置在工作台上，所述放置台固定设置在工作台上且位于输送带的旁侧，所述工作台上还设有上料设备，所述上料设备包括上料组件和清理组件，所述上料组件设置在工作台的顶部且位于输送带的上方，所述清理组件设置在工作台的顶部且位于输送带的旁侧。
进一步，所述上料组件包括上料座、上料电机、旋转架、滑动卡块、滑动架、支撑架、夹取架和上料台，所述上料台设置在工作台的顶部，所述上料座设置在工作台的顶部且位于上料台的旁侧，所述上料电机固定设置在上料座的侧壁上且与上料座转动配合，所述上料座上设有滑槽，所述旋转架设置在上料电机的主轴上且与上料电机的主轴传动配合，所述旋转架上设有卡槽，所述滑动卡块位于旋转架上的卡槽中且与滑槽滑动配合，所述滑动架滑动设置在上料座上，所述支撑架滑动设置在滑动架上，所述支撑架与滑动卡块转动连接，所述夹取架固定设置在支撑架上且位于输送带的上方。
进一步，所述清理组件包括电动滑台、支撑座、移动电缸、支撑板、下压电缸、固定架、连接架、下压架和清理辊，所述电动滑台固定设置在工作台的顶部，所述支撑座设置在电动滑台上且与电动滑台滑动配合，所述移动电缸固定设置在支撑座上，所述支撑板设置在移动电缸的伸缩端上且与支撑座滑动配合，所述固定架固定设置在支撑板上，所述下压电缸铰接设置在支撑板上，所述下压架转动设置在固定架上，所述连接架的两端分别与下压电缸的伸缩端和下压架的一端相连接，所述清理辊转动设置在下压架上。
进一步，所述工作台上还设有表面处理设备，所述表面处理设备包括贴标组件和推动组件，所述贴标组件设置在工作台的顶部且与工作台滑动配合，所述推动组件设置在工作台的顶部且位于放置台的旁侧。
进一步，所述贴标组件包括丝杆滑台和两个贴标件，所述丝杆滑台设置在工作台的顶部，所述其中一个贴标件固定设置在工作台上，所述另一个贴标件设置在丝杆滑台的滑台上且与工作台滑动配合，两个所述贴标件均设置在放置台的旁侧。
进一步，两个所述贴标件均包括贴标座、驱动电缸、承载架、驱动架、贴标块、铰接块和贴标板，所述贴标座设置在丝杆滑台的滑台上且与工作台滑动配合，所述驱动电缸铰接设置在贴标座上，所述承载架固定设置在贴标座上，所述驱动架转动设置在驱动电缸的伸缩端上且与承载架转动配合，所述贴标块滑动设置在承载架上，所述铰接块的两端分别与贴标块和驱动架铰接配合，所述贴标板固定设置在贴标座上。
进一步，所述推动组件包括承载箱、推动电缸、推动架、抵触电缸和抵触块，所述承载箱固定设置在工作台的顶部，所述推动电缸设置在承载箱内，所述推动架设置在推动电缸的伸缩端上，所述抵触电缸设置在推动架上且抵触电缸的伸缩端与推动架滑动配合，所述抵触块固定设置在抵触电缸的伸缩端上。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，本发明通过对上料的电路板进行表面擦拭处理，防止电路板的表面落有灰尘以及一些杂质，影响后续对电路板的表面加工处理作业，便于后续对电路板的加工。
其二，当蓝牙耳机电路板放置在上料座上时，夹取架将电路板进行夹取，上料电机转动带动旋转架转动，旋转架转动带动滑动卡块在滑槽中移动，滑动卡块移动带动支撑架在滑动架上纵向移动，通过滑动卡块再带动滑动架在上料座上横向移动，使支撑架上的夹取架移至输送带的上方，将夹取的电路板放置在输送带上完成对电路板的夹取上料作业，使对电路板上料方便快捷。
其三，当电路板放置在输送带上时，通过电动滑台带动支撑座移动，使清理辊位于输送带上的电路板表面，再由下压电缸带动连接架移动，连接架移动带动固定架上的下压架移动，下压架带动清理辊对电路板的表面进行贴紧，当清理辊与电路板的表面贴合之后，通过移动电缸带动支撑板移动，支撑板移动带动固定架移动，固定架使清理辊对电路板的表面进行擦拭清理作业，对上料的电路板进行表面擦拭处理，防止电路板的表面落有灰尘以及一些杂质，影响后续对电路板的表面加工处理作业，便于后续对电路板的加工。
其四，当对电路板进行贴标处理时，驱动电缸带动驱动架在承载架上移动，驱动架移动带动铰接块移动，铰接块带动贴标块移动对处在贴标板处的电路板进行贴标作业，便于后续对电路板加工处理进行标记，而对电路板进行贴标要注意到电路板后续元器件的安装位置，此时可通过丝杆滑台带动其中一个贴标座进行移动，使贴标座可对电路板侧边缘各个位置进行贴标处理，提高了贴标的工作效率。
其五，当电路板从输送带上移至放置台上时，抵触电缸带动抵触块移动将电路板抵触在放置台上，再由推动电缸带动推动架移动，将抵触的电路板侧边缘推至贴标板上配合贴标组件进行贴标，完成工作。
其六，当对电路板的表面清理之后，通过贴标组件和推动组件的配合将清理之后的电路板表面进行贴标处理，以便于后续对电路板加工处理进行标记。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的上料组件局部立体结构示意图；
图4为本发明的上料组件局部立体结构拆分图；
图5为本发明的清理组件立体结构示意图一；
图6为本发明的清理组件立体结构示意图二；
图7为本发明的贴标件立体结构示意图。
附图标记
工作台1，输送带11，放置台12，上料设备2，上料组件3，上料座31，滑槽311，上料电机32，旋转架33，滑动卡块34，滑动架35，支撑架36，夹取架37，上料台38，清理组件4，电动滑台41，支撑座42，移动电缸43，支撑板44，下压电缸45，固定架46，连接架47，下压架48，清理辊49，表面处理设备5，贴标组件6，丝杆滑台61，贴标件62，贴标座621，驱动电缸622，承载架623，驱动架624，贴标块625，铰接块626，贴标板627，推动组件7，承载箱71，推动电缸72，推动架73，抵触电缸74，抵触块75。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
参照图1－图3，本发明实施例提供一种蓝牙耳机生产用电路板自动上料装置，包括工作台1、输送带11和放置台12，所述工作台1放置在地面上，所述输送带11设置在工作台1上，所述放置台12固定设置在工作台1上且位于输送带11的旁侧，所述工作台1上还设有上料设备2，所述上料设备2包括上料组件3和清理组件4，所述上料组件3设置在工作台1的顶部且位于输送带11的上方，所述清理组件4设置在工作台1的顶部且位于输送带11的旁侧；本发明通过对上料的电路板进行表面擦拭处理，防止电路板的表面落有灰尘以及一些杂质，影响后续对电路板的表面加工处理作业，便于后续对电路板的加工。
优选的，所述上料组件3包括上料座31、上料电机32、旋转架33、滑动卡块34、滑动架35、支撑架36、夹取架37和上料台38，所述上料台38设置在工作台1的顶部，所述上料座31设置在工作台1的顶部且位于上料台38的旁侧，所述上料电机32固定设置在上料座31的侧壁上且与上料座31转动配合，所述上料座31上设有滑槽311，所述旋转架33设置在上料电机32的主轴上且与上料电机32的主轴传动配合，所述旋转架33上设有卡槽，所述滑动卡块34位于旋转架33上的卡槽中且与滑槽311滑动配合，所述滑动架35滑动设置在上料座31上，所述支撑架36滑动设置在滑动架35上，所述支撑架36与滑动卡块34转动连接，所述夹取架37固定设置在支撑架36上且位于输送带11的上方；当蓝牙耳机电路板放置在上料座31上时，夹取架37将电路板进行夹取，上料电机32转动带动旋转架33转动，旋转架33转动带动滑动卡块34在滑槽311中移动，滑动卡块34移动带动支撑架36在滑动架35上纵向移动，通过滑动卡块34再带动滑动架35在上料座31上横向移动，使支撑架36上的夹取架37移至输送带11的上方，将夹取的电路板放置在输送带11上完成对电路板的夹取上料作业，使对电路板上料方便快捷。
优选的，所述清理组件4包括电动滑台41、支撑座42、移动电缸43、支撑板44、下压电缸45、固定架46、连接架47、下压架48和清理辊49，所述电动滑台41固定设置在工作台1的顶部，所述支撑座42设置在电动滑台41上且与电动滑台41滑动配合，所述移动电缸43固定设置在支撑座42上，所述支撑板44设置在移动电缸43的伸缩端上且与支撑座42滑动配合，所述固定架46固定设置在支撑板44上，所述下压电缸45铰接设置在支撑板44上，所述下压架48转动设置在固定架46上，所述连接架47的两端分别与下压电缸45的伸缩端和下压架48的一端相连接，所述清理辊49转动设置在下压架48上；当电路板放置在输送带11上时，通过电动滑台41带动支撑座42移动，使清理辊49位于输送带11上的电路板表面，再由下压电缸45带动连接架47移动，连接架47移动带动固定架46上的下压架48移动，下压架48带动清理辊49对电路板的表面进行贴紧，当清理辊49与电路板的表面贴合之后，通过移动电缸43带动支撑板44移动，支撑板44移动带动固定架46移动，固定架46使清理辊49对电路板的表面进行擦拭清理作业，对上料的电路板进行表面擦拭处理，防止电路板的表面落有灰尘以及一些杂质，影响后续对电路板的表面加工处理作业，便于后续对电路板的加工。
优选的，所述工作台1上还设有表面处理设备5，所述表面处理设备5包括贴标组件6和推动组件7，所述贴标组件6设置在工作台1的顶部且与工作台1滑动配合，所述推动组件7设置在工作台1的顶部且位于放置台12的旁侧；当对电路板的表面清理之后，通过贴标组件6和推动组件7的配合将清理之后的电路板表面进行贴标处理，以便于后续对电路板加工处理进行标记。
优选的，所述贴标组件6包括丝杆滑台61和两个贴标件62，所述丝杆滑台61设置在工作台1的顶部，所述其中一个贴标件62固定设置在工作台1上，所述另一个贴标件62设置在丝杆滑台61的滑台上且与工作台1滑动配合，两个所述贴标件62均设置在放置台12的旁侧；
优选的，两个所述贴标件62均包括贴标座621、驱动电缸622、承载架623、驱动架624、贴标块625、铰接块626和贴标板627，所述贴标座621设置在丝杆滑台61的滑台上且与工作台1滑动配合，所述驱动电缸622铰接设置在贴标座621上，所述承载架623固定设置在贴标座621上，所述驱动架624转动设置在驱动电缸622的伸缩端上且与承载架623转动配合，所述贴标块625滑动设置在承载架623上，所述铰接块626的两端分别与贴标块625和驱动架624铰接配合，所述贴标板627固定设置在贴标座621上；当对电路板进行贴标处理时，驱动电缸622带动驱动架624在承载架623上移动，驱动架624移动带动铰接块626移动，铰接块626带动贴标块625移动对处在贴标板627处的电路板进行贴标作业，便于后续对电路板加工处理进行标记，而对电路板进行贴标要注意到电路板后续元器件的安装位置，此时可通过丝杆滑台61带动其中一个贴标座621进行移动，使贴标座621可对电路板侧边缘各个位置进行贴标处理，提高了贴标的工作效率。
优选的，所述推动组件7包括承载箱71、推动电缸72、推动架73、抵触电缸74和抵触块75，所述承载箱71固定设置在工作台1的顶部，所述推动电缸72设置在承载箱71内，所述推动架73设置在推动电缸72的伸缩端上，所述抵触电缸74设置在推动架73上且抵触电缸74的伸缩端与推动架73滑动配合，所述抵触块75固定设置在抵触电缸74的伸缩端上；当电路板从输送带11上移至放置台12上时，抵触电缸74带动抵触块75移动将电路板抵触在放置台12上，再由推动电缸72带动推动架73移动，将抵触的电路板侧边缘推至贴标板627上配合贴标组件6进行贴标，完成工作。
工作原理：当蓝牙耳机电路板放置在上料座31上时，夹取架37将电路板进行夹取，上料电机32转动带动旋转架33转动，旋转架33转动带动滑动卡块34在滑槽311中移动，滑动卡块34移动带动支撑架36在滑动架35上纵向移动，通过滑动卡块34再带动滑动架35在上料座31上横向移动，使支撑架36上的夹取架37移至输送带11的上方，将夹取的电路板放置在输送带11上完成对电路板的夹取上料作业，当电路板放置在输送带11上时，通过电动滑台41带动支撑座42移动，使清理辊49位于输送带11上的电路板表面，再由下压电缸45带动连接架47移动，连接架47移动带动固定架46上的下压架48移动，下压架48带动清理辊49对电路板的表面进行贴紧，当清理辊49与电路板的表面贴合之后，通过移动电缸43带动支撑板44移动，支撑板44移动带动固定架46移动，固定架46使清理辊49对电路板的表面进行擦拭清理作业，电路板表面擦拭清理之后，由输送带11将电路板移至放置台12上，抵触电缸74带动抵触块75移动将电路板抵触在放置台12上，再由推动电缸72带动推动架73移动，将抵触的电路板侧边缘推至贴标板627上，此时驱动电缸622带动驱动架624在承载架623上移动，驱动架624移动带动铰接块626移动，铰接块626带动贴标块625移动对处在贴标板627处的电路板进行贴标作业，便于后续对电路板加工处理进行标记，而对电路板进行贴标要注意到电路板后续元器件的安装位置，此时可通过丝杆滑台61带动其中一个贴标座621进行移动，使贴标座621可对电路板侧边缘各个位置进行贴标处理，提高了贴标的工作效率。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种蓝牙耳机生产用电路板自动上料装置，包括工作台（1）、输送带（11）和放置台（12），所述工作台（1）放置在地面上，所述输送带（11）设置在工作台（1）上，所述放置台（12）固定设置在工作台（1）上且位于输送带（11）的旁侧，其特征在于，所述工作台（1）上还设有上料设备（2），所述上料设备（2）包括上料组件（3）和清理组件（4），所述上料组件（3）设置在工作台（1）的顶部且位于输送带（11）的上方，所述清理组件（4）设置在工作台（1）的顶部且位于输送带（11）的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机生产用电路板自动上料装置，其特征在于，所述上料组件（3）包括上料座（31）、上料电机（32）、旋转架（33）、滑动卡块（34）、滑动架（35）、支撑架（36）、夹取架（37）和上料台（38），所述上料台（38）设置在工作台（1）的顶部，所述上料座（31）设置在工作台（1）的顶部且位于上料台（38）的旁侧，所述上料电机（32）固定设置在上料座（31）的侧壁上且与上料座（31）转动配合，所述上料座（31）上设有滑槽（311），所述旋转架（33）设置在上料电机（32）的主轴上且与上料电机（32）的主轴传动配合，所述旋转架（33）上设有卡槽，所述滑动卡块（34）位于旋转架（33）上的卡槽中且与滑槽（311）滑动配合，所述滑动架（35）滑动设置在上料座（31）上，所述支撑架（36）滑动设置在滑动架（35）上，所述支撑架（36）与滑动卡块（34）转动连接，所述夹取架（37）固定设置在支撑架（36）上且位于输送带（11）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机生产用电路板自动上料装置，其特征在于，所述清理组件（4）包括电动滑台（41）、支撑座（42）、移动电缸（43）、支撑板（44）、下压电缸（45）、固定架（46）、连接架（47）、下压架（48）和清理辊（49），所述电动滑台（41）固定设置在工作台（1）的顶部，所述支撑座（42）设置在电动滑台（41）上且与电动滑台（41）滑动配合，所述移动电缸（43）固定设置在支撑座（42）上，所述支撑板（44）设置在移动电缸（43）的伸缩端上且与支撑座（42）滑动配合，所述固定架（46）固定设置在支撑板（44）上，所述下压电缸（45）铰接设置在支撑板（44）上，所述下压架（48）转动设置在固定架（46）上，所述连接架（47）的两端分别与下压电缸（45）的伸缩端和下压架（48）的一端相连接，所述清理辊（49）转动设置在下压架（48）上。
4.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机生产用电路板自动上料装置，其特征在于，所述工作台（1）上还设有表面处理设备（5），所述表面处理设备（5）包括贴标组件（6）和推动组件（7），所述贴标组件（6）设置在工作台（1）的顶部且与工作台（1）滑动配合，所述推动组件（7）设置在工作台（1）的顶部且位于放置台（12）的旁侧。
5.根据权利要求4所述的一种蓝牙耳机生产用电路板自动上料装置，其特征在于，所述贴标组件（6）包括丝杆滑台（61）和两个贴标件（62），所述丝杆滑台（61）设置在工作台（1）的顶部，所述其中一个贴标件（62）固定设置在工作台（1）上，所述另一个贴标件（62）设置在丝杆滑台（61）的滑台上且与工作台（1）滑动配合，两个所述贴标件（62）均设置在放置台（12）的旁侧。
6.根据权利要求5所述的一种蓝牙耳机生产用电路板自动上料装置，其特征在于，两个所述贴标件（62）均包括贴标座（621）、驱动电缸（622）、承载架（623）、驱动架（624）、贴标块（625）、铰接块（626）和贴标板（627），所述贴标座（621）设置在丝杆滑台（61）的滑台上且与工作台（1）滑动配合，所述驱动电缸（622）铰接设置在贴标座（621）上，所述承载架（623）固定设置在贴标座（621）上，所述驱动架（624）转动设置在驱动电缸（622）的伸缩端上且与承载架（623）转动配合，所述贴标块（625）滑动设置在承载架（623）上，所述铰接块（626）的两端分别与贴标块（625）和驱动架（624）铰接配合，所述贴标板（627）固定设置在贴标座（621）上。
7.根据权利要求4所述的一种蓝牙耳机生产用电路板自动上料装置，其特征在于，所述推动组件（7）包括承载箱（71）、推动电缸（72）、推动架（73）、抵触电缸（74）和抵触块（75），所述承载箱（71）固定设置在工作台（1）的顶部，所述推动电缸（72）设置在承载箱（71）内，所述推动架（73）设置在推动电缸（72）的伸缩端上，所述抵触电缸（74）设置在推动架（73）上且抵触电缸（74）的伸缩端与推动架（73）滑动配合，所述抵触块（75）固定设置在抵触电缸（74）的伸缩端上。
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