CN203567435U - 3d立体雕刻大型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D立体雕刻大型装置,它包括雪弗板(4)、玻璃胶木基层(7)、木工板基层(9),木工板基层(9)铺设在基层面上,通过自攻螺丝(10)固定;玻璃胶木基层(7)与木工板基层(9)设置有金属固定件(8),通过金属固定件(8)相互固定;玻璃胶木基层(7)相间隔设置有多个凹槽,雪弗板(4)插接在凹槽内,每两块雪弗板(4)之间间隙内插接有金属板(1),雪弗板(4)上刻有3D雕刻,3D雕刻表面通过油性箔胶(3)贴有银箔(2),金属板(1)上喷绘有图案。本实用新型有效的解决了漆面脱落的问题,保证了作品的完整性,解决了缝隙和插入深浅的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3D立体雕刻大型装置。
背景技术
现有以往的作品案例中,国内外常常出现的问题就是制作完成后金属板上喷绘的图案会出现一定程度的脱落掉漆,金属插片和雪弗板之间的缝隙不均匀,金属插片插入的深度参差不齐,以及安装安成之后雪弗板和金属板很容易脱落不牢固等诸多的问题。
3D立体雕刻大型装置加工安装存在以下质量、工艺难点:
1、金属板上喷绘的图案会出现一定程度的脱落掉漆。
2、金属插片和雪弗板之间的缝隙不均匀。
3、金属插片插入的深度参差不齐。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种3D立体雕刻大型装置,它有效的解决了漆面脱落的问题,保证了作品的完整性。
本实用新型的技术方案是:一种3D立体雕刻大型装置,它包括雪弗板、玻璃胶木基层、木工板基层,所述木工板基层铺设在基层面上,通过自攻螺丝固定;玻璃胶木基层与木工板基层设置有金属固定件,通过金属固定件相互固定;所述玻璃胶木基层相间隔设置有多个凹槽,所述雪弗板插接在凹槽内,每两块雪弗板之间间隙内插接有金属板,雪弗板上刻有3D雕刻,3D雕刻表面通过油性贴箔胶贴有银箔,所述金属板上喷绘有图案。
下面对上述技术方案进行进一步解释:
所述雪弗板与金属板之间,横向穿连有不锈钢销。
所述雪弗板之间的距离为2.0~2.1mm。
所述金属板截面角边为倒角。
所述雪弗板厚度为8~12mm。
所述雪弗板长宽规格为1220*2440mm。
所述金属板厚度为2~3mm。
所述雪弗板插接面之间涂有玻璃胶。
所述金属板插接面之间涂有玻璃胶。
所述银箔上设有防护层。
本实用新型的优点是:本实用新型的3D立体雕刻大型装置,它有效的解决了漆面脱落的问题,保证了作品的完整性;解决了缝隙和插入深浅的问题,在保证质量的前提之下实现了壮观宏伟之美,以及移步换景、借景叠景的艺术效果;既有趣味性、装饰性又具有很好高的观赏效果,将艺术完美的融入到现代装饰工艺之中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述:
图1是本实用新型实施例的剖面示意图;
图2是本实用新型实施例的雪弗板与金属板结构剖面图;
其中:1 金属板;2 银箔;3 油性贴胶水;4 雪弗板;5 不锈钢销;6玻璃胶;7 玻璃胶木基层;8 金属固定件;9 木工板基层;10 自攻螺丝。
具体实施方式
实施例:如图1所示:一种3D立体雕刻大型装置,它包括金属板1、雪弗板4、玻璃胶木基层7、金属固定件8、木工板基层9。
木工板基层9铺设在基层面上,通过自攻螺丝10固定;玻璃胶木基层7与木工板基层9设置有金属固定件8,通过金属固定件8相互固定;所述玻璃胶木基层7相间隔设置有多个凹槽。
如图2所示雪弗板4厚度为8~12mm,长宽规格为1220*2440mm,遇到尺寸大的可以拼接。雪弗板4插接在凹槽内,雪弗板4之间的距离为2.0~2.1mm。金属板1厚度为2~3mm、目前长度长达20米。每两块雪弗板4之间间隙内插接有金属板1,金属板1截面角边为2mm厚倒角。雪弗板4上刻有3D雕刻,3D雕刻表面通过油性贴胶水3贴有银箔2,银箔2上设有防护层。金属板1上双面喷绘有图案。雪弗板4与金属板1之间,横向穿连有不锈钢销5。
实施时,3D雕刻图案通过玻璃胶6粘合于多块5mm的密度板上,每一个雪弗板之间需预留2.0~2.1mm的缝隙,待牢固后彩喷绘的金属板1按照顺序逐个插入,插入时需加玻璃胶6,使金属板1和3D雕刻图案能牢固结合在一起。金属板1为双面汽车烤漆彩绘,雪弗板4为3D精雕机器雕刻;再做银箔、肌理等其他特殊效果。
雪弗板4与金属板1的链接:先将雪弗板4固定到制作好的带凹槽的玻璃胶木基层7上,并用玻璃胶6固定。等待雪弗板4干透牢固之后再将金属板1逐条插入到凹槽内并用玻璃胶6加固。最后再用不锈钢销5将雪弗板4和金属板1统一贯穿起来,使之更加牢固。
金属板1的图案的处理办法:先将加工制作完成的金属板1表面进行打磨处理再统一喷上底漆,要求附着力强不易脱落。带底漆干透之后,通过人工喷绘的方法参照事先设计好的图案样本进行深入的绘制,使之能够达到设计初的图形以及色彩效果。
雪弗板4与银箔:首先在电脑上绘制构图完整图案清晰的cad深化图,然后通过3D软件对绘制好的cad图进行再深化,完成便于雕刻机使用的3D制图。全部雕刻完成后在进行人工的雕刻打磨。雕刻的完成面上用油性贴箔胶3将银箔2铺满整个雕刻面。最后在表面封上油漆防止银箔脱落损坏。
针对实施例中的技术难点,在制作金属板1的时候将其截面进行倒角,这样做是为了金属板1在插进雪弗板4时,两面的喷漆不易挤压、摩擦脱落。,在烤漆彩绘之前,将金属板1表面进行工艺处理,这样就能够使得漆牢固的附着在金属板1表面。通过上述方法,有效的解决了漆面脱落的问题,保证了作品的完整性。
为了解决缝隙和插入深浅的问题,办法是先做出槽口等宽的玻璃胶木基层7将雪弗板4插入固定,之后再逐条将金属板1插入到深浅一致的槽口内进行固定。我们在加工过程中将每条金属板1相同的位置打孔,圆孔靠内侧,安装完成后不影响美观。打孔的目的是为了在安装完成后用不锈钢销5横向将所有插片贯穿,这样加固之后就不会出现任何一条雪弗板4或者金属板1脱落的情况了。通过上述方法在保证质量的前提之下实现了壮观宏伟之美,以及移步换景、借景叠景的艺术效果。既有趣味性、装饰性又具有很好高的观赏效果。将艺术完美的融入到现代装饰工艺之中。
应当指出,对于经充分说明的本实用新型来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,并不局限于上述具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明,而不是对本实用新型的限制。总之,本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (10)
1.一种3D立体雕刻大型装置,其特征在于:它包括雪弗板(4)、玻璃胶木基层(7)、木工板基层(9),所述木工板基层(9)铺设在基层面上,通过自攻螺丝(10)固定;玻璃胶木基层(7)与木工板基层(9)设置有金属固定件(8),通过金属固定件(8)相互固定;所述玻璃胶木基层(7)相间隔设置有多个凹槽,所述雪弗板(4)插接在凹槽内,每两块雪弗板(4)之间间隙内插接有金属板(1),雪弗板(4)上刻有3D雕刻,3D雕刻表面通过油性箔胶(3)贴有银箔(2),所述金属板(1)上喷绘有图案。
2.根据权利要求1所述的3D立体雕刻大型装置,其特征在于:所述雪弗板(4)与金属板(1)之间,横向穿连有不锈钢销(5)。
3.根据权利要求1所述的3D立体雕刻大型装置,其特征在于:所述雪弗板(4)之间的距离为2.0~2.1mm。
4.根据权利要求1所述的3D立体雕刻大型装置,其特征在于:所述金属板(1)截面角边为倒角。
5.根据权利要求1所述的3D立体雕刻大型装置,其特征在于:所述雪弗板(4)厚度为8~12mm。
6.根据权利要求1所述的3D立体雕刻大型装置,其特征在于:所述雪弗板(4)长宽规格为1220*2440mm。
7.根据权利要求1所述的3D立体雕刻大型装置,其特征在于:所述金属板(1)厚度为2~3mm。
8.根据权利要求1所述的3D立体雕刻大型装置,其特征在于:所述雪弗板(4)插接面之间涂有玻璃胶(6)。
9.根据权利要求1所述的3D立体雕刻大型装置,其特征在于:所述金属板(1)插接面之间涂有玻璃胶(6)。
10.根据权利要求1所述的3D立体雕刻大型装置,其特征在于:所述银箔(2)上设有油漆防护层。
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2013
- 2013-11-05 CN CN201320688619.7U patent/CN203567435U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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