CN113942945B - 一种可调节安装高度的冶金铸造用起重机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可调节安装高度的冶金铸造用起重机及其工作方法，涉及起重机技术领域，包括两组调节基座，两组所述调节基座的上侧固定连接有连接箱，所述连接箱的内部设置有连接架，所述连接架与连接箱之间安装有若干个高度调节构件，且连接架的下侧固定连接有驱动架，所述驱动架的内部滑动连接有电葫芦，所述调节基座均包括垂直分布的组装板和基板，所述组装板和基板之间安装有若干个增高块。本发明中起重机设置有调节基座，调节基座设置有可移动的组装板和基板，组装板和基板之间安装可调节高度的增高块，从而可以方便调节安装高度，并且最上、下两侧的增高块嵌入在组装板和基板的凹槽内部，从而可以避免增高块与组装板和基板发生移动。

Description

一种可调节安装高度的冶金铸造用起重机及其工作方法

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体为一种可调节安装高度的冶金铸造用起重机及其工作方法。

背景技术

冶金起重机是指依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的起重机，冶金起重机应用一般适用于-10℃到+50℃的环境温度，在现有技术中，冶金起重机的高度大多在安装时进行固定。

经检索，中国专利公开了一种可调节高度并可折叠的新型起重机(公开号：CN110626964A)，该专利包括底座和与底座铰接的立柱以及能够改变立柱高度的高度调节驱动装置和与立柱上端铰接的起重臂，还包括设置在立柱与起重臂之间的变幅油缸，立柱的下端围绕底座的横向轴线利用横轴与底座铰接，高度调节驱动装置设置安装在底座上并与立柱连接，高度调节驱动装置对立柱形成支撑，并且能够驱动立柱绕横向轴线在竖直的工作位置和起重臂臂头所指方向的相反方向的水平的工作位置之间转动。

冶金起重机在使用时，不方便根据加工物品的需要，调整其高度，导致冶金起重机的使用范围较小，并且冶金起重机在使用时，需要保持良好的稳定性，以提高装置的安全性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节安装高度的冶金铸造用起重机及其工作方法，解决以下技术问题：

(1)如何快速方便的改变起重机的高度，使其的使用范围更大；

(2)如何提高起重机在工作时的稳定性，以提高其安全能力。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可调节安装高度的冶金铸造用起重机，包括两组调节基座，两组所述调节基座的上侧固定连接有连接箱，所述连接箱的内部设置有连接架，所述连接架与连接箱之间安装有若干个高度调节构件，且连接架的下侧固定连接有驱动架，所述驱动架的内部滑动连接有电葫芦；

所述调节基座均包括垂直分布的组装板和基板，所述组装板和基板之间安装有若干个增高块，用于调整组装板与基板之间的间距。

作为本发明进一步的方案：所述基板的下表面固定连接有驱动器，用于驱动装置进行移动。

作为本发明进一步的方案：所述组装板下表面的两端均固定连接有若干个滑杆，若干个所述滑杆的底端均延伸至基板的下侧，用于限制组装板与基板滑动的角度。

作为本发明进一步的方案：若干个所述基板的底端均固定连接有限位板，用于防止滑杆与基板出现脱离的问题，所述且限位板底端的高度大于驱动器底端的高度，用于防止限位板与驱动器所需的滑轨相接触，导致出现摩擦的问题。

作为本发明进一步的方案：所述组装板的下表面和基板的上表面均开设有若干个垂直分布的凹槽，组装板和基板中对应的凹槽用于收纳增高块，从而防止增高块与组装板和基板发生移动。

作为本发明进一步的方案：同一竖直方向分布的若干个所述增高块侧面开设有螺孔，若干个螺孔的外侧螺接有锁紧板，用于将垂直分布的若干个增高块进行固定。

作为本发明进一步的方案：所述高度调节构件均包括与连接箱固定连接的固定盒，所述固定盒的两侧均固定连接有第二气缸，两组所述第二气缸的输出端均滑动连接有滑块，两组所述滑块的侧面与连接架之间均转动连接有转动杆。

作为本发明进一步的方案：所述滑块的下侧安装有与固定盒相接触的滑轮，用于对其进行支撑。

作为本发明进一步的方案：所述第二气缸的侧面均套设有与固定盒相接触的支撑套，用于对第二气缸进行支撑。

作为本发明进一步的方案：所述连接架的侧面固定连接有若干个侧翼板，若干个所述侧翼板的侧面与连接箱之间均固定连接有第一气缸，用于对连接架进行支撑，从而提高驱动架和电葫芦运行时的稳定性。

本发明还公开了一种可调节安装高度的冶金铸造用起重机的工作方法，包括以下步骤：

步骤一：将连接箱顶起，带动调节基座中的组装板与基板分离，将若干个增高块依次叠放至基板与组装板中，并使用锁紧板将同一列的增高块进行固定；

步骤二：将连接箱放下，调节基座中的组装板坐放至增高块的上侧；

步骤三：同时启动高度调节构件中的第二气缸和第一气缸，改变连接架、驱动架和电葫芦的高度；

步骤四：启动驱动架和调节基座中的驱动器，即可带动电葫芦进行移动。

本发明的有益效果：

本发明中起重机设置有调节基座，调节基座设置有可移动的组装板和基板，组装板和基板之间安装可调节高度的增高块，从而可以方便调节安装高度，并且最上、下两侧的增高块嵌入在组装板和基板的凹槽内部，从而可以避免增高块与组装板和基板发生移动，同时，同一列分布的增高块之间安装有锁紧板，可以避免叠放的增高块出现脱落的问题，进一步，组装板通过滑杆与基板滑动连接，从而可以提高组装板与基板移动时的稳定性；

另一方面，起重机的连接箱内部设置有由高度调节构件带动的连接架和驱动架，进而方便调整电葫芦的高度，并且连接架和高度调节构件均设置有加固构件，从而可以提高装置在使用时的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的局部立体图；

图2是本发明中调节基座的结构示意图；

图3是本发明中连接箱的局部剖视图。

图中：1、调节基座；2、连接箱；3、高度调节构件；4、连接架；5、驱动架；6、电葫芦；7、第一气缸；8、侧翼板；11、基板；12、驱动器；13、凹槽；14、增高块；15、锁紧板；16、组装板；17、滑杆；18、限位板；31、固定盒；32、支撑套；33、第二气缸；34、滑块；35、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，本发明为一种可调节安装高度的冶金铸造用起重机，包括两组调节基座1，两组调节基座1的上侧固定连接有连接箱2，连接箱2的内部设置有连接架4，连接架4与连接箱2之间安装有若干个高度调节构件3，且连接架4的下侧固定连接有驱动架5，驱动架5的内部滑动连接有电葫芦6；

调节基座1均包括垂直分布的组装板16和基板11，组装板16和基板11之间安装有若干个增高块14，用于调整组装板16与基板11之间的间距。

请参阅图2所示，基板11的下表面固定连接有驱动器12，用于驱动装置进行移动，组装板16下表面的两端均固定连接有若干个滑杆17，若干个滑杆17的底端均延伸至基板11的下侧，用于限制组装板16与基板11滑动的角度，若干个基板11的底端均固定连接有限位板18，用于防止滑杆17与基板11出现脱离的问题，且限位板18底端的高度大于驱动器12底端的高度，用于防止限位板18与驱动器12所需的滑轨相接触，导致出现摩擦的问题，组装板16的下表面和基板11的上表面均开设有若干个垂直分布的凹槽13，组装板16和基板11中对应的凹槽13用于收纳增高块14，从而防止增高块14与组装板16和基板11发生移动，同一竖直方向分布的若干个增高块14侧面开设有螺孔，若干个螺孔的外侧螺接有锁紧板15，用于将垂直分布的若干个增高块14进行固定。

请参阅图3所示，高度调节构件3均包括与连接箱2固定连接的固定盒31，固定盒31的两侧均固定连接有第二气缸33，两组第二气缸33的输出端均滑动连接有滑块34，两组滑块34的侧面与连接架4之间均转动连接有转动杆35，滑块34的下侧安装有与固定盒31相接触的滑轮，用于对其进行支撑，第二气缸33的侧面均套设有与固定盒31相接触的支撑套32，用于对第二气缸33进行支撑，连接架4的侧面固定连接有若干个侧翼板8，若干个侧翼板8的侧面与连接箱2之间均固定连接有第一气缸7，用于对连接架4进行支撑，从而提高驱动架5和电葫芦6运行时的稳定性。

本发明的工作原理：

将连接箱2顶起，带动调节基座1中的组装板16与基板11分离，在组装板16移动时，带动滑杆17沿着基板11滑动，将若干个增高块14依次叠放至基板11与组装板16中，并且将最下侧的增高块14分别放置到基板11的凹槽13中，并且同一列的增高块14边缘对齐，再使用锁紧板15将同一列的增高块14进行固定；

随后将连接箱2放下，调节基座1中的组装板16坐放至增高块14的上侧，并且组装板16下侧的凹槽13套设到最上侧的增高块14外侧，将增高块14压紧在组装板16与基板11之间；

同时启动各个高度调节构件3中的第二气缸33和第一气缸7，改变连接架4、驱动架5和电葫芦6的高度，高度调节构件3中的两组第二气缸33在启动时，带动两组转动杆35将连接架4进行移动，在连接架4移动的同时，启动第一气缸7做与连接架4移动速度相同的移动，并且在连接架4移动完成后，对其进行支撑。

最后启动驱动架5和调节基座1中的驱动器12，即可带动电葫芦6进行移动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节安装高度的冶金铸造用起重机的工作方法，包括两组调节基座（1），两组所述调节基座（1）的上侧固定连接有连接箱（2），所述连接箱（2）的内部设置有连接架（4），其特征在于，所述连接架（4）与连接箱（2）之间安装有若干个高度调节构件（3），且连接架（4）的下侧固定连接有驱动架（5），所述驱动架（5）的内部滑动连接有电葫芦（6）；

所述调节基座（1）均包括垂直分布的组装板（16）和基板（11），所述组装板（16）和基板（11）之间安装有若干个增高块（14）；同一竖直方向分布的若干个所述增高块（14）侧面开设有螺孔，若干个螺孔的外侧螺接有锁紧板（15）；

所述高度调节构件（3）均包括与连接箱（2）固定连接的固定盒（31），所述固定盒（31）的两侧均固定连接有第二气缸（33）；所述基板（11）的下表面固定连接有驱动器（12）；

所述连接架（4）的侧面固定连接有若干个侧翼板（8），若干个所述侧翼板（8）的侧面与连接箱（2）之间均固定连接有第一气缸（7）；

起重机的工作方法包括以下步骤：

步骤一：将连接箱（2）顶起，带动调节基座（1）中的组装板（16）与基板（11）分离，将若干个增高块（14）依次叠放至基板（11）与组装板（16）中，并使用锁紧板（15）将同一列的增高块（14）进行固定；

步骤二：将连接箱（2）放下，调节基座（1）中的组装板（16）坐放至增高块（14）的上侧；

步骤三：同时启动高度调节构件（3）中的第二气缸（33）和第一气缸（7），改变连接架（4）、驱动架（5）和电葫芦（6）的高度；

步骤四：启动驱动架（5）和调节基座（1）中的驱动器（12），即可带动电葫芦（6）进行移动。

2.根据权利要求1所述的可调节安装高度的冶金铸造用起重机的工作方法，其特征在于，所述组装板（16）下表面的两端均固定连接有若干个滑杆（17），若干个所述滑杆（17）的底端均延伸至基板（11）的下侧。

3.根据权利要求2所述的可调节安装高度的冶金铸造用起重机的工作方法，其特征在于，若干个所述基板（11）的底端均固定连接有限位板（18），所述限位板（18）底端的高度大于驱动器（12）底端的高度。

4.根据权利要求3所述的可调节安装高度的冶金铸造用起重机的工作方法，其特征在于，所述组装板（16）的下表面和基板（11）的上表面均开设有若干个垂直分布的凹槽（13）。

5.根据权利要求1所述的可调节安装高度的冶金铸造用起重机的工作方法，其特征在于，两组所述第二气缸（33）的输出端均滑动连接有滑块（34），两组所述滑块（34）的侧面与连接架（4）之间均转动连接有转动杆（35）。

6.根据权利要求5所述的可调节安装高度的冶金铸造用起重机的工作方法，其特征在于，所述滑块（34）的下侧安装有与固定盒（31）相接触的滑轮。