CN218422122U - 一种水溶性油漆生产用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水溶性油漆生产用搅拌设备，包括罐体，所述罐体下端固定设置有支撑柱，四个所述支撑柱下端均固定设置有安装板，四个所述安装板下端均设置有行走轮,所述罐体上端一侧固定设置有转动座，所述转动座上转动设置有转动块，所述转动块上端固定设置有上端盖，所述罐体上端设置有进料口，所述罐体下端设置有第一保护盒，所述罐体下端靠近第一保护盒处设置有第二保护盒。本实用新型提出的一种水溶性油漆生产用搅拌设备，设置有温度传感器和控制器，在使用过程中温度传感器可以感受罐体内的温度，配合控制器可以更加方便控制管体内的温度，设置有加热线圈，在使用时可以对液体进行加热，加快反应速率。

Description

一种水溶性油漆生产用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种水溶性油漆生产用搅拌设备。

背景技术

使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合，搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模，在水溶性漆生产过程中需要用到搅拌装置。

现有专利(公开号为：CN107173421A)一种搅拌装置，包括搅拌桶和桶盖，桶盖上设有入水口，搅拌桶内设有转轴，转轴上设有清洗刷、环形槽和伸缩部，环形槽内设有转环，搅拌桶内还设有折叠板，折叠板上设有漏废口，折叠板中心设有轴孔，折叠板包括第一板、第二板、第三板和弹簧，轴孔位于第三板上，第一板和第三板分别与搅拌桶铰接，转环和第二板之间连接连杆，搅拌桶侧壁上设有料口，料口位于第一板和第三板与搅拌桶铰接处的上方，搅拌桶底部设有出废通道，出废通道内设有螺纹轴，螺纹轴与出废通道的出口之间设有支撑杆，转轴与螺纹轴螺纹连接，本方案不仅能够加强爪皮与凤爪的分离强度，还便于凤爪和爪皮的分离和出料。但是，该搅拌装置只设置有一个搅拌轴，在使用时不能将原料充分搅拌，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水溶性油漆生产用搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水溶性油漆生产用搅拌设备，包括罐体，所述罐体下端固定设置有支撑柱，四个所述支撑柱下端均固定设置有安装板，四个所述安装板下端均设置有行走轮,所述罐体上端一侧固定设置有转动座，所述转动座上转动设置有转动块，所述转动块上端固定设置有上端盖，所述罐体上端设置有进料口，所述罐体下端设置有第一保护盒，所述罐体下端靠近第一保护盒处设置有第二保护盒，所述第一保护盒内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一搅拌轴，所述第二保护盒内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二搅拌轴，所述罐体内部上端设置液面传感器，所述罐体内部远离液面传感器的一侧上端设置有温度传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体下端设置有出料口，所述出料口上设置有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体下端靠近出料口处设置有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体上端设置有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体侧壁内部设置有加热线圈。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种水溶性油漆生产用搅拌设备，相比现有搅拌装置，该搅拌装置设置有两个搅拌轴，在使用时两个搅拌轴可以同时搅拌，加快反应速度，提高工作效率。

2、本实用新型提出的一种水溶性油漆生产用搅拌设备，相比现有搅拌装置，该搅拌装置设置有加热线圈，在使用时可以启动加热线圈对罐内的液体进行加热，加快反应速率。

3、本实用新型提出的一种水溶性油漆生产用搅拌设备，相比现有搅拌装置，该搅拌装置设置有温度传感器和控制器，在使用过程中温度传感器可以感受罐体内的温度，配合控制器可以更加方便控制管体内的温度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水溶性油漆生产用搅拌设备的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种水溶性油漆生产用搅拌设备的正视图；

图3为本实用新型提出的一种水溶性油漆生产用搅拌设备的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种水溶性油漆生产用搅拌设备的正剖视图。

图例说明：

1、罐体；2、支撑柱；3、安装板；4、行走轮；5、上端盖；6、进料口； 7、转动座；8、转动块；9、出料口；10、电磁阀；11、控制器；12、第一保护盒；13、第二保护盒；14、第一电机；15、第二电机；16、第一搅拌轴； 17、第二搅拌轴；18、温度传感器；19、加热线圈；20、液面传感器；21、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水溶性油漆生产用搅拌设备，包括罐体1，罐体1下端固定设置有支撑柱2，四个支撑柱2下端均固定设置有安装板3，四个安装板3下端均设置有行走轮4,罐体1上端一侧固定设置有转动座7，转动座7上转动设置有转动块8，转动块8上端固定设置有上端盖5，罐体1上端设置有进料口6，罐体1下端设置有第一保护盒12，罐体1下端靠近第一保护盒12处设置有第二保护盒13，第一保护盒12内部设置有第一电机14，第一电机14的输出端设置有第一搅拌轴16，第二保护盒13内部设置有第二电机15，第二电机15的输出端设置有第二搅拌轴17，罐体1内部上端设置液面传感器20，罐体1内部远离液面传感器20的一侧上端设置有温度传感器18。

罐体1下端设置有出料口9，出料口9上设置有电磁阀10。

罐体1下端靠近出料口9处设置有控制器11，罐体1上端设置有过滤网 21，罐体1侧壁内部设置有加热线圈19。

工作原理：该搅拌装置使用时，首先将该装置取出，通过四个行走轮4 将该装置移动到合适的位置，然后将进料口6连接完成即可，该搅拌装置设置有温度传感器18和控制器11，在使用过程中温度传感器18可以感受罐体 1内的温度，配合控制器11可以更加方便控制管体内的温度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水溶性油漆生产用搅拌设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)下端固定设置有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)下端均固定设置有安装板(3)，四个所述安装板(3)下端均设置有行走轮(4),所述罐体(1)上端一侧固定设置有转动座(7)，所述转动座(7)上转动设置有转动块(8)，所述转动块(8)上端固定设置有上端盖(5)，所述罐体(1)上端设置有进料口(6)，所述罐体(1)下端设置有第一保护盒(12)，所述罐体(1)下端靠近第一保护盒(12)处设置有第二保护盒(13)，所述第一保护盒(12)内部设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端设置有第一搅拌轴(16)，所述第二保护盒(13)内部设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端设置有第二搅拌轴(17)，所述罐体(1)内部上端设置有液面传感器(20)，所述罐体(1)内部远离液面传感器(20)的一侧上端设置有温度传感器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种水溶性油漆生产用搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)下端设置有出料口(9)，所述出料口(9)上设置有电磁阀(10)。

3.根据权利要求1所述的一种水溶性油漆生产用搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)下端靠近出料口(9)处设置有控制器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种水溶性油漆生产用搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)上端设置有过滤网(21)。

5.根据权利要求1所述的一种水溶性油漆生产用搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)侧壁内部设置有加热线圈(19)。

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