CN102152536B - 具多层次彩色花纹的金属标贴制造工艺 - Google Patents
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Abstract
具多层次彩色花纹的金属标贴制造工艺，采用可精确定位的金属模板，在金属模板上正片蚀刻出电镀区，在电镀区内电镀成型金属标贴模型，以便后续的彩绘等其他制程同样以精确定位的方式进行全自动作业。和现有技术相比，本发明可以方便快捷的在金属模板的一面或双面同时快速成型多个金属标贴模型，从成型到彩绘的各个环节都可以按电脑预设的标贴样式进行精确的定位，结合电脑彩绘装置可保证彩绘无失真或变形，有效的减少颜料和底漆浪费，而且金属标贴模型的基材受底漆保护不易氧化，颜色亮丽，极富层次感，效果持久。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属标贴，尤其是具多层次彩色花纹的金属标贴制造工艺。
背景技术
目前市场普遍采用的金属花纹标贴，大多是将制作金属花纹标贴的基材逐个裁切成标贴模型，分别在标贴模型上进行电镀，最后为其上背胶制成不干胶。由于技术条件的限制，只能电镀单色，因此若要形成彩色金属花纹标贴，或将一个标贴按照颜色分成多个小部件分别制作后组装在一起，制作流程复杂，组装难以精确，报废率高。
采用上述方法制造标贴，初期裁切标贴模型及后期上背胶的过程皆以手工逐一进行，增加了人工成本。尤其是，标贴模型在裁切、电镀、组装时不易定位，常因标贴的花纹失真或变形造成残次品，无形之中又增加了生产成本。而制成的成品其表面的彩色花纹易掉色裸露出基材氧化发黑，彩色花纹效果难以持久。
发明内容
本发明为了解决上述问题，提供了一种具多层次彩色花纹的金属标贴制造工艺，采用可精确定位的金属模板，在金属模板上正片蚀刻出电镀区，在电镀区内电镀成型金属标贴模型，以便后续的彩绘等其他制程同样以精确定位的方式进行全自动作业，既能提高生产效率，又能降低产品不良率。
为了实现上述目的，本发明设有一个或成套的多个金属模板，采用上述金属模板施行以下步骤：
（1）金属模板表面清洁后烘干；
（2）金属模板的单面或双面涂布感光乳剂；
（3）按电脑预设的标贴样式对金属模板表面的感光乳剂进行精确的定位遮蔽，然后曝光金属模板，使金属模板上未遮蔽区域内的感光乳剂硬化显影；
（4）去除金属模板上未硬化显影的感光乳剂，形成电镀区，电镀区内设置碳性隔离层；
（5）金属模板上的电镀区内电镀所需厚度的金属标贴模型；
（6）去除金属模板上非电镀区残留的感光乳剂；
（7）金属标贴模型表面清洁干燥后喷涂底漆，然后烘干；
（8）金属模板送入电脑彩绘装置进行精确定位，按电脑预设的标贴样式对金属标贴模型彩绘；
（9）金属标贴模型上喷涂金油，然后烘干；
（10）金属标贴模型的正面贴覆透明胶带，通过透明胶带从金属模板上取下金属标贴模型；
（11）金属标贴模型的背面涂布底胶并贴覆离型纸。
上述步骤所得的成品在使用时，将选用的金属标贴模型分剪出来，揭下离型纸即可转贴到其他物品表面。
为了更加便于定位操作，金属模板的边沿区域设有若干定位点或定位孔，步骤（3）和步骤（8）中以金属模板的定位点或定位孔为基准对其精确定位。
上述技术方案进一步改良如下：
按电脑预设的标贴样式制作正片菲林，步骤（3）中金属模板涂布感光乳剂的表面贴覆正片菲林，通过正片菲林对金属模板表面的感光乳剂进行遮蔽。
正片菲林上设有与所述金属模板的定位点或定位孔匹配的定位孔，步骤（3）中通过正片菲林上的定位孔与金属模板上的定位点或定位孔将两者对齐固定。
更进一步的，步骤（10）中从金属模板上取下金属标贴模型的方法是：轻微的连续撞击金属模板，令其轻微振动，使得金属标贴模型自金属模板的碳性隔离层上剥离。
和现有技术相比，本发明可以方便快捷的在金属模板的一面或双面同时快速成型多个金属标贴模型，从成型到彩绘的各个环节都可以按电脑预设的标贴样式进行精确的定位，结合电脑彩绘装置可保证彩绘无失真或变形，有效的减少颜料和底漆浪费，而且金属标贴模型的基材受底漆保护不易氧化，颜色亮丽，极富层次感，效果持久。
附图说明
图1是本发明的金属模板的结构示意图。
图2是本发明的正片菲林的结构示意图。
图3是本发明的金属标贴模型成型于金属模板上供电脑彩绘的状态示意图。
图4是本发明的金属标贴模型从金属模板上取下的状态示意图。
图5是本发明的金属标贴模型转贴到其他物品表面的状态示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
如图1所示，本发明采用了一个或成套的多个金属模板1，该金属模板1的边沿区域设有若干定位点或定位孔11。
如图2所示，本发明还按电脑预设的标贴样式制作了正片菲林2，正片菲林2上设有与所述金属模板1的定位点或定位孔11匹配的定位孔21。
采用上述金属模板1和正片菲林2，施行以下步骤：
（1）金属模板1表面清洁后烘干；
（2）金属模板1的单面或双面涂布感光乳剂；
（3）金属模板1涂布感光乳剂的表面贴覆正片菲林2，通过正片菲林2上的定位孔21与金属模板1上的定位点或定位孔11配合将两者对齐固定，然后曝光金属模板1，使金属模板1上未遮蔽区域内的感光乳剂硬化显影；
（4）去除金属模板1上未硬化显影的感光乳剂，形成如图3所示的电镀区12，电镀区内设置碳性隔离层；
（5）金属模板1上的电镀区12内电镀所需厚度的金属标贴模型3；
（6）去除金属模板1上非电镀区残留的感光乳剂，完成后的如图3所示；
（7）金属标贴模型3表面清洁干燥后喷涂底漆，然后烘干；
（8）金属模板1送入电脑彩绘装置进行精确定位，按电脑预设的标贴样式对金属标贴模型3彩绘；
（9）金属标贴模型3上喷涂金油，然后烘干；
（10）如图4所示，金属标贴模型3的正面贴覆透明胶带4，轻微的连续撞击金属模板1，令其轻微振动，使得金属标贴模型3自金属模板1的碳性隔离层上剥离，通过透明胶带4从金属模板1上取下金属标贴模型3；
（11）金属标贴模型3的背面涂布底胶并贴覆离型纸5。
如图5所示，上述步骤所得的成品在使用时，将选用的金属标贴模型3分剪出来，揭下离型纸5即可转贴到其他物品6表面。
对本领域的技术人员来说，可根据本发明所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本发明的保护范畴。
Claims (5)
1.具多层次彩色花纹的金属标贴制造工艺，其特征在于：
设有一个或成套的多个金属模板，采用上述金属模板施行以下步骤：
（1）金属模板表面清洁后烘干；
（2）金属模板的单面或双面涂布感光乳剂；
（3）按电脑预设的标贴样式对金属模板表面的感光乳剂进行精确的定位遮蔽，然后曝光金属模板，使金属模板上未遮蔽区域内的感光乳剂硬化显影；
（4）去除金属模板上未硬化显影的感光乳剂，形成电镀区，电镀区内设置碳性隔离层；
（5）金属模板上的电镀区内电镀所需厚度的金属标贴模型；
（6）去除金属模板上非电镀区残留的感光乳剂；
（7）金属标贴模型表面清洁干燥后喷涂底漆，然后烘干；
（8）金属模板送入电脑彩绘装置进行精确定位，按电脑预设的标贴样式对金属标贴模型彩绘；
（9）金属标贴模型上喷涂金油，然后烘干；
（10）金属标贴模型的正面贴覆透明胶带，通过透明胶带从金属模板上取下金属标贴模型；
（11）金属标贴模型的背面涂布底胶并贴覆离型纸。
2.如权利要求1所述的具多层次彩色花纹的金属标贴制造工艺，其特征在于：金属模板的边沿区域设有若干定位点或定位孔，步骤（3）和步骤（8）中以金属模板的定位点或定位孔为基准对其精确定位。
3.如权利要求2所述的具多层次彩色花纹的金属标贴制造工艺，其特征在于：按电脑预设的标贴样式制作正片菲林，步骤（3）中金属模板涂布感光乳剂的表面贴覆正片菲林，通过正片菲林对金属模板表面的感光乳剂进行遮蔽。
4.如权利要求3所述的具多层次彩色花纹的金属标贴制造工艺，其特征在于：正片菲林上设有与所述金属模板的定位点或定位孔匹配的定位孔，步骤（3）中通过正片菲林上的定位孔与金属模板上的定位点或定位孔将两者对齐固定。
5.如权利要求1或2或3或4所述的具多层次彩色花纹的金属标贴制造工艺，其特征在于：步骤（10）中从金属模板上取下金属标贴模型的方法是，轻微的连续撞击金属模板，令其轻微振动，使得金属标贴模型自金属模板的碳性隔离层上剥离。
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