CN113953159A - 一种铝蜂窝板封边工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铝蜂窝板封边工艺,涉及铝蜂窝板封边加工技术领域。该种铝蜂窝板封边工艺,包括以下具体步骤:S1.涂胶:将蜂窝板待封边的边侧贴在靠尺上,缓慢推动蜂窝板,将其推向封边机传送带上,传送带在带动蜂窝板移动的过程中,涂胶机构会完成蜂窝板后端边侧的自动涂胶;S2.断带:涂胶完成后,蜂窝板在传送带的传送下移动至断带工位,断带机构自动将封边带贴合在蜂窝板的边侧,并自动切断;S3.齐头:封边带切断完成后,传送带继续传送,由齐头机构对封边带的两端进行切割,切除多余的封边带。通过采用全自动化封边设备,可以快速完成蜂窝板封边带的涂胶、断带、齐头、粗修、精修、刮边、清洗以及抛光等多个流程的全自动加工,工作效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及铝蜂窝板封边加工技术领域,具体为一种铝蜂窝板封边工艺。
背景技术
铝蜂窝板适用于民用建筑、车船装饰等,是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成,采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值,内外铝皮的热胀冷缩同步;蜂窝铝皮上有小孔,使板内气体可以自由流动;可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形,由于蜂窝材料具有抗高风压、减震,隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。我国最近几年蜂窝技术才在民用工业的各领域应用。铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点,已被广泛应用于高层建筑外墙装饰。具有相同刚度的蜂窝板重量仅为铝单板的1/5,钢板的1/10,相互连接的铝蜂窝芯就如无数个工字钢,芯层分布固定在整个板面内,使板块更加稳定,其抗风压性能大大超于铝朔板和铝单板,并具有不易变形,平面度好的特点,即使蜂窝板的分格尺寸很大。也能达到极高的平面度,是建筑业首选的轻质材料。
铝蜂窝板在生产加工完成后,需要对其进行封边处理,传统的封边加工都是人工进行手动涂胶、上条、打磨、抛光,或是运用一些辅助设备进行半自动化封边加工,这种传统的封边工艺不仅费时费力,同时也会消耗大量的人力物力,而且无法保证封边效果的美观、平整、流畅,已经远远不能满足日常的生产加工需求。
为此,我们研发出了新的一种铝蜂窝板封边工艺。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种铝蜂窝板封边工艺,解决了传统的封边加工都是人工进行手动涂胶、上条、打磨、抛光,或是运用一些辅助设备进行半自动化封边加工,这种传统的封边工艺不仅费时费力,同时也会消耗大量的人力物力,而且无法保证封边效果的美观、平整、流畅,已经远远不能满足日常的生产加工需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种铝蜂窝板封边工艺,包括以下具体步骤:
S1.涂胶:将蜂窝板待封边的边侧贴在靠尺上,缓慢推动蜂窝板,将其推向封边机传送带上,传送带在带动蜂窝板移动的过程中,涂胶机构会完成蜂窝板后端边侧的自动涂胶;
S2.断带:涂胶完成后,蜂窝板在传送带的传送下移动至断带工位,断带机构自动将封边带贴合在蜂窝板的边侧,并自动切断;
S3.齐头:封边带切断完成后,传送带继续传送,由齐头机构对封边带的两端进行切割,切除多余的封边带;
S4.粗修:传送带继续带动蜂窝板进行传送,然后由粗修机构对封边带的两端进行粗修打磨;
S5.精修:粗修完成后,蜂窝板继续移动至精修机构,由精修机构对封边带进行精修打磨;
S6.刮边:精修完成后,传送带继续带动蜂窝板进行传送,由刮边机构对封边带进行刮边处理,清除蜂窝板以及封边带表面的碎屑、余胶以及少量毛刺;
S7.清洗:刮板完成后,蜂窝板被移动至清洗机构,由清洗机构对蜂窝板进行以及封边带进行淋洗;
S8.抛光:淋洗完成后,传送带继续带动蜂窝板移动,由抛光机构对封边带进行边侧抛光,待蜂窝板移动至末端后,即得到成品。
优选的,所述S1中蜂窝板在进行涂胶前需对胶水进行预热,通过对胶水进行预热,更便于后续的涂抹。
优选的,所述S1中的胶水选用PUR胶(湿气固化反应型聚氨酯热熔胶),通过采用环保的PUR胶作为粘结胶水,不仅粘接牢固、封边剥离强度较高,而且封边无异味,其最大剥离强度能达到12公斤。
优选的,所述蜂窝板在进行涂胶、断带、齐头、粗修、精修、刮边、清洗以及抛光加工过程中,传送带全程不停机工作,通过进行流水线式的封边加工,可以保证封边整齐、断面光滑、衔接流畅,其整体的外形更加整洁美观。
(三)有益效果
本发明提供了一种铝蜂窝板封边工艺。具备以下有益效果:
1、该种铝蜂窝板封边工艺,通过采用全自动化封边设备,可以快速完成蜂窝板封边带的涂胶、断带、齐头、粗修、精修、刮边、清洗以及抛光等多个流程的全自动加工,无需人工干预,工作效率大大提高。
2、该种铝蜂窝板封边工艺,通过采用全自动生产加工工艺,可以代替人工完成多个加工流程,既保证了加工质量和加工进度,同时也节省了大量的人力物力。
3、该种铝蜂窝板封边工艺加工出的蜂窝板封边整齐、断面光滑、衔接流畅、同时其外表非常完美,满足了日常的高质量生产加工要求。
4、该种铝蜂窝板封边带采用PUR胶进行粘合,不仅粘接牢固、封边剥离强度较高,而且封边无异味。
附图说明
图1为本发明铝蜂窝板封边工艺的工艺流程图;
图2为本发明封边机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-2所示,本发明实施例提供一种铝蜂窝板封边工艺,包括以下具体步骤:
S1.涂胶:将蜂窝板待封边的边侧贴在靠尺上,缓慢推动蜂窝板,将其推向封边机传送带上,传送带在带动蜂窝板移动的过程中,涂胶机构会完成蜂窝板后端边侧的自动涂胶,蜂窝板在进行涂胶前需对胶水进行预热;
S2.断带:涂胶完成后,蜂窝板在传送带的传送下移动至断带工位,断带机构自动将封边带贴合在蜂窝板的边侧,并自动切断;
S3.齐头:封边带切断完成后,传送带继续传送,由齐头机构对封边带的两端进行切割,切除多余的封边带;
S4.粗修:传送带继续带动蜂窝板进行传送,然后由粗修机构对封边带的两端进行粗修打磨;
S5.精修:粗修完成后,蜂窝板继续移动至精修机构,由精修机构对封边带进行精修打磨;
S6.刮边:精修完成后,传送带继续带动蜂窝板进行传送,由刮边机构对封边带进行刮边处理,清除蜂窝板以及封边带表面的碎屑、余胶以及少量毛刺;
S7.清洗:刮板完成后,蜂窝板被移动至清洗机构,由清洗机构对蜂窝板进行以及封边带进行淋洗;
S8.抛光:淋洗完成后,传送带继续带动蜂窝板移动,由抛光机构对封边带进行边侧抛光,待蜂窝板移动至末端后,即得到成品。
蜂窝板在进行涂胶、断带、齐头、粗修、精修、刮边、清洗以及抛光加工过程中,传送带全程不停机工作,通过进行流水线式的封边加工,可以保证封边整齐、断面光滑、衔接流畅,其整体的外形更加整洁美观。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种铝蜂窝板封边工艺,其特征在于,包括以下具体步骤:
S1.涂胶:将蜂窝板待封边的边侧贴在靠尺上,缓慢推动蜂窝板,将其推向封边机传送带上,传送带在带动蜂窝板移动的过程中,涂胶机构会完成蜂窝板后端边侧的自动涂胶;
S2.断带:涂胶完成后,蜂窝板在传送带的传送下移动至断带工位,断带机构自动将封边带贴合在蜂窝板的边侧,并自动切断;
S3.齐头:封边带切断完成后,传送带继续传送,由齐头机构对封边带的两端进行切割,切除多余的封边带;
S4.粗修:传送带继续带动蜂窝板进行传送,然后由粗修机构对封边带的两端进行粗修打磨;
S5.精修:粗修完成后,蜂窝板继续移动至精修机构,由精修机构对封边带进行精修打磨;
S6.刮边:精修完成后,传送带继续带动蜂窝板进行传送,由刮边机构对封边带进行刮边处理,清除蜂窝板以及封边带表面的碎屑、余胶以及少量毛刺;
S7.清洗:刮板完成后,蜂窝板被移动至清洗机构,由清洗机构对蜂窝板进行以及封边带进行淋洗;
S8.抛光:淋洗完成后,传送带继续带动蜂窝板移动,由抛光机构对封边带进行边侧抛光,待蜂窝板移动至末端后,即得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板封边工艺,其特征在于:所述S1中蜂窝板在进行涂胶前需对胶水进行预热。
3.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板封边工艺,其特征在于:所述S1中的胶水选用PUR胶。
4.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板封边工艺,其特征在于:所述蜂窝板在进行涂胶、断带、齐头、粗修、精修、刮边、清洗以及抛光加工过程中,传送带全程不停机工作。
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