CN213221832U - 一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产3‑巯基丙酸用节能型自动冷却釜，包括罐体，所述罐体的内壁上方固接有曲板，所述罐体的内壁左右两侧上方均安装有控制机构，所述控制机构包括短杆、握把、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、螺纹杆和橡胶板，所述短杆的外壁与罐体的左侧上方转动相连，所述短杆的左侧与握把的右侧相固接。釜通过控制机构调整橡胶板的位置，控制了曲管高度的调节，避免了清理时半身进入罐体，降低了工作难度，提高了工作效率，同时控制机构和曲管的配合，实现了曲管升降，满足罐体内部溶液过多时充分冷却，缩短了加工时长，提高了实用性，通过罐体内部的曲板对下料时进行了限制，防止了材料溅到内侧上方，减小了清理难度，便于推广。

Description

一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜

技术领域

本实用新型涉及生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜技术领域，具体为一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜。

背景技术

冷却釜又称反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有的3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜在使用时，曲管高度无法调节，清理时需要半身进入罐体清理，增加了工作难度，降低了工作效率，并且罐体内部溶液过多时，上层冷却时间较长，延长了加工时长，降低了实用性，同时材料灌入使，容易溅到罐体内壁上方，增加了清理难度，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜，以解决上述背景技术中提出现有的3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜在使用时，曲管高度无法调节，清理时需要半身进入罐体清理，增加了工作难度，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜，包括罐体，所述罐体的内壁上方固接有曲板，所述罐体的内壁左右两侧上方均安装有控制机构；

所述控制机构包括短杆、握把、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、螺纹杆和橡胶板；

所述短杆的外壁与罐体的左侧上方转动相连，所述短杆的左侧与握把的右侧相固接，所述短杆的右侧与第一齿轮的左侧相固接，所述第一齿轮的底部与第二齿轮的左侧啮合相连，所述第二齿轮的顶部与竖杆的底部相固接，所述竖杆的顶部与曲板的底部左侧转动相连，所述第二齿轮的底部与螺纹杆的顶部相固接，所述螺纹杆的外壁下方与橡胶板的内壁螺纹连接，所述橡胶板的左侧与罐体的内壁左侧相贴合。

优选的，所述螺纹杆和橡胶板组成升降机构。

优选的，所述罐体的外壁左右两侧分别与通过螺栓螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶部右侧连通有第一阀门。

优选的，所述顶盖的顶部安装有动力机构；

所述动力机构包括支架、电机、长杆、搅拌叶和曲管；

所述支架的底部与顶盖的顶部相固接，所述支架的内壁与电机的外壁相固接，所述电机的输出端与长杆的顶部相固接，所述长杆的外壁上方与罐体的顶部转动相连，所述长杆的外壁底部与搅拌叶的内壁相固接，所述长杆的外壁与曲管的相套接，所述曲管的左右两侧分别与橡胶板的内侧相固接，所述曲管的底部与罐体的底部左侧贯穿相连。

优选的，所述罐体的左侧底部安装有冷却机构；

所述冷却机构包括弯板、水泵、导线、热感器和弯管；

所述弯板的右侧顶部与罐体的左侧底部相固接，所述弯板的内壁与水泵的外壁相固接，所述水泵的顶部与导线的底部电性相连，所述导线的顶部与热感器的底部电性相连，所述热感器的顶部与罐体的底部左侧相固接，所述水泵的右侧输出端与弯管的左侧相连通，所述弯管的顶部与曲管的底部滑动卡接。

优选的，所述罐体的左右两侧均固接有支座，所述罐体的底部连通有第二阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜通过控制机构调整橡胶板的位置，控制了曲管高度的调节，避免了清理时半身进入罐体，降低了工作难度，提高了工作效率。

同时控制机构和曲管的配合，实现了曲管升降，满足罐体内部溶液过多时充分冷却，缩短了加工时长，提高了实用性。

通过罐体内部的曲板对下料时进行了限制，防止了材料溅到内侧上方，减小了清理难度，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中短杆、握把和第一齿轮的连接关系结构示意图；

图3为图1中第一齿轮、第二齿轮和竖杆的连接关系结构示意图；

图4为图1中弯板、水泵和导线的连接关系结构示意图。

图中：1、罐体，2、控制机构，201、短杆，202、握把，203、第一齿轮，204、第二齿轮，205、竖杆，206、螺纹杆，207、橡胶板，3、动力机构，301、支架，302、电机，303、长杆，304、搅拌叶，305、曲管，4、冷却机构，401、弯板，402、水泵，403、导线，404、热感器，405、弯管，5、曲板，6、螺栓，7、顶盖，8、第一阀门，9、支座，10、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜，包括罐体1，罐体1的内壁上方固接有曲板5，罐体1的内壁左右两侧上方均安装有控制机构2，控制机构2包括短杆201、握把202、第一齿轮203、第二齿轮204、竖杆205、螺纹杆206和橡胶板207，短杆201的外壁与罐体1的左侧上方转动相连，短杆201受力通过罐体1左侧上方的轴承进行转动，短杆201的左侧与握把202的右侧相固接，短杆201的右侧与第一齿轮203的左侧相固接，第一齿轮203的底部与第二齿轮204的左侧啮合相连，第一齿轮203转动带动第二齿轮204进行转动，第二齿轮204的顶部与竖杆205的底部相固接，竖杆205的顶部与曲板5的底部左侧转动相连，竖杆205受力通过曲板5底部左侧的轴承进行转动，第二齿轮204的底部与螺纹杆206的顶部相固接，螺纹杆206的外壁下方与橡胶板207的内壁螺纹连接，橡胶板207的左侧与罐体1的内壁左侧相贴合，螺纹杆206和橡胶板207组成升降机构，螺纹杆206转动带动橡胶板207上下移动。

罐体1的外壁左右两侧分别与通过螺栓6螺纹连接有顶盖7，顶盖7的顶部右侧连通有第一阀门8，顶盖7的顶部安装有动力机构3，动力机构3包括支架301、电机302、长杆303、搅拌叶304和曲管305，支架301的底部与顶盖7的顶部相固接，支架301的内壁与电机302的外壁相固接，电机302的型号为Y2-1，电机302的输出端与长杆303的顶部相固接，长杆303的外壁上方与罐体1的顶部转动相连，长杆303受力通过罐体1顶部的轴承进行转动，长杆303的外壁底部与搅拌叶304的内壁相固接，长杆303的外壁与曲管305的相套接，曲管305的左右两侧分别与橡胶板207的内侧相固接，曲管305的底部与罐体1的底部左侧贯穿相连，曲管305在罐体1的内壁盘旋分布，罐体1的左侧底部安装有冷却机构4，冷却机构4包括弯板401、水泵402、导线403、热感器404和弯管405，弯板401的右侧顶部与罐体1的左侧底部相固接，弯板401的内壁与水泵402的外壁相固接，水泵402的顶部与导线403的底部电性相连，水泵402的型号为YEE-1034，导线403的顶部与热感器404的底部电性相连，热感器404的型号为4B0820535A，热感器404的顶部与罐体1的底部左侧相固接，水泵402的右侧输出端与弯管405的左侧相连通，弯管405的顶部与曲管305的底部滑动卡接，曲管305底部受力通过弯管405顶部上下移动，罐体1的左右两侧均固接有支座9，罐体1的底部连通有第二阀门10。

本实例中，在使用该冷却釜时，现将第一阀门8打开，然后时3-巯基丙酸材料通过第一阀门8放入，随后使电机302与外机电源相连通，电机302进行工作，带动长杆303转动，转动的长杆303带动搅拌叶304转动，从而对罐体1内部的3-巯基丙酸材料进行搅拌混合，随着搅拌内部温度会逐渐升高，温度过高后热感器404通过内部模块将信息传递给外界控制设备，然后外界控制设备将动力信息传回热感器404，随后通过导线403带动水泵402工作，从而使水泵402左侧输出端将外界冷却液输送到弯管405处，然后在通过弯管405送入到曲管305内部，进而实现罐体1内部的降温，时候打开第二阀门10将内部罐体1内部3-巯基丙酸取出，清理曲管305时，使螺栓6向外侧拧动，脱离顶盖7，然后将顶盖7脱离罐体1，随后转动两侧的握把202，进而带动短杆201从而使第一齿轮203转动，转动的第一齿轮203带动第二齿轮204转动，两侧转动的第二齿轮204带动底部的螺纹杆206转动，从而使橡胶板207向上移动，从而使曲管305向上移动，提高曲管305的外壁，方便外界水管进行喷洗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内壁上方固接有曲板（5），所述罐体（1）的内壁左右两侧上方均安装有控制机构（2）；

所述控制机构（2）包括短杆（201）、握把（202）、第一齿轮（203）、第二齿轮（204）、竖杆（205）、螺纹杆（206）和橡胶板（207）；

所述短杆（201）的外壁与罐体（1）的左侧上方转动相连，所述短杆（201）的左侧与握把（202）的右侧相固接，所述短杆（201）的右侧与第一齿轮（203）的左侧相固接，所述第一齿轮（203）的底部与第二齿轮（204）的左侧啮合相连，所述第二齿轮（204）的顶部与竖杆（205）的底部相固接，所述竖杆（205）的顶部与曲板（5）的底部左侧转动相连，所述第二齿轮（204）的底部与螺纹杆（206）的顶部相固接，所述螺纹杆（206）的外壁下方与橡胶板（207）的内壁螺纹连接，所述橡胶板（207）的左侧与罐体（1）的内壁左侧相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜，其特征在于：所述螺纹杆（206）和橡胶板（207）组成升降机构。

3.根据权利要求1所述的一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜，其特征在于：所述罐体（1）的外壁左右两侧分别与通过螺栓（6）螺纹连接有顶盖（7），所述顶盖（7）的顶部右侧连通有第一阀门（8）。

4.根据权利要求3所述的一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜，其特征在于：所述顶盖（7）的顶部安装有动力机构（3）；

所述动力机构（3）包括支架（301）、电机（302）、长杆（303）、搅拌叶（304）和曲管（305）；

所述支架（301）的底部与顶盖（7）的顶部相固接，所述支架（301）的内壁与电机（302）的外壁相固接，所述电机（302）的输出端与长杆（303）的顶部相固接，所述长杆（303）的外壁上方与罐体（1）的顶部转动相连，所述长杆（303）的外壁底部与搅拌叶（304）的内壁相固接，所述长杆（303）的外壁与曲管（305）的相套接，所述曲管（305）的左右两侧分别与橡胶板（207）的内侧相固接，所述曲管（305）的底部与罐体（1）的底部左侧贯穿相连。

5.根据权利要求1所述的一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜，其特征在于：所述罐体（1）的左侧底部安装有冷却机构（4）；

所述冷却机构（4）包括弯板（401）、水泵（402）、导线（403）、热感器（404）和弯管（405）；

所述弯板（401）的右侧顶部与罐体（1）的左侧底部相固接，所述弯板（401）的内壁与水泵（402）的外壁相固接，所述水泵（402）的顶部与导线（403）的底部电性相连，所述导线（403）的顶部与热感器（404）的底部电性相连，所述热感器（404）的顶部与罐体（1）的底部左侧相固接，所述水泵（402）的右侧输出端与弯管（405）的左侧相连通，所述弯管（405）的顶部与曲管（305）的底部滑动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜，其特征在于：所述罐体（1）的左右两侧均固接有支座（9），所述罐体（1）的底部连通有第二阀门（10）。

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