CN214311461U - 一种碳纳米管导电浆料分散用消泡剂自动添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纳米管导电浆料分散用消泡剂自动添加装置，属于碳纳米管浆料生产辅助装置技术领域，包括混合本体、导电浆料、搅拌轴以及搅拌电机，本体内壁对称设有一对接触式液位传感器，搅拌轴设于混合本体中部，混合本体内部顶壁于搅拌轴周侧对称设有若干非接触式液位传感器，非接触式液位传感具有一个朝向混合本体底部的发射部和接收部，混合本体顶部设有消泡剂储存箱，混合本体内部设有加液管，加液管一侧设有若干加液喷头，加液管与消泡剂储存箱之间通过连接管连通，本实用新型具有能够检测较为准确的碳纳米管导电浆料液位数据，从而加入适量的消泡剂，进一步提升碳纳米管导电浆料的混合效果的优点。

Description

一种碳纳米管导电浆料分散用消泡剂自动添加装置

技术领域

本实用新型涉及碳纳米管浆料生产辅助装置技术领域，具体为一种碳纳米管导电浆料分散用消泡剂自动添加装置。

背景技术

碳纳米管作为一维纳米材料，重量轻，六边形结构连接完美，具有许多异常的力学、电学和化学性能。得益于碳纳米管优良的导电、及传热性能，常被用于锂电池生产，通过碳纳米管导电浆料的形式作为锂电池正负极材料的导电剂。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN206039336U提出的“一种能自动添加碳纳米管导电浆料分散用消泡剂的装置”，其包括立式研磨桶、碳纳米管导电浆料和消泡剂储存罐，立式研磨桶底部设置有控制器，控制器中内置有计时器；立式研磨桶侧壁外周均匀缠绕有蛇形的循环水管；立式研磨桶内装填有碳纳米管导电浆料、用于检测碳纳米管导电浆料液位的液位传感器和用于检测碳纳米管导电浆料温度的温度传感器，消泡剂储存罐设置在立式研磨桶的上方，消泡剂储存罐的底部设置有指向立式研磨桶内的出液口，出液口上设置有电磁阀和流量传感器；其中，电磁阀的阀门开合度能够调节，流量传感器用于检测流入立式研磨桶内的消泡剂流量，循环水管、液位传感器、温度传感器、电磁阀和流量传感器均与控制器相连接，虽然本实用新型能够满足对碳纳米管导电浆料的液位进行检测，以确定消泡剂添加量和添加速度的特点。

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如上述立式研磨桶工作过程中，不可避免会对碳纳米管导电浆料进行搅动，使碳纳米管导电浆料中心与周侧的液位发生变化，从而导致液位传感器监测到的液位数据与真实液位具有较大差距，进而导致消泡剂的添加量过多或过少，最终导致碳纳米管导电浆料的分散性受到影响；而且，消泡剂储存罐与碳纳米管导电浆液的液面具有一定的高度，待消泡剂下落时，会使碳纳米管导电浆液产生一定的气泡，不利于对气泡的消除。

基于此，本实用新型设计了一种碳纳米管导电浆料分散用消泡剂自动添加装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纳米管导电浆料分散用消泡剂自动添加装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳纳米管导电浆料分散用消泡剂自动添加装置，包括混合本体、设于混合本体内的碳纳米管导电浆料、设于混合本体内的搅拌轴以及设于混合本体顶部且与搅拌轴传动连接的搅拌电机，所述混合本体顶部一侧设有入料管且底部设有出料管，所述本体内壁对称设有一对接触式液位传感器，所述搅拌轴设于混合本体中部且沿竖直方向分布，所述混合本体内部顶壁于搅拌轴周侧对称设有若干非接触式液位传感器，所述非接触式液位传感具有一个朝向混合本体底部的发射部和接收部，分别用于发射和接收微波脉冲，所述混合本体顶部设有消泡剂储存箱，所述混合本体内部环绕其侧壁设有加液管，所述加液管朝向混合本体底部的一侧设有若干加液喷头，所述加液管与消泡剂储存箱之间通过连接管连通，所述连接管上设有电磁流量阀。

优选的，所述接触式液位传感器为投入式液位计。

优选的，所述非接触式液位传感器为脉冲雷达液位计。

优选的，所述加液管呈与混合本体内壁相适应的环状，且贴合混合本体的内部分布，所述接触式液位传感器设有加液管一侧且位于相邻加液喷头之间。

优选的，所述消泡剂储存箱一侧连接消泡剂添加管，所述消泡剂添加管上设有微型加压泵。

优选的，所述加液管与混合本体底部的距离为H1，所述混合本体内部的高度为H2，H1＝2/3H2。

优选的，所述混合本体底部设有弧形引导面，且所述弧形引导面的较低端与出料管连接，所述出料管上设有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，能通过接触式液位传感器与非接触式液位传感器对碳纳米管导电浆料在混合本体内形成的不同高度的液位进行测量，从而通过计算获得较为准确的碳纳米管导电浆料液位数值，从而方便通过电磁流量阀对混合本体内部添加适量的消泡剂；同时，消泡剂通过加液管以及若干均布的加液喷头，能够稳定加入碳纳米管导电浆料中，防止加液过程中再度产生气泡，从而能够较为准确地添加消泡剂，且提升碳纳米管导电浆料的混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的剖视结构示意图；

图3为本实施例凸显加料管的局部剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、混合本体；11、入料管；12、出料管；13、弧形引导面；14、电磁阀；2、碳纳米管导电浆料；3、搅拌轴；4、搅拌电机；5、接触式液位传感器；6、非接触式液位传感器；61、发射部；62、接收部；7、消泡剂储存箱；71、加液管；72、加液喷头；73、连接管；74、电磁流量阀；75、消泡剂添加管；76、微型加压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纳米管导电浆料分散用消泡剂自动添加装置，包括圆筒状的混合本体1、混合本体1内的碳纳米管导电浆料2、安装在混合本体1内的搅拌轴3以及固定在混合本体1顶部且与搅拌轴3传动连接的搅拌电机4，具体地，搅拌电机4的输出轴竖直朝向混合本体1顶部，且穿过混合本体1顶部与搅拌轴3进行固接，从而带动搅拌轴3进行转动，混合本体1顶部于搅拌电机4一侧安装入料管11且底部的中部安装出料管12，本体内壁对称安装一对接触式液位传感器5，搅拌轴3安装在混合本体1中部且沿竖直方向分布，混合本体1内部顶壁于搅拌轴3周侧对称安装若干非接触式液位传感器6，本实施例中，非接触式液位传感器6共设有两个，且对称分布在搅拌轴3两侧，非接触式液位传感具有一个朝向混合本体1底部的发射部61和接收部62，分别用于发射和接收微波脉冲，具体地，发射部61竖直朝向混合本体1底部，且其发射路径无除了碳纳米管导电浆料2之外的阻挡，混合本体1顶部安装有一长方体状的消泡剂储存箱7，混合本体1内部环绕其侧壁设有加液管71，加液管71朝向混合本体1底部的一侧设有若干加液喷头72，加液管71与消泡剂储存箱7之间通过连接管73连通，连接管73上设有电磁流量阀74。

优选的，接触式液位传感器5为投入式液位计，本实施例中，投入式液位计具体为江苏开开仪表有限公司生产的HAKK-502投入式液位计，由此，能够通过接触式液位传感器5，对混合本体1内部侧边的液位进行准确测量。

优选的，非接触式液位传感器6为脉冲雷达液位计，本实施例中，脉冲雷达液位计为江苏华云仪表有限公司生产的脉冲雷达液位计，由此，通过发射部61与接收部62分别发射和接收微波脉冲，进而根据发射与接收的时间差计算获得接近混合本体1中部的液位高度。

优选的，加液管71呈与混合本体1内壁相适应的环状，且贴合混合本体1的内部分布，接触式液位传感器5设有加液管71一侧且位于相邻加液喷头72之间，由此，能够实现向混合本体1内部均匀加液，且防止加液喷头72对接触式液位传感器5造成影响。

优选的，消泡剂储存箱7一侧连接消泡剂添加管75，消泡剂添加管75上设有微型加压泵76，由此，能够增加消泡剂储存箱7内的压力，使消泡剂的添加更加方便快捷。

优选的，加液管71与混合本体1底部的距离为H1，混合本体1内部的高度为H2，H1＝2/3H2，由此，能够通过加液管71的高度，配合接触式液位传感器5，对碳纳米管导电浆料2的液位高度进行限制，当加液管71距离混合本体1底部高度为三分之二的混合本体1内部高度时，液面高度处于较佳范围，此时不仅方便对碳纳米管导电浆料2进行搅拌混合，而且方便接触式液位传感器5、非接触式液位传感器6进行正常工作。

优选的，混合本体1底部设有弧形引导面13，且弧形引导面13的较低端与出料管12连接，出料管12上设有电磁阀14，从而方便对完成混合搅拌的碳纳米管导电浆料2进行导出。

本实施例的一个具体应用为：

首先，通过入料管11将碳纳米管导电浆料2加入混合本体1内部，随后搅拌电机4与搅拌轴3开始工作对其进行混合，非接触式液位传感器6与接触式液位传感器5分别对混合本体1中部以及边缘的液位高度进行检测，通过获得的数据计算得出较为准确的碳纳米管导电浆料2液位数据，从而通过开启电磁流量阀74，向碳纳米管导电浆料2中添加与其液位数据相应的适量消泡剂，待搅拌完毕后，通过电磁阀14将完成搅拌的碳纳米管导电浆料2导出。

综上，本实用新型能够检测较为准确的碳纳米管导电浆料2液位数据，从而加入适量的消泡剂，进一步提升碳纳米管导电浆料2的混合效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种碳纳米管导电浆料分散用消泡剂自动添加装置，包括混合本体(1)、设于混合本体(1)内的碳纳米管导电浆料(2)、设于混合本体(1)内的搅拌轴(3)以及设于混合本体(1)顶部且与搅拌轴(3)传动连接的搅拌电机(4)，所述混合本体(1)顶部一侧设有入料管(11)且底部设有出料管(12)，其特征在于：所述混合本体(1)内壁对称设有一对接触式液位传感器(5)，所述搅拌轴(3)设于混合本体(1)中部且沿竖直方向分布，所述混合本体(1)内部顶壁于搅拌轴(3)周侧对称设有若干非接触式液位传感器(6)，所述非接触式液位传感具有一个朝向混合本体(1)底部的发射部(61)和接收部(62)，分别用于发射和接收微波脉冲，所述混合本体(1)顶部设有消泡剂储存箱(7)，所述混合本体(1)内部环绕其侧壁设有加液管(71)，所述加液管(71)朝向混合本体(1)底部的一侧设有若干加液喷头(72)，所述加液管(71)与消泡剂储存箱(7)之间通过连接管(73)连通，所述连接管(73)上设有电磁流量阀(74)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料分散用消泡剂自动添加装置，其特征在于：所述接触式液位传感器(5)为投入式液位计。

3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料分散用消泡剂自动添加装置，其特征在于：所述非接触式液位传感器(6)为脉冲雷达液位计。

4.根据权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料分散用消泡剂自动添加装置，其特征在于：所述加液管(71)呈与混合本体(1)内壁相适应的环状，且贴合混合本体(1)的内部分布，所述接触式液位传感器(5)设有加液管(71)一侧且位于相邻加液喷头(72)之间。

5.根据权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料分散用消泡剂自动添加装置，其特征在于：所述消泡剂储存箱(7)一侧连接消泡剂添加管(75)，所述消泡剂添加管(75)上设有微型加压泵(76)。

6.根据权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料分散用消泡剂自动添加装置，其特征在于：所述加液管(71)与混合本体(1)底部的距离为H1，所述混合本体(1)内部的高度为H2，H1＝2/3H2。

7.根据权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料分散用消泡剂自动添加装置，其特征在于：所述混合本体(1)底部设有弧形引导面(13)，且所述弧形引导面(13)的较低端与出料管(12)连接，所述出料管(12)上设有电磁阀(14)。

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