CN113953337A - 一种新型隐形防护网防静电软钢丝的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型隐形防护网防静电软钢丝的制作方法,涉及到钢丝领域,包括以下步骤:S1、选用316L/5.5热轧盘元;S2、酸洗:将316L/5.5热轧盘元放入酸液中进行酸洗,得到白色面盘元;S3、一次拉丝:将白色面盘元通过高速拉丝机从5.5拉到2.2mm硬态;S4、一次退火:将拉丝后的钢丝通过退火炉进行氨气保护退火得到软态钢丝;S5、二次拉丝:软太钢丝经过模具冷拉到2.0mm光亮面;S6、二次退火:光亮钢丝再经过高温炉氨气保护退火得到软态光亮面钢丝。本发明中,使用316钢丝(比较硬),经过热处理,机械设备软化,加工成实心软丝,抗拉力每条350公斤,抗腐蚀性强,同时具备防静电效果。

Description

一种新型隐形防护网防静电软钢丝的制作方法
技术领域
本发明涉及钢丝技术领域,尤其涉及一种新型隐形防护网防静电软钢丝的制作方法。
背景技术
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品,钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等,原料选择见钢丝原料,清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮,目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面,为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力,清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类,见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。
现有技术生产的钢丝往往抗拉力较差,同时不具备防静电效果,使用不便,因此需要一种新型隐形防护网防静电软钢丝的制作方法来满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型隐形防护网防静电软钢丝的制作方法,以解决上述背景技术中提出的现有技术生产的钢丝往往抗拉力较差,同时不具备防静电效果,使用不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型隐形防护网防静电软钢丝的制作方法,包括以下步骤:
S1、选材:选用316L/5.5热轧盘元;
S2、酸洗:将316L/5.5热轧盘元放入酸液中进行酸洗,得到白色面盘元;
S3、一次拉丝:将白色面盘元通过高速拉丝机从5.5拉到2.2mm硬态;
S4、一次退火:将拉丝后的钢丝通过退火炉进行氨气保护退火得到软态钢丝;
S5、二次拉丝:软太钢丝经过模具冷拉到2.0mm光亮面;
S6、二次退火:光亮钢丝再经过高温炉氨气保护退火得到软态光亮面钢丝;
优选的,所述一次退火温度为1050℃。
本发明的有益效果是:
本发明中,使用316钢丝(比较硬),经过热处理,机械设备软化,加工成实心软丝,抗拉力每条350公斤,抗腐蚀性强,同时具备防静电效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,一种新型隐形防护网防静电软钢丝的制作方法,包括以下步骤:
S1、选材:选用316L/5.5热轧盘元;
S2、酸洗:将316L/5.5热轧盘元放入酸液中进行酸洗,得到白色面盘元;
S3、一次拉丝:将白色面盘元通过高速拉丝机从5.5拉到2.2mm硬态;
S4、一次退火:将拉丝后的钢丝通过退火炉进行氨气保护退火得到软态钢丝;
S5、二次拉丝:软太钢丝经过模具冷拉到2.0mm光亮面;
S6、二次退火:光亮钢丝再经过高温炉氨气保护退火得到软态光亮面钢丝;
本实施例中,一次退火温度为1050℃。
本实用工作原理:
将316L/5.5热轧盘元经过酸洗变成酸洗白色面盘元,再经过高速拉丝机从5.5拉到2.2mm硬态,然后再经过退火炉1050℃氨气保护退火变成软态钢丝,再经过模具冷拉到2.0mm光亮面,然后光亮钢丝再经过高温炉氨气保护退火变成最终得到软态光亮面钢丝,退火后的钢丝抗拉强度在650-750N/mm2 之间。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种新型隐形防护网防静电软钢丝的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、选材:选用316L/5.5热轧盘元;
S2、酸洗:将316L/5.5热轧盘元放入酸液中进行酸洗,得到白色面盘元;
S3、一次拉丝:将白色面盘元通过高速拉丝机从5.5拉到2.2mm硬态;
S4、一次退火:将拉丝后的钢丝通过退火炉进行氨气保护退火得到软态钢丝;
S5、二次拉丝:软太钢丝经过模具冷拉到2.0mm光亮面;
S6、二次退火:光亮钢丝再经过高温炉氨气保护退火得到软态光亮面钢丝。
2.根据权利要求1所述的一种新型隐形防护网防静电软钢丝的制作方法,其特征在于:所述一次退火温度为1050℃。
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