CN218609001U - 一种发泡搅拌釜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种发泡搅拌釜结构，包括底座、设在底座上的发泡釜体结构以及与发泡釜体连接的辅助设备，所述的发泡釜体结构包括釜体、连接釜体的进料管体、设在釜体底部的进排水接口、设在釜体上端的搅拌结构、设在釜体上端侧面的视窗口，所述的辅助设备包括与进料管体连接的吸料泵组、与进排水接口连接的隔膜泵体，所述的釜体内设置水循环加热管体结构。该发泡搅拌釜发泡料不容易沉淀，混合均匀，不会导致发泡缺料、气孔等不良异常；具有发泡料充分搅拌均匀；产品发泡状态稳定，品质稳定、水加热能源消耗低的优点。

Description

一种发泡搅拌釜结构

技术领域

本实用新型涉及发泡釜结构，尤其是涉及一种发泡搅拌釜结构。

背景技术

反应釜釜体材料主要采用不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材、镍及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式。泡釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

CN202022999005.3申请公开了一种发泡用斜切式搅拌发泡釜，包括发泡釜本体，所述发泡釜本体左侧外壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端贯穿发泡釜本体延伸至内部，所述螺纹杆另一端转动连接在发泡的本体内右侧壁上，所述螺纹杆上两端均固定连接有移动套筒，所述移动套筒上均转动连接有搅拌棒，两个所述搅拌棒中心处均套接在固定杆上。本申请通过旋转电机转动带动两个移动套筒运动，移动套筒运动带动两个搅拌棒上的空槽在固定杆上滑动，搅拌棒在发泡釜本体内倾斜运动，带动搅拌块对发泡釜本体内发泡物进行斜切式搅拌，使得发泡物搅拌充分。

再用发泡釜对发泡物进行发泡时，通常直接采用垂直搅拌蛇摆，不能将带泡发的物料均匀的分散在水中，最终导致物料泡发的均匀性和泡孔的稳定性。釜中搅拌时仍然存在分散不匀的问题，从而无法实现对泡孔与密度的稳定控制，以及降低了产品品质与经济效益，在反应釜中的原料与发泡剂没能有效的进行搅拌，导致釜发泡料容易沉淀，且不均匀，导致发泡缺料、气孔，从而降低该装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发泡搅拌釜结构，解决现有发泡搅拌釜发泡料容易沉淀，且不均匀，导致发泡缺料、气孔等不良异常的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发泡搅拌釜结构，包括底座、设在底座上的发泡釜体结构以及与发泡釜体连接的辅助设备，所述的发泡釜体结构包括釜体、连接釜体的进料管体、设在釜体底部的进排水接口、设在釜体上端的搅拌结构、设在釜体上端侧面的视窗口，所述的辅助设备包括与进料管体连接的吸料泵组、与进排水接口连接的隔膜泵体，所述的釜体内设置水循环加热管体结构。

在釜体外端连接磁翻板液位计。

所述的搅拌结构包括设在釜体顶端的搅拌电机、连接搅拌电机的减速器、设在减速器下部的搅拌体结构。

所述的搅拌体结构包括与减速器连接的搅拌轴、设在搅拌轴下部外侧的搅拌叶结构，

所述的水循环加热管体结构包括设在釜体外部的水循环进入接头、水循环排出接头以及连接水循环进入接头、水循环排出接头并设在釜体水循环热管体。

所述的底座上设置控制器台。

本实用新型的有益效果：该发泡搅拌釜发泡料不容易沉淀，混合均匀，不会导致发泡缺料、气孔等不良异常；具有发泡料充分搅拌均匀；产品发泡状态稳定，品质稳定、水加热能源消耗低的优点。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的后视图。

图4为图1的俯视图。

图5为图1的内部结构图。

图6为图1的立体图。

图中：1.底座、2.釜体、3.进料管体、4.进排水接口、5.视窗口、6.控制器台、7.吸料泵组、8.隔膜泵体、9.磁翻板液位计、10.搅拌电机、11.减速器、12.搅拌轴、13.搅拌叶结构、14.水循环进入接头、15.水循环排出接头、16.釜体水循环热管体。

具体实施方式

申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1，如图1-6所示，一种发泡搅拌釜结构，包括底座1、设在底座上的发泡釜体结构以及与发泡釜体连接的辅助设备，所述的发泡釜体结构包括釜体2、连接釜体的进料管体3、设在釜体底部的进排水接口4、设在釜体上端的搅拌结构、设在釜体上端侧面的视窗口5，所述的辅助设备包括与进料管体连接的吸料泵组7、与进排水接口连接的隔膜泵体8，所述的釜体内设置水循环加热管体结构。在釜体外端连接磁翻板液位计9。所述的搅拌结构包括设在釜体顶端的搅拌电机10、连接搅拌电机的减速器11、设在减速器下部的搅拌体结构。所述的搅拌体结构包括与减速器连接的搅拌轴12、设在搅拌轴下部外侧的搅拌叶结构13，所述的水循环加热管体结构包括设在釜体外部的水循环进入接头14、水循环排出接头15以及连接水循环进入接头、水循环排出接头并设在釜体水循环热管体16。所述的底座上设置控制器台6。

该发泡搅拌釜发泡料不容易沉淀，混合均匀，不会导致发泡缺料、气孔等不良异常；具有发泡料充分搅拌均匀；产品发泡状态稳定，品质稳定、水加热能源消耗低的优点。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种发泡搅拌釜结构，包括底座、设在底座上的发泡釜体结构以及与发泡釜体连接的辅助设备，其特征在于：所述的发泡釜体结构包括釜体、连接釜体的进料管体、设在釜体底部的进排水接口、设在釜体上端的搅拌结构、设在釜体上端侧面的视窗口，所述的辅助设备包括与进料管体连接的吸料泵组、与进排水接口连接的隔膜泵体，所述的釜体内设置水循环加热管体结构。

2.如权利要求1所述的发泡搅拌釜结构，其特征在于：在釜体外端连接磁翻板液位计。

3.如权利要求1所述的发泡搅拌釜结构，其特征在于：所述的搅拌结构包括设在釜体顶端的搅拌电机、连接搅拌电机的减速器、设在减速器下部的搅拌体结构。

4.如权利要求3所述的发泡搅拌釜结构，其特征在于：所述的搅拌体结构包括与减速器连接的搅拌轴、设在搅拌轴下部外侧的搅拌叶结构。

5.如权利要求1所述的发泡搅拌釜结构，其特征在于：所述的水循环加热管体结构包括设在釜体外部的水循环进入接头、水循环排出接头以及连接水循环进入接头、水循环排出接头并设在釜体水循环热管体。

6.如权利要求1所述的发泡搅拌釜结构，其特征在于：所述的底座上设置控制器台。

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