CN212091898U - 一种电加热搅拌乳化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电加热搅拌乳化罐，包括乳化外罐和电机，所述乳化外罐的内部轴承连接有搅拌杆，且搅拌杆下方的外侧焊接连接有副搅拌叶和主搅拌叶，所述电机的输出端与搅拌杆的上端连接，所述主搅拌叶的内部轴承连接有转杆，且转杆中部的外侧键连接有第一齿轮，所述转杆上下两端的外侧均焊接连接有清理板，所述乳化外罐下方的内侧固定安装有乳化内罐，且乳化内罐的内部安装有加热丝。该电加热搅拌乳化罐利用电动伸缩杆带动输料板转动，配合第二齿轮和齿块的使用，可同步带动挡板移动，将物料输送到乳化内罐内，且利用挡板将进料口围挡住，避免外界杂质进入，并且避免物料飞溅到外界，提高装置使用的便利性。

Description

一种电加热搅拌乳化罐

技术领域

本实用新型涉及乳化罐技术领域，具体为一种电加热搅拌乳化罐。

背景技术

电加热搅拌乳化罐广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热装置等结构以满足不同的工艺和生产需要，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

但是，现有的电加热搅拌乳化罐在使用的过程中仍存在不足之处，不能在对物料进行搅拌乳化时，对乳化罐的内壁进行清理，物料易粘接在乳化罐的内壁上，且不能方便的对物料进行输送。

所以，我们提出了一种电加热搅拌乳化罐以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电加热搅拌乳化罐，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的电加热搅拌乳化罐不能在对物料进行搅拌乳化时，对乳化罐的内壁进行清理，且不能方便的对物料进行输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加热搅拌乳化罐，包括乳化外罐和电机，所述乳化外罐的内部轴承连接有搅拌杆，且搅拌杆下方的外侧焊接连接有副搅拌叶和主搅拌叶，所述电机的输出端与搅拌杆的上端连接，所述主搅拌叶的内部轴承连接有转杆，且转杆中部的外侧键连接有第一齿轮，所述转杆上下两端的外侧均焊接连接有清理板，所述乳化外罐下方的内侧固定安装有乳化内罐，且乳化内罐的内部安装有加热丝，所述乳化内罐的内侧连接有齿块，所述乳化外罐的右上方设置有挡板，且挡板的外侧安装有齿块，所述齿块的外侧啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的内侧键连接有转轴，所述转轴中部的外侧焊接连接有输料板，且输料板的下侧贴合设置有调节块，所述调节块的外侧铰接连接有电动伸缩杆。

优选的，所述副搅拌叶关于主搅拌叶的横向中心线对称设置，且副搅拌叶的长度小于主搅拌叶的长度。

优选的，所述清理板和副搅拌叶相互交错分布，且清理板与主搅拌叶构成转动机构。

优选的，所述乳化内罐和第一齿轮的连接处等间距的分布有齿块，且乳化内罐的底侧面呈倾斜状分布。

优选的，所述挡板的侧剖面为“凹”形结构，且挡板与第二齿轮的连接处等间距的分布有齿块，并且挡板与乳化外罐为滑动连接。

优选的，所述调节块的侧剖面为“T”形结构，且调节块与输料板为滑动连接，并且输料板与乳化外罐构成转动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电加热搅拌乳化罐，

（1）利用电动伸缩杆带动输料板转动，配合第二齿轮和齿块的使用，可同步带动挡板移动，将物料输送到乳化内罐内，且利用挡板将进料口围挡住，避免外界杂质进入，并且避免物料飞溅到外界，提高装置使用的便利性；

（2）主搅拌叶和副搅拌叶转动对物料进行搅拌乳化时，主搅拌叶内部安装的第一齿轮通过齿块与乳化内罐啮合连接，故可利用第一齿轮带动转杆以及外侧安装的清理板转动，利用清理板对内壁进行清理，避免物料粘结在内壁上，且可利用清理板对清理的物料进行搅拌输送，提高装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型输料板和调节块连接处侧剖结构示意图；

图4为本实用新型挡板侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、乳化外罐；2、搅拌杆；3、副搅拌叶；4、电机；5、主搅拌叶；6、第一齿轮；7、转杆；8、清理板；9、乳化内罐；10、加热丝；11、挡板；12、齿块；13、第二齿轮；14、转轴；15、输料板；16、调节块；17、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电加热搅拌乳化罐，包括乳化外罐1、搅拌杆2、副搅拌叶3、电机4、主搅拌叶5、第一齿轮6、转杆7、清理板8、乳化内罐9、加热丝10、挡板11、齿块12、第二齿轮13、转轴14、输料板15、调节块16和电动伸缩杆17，乳化外罐1的内部轴承连接有搅拌杆2，且搅拌杆2下方的外侧焊接连接有副搅拌叶3和主搅拌叶5，电机4的输出端与搅拌杆2的上端连接，主搅拌叶5的内部轴承连接有转杆7，且转杆7中部的外侧键连接有第一齿轮6，转杆7上下两端的外侧均焊接连接有清理板8，乳化外罐1下方的内侧固定安装有乳化内罐9，且乳化内罐9的内部安装有加热丝10，乳化内罐9的内侧连接有齿块12，乳化外罐1的右上方设置有挡板11，且挡板11的外侧安装有齿块12，齿块12的外侧啮合连接有第二齿轮13，且第二齿轮13的内侧键连接有转轴14，转轴14中部的外侧焊接连接有输料板15，且输料板15的下侧贴合设置有调节块16，调节块16的外侧铰接连接有电动伸缩杆17。

本例中副搅拌叶3关于主搅拌叶5的横向中心线对称设置，且副搅拌叶3的长度小于主搅拌叶5的长度，此设计可利用副搅拌叶3和主搅拌叶5对物料进行搅拌，且可方便的对清理板8进行安装布置；

清理板8和副搅拌叶3相互交错分布，且清理板8与主搅拌叶5构成转动机构，此设计可利用清理板8对内壁进行清理，避免物料粘结在内壁上，且可利用清理板8对清理的物料进行搅拌输送；

乳化内罐9和第一齿轮6的连接处等间距的分布有齿块12，且乳化内罐9的底侧面呈倾斜状分布，此设计可控制第一齿轮6转动，从而控制转杆7以及外侧安装的清理板8转动；

挡板11的侧剖面为“凹”形结构，且挡板11与第二齿轮13的连接处等间距的分布有齿块12，并且挡板11与乳化外罐1为滑动连接，此设计可顺利的控制挡板11上下移动，方便将物料输送到乳化内罐9内；

调节块16的侧剖面为“T”形结构，且调节块16与输料板15为滑动连接，并且输料板15与乳化外罐1构成转动机构，此设计可灵活的控制输料板15转动，对物料进行输送，并可同步控制挡板11移动。

工作原理：在使用该电加热搅拌乳化罐时，首先，使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，将物料放置到输料板15上，接着将电动伸缩杆17接通电源，控制电动伸缩杆17推动输料板15通过转轴14进行转动，结合图3所示，在电动伸缩杆17推动输料板15转动的同时，电动伸缩杆17上端铰接连接的调节块16在输料板15内进行滑动，顺利的实现输料板15的转动，结合图2和图4所示，在输料板15通过转轴14进行转动时，转轴14外侧安装的第二齿轮13带动啮合连接的挡板11下移，将乳化外罐1右上方的进料口打开，当输料板15转动至倾斜状时，输料板15内的物料便可顺着输料板15进入到乳化内罐9内，同时将电机4和加热丝10外接电源，加热丝10对乳化内罐9内的温度进行加热，而电机4带动输出端连接的搅拌杆2转动，搅拌杆2带动外侧安装的主搅拌叶5和副搅拌叶3转动，对物料进行搅拌乳化，而主搅拌叶5在转动的同时，结合图2和图5所示，主搅拌叶5内部安装的第一齿轮6通过齿块12与乳化内罐9啮合连接，故可带动第一齿轮6同步转动，第一齿轮6带动内部键连接的转杆7转动，转杆7带动外侧安装的清理板8转动，清理板8对乳化内罐9的内壁进行清理，避免物料在乳化的过程中粘接在乳化内罐9的内壁上；

当输料板15内的物料均输送到乳化内罐9内后，便可控制电动伸缩杆17拉动输料板15反向转动，输料板15带动啮合连接的挡板11上移，利用挡板11将进料口围挡住，避免外界杂质进入，并且避免物料飞溅到外界，乳化完毕之后，便可将乳化外罐1下侧出料口的阀门打开，将物料从出料口进行收集，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电加热搅拌乳化罐，包括乳化外罐（1）和电机（4），其特征在于：所述乳化外罐（1）的内部轴承连接有搅拌杆（2），且搅拌杆（2）下方的外侧焊接连接有副搅拌叶（3）和主搅拌叶（5），所述电机（4）的输出端与搅拌杆（2）的上端连接，所述主搅拌叶（5）的内部轴承连接有转杆（7），且转杆（7）中部的外侧键连接有第一齿轮（6），所述转杆（7）上下两端的外侧均焊接连接有清理板（8），所述乳化外罐（1）下方的内侧固定安装有乳化内罐（9），且乳化内罐（9）的内部安装有加热丝（10），所述乳化内罐（9）的内侧连接有齿块（12），所述乳化外罐（1）的右上方设置有挡板（11），且挡板（11）的外侧安装有齿块（12），所述齿块（12）的外侧啮合连接有第二齿轮（13），且第二齿轮（13）的内侧键连接有转轴（14），所述转轴（14）中部的外侧焊接连接有输料板（15），且输料板（15）的下侧贴合设置有调节块（16），所述调节块（16）的外侧铰接连接有电动伸缩杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种电加热搅拌乳化罐，其特征在于：所述副搅拌叶（3）关于主搅拌叶（5）的横向中心线对称设置，且副搅拌叶（3）的长度小于主搅拌叶（5）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种电加热搅拌乳化罐，其特征在于：所述清理板（8）和副搅拌叶（3）相互交错分布，且清理板（8）与主搅拌叶（5）构成转动机构。

4.根据权利要求1所述的一种电加热搅拌乳化罐，其特征在于：所述乳化内罐（9）和第一齿轮（6）的连接处等间距的分布有齿块（12），且乳化内罐（9）的底侧面呈倾斜状分布。

5.根据权利要求1所述的一种电加热搅拌乳化罐，其特征在于：所述挡板（11）的侧剖面为“凹”形结构，且挡板（11）与第二齿轮（13）的连接处等间距的分布有齿块（12），并且挡板（11）与乳化外罐（1）为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电加热搅拌乳化罐，其特征在于：所述调节块（16）的侧剖面为“T”形结构，且调节块（16）与输料板（15）为滑动连接，并且输料板（15）与乳化外罐（1）构成转动机构。

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