CN113941265A - 一种烫金膜用防爆涂料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烫金膜用防爆涂料搅拌机,包括搅拌机主体,所述搅拌机主体包括搅拌桶和搅拌轴,所述搅拌桶的上部桶口设置密封桶盖,搅拌轴穿过密封桶盖伸入搅拌桶内,在搅拌轴上设有搅拌装置;所述密封桶盖上设有加料口,在搅拌桶的底部设有排料口,所述搅拌桶的桶壁设置防爆隔层,所述防爆隔层外侧上部设置冷却结构,所述防爆隔层外侧下部设置冷却液体出口;所述搅拌桶上方设置溶剂补充罐,溶剂补充罐通过补液管与密封桶盖上的补液口连接,所述补液管上设置电磁阀;所述搅拌桶下方设有泄压装置,所述泄压装置侧面设置放料装置,所述放料装置连接搅拌桶,本发明可减少安全隐患,提高防爆性。
Description
技术领域
本发明涉及烫金膜生产设备技术领域,具体涉及一种烫金膜用防爆涂料搅拌机。
背景技术
烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,其工艺主要是利用热压转移的原理,烫金膜烫金处理表面设有数码碳粉图案的印刷品时,将烫金膜上的金属箔热转印到烫金版上,以形成烫金图案,而烫金膜在制作上为保护图案使用防爆涂料,需要防爆防护,涂料需要搅拌处理,在搅拌过程中易产生电火花,环境中化学物质产生的可燃气体爆炸的可能性,为防止危险发生,搅拌容器的不稳定可能会影响搅拌的进展,甚至引发意外事故,为此需要设计一种烫金膜用防爆涂料搅拌机。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决烫金膜生产中的技术问题。为此,本发明提出一种烫金膜用防爆涂料搅拌机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种烫金膜用防爆涂料搅拌机,包括搅拌机主体,所述搅拌机主体包括搅拌桶和搅拌轴,所述搅拌桶的上部桶口设置密封桶盖,搅拌轴穿过密封桶盖伸入搅拌桶内,在搅拌轴上设有搅拌装置;所述密封桶盖上设有加料口,在搅拌桶的底部设有排料口,所述搅拌桶的桶壁设置防爆隔层,所述防爆隔层外侧上部设置冷却结构,所述防爆隔层外侧下部设置冷却液体出口;所述搅拌桶上方设置溶剂补充罐,溶剂补充罐通过补液管与密封桶盖上的补液口连接,在补液管上设置电磁阀;所述搅拌桶下方设有泄压装置,所述泄压装置侧面设置放料装置,所述放料装置连接搅拌桶。
在本发明一个较佳实施例中,所述搅拌装置包括位搅拌轴身上设置搅拌体,所述搅拌体由内侧搅拌板和外侧搅拌刮板组成,所述内侧搅拌板连接搅拌轴,所述外侧搅拌刮板连接内侧搅拌板的顶端。
在本发明一个较佳实施例中,所述密封桶盖上设置可插拔的测温传感器和压力测量仪,且测温传感器和压力测量仪穿过密封桶盖伸入搅拌桶内。
在本发明一个较佳实施例中,所述搅拌机主体侧面设有防爆机箱,所述防爆机箱上安装防爆电机,所述防爆电机连接搅拌轴。
在本发明一个较佳实施例中,所述泄压装置包括进气塞、进气孔和泄压阀,所述泄压装置设置一个与搅拌桶连通的进气孔,所述进气塞插接在进气孔内,所述搅拌桶形成真空状态后通过真空产生的负压使进气塞与进气孔密封连接,所述泄压阀设置于搅拌桶另一侧。
在本发明一个较佳实施例中,所述冷却结构包括冷却管,所述搅拌桶的外侧壁设有若干竖向的凸台,若干凸台沿搅拌桶外侧壁均匀分布,所述凸台和搅拌桶形成空腔,所述空腔内设有相互连通的冷却管。
在本发明一个较佳实施例中,所述放料装置包括出料管道和收集箱,所述出料管道连接搅拌桶一侧,所述出料管道通过密封垫圈连接收集箱。
在本发明一个较佳实施例中,所述密封桶盖的底面固定安装有密封垫,所述密封垫的直径值大于搅拌桶的外径值。
本发明的有益效果是:
1、设置的凸台可以增加散热面积,强化冷却效果,与外部环境进行热交换,可以一定程度上对搅拌涂料进行降温,从而减轻搅拌桶内压力。
2、设置的搅拌装置能对搅拌桶内的涂料进行无死角的搅拌,且能将搅拌桶内的涂料导流进行高速搅拌,提高涂料的搅拌效果,同时内侧搅拌板和外侧搅拌刮板连接设置,使得搅拌能适应不同尺寸的搅拌桶,使用方便。
3、设置的防爆隔层、密封桶盖和泄压装置使搅拌桶主体形成一个密封体系,通过泄压装置使搅拌桶内部的气压平衡,在搅拌桶的内部形成恒压,减少安全隐患,防爆隔层提高防爆性。
附图说明
图1是本发明主视示意图;
图2是本发明俯视部分剖面示意图;
图中:1、搅拌机主体,2、搅拌桶,3、搅拌轴,4、密封桶盖,5、搅拌装置,6、加料口,7、排料口,8、防爆隔层,9、冷却结构,10、溶剂补充罐,11、补液管,12、补液口,13、电磁阀,14、泄压装置,15、放料装置,16、内侧搅拌板,17、外侧搅拌刮板,18、防爆机箱,19、防爆电机,20、进气塞,21、进气孔,22、泄压阀,23、冷却管,24、凸台,25、出料管道,26、收集箱,27、密封垫。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1:
如图1所示,一种烫金膜用防爆涂料搅拌机,包括搅拌机主体1,所述搅拌机主体1包括搅拌桶2和搅拌轴3,所述搅拌桶2的上部桶口设置密封桶盖4,搅拌轴3穿过密封桶盖4伸入搅拌桶2内,在搅拌轴3上设有搅拌装置5;所述密封桶盖4上设有加料口6,在搅拌桶2的底部设有排料口7,所述搅拌桶2的桶壁设置防爆隔层8,所述防爆隔层8外侧上部设置冷却结构9,所述防爆隔层8外侧下部设置冷却液体出口;所述搅拌桶2上方设置溶剂补充罐10,溶剂补充罐10通过补液管11与密封桶盖4上的补液口12连接,在补液管12上设置电磁阀13;所述搅拌桶2下方设有泄压装置14,所述泄压装置14侧面设置放料装置15,所述放料装置15连接搅拌桶2;搅拌装置5包括搅拌轴3身上设置搅拌体,所述搅拌体由内侧搅拌板16和外侧搅拌刮板17组成,所述内侧搅拌板16连接搅拌轴3,所述外侧搅拌刮板17连接内侧搅拌板16的顶端;搅拌机主体1侧面设有防爆机箱18,所述防爆机箱18上安装防爆电机19,所述防爆电机19连接搅拌轴3。
密封桶盖4上设置可插拔的测温传感器和压力测量仪,且测温传感器和压力测量仪穿过密封桶盖伸入搅拌桶内;密封桶盖4的底面固定安装有密封垫27,所述密封垫27的直径值大于搅拌桶2的外径值。
泄压装置14包括进气塞20、进气孔21和泄压阀22,所述泄压装置14设置一个与搅拌桶2连通的进气孔21,所述进气塞20插接在进气孔21内,所述搅拌桶2形成真空状态后通过真空产生的负压使进气塞20与进气孔21密封连接,所述泄压阀设22置于搅拌桶2另一侧。
冷却结构9包括冷却管23,所述搅拌桶2的外侧壁设有若干竖向的凸台24,若干凸台沿搅拌桶2外侧壁均匀分布,所述凸台24和搅拌桶2形成空腔,所述空腔内设有相互连通的冷却管23。
放料装置15包括出料管道25和收集箱26,所述出料管道25连接搅拌桶2一侧,所述出料管道25通过密封垫圈连接收集箱26。
实施例2:
如图1和图2所示,一种烫金膜用防爆涂料搅拌机,包括搅拌机主体1,所述搅拌机主体1包括搅拌桶2和搅拌轴3,所述搅拌桶2的上部桶口设置密封桶盖4,搅拌轴3穿过密封桶盖4伸入搅拌桶2内,在搅拌轴3上设有搅拌装置5;所述密封桶盖4上设有加料口6,在搅拌桶2的底部设有排料口7,所述搅拌桶2的桶壁设置防爆隔层8,所述防爆隔层8外侧上部设置冷却结构9,所述防爆隔层8外侧下部设置冷却液体出口;所述搅拌桶2上方设置溶剂补充罐10,溶剂补充罐10通过补液管11与密封桶盖4上的补液口12连接,在补液管12上设置电磁阀13;所述搅拌桶2下方设有泄压装置14,所述泄压装置14侧面设置放料装置15,所述放料装置15连接搅拌桶2;冷却结构9包括冷却管23,所述搅拌桶2的外侧壁设有若干竖向的凸台24,若干凸台沿搅拌桶2外侧壁均匀分布,所述凸台24和搅拌桶2形成空腔,所述空腔内设有相互连通的冷却管23。
具体实施中,该冷却结构9,通过桶上设置多个凸台24能够使冷却管23中液体的接触面积更大,通过设置能够凸台24保证冷却管23安装的更加牢固,能够有效增强搅拌桶2的散热效果,从而保证涂料使用时的效果和喷涂后的性能更好。
实施例3:
如图1所示,一种烫金膜用防爆涂料搅拌机,包括搅拌机主体1,所述搅拌机主体1包括搅拌桶2和搅拌轴3,所述搅拌桶2的上部桶口设置密封桶盖4,搅拌轴3穿过密封桶盖4伸入搅拌桶2内,在搅拌轴3上设有搅拌装置5;所述密封桶盖4上设有加料口6,在搅拌桶2的底部设有排料口7,所述搅拌桶2的桶壁设置防爆隔层8,所述防爆隔层8外侧上部设置冷却结构9,所述防爆隔层8外侧下部设置冷却液体出口;所述搅拌桶2上方设置溶剂补充罐10,溶剂补充罐10通过补液管11与密封桶盖4上的补液口12连接,在补液管12上设置电磁阀13;所述搅拌桶2下方设有泄压装置14,所述泄压装置14侧面设置放料装置15,所述放料装置15连接搅拌桶2;泄压装置14包括进气塞20、进气孔21和泄压阀22,所述泄压装置14设置一个与搅拌桶2连通的进气孔21,所述进气塞20插接在进气孔21内,所述搅拌桶2形成真空状态后通过真空产生的负压使进气塞20与进气孔21密封连接,所述泄压阀设22置于搅拌桶2另一侧。
具体实施中,进气孔21通过带有复位的进气塞20,使进气塞20在工作的时候自动与进气孔21分离,从而使外部空气进入到搅拌桶内部,可解除负压的状态,泄压阀22电控操作泄压非常简单,且降低成本。
工作原理:烫金膜涂料从密封桶盖4上加料口6进入,通过搅拌装置5和搅拌轴3搅拌,搅拌体上内侧搅拌板16和外侧搅拌刮板17能对搅拌桶2内的涂料进行无死角的搅拌,且能将搅拌桶2内的涂料导流进行高速搅拌,提高涂料的搅拌效果,同时内侧搅拌板16和外侧搅拌刮板17连接设置,使得搅拌能适应不同尺寸的搅拌桶2,使用方便,增加的冷却结构9设置的凸台24可以增加散热面积,冷却管23强化冷却效果,与外部环境进行热交换,可以一定程度上对搅拌涂料进行降温,从而减轻搅拌桶2内压力,设置的防爆隔层8、密封桶盖4和泄压装置14使搅拌桶主体1形成一个密封体系,通过泄压装置14使搅拌桶内部的气压平衡,在搅拌桶的内部形成恒压,防爆隔层8提高防爆性,最后涂料从排料口7进入放料装置15通过出料管道25进入收集箱26。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (8)
1.一种烫金膜用防爆涂料搅拌机,包括搅拌机主体,其特征在于:所述搅拌机主体包括搅拌桶和搅拌轴,所述搅拌桶的上部桶口设置密封桶盖,搅拌轴穿过密封桶盖伸入搅拌桶内,在搅拌轴上设有搅拌装置;所述密封桶盖上设有加料口,在搅拌桶的底部设有排料口,所述搅拌桶的桶壁设置防爆隔层,所述防爆隔层外侧上部设置冷却结构,所述防爆隔层外侧下部设置冷却液体出口;所述搅拌桶上方设置溶剂补充罐,溶剂补充罐通过补液管与密封桶盖上的补液口连接,所述补液管上设置电磁阀;所述搅拌桶下方设有泄压装置,所述泄压装置侧面设置放料装置,所述放料装置连接搅拌桶。
2.根据权利要求1所述一种烫金膜用防爆涂料搅拌机,其特征在于:所述搅拌装置包括位搅拌轴身上设置搅拌体,所述搅拌体由内侧搅拌板和外侧搅拌刮板组成,所述内侧搅拌板连接搅拌轴,所述外侧搅拌刮板连接内侧搅拌板的顶端。
3.根据权利要求1所述一种烫金膜用防爆涂料搅拌机,其特征在于:所述密封桶盖上设置可插拔的测温传感器和压力测量仪,且测温传感器和压力测量仪穿过密封桶盖伸入搅拌桶内。
4.根据权利要求1所述一种烫金膜用防爆涂料搅拌机,其特征在于:所述搅拌机主体侧面设有防爆机箱,所述防爆机箱上安装防爆电机,所述防爆电机连接搅拌轴。
5.根据权利要求1所述一种烫金膜用防爆涂料搅拌机,其特征在于:所述泄压装置包括进气塞、进气孔和泄压阀,所述泄压装置设置一个与搅拌桶连通的进气孔,所述进气塞插接在进气孔内,所述搅拌桶形成真空状态后通过真空产生的负压使进气塞与进气孔密封连接,所述泄压阀设置于搅拌桶另一侧。
6.根据权利要求1所述一种烫金膜用防爆涂料搅拌机,其特征在于:所述冷却结构包括冷却管,所述搅拌桶的外侧壁设有若干竖向的凸台,若干凸台沿搅拌桶外侧壁均匀分布,所述凸台和搅拌桶形成空腔,所述空腔内设有相互连通的冷却管。
7.根据权利要求1所述一种烫金膜用防爆涂料搅拌机,其特征在于:所述放料装置包括出料管道和收集箱,所述出料管道连接搅拌桶一侧,所述出料管道通过密封垫圈连接收集箱。
8.根据权利要求1所述一种烫金膜用防爆涂料搅拌机,其特征在于:所述密封桶盖的底面固定安装有密封垫,所述密封垫的直径值大于搅拌桶的外径值。
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