CN218608992U - 一种糖果加工全自动上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糖果加工全自动上料机构，涉及到糖果生产技术领域，包括罐体，搅拌组件和两个搅拌杆，所述搅拌组件位于所述罐体的内部顶端，两个所述搅拌杆均与所述搅拌组件的下端连接，所述罐体的底部设置有出料端，所述出料端的外部套装有固定环，所述固定环的上设置有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有密封门，所述罐体的一侧固定安装有控制器，所述控制器上设置有温度调节器，所述搅拌杆的两侧固定连接有加热块，所述加热块的下端一侧固定连接有刮板。本实用新型增加了上料机构出料端的密闭性，增加罐体内原料的清理整洁度，提高上料机构的使用效果，具有实用性。

Description

一种糖果加工全自动上料机构

技术领域

本实用新型涉及糖果生产技术领域，特别涉及一种糖果加工全自动上料机构。

背景技术

随着社会的不断进步，人们生活水平的提高，食品中使用到装饰性的糖果，糖果在生产时会需要使用到上料机构对其进行上料，可实现加快生产速度，所以就会使用到专门的一种装饰性糖果生产用的全自动上料机构。

但是市面上现有的装饰性糖果生产用的全自动上料机构在进行使用时，不便于进行出料，使用较为麻烦，所以现开发出一种装饰性糖果生产用的全自动上料机构，以解决上述问题。

例如公开号为CN216582134U中国专利公开了一种装饰性糖果生产用的全自动上料机构，包括固定架、搅拌组件和搅拌杆，固定架的顶端固定有罐体，且罐体内部的顶端固定有搅拌组件，搅拌组件的底端设置有拆装结构，搅拌组件的底端安装有搅拌杆，搅拌杆的两侧均设置有清洁结构，搅拌杆的底端设置有出料机构。本实用新型通过设置有出料机构可对罐体的底端进行开关，在进行使用时会需要对糖果原料进行出料，此时启动收线组件将拉线进行收卷，接着拉线向下拉动铰接板，此时铰接板翻转并挤压复位弹簧，糖果原料可从铰接板的表面滑落，出料完成后收线组件反向转动，此时复位弹簧的弹力将铰接板推回原位，实现了对罐体的底端进行开关。

上述上料机构虽然增加了糖果原料的自动出料机构，进行罐内的清理，但仍存在以下缺陷：上料机构长时间使用时，复位弹簧的弹性会松弛，不便于铰接板的复位推动，会造成管内糖浆的渗出，清理结构中的清理棉会与糖浆粘连，造成清理棉与罐体的粘连，棉絮从清理棉上脱落，影响糖浆的出料质量，使用效果较差，实用性低，因此，本申请提供了一种糖果加工全自动上料机构来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种糖果加工全自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种糖果加工全自动上料机构，包括罐体，搅拌组件和两个搅拌杆，所述搅拌组件位于所述罐体的内部顶端，两个所述搅拌杆均与所述搅拌组件的下端连接，所述罐体的底部设置有出料端，所述出料端的外部套装有固定环，所述固定环的上设置有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，且转动轴与所述出料端的内部贯穿，所述转动轴的一侧固定连接有密封门，所述罐体的一侧固定安装有控制器，所述控制器上设置有温度调节器，所述搅拌杆的两侧固定连接有加热块，所述加热块的下端一侧固定连接有刮板。

优选的，所述出料端呈圆柱型管状结构，所述转动轴位于所述出料端的内部中间，所述转动轴与所述出料端转动连接。

优选的，所述密封门呈圆形板状结构，所述密封门通过橡胶套与所述出料端内侧紧贴，所述密封门的直径与所述出料端的内壁直径相同。

优选的，所述罐体的底部呈漏斗型结构，所述搅拌杆呈三角形结构，两个所述搅拌杆与所述罐体的内部相适配。

优选的，所述刮板与所述罐体的内壁贴合，所述刮板的一侧设置有倒角结构，所述刮板为不锈钢材料制成。

优选的，所述加热块通过连接线与所述控制器连接，所述控制器与所述温度调节器连接。

上料机构长时间使用时，复位弹簧的弹性会松弛，不便于铰接板的复位推动，会造成管内糖浆的渗出，清理结构中的清理棉会与糖浆粘连，造成清理棉与罐体的粘连，棉絮从清理棉上脱落，影响糖浆的出料质量

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，通过设置的固定环，转动电机、转动轴和密封门，便于增加上料机构中出料端的电动密封结构，通过转动电机对转动轴的动力输出，使得转动轴带动密封门在出料端的内部进行角度的转动，实现出料端开关状态的电动控制，橡胶套用于增加密封门与出料端内部的连接密闭性，提高罐体底部的密封效果，进而提高上料机构糖果原料的上料效果，具有实用性；

2、本实用新型中，通过设置的控制器、温度调节器、加热块和不锈钢材料的刮板，便于增加搅拌杆上的电加热机构，使其通过电热块对刮板的电力加热，对罐体中底部的糖浆原料进行加热处理，增加糖浆的软度和流动性，便于刮板的清理刮除，增加罐体内部清理的整洁性，提高上料机构的上料效果，具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种糖果加工全自动上料机构的立体结构示意图；

图2为一种糖果加工全自动上料机构中出料端的结构示意图；

图3为一种糖果加工全自动上料机构中出料端与密封板的结构剖视图；

图4为一种糖果加工全自动上料机构中搅拌杆的结构示意图；

图5为一种糖果加工全自动上料机构中搅拌杆与控制器的连接结构示意图。

图中：11、罐体；12、搅拌组件；13、搅拌杆；111、出料端；2、固定环；21、转动电机；22、转动轴；23、密封门；231、橡胶套；3、控制器；31、温度调节器；4、加热块；41、刮板；42、连接线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-5所示的一种糖果加工全自动上料机构，包括罐体11，搅拌组件12和两个搅拌杆13，搅拌组件12位于罐体11的内部顶端，两个搅拌杆13均与搅拌组件12的下端连接，罐体11的底部设置有出料端111，出料端111的外部套装有固定环2，固定环2的上设置有转动电机21，转动电机21的输出端固定连接有转动轴22，且转动轴22与出料端111的内部贯穿，转动轴22的一侧固定连接有密封门23，罐体11的一侧固定安装有控制器3，控制器3上设置有温度调节器31，搅拌杆13的两侧固定连接有加热块4，加热块4的下端一侧固定连接有刮板41，本实施例中的罐体11、搅拌组件12、搅拌杆13、出料端111均为糖果上料机构的现有结构，不加赘述，罐体11用于糖果原料的承装，搅拌组件12通过搅拌杆13用于罐内原料的搅拌，出料端111用于原料的输出。

请参阅图2或3所示，出料端111呈圆柱型管状结构，转动轴22位于出料端111的内部中间，转动轴22与出料端111转动连接。

请参阅图2或3所示，密封门23呈圆形板状结构，密封门23通过橡胶套231与出料端111内侧紧贴，密封门23的直径与出料端111的内壁直径相同。

请参阅图1或4所示，罐体11的底部呈漏斗型结构，搅拌杆13呈三角形结构，两个搅拌杆13与罐体11的内部相适配。

请参阅图1所示，刮板41与罐体11的内壁贴合，刮板41的一侧设置有倒角结构，刮板41为不锈钢材料制成。

请参阅图5所示，加热块4通过连接线42与控制器3连接，控制器3与温度调节器31连接。

本实用工作原理：

糖果上料机构在使用过程中，应用现有的糖果上料机构的使用技术，罐体11用于糖果原料的承装，搅拌组件12通过搅拌杆13用于罐内原料的搅拌；当糖果原料上料输出时，可通过转动电机21的动力输出将转动轴22进行转动，转动轴22带动密封门23，以转动轴22为轴线进行角度的旋转，橡胶套231与出料端111的内壁分离，原料受到重力的影响贯穿密封门23从罐体11内部流出，实现糖果原料的上料，同理通过转动电机21带动密封门23进行旋转，使得密封门23复位到原始位置，其外部的橡胶套231均与出料端111的内壁紧贴，实现出料端111的密封关闭，停止原料的输出；

当上料机构的内部原料清理时，可将密封门23打开，通过控制器3将加热块4设置到合适的工作温度，使得加热块通电对刮板41进行加热，后通过搅拌组件12对搅拌杆13的驱动，使得搅拌杆13在罐体11的内部旋转，刮板41与罐体11的漏斗端的表面贴合刮动，实现其表面糖浆的清理，提高糖浆清理的整洁度，避免刮板41与糖浆的粘连，进而提高上料机构的上料效果，具有实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种糖果加工全自动上料机构，包括罐体(11)，搅拌组件(12)和两个搅拌杆(13)，所述搅拌组件(12)位于所述罐体(11)的内部顶端，两个所述搅拌杆(13)均与所述搅拌组件(12)的下端连接，所述罐体(11)的底部设置有出料端(111)，其特征在于：所述出料端(111)的外部套装有固定环(2)，所述固定环(2)的上设置有转动电机(21)，所述转动电机(21)的输出端固定连接有转动轴(22)，且转动轴(22)与所述出料端(111)的内部贯穿，所述转动轴(22)的一侧固定连接有密封门(23)，所述罐体(11)的一侧固定安装有控制器(3)，所述控制器(3)上设置有温度调节器(31)，所述搅拌杆(13)的两侧固定连接有加热块(4)，所述加热块(4)的下端一侧固定连接有刮板(41)。

2.根据权利要求1所述一种糖果加工全自动上料机构，其特征在于：所述出料端(111)呈圆柱型管状结构，所述转动轴(22)位于所述出料端(111)的内部中间，所述转动轴(22)与所述出料端(111)转动连接。

3.根据权利要求1所述一种糖果加工全自动上料机构，其特征在于：所述密封门(23)呈圆形板状结构，所述密封门(23)通过橡胶套(231)与所述出料端(111)内侧紧贴，所述密封门(23)的直径与所述出料端(111)的内壁直径相同。

4.根据权利要求1所述一种糖果加工全自动上料机构，其特征在于：所述罐体(11)的底部呈漏斗型结构，所述搅拌杆(13)呈三角形结构，两个所述搅拌杆(13)与所述罐体(11)的内部相适配。

5.根据权利要求1所述一种糖果加工全自动上料机构，其特征在于：所述刮板(41)与所述罐体(11)的内壁贴合，所述刮板(41)的一侧设置有倒角结构，所述刮板(41)为不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述一种糖果加工全自动上料机构，其特征在于：所述加热块(4)通过连接线(42)与所述控制器(3)连接，所述控制器(3)与所述温度调节器(31)连接。

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