CN210411376U - 一种汽车外饰件涂装前遮蔽用热熔胶粘剂涂胶系统 - Google Patents
一种汽车外饰件涂装前遮蔽用热熔胶粘剂涂胶系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车外饰件涂装前遮蔽用热熔胶粘剂涂胶系统,包括单热熔胶机、机器操作臂、涂胶夹具和安装在机器操作臂上的胶枪,胶枪的出胶口安装有喷胶头,喷胶头由实体块和出胶块固定拼接而成,出胶块内侧表面开设有出胶槽,出胶槽内插设有垫片,出胶块上端表面开设有出胶孔道,出胶孔道连通至出胶槽。本实用新型可以通过更换或者裁剪垫片从而灵活调节出胶宽度,通过出胶或涂胶速度调节出胶厚度,适用性强,可以方便的维护和调节喷胶头,相对于传统胶头,这种新型胶头专为遮蔽涂胶设计,专业性强,使用灵活方便,可针对不同的产品及遮蔽技术要求灵活变换,为实现热熔胶粘剂的遮蔽涂胶应用提供便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶技术领域,更具体地说,特别涉及一种汽车外饰件涂装前遮蔽用热熔胶粘剂涂胶系统。
背景技术
目前广泛使用的美纹纸胶带遮蔽工艺在实际应用中存在残胶、低效、表面预清洁等问题。首先,遮蔽胶带需要选择合适的类型并进行规范的操作。贴胶带遮蔽工作较为繁琐,需要的工时长,会影响产能,因此必须优化遮蔽工艺,减少操作工的工作量,缩短节拍。其次,有些厂家要求能够进烘房的美纹纸胶带,所以这种胶带要满足烘烤的耐温要求。如果贴覆不当,在烘烤过程中胶带内表面的胶粘剂会残留在B面涂胶轨迹上,有时胶带残留碎片难以剥离,还有些情况是因为烘房中的风速太高加上高温致使其脱落。再次,在贴覆和剥离过程中,操作工需要正确规范的胶带贴覆和去除的操作手法降低残胶等发生的概率。最后,在推动节能减排、发展绿色经济和循环经济、建设资源节约型、环境友好型社会的趋势下,遮蔽胶带较难循环利用的弊端明显。
目前涂胶系统中胶枪是整个系统的核心部件之一,现有的胶枪以工艺类型分流分为涂胶、喷胶和刮胶三大类。其中涂胶工艺不与基材接触胶,其截面形状为圆形或椭圆形。如果使用传统涂胶工艺,为满足覆盖面积,用胶量将巨大,同时使用成本显著增加,遮蔽涂胶将没有经济优势,且维护和调节都不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车外饰件涂装前遮蔽用热熔胶粘剂涂胶系统。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种汽车外饰件涂装前遮蔽用热熔胶粘剂涂胶系统,包括单热熔胶机、机器操作臂、涂胶夹具和安装在机器操作臂上的胶枪,所述胶枪的出胶口安装有喷胶头,所述喷胶头由实体块和出胶块固定拼接而成,所述出胶块内侧表面开设有出胶槽,所述出胶槽与实体块之间形成出胶管道,所述出胶槽开设至出胶块下端表面,出胶槽内插设有垫片,所述出胶块上端表面开设有出胶孔道,出胶孔道连通至出胶槽。
优选地,所述实体块及出胶块为梯型结构。
优选地,所述垫片为U型塑料板结构。
优选地,所述垫片的长宽尺寸与出胶槽的长宽尺寸相互对应。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
涂胶通过出胶槽排出,针对不同的涂胶宽度要求,可以通过更换或者裁剪垫片从而灵活调节出胶宽度,通过出胶或涂胶速度调节出胶厚度,适用性强,可以方便的维护和调节喷胶头,相对于传统胶头,这种新型胶头专为遮蔽涂胶设计,专业性强,使用灵活方便,可针对不同的产品及遮蔽技术要求灵活变换,为实现热熔胶粘剂的遮蔽涂胶应用提供便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种汽车外饰件涂装前遮蔽用热熔胶粘剂涂胶系统的布局图。
图2是本实用新型的喷胶头结构图;
图3是本实用新型的喷胶头爆炸图;
图4是本实用新型的出胶块侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示,本实用新型提供一种汽车外饰件涂装前遮蔽用热熔胶粘剂涂胶系统,包括单热熔胶机1、机器操作臂2、涂胶夹具4和安装在机器操作臂2上的胶枪3,所述胶枪3的出胶口安装有喷胶头,图1中A区域为操作工上下料区域,B区域为预留扩展区,可根据生产需求增加涂胶工位,参阅图2、图3和图4所示,所述喷胶头由实体块5和出胶块6固定拼接而成,所述出胶块6内侧表面开设有出胶槽7,所述出胶槽7与实体块5 之间形成出胶管道,所述出胶槽7开设至出胶块6下端表面,出胶槽7内插设有垫片8,所述出胶块6上端表面开设有出胶孔道9,出胶孔道9连通至出胶槽7,涂胶通过出胶槽 7排出,针对不同的涂胶宽度要求,可以通过更换或者裁剪垫片8从而灵活调节出胶宽度,如图4所示,通过改变箭头方向C位置的宽度,从而调节出胶厚度,适用性强,可以方便的维护和调节喷胶头,相对于传统胶头,这种新型胶头专为遮蔽涂胶设计,专业性强,使用灵活方便,可针对不同的产品及遮蔽技术要求灵活变换,为实现热熔胶粘剂的遮蔽涂胶应用提供便利。
本实施例中,所述实体块5及出胶块6为梯型结构。
本实施例中,所述垫片8为U型塑料板结构,能够便于修剪垫片8的尺寸。
本实施例中,所述垫片8的长宽尺寸与出胶槽7的长宽尺寸相互对应。
遮蔽涂胶的过程如下:热塑性塑料注塑成型后,在汽车外饰板边缘会因为注塑工艺的特性产生毛刺,为了使外板边缘光滑、美观需要进行火焰处理去除多余毛刺。因为涂胶轨迹靠近饰板边缘,火焰处理的同时也提高了外饰板边缘附近的达因值,此时涂胶轨迹的达因值约为38左右。
待外饰板冷却后,操作工携外饰板在上料区将其放上夹具,通过夹具上的Y向定位机构和Z向定位块固定位置。启动真空吸盘后,操作工退出上料区域,按下启动按钮,工业机器操作臂2开始动作;
机器操作臂2上的胶枪3沿设定遮蔽涂胶轨迹进行胶粘剂涂覆动作,在胶粘涂胶轨迹上方形成均质腰形截面胶条,完全覆盖轨迹上方;
机器操作臂2复位,外饰板在遮蔽涂胶动作完成后在夹具上停留30秒,胶条温度从170℃降低至50℃,胶条冷却固定;
操作工进入上下料区域,释放夹具真空,操作工取下涂覆好的件。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种汽车外饰件涂装前遮蔽用热熔胶粘剂涂胶系统,包括单热熔胶机、机器操作臂、涂胶夹具和安装在机器操作臂上的胶枪,所述胶枪的出胶口安装有喷胶头,其特征在于:所述喷胶头由实体块和出胶块固定拼接而成,所述出胶块内侧表面开设有出胶槽,所述出胶槽与实体块之间形成出胶管道,所述出胶槽开设至出胶块下端表面,出胶槽内插设有垫片,所述出胶块上端表面开设有出胶孔道,出胶孔道连通至出胶槽。
2.根据权利要求1所述的一种汽车外饰件涂装前遮蔽用热熔胶粘剂涂胶系统,其特征在于:所述实体块及出胶块为梯型结构。
3.根据权利要求1所述的一种汽车外饰件涂装前遮蔽用热熔胶粘剂涂胶系统,其特征在于:所述垫片为U型塑料板结构。
4.根据权利要求1所述的一种汽车外饰件涂装前遮蔽用热熔胶粘剂涂胶系统,其特征在于:所述垫片的长宽尺寸与出胶槽的长宽尺寸相互对应。
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