CN220728958U - 一种余热回收装置 - Google Patents
一种余热回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220728958U CN220728958U CN202322447818.5U CN202322447818U CN220728958U CN 220728958 U CN220728958 U CN 220728958U CN 202322447818 U CN202322447818 U CN 202322447818U CN 220728958 U CN220728958 U CN 220728958U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste heat
- heat recovery
- fixedly connected
- recovery pipe
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 77
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 68
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 24
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种余热回收装置,包括底板,底板的顶部固定连接有罐体,罐体的内部固定连接有支撑板,支撑板的内部转动连接有余热回收管;本实用新型所达到的有益效果是:能够把余热回收管直接设置在罐体内部,倒入罐体中的冶金废渣热量直接作用在余热回收管上,对水的加热更加快速,而且通过第一齿轮和第二齿轮使得电机能够带动余热回收管自身转动,使得余热回收管变为搅拌杆对罐体内冶金废渣进行翻搅,更加充分利用冶金废渣的余热,能够确保余热回收管整体转动时的稳定性,同时加强余热回收管自身强度,防止变形,并且横杆能够更好的对冶金废渣进行翻搅,间接增大余热回收管自身与冶金废渣的接触面积,更好的吸收余热。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金工程技术领域,具体为一种余热回收装置。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展,冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物,冶金废渣中含有大量的热量,为了提高能量的利用率,需要对废渣中的余热进行回收。
现有技术中,一些用于冶金工程的余热回收装置是把冶金废渣倒入罐体,罐体外部缠绕有余热回收管,通过水泵将水箱中的水抽至余热回收管,罐体中的冶金废渣对流经余热回收管的水进行加热,以达到余热回收的目的,但是这样的方式导致靠近罐体最内部的冶金废渣的热量会出现散发不完全的情况,而且冶金废渣的热量是先传递给了罐体,热量再通过罐体传递给余热回收管,中间一部分热量会在罐体上散失,由于冶金废渣的热量不是直接作用在余热回收管上,对所以水的加热速度也会比较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种余热回收装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有罐体,所述罐体的内部固定连接有支撑板,所述支撑板的内部转动连接有余热回收管,所述余热回收管垂直贯穿罐体并延伸至罐体的外部,所述余热回收管与罐体转动连接,所述罐体的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴垂直贯穿罐体并延伸至罐体的内部,所述电机的输出轴与罐体转动连接,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述余热回收管的外部套设有第二齿轮,所述第二齿轮与余热回收管固定连接,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述底板的顶部固定连接有水箱,所述水箱的顶部固定连接有水泵,所述余热回收管的顶部固定连接有第一旋转接头,所述第一旋转接头的顶部固定连接有进水管,所述进水管与水泵的出水口连通,所述余热回收管的底部固定连接有第二旋转接头,所述第二旋转接头的底部固定连接有出水管,所述出水管垂直贯穿罐体并延伸至罐体的外部,所述出水管与水箱连通。
优选的,所述第二齿轮的底部固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆共有两个,两个所述第一连接杆呈对称分布,所述第一连接杆的底部固定连接有第一连接板,所述第一连接板的底部固定连接有竖杆,所述竖杆与余热回收管之间固定连接有横杆,所述竖杆的底部固定连接有第二连接板,所述余热回收管的外部且位于第二连接板的下方套设有圆板,所述圆板与余热回收管固定连接,所述圆板与第二连接板之间固定连接有第二连接杆。
优选的,所述罐体的顶部固定连接有进料管,所述罐体的底部固定连接有出料管。
优选的,所述水箱的顶部固定连接有加水管,所述水箱的外部固定连接有排水管。
优选的,所述罐体的外部固定连接有控制面板,所述电机、水泵均与控制面板电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:通过设置的底板、罐体、支撑板、余热回收管、电机、第一齿轮、第二齿轮、水箱、水泵、第一旋转接头、进水管、第二旋转接头、出水管,能够把余热回收管直接设置在罐体内部,倒入罐体中的冶金废渣热量直接作用在余热回收管上,对水的加热更加快速,而且通过第一齿轮和第二齿轮使得电机能够带动余热回收管自身转动,使得余热回收管变为搅拌杆对罐体内冶金废渣进行翻搅,更加充分利用冶金废渣的余热,通过设置的第一连接杆、第一连接板、竖杆、横杆、第二连接板、圆板、第二连接杆,能够确保余热回收管整体转动时的稳定性,同时加强余热回收管自身强度,防止变形,并且横杆能够更好的对冶金废渣进行翻搅,同时间接增大余热回收管自身与冶金废渣的接触面积,更好的吸收余热。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖面示意图;
图3是本实用新型的竖杆的结构示意图;
图4是本实用新型的横杆的结构示意图。
图中:1、底板;2、罐体;3、支撑板;4、余热回收管;5、电机;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、水箱;9、水泵;10、第一旋转接头;11、进水管;12、第二旋转接头;13、出水管;14、第一连接杆;15、第一连接板;16、竖杆;17、横杆;18、第二连接板;19、圆板;20、第二连接杆;21、进料管;22、出料管;23、加水管;24、排水管;25、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种余热回收装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有罐体2,罐体2的内部固定连接有支撑板3,支撑板3的内部转动连接有余热回收管4,余热回收管4垂直贯穿罐体2并延伸至罐体2的外部,余热回收管4与罐体2转动连接,罐体2的顶部固定连接有电机5,电机5的输出轴垂直贯穿罐体2并延伸至罐体2的内部,电机5的输出轴与罐体2转动连接,电机5的输出端固定连接有第一齿轮6,余热回收管4的外部套设有第二齿轮7,第二齿轮7与余热回收管4固定连接,第二齿轮7与第一齿轮6啮合连接,电机5带动第一齿轮6转动,第一齿轮6再通过第二齿轮7带动余热回收管4转动,对冶金废渣进行翻搅;底板1的顶部固定连接有水箱8,水箱8的顶部固定连接有水泵9,余热回收管4的顶部固定连接有第一旋转接头10,第一旋转接头10的顶部固定连接有进水管11,进水管11与水泵9的出水口连通,余热回收管4的底部固定连接有第二旋转接头12,第二旋转接头12的底部固定连接有出水管13,出水管13垂直贯穿罐体2并延伸至罐体2的外部,出水管13与水箱8连通,通过水泵9把水箱8中的水抽到余热回收管4中。
第二齿轮7的底部固定连接有第一连接杆14,第一连接杆14共有两个,两个第一连接杆14呈对称分布,第一连接杆14的底部固定连接有第一连接板15,第一连接板15的底部固定连接有竖杆16,竖杆16与余热回收管4之间固定连接有横杆17,竖杆16的底部固定连接有第二连接板18,余热回收管4的外部且位于第二连接板18的下方套设有圆板19,圆板19与余热回收管4固定连接,圆板19与第二连接板18之间固定连接有第二连接杆20,通过竖杆16和横杆17提升螺旋结构的余热回收管4自身的强度,防止其出现变形的情况,同时横杆17增大了余热回收管4与冶金废渣的接触面积,有利于余热的回收;罐体2的顶部固定连接有进料管21,罐体2的底部固定连接有出料管22,用于冶金废渣的进出;水箱8的顶部固定连接有加水管23,水箱8的外部固定连接有排水管24,用于水的进出;罐体2的外部固定连接有控制面板25,电机5、水泵9均与控制面板25电性连接,装置中的用电设备均由外接电源进行供电,并且通过控制面板25进行控制。
具体的,使用本实用新型时,首先通过进料管21将冶金废渣倒入罐体2,通过加水管23把水注入水箱8,通过控制面板25启动水泵9把水箱8中的水抽到余热回收管4,冶金废渣对余热回收管4进行加热,从而对流经余热回收管4的水进行加热,达到余热回收的目的,同时启动电机5,电机5通过第一齿轮6和第二齿轮7带动余热回收管4转动,余热回收管4对罐体2中的冶金废渣进行翻搅,使得冶金废渣的余热被吸收的更加充分。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种余热回收装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有罐体(2),其特征在于:所述罐体(2)的内部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的内部转动连接有余热回收管(4),所述余热回收管(4)垂直贯穿罐体(2)并延伸至罐体(2)的外部,所述余热回收管(4)与罐体(2)转动连接,所述罐体(2)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴垂直贯穿罐体(2)并延伸至罐体(2)的内部,所述电机(5)的输出轴与罐体(2)转动连接,所述电机(5)的输出端固定连接有第一齿轮(6),所述余热回收管(4)的外部套设有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)与余热回收管(4)固定连接,所述第二齿轮(7)与第一齿轮(6)啮合连接,所述底板(1)的顶部固定连接有水箱(8),所述水箱(8)的顶部固定连接有水泵(9),所述余热回收管(4)的顶部固定连接有第一旋转接头(10),所述第一旋转接头(10)的顶部固定连接有进水管(11),所述进水管(11)与水泵(9)的出水口连通,所述余热回收管(4)的底部固定连接有第二旋转接头(12),所述第二旋转接头(12)的底部固定连接有出水管(13),所述出水管(13)垂直贯穿罐体(2)并延伸至罐体(2)的外部,所述出水管(13)与水箱(8)连通。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于:所述第二齿轮(7)的底部固定连接有第一连接杆(14),所述第一连接杆(14)共有两个,两个所述第一连接杆(14)呈对称分布,所述第一连接杆(14)的底部固定连接有第一连接板(15),所述第一连接板(15)的底部固定连接有竖杆(16),所述竖杆(16)与余热回收管(4)之间固定连接有横杆(17),所述竖杆(16)的底部固定连接有第二连接板(18),所述余热回收管(4)的外部且位于第二连接板(18)的下方套设有圆板(19),所述圆板(19)与余热回收管(4)固定连接,所述圆板(19)与第二连接板(18)之间固定连接有第二连接杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于:所述罐体(2)的顶部固定连接有进料管(21),所述罐体(2)的底部固定连接有出料管(22)。
4.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于:所述水箱(8)的顶部固定连接有加水管(23),所述水箱(8)的外部固定连接有排水管(24)。
5.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于:所述罐体(2)的外部固定连接有控制面板(25),所述电机(5)、水泵(9)均与控制面板(25)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322447818.5U CN220728958U (zh) | 2023-09-09 | 2023-09-09 | 一种余热回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322447818.5U CN220728958U (zh) | 2023-09-09 | 2023-09-09 | 一种余热回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220728958U true CN220728958U (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90525394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322447818.5U Active CN220728958U (zh) | 2023-09-09 | 2023-09-09 | 一种余热回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220728958U (zh) |
-
2023
- 2023-09-09 CN CN202322447818.5U patent/CN220728958U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211133658U (zh) | 一种用于污水处理的精确加药装置 | |
CN110772877A (zh) | 一种分散式污水处理设备 | |
CN220728958U (zh) | 一种余热回收装置 | |
CN207956644U (zh) | 一种化工机械用收油装置 | |
CN108636332A (zh) | 生产水性涂料用化环氧釜 | |
CN211070103U (zh) | 一种葡萄糖酸内酯用组合式搅拌反应容器 | |
CN212712817U (zh) | 一种乙醇提取废液乙醇回收装置 | |
CN212441123U (zh) | 一种化工生产用搅拌釜反应器 | |
CN211545996U (zh) | 一种循环水恒温系统 | |
CN220537881U (zh) | 一种钕铁硼废料酸溶装置 | |
CN112892376A (zh) | 一种高棒板框压滤机用辅助进料装置及其使用方法 | |
CN216472461U (zh) | 一种有机废水厌氧反应塔 | |
CN207478003U (zh) | 一种兽药浓缩装置 | |
CN212283978U (zh) | 一种卤水回收用混合反应装置 | |
CN213221832U (zh) | 一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜 | |
CN212954455U (zh) | 一种污水处理反应装置 | |
CN219490636U (zh) | 一种道路灌缝装置 | |
CN220766642U (zh) | 一种印染废水净化用反应装置 | |
CN217838575U (zh) | 一种用氯化铜酸性蚀刻废液制备高纯海绵铜的装置 | |
CN113209898B (zh) | 一种防浪费的铜箔添加剂加入装置 | |
CN208389998U (zh) | 一种固液相反应的反应罐 | |
CN214438578U (zh) | 污水厂站自动投药器 | |
CN217962135U (zh) | 一种采油工程用连续加药装置 | |
CN220186547U (zh) | 一种沥青输送改进系统 | |
CN219566260U (zh) | 一种聚合氯化铝溶液安全储存装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |