CN214634092U - 一种水杨腈生产用蒸馏釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水杨腈生产用蒸馏釜技术领域,涉及一种水杨腈生产用蒸馏釜,包括底座和釜体,底座的顶部通过支撑杆与釜体的底端连接,釜体的内壁底部固定连接有电机,电机外部固定连接有防水箱,电机的输出轴固定连接有转轴,在转轴上套设有搅拌杆,转轴与搅拌杆可拆卸连接,在转轴上套设有加热棒组件,釜体的一侧活动连接有第一销轴,釜体的上部能够绕第一销轴转动并与釜体的下部扣合,釜体的一侧开设有出口,并在出口的上端开设有滑槽,滑槽的顶部固定连接有电动推杆,电动推杆的另一端固定连接有第一挡板,电动推杆带动第一挡板沿轴向移动以开闭出口,由此,该水杨腈生产用蒸馏釜加热均匀且使用后能够充分清洁。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸馏釜技术领域,具体涉及一种水杨腈生产用蒸馏釜。
背景技术
水杨腈主要用作杀菌剂嘧菌酯中间体、有机合成布尼洛尔的中间体,蒸馏釜是水杨腈生产中常用的蒸馏设备,所谓蒸馏釜主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。
但现有的蒸馏釜存在清扫不彻底和加热不均匀的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足,本实用新型提供一种水杨腈生产用蒸馏釜,其解决了蒸馏釜加热不均匀且使用后无法充分清洁的技术问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
本实用新型提供了一种水杨腈生产用蒸馏釜,包括底座和釜体,底座的顶部通过支撑杆与釜体的底端连接,釜体的内壁底部固定连接有电机,电机外部固定连接有防水箱,电机的输出轴固定连接有转轴,在转轴上套设有搅拌杆,转轴与搅拌杆可拆卸连接,在转轴上套设有加热棒组件;
釜体的一侧活动连接有第一销轴,釜体的上部能够绕第一销轴转动并与釜体的下部扣合;
釜体的一侧开设有出口,并在出口的上端开设有滑槽,滑槽的顶部固定连接有电动推杆,电动推杆的另一端固定连接有第一挡板,电动推杆带动第一挡板沿轴向移动以开闭出口。
优选地,搅拌杆和转轴上均设有螺纹孔,并通过螺杆连接。
优选地,搅拌杆为凹字型结构。
优选地,加热棒组件包括安装架和加热棒,安装架呈凹字型结构,加热棒分别套设在安装架的两侧;
在转轴的下部设有容纳槽,安装架内设有容纳腔,容纳槽和容纳腔连通,在容纳槽和容纳腔内设有导线与加热棒电连接。
优选地,釜体的一侧开设有进料口,进料口的一侧活动连接有第二挡板,釜体的一侧通过第二销轴活动连接有盖板。
优选地,釜体的一侧卡接有水箱,水箱的内壁一侧固定连接有水泵,水泵的输入端固定连接有软管,软管放置在水箱内,水泵的输出端固定连接有出水管,出水管与喷头连接。
优选地,底座的底部固定连接有多个第一滚轮,水箱的底部固定连接有多个第二滚轮。
优选地,还包括水位监测器,水位监测器与釜体的内壁一侧固定连接。
优选地,还包括温度监测器,温度监测器与釜体的内壁顶部固定连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种水杨腈生产用蒸馏釜,通过电机带动转轴上的搅拌杆转动可以使在蒸馏过程中均匀充分蒸馏,由于在转轴上设置了加热棒组件,加热棒组件能够跟随转轴一起转动,可以使在蒸馏过程中均匀加热,避免残留,且釜体的上部和下部通过第一销轴铰接,可打开釜体便于清洁,同时搅拌杆与转轴可拆卸连接,当需清洁时可单独拆下使清洁蒸馏釜的清洁更充分。
附图说明
图1为本实施例提供的水杨腈生产用蒸馏釜的结构示意示意图;
图2为图1中水杨腈生产用蒸馏釜的剖面示意图。
【附图标记说明】
1、底座;2、水箱;3、水泵;4、支撑杆;5、釜体;6、容纳槽;7、电机;8、转轴;9、出水管;10、出口;11、滑槽;12、电动推杆;13、第一挡板;14、搅拌杆;15、第一销轴;16、加热棒组件;17、喷头;18、盖板;19、水位监测器;20、进料口;21、第二挡板;22、温度监测器;23、螺杆;24、容纳腔。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参照图1所示,本实施例提供了一种水杨腈生产用蒸馏釜包括底座1和釜体5,底座1的顶部通过支撑杆4与釜体5的底端连接,釜体5的内壁底部固定连接有电机7,电机7外部固定连接有防水箱,电机7的输出轴固定连接有转轴8,通过电机7带动转轴8上的搅拌杆14转动可以使在蒸馏过程中均匀充分蒸馏,在转轴8上套设有搅拌杆14,转轴8与搅拌杆14可拆卸连接,搅拌杆14与转轴8可拆卸连接,当需清洁时可单独拆下使清洁蒸馏釜的清洁更充分,在转轴8上套设有加热棒组件16,由于在转轴8上设置了加热棒组件16,加热棒组件16能够跟随转轴8一起转动,可以使在蒸馏过程中均匀加热,避免残留。
釜体5的一侧活动连接有第一销轴15,釜体5的上部能够绕第一销轴15转动并与釜体5的下部扣合,釜体5的上部和下部通过第一销轴15铰接,可打开釜体5便于清洁。
其中,釜体5的一侧开设有出口10,并在出口10的上端开设有滑槽11,滑槽11的顶部固定连接有电动推杆12,电动推杆12的另一端固定连接有第一挡板13,电动推杆12带动第一挡板13沿轴向移动以开闭出口10。
参照图2所示,搅拌杆14和转轴8上均设有螺纹孔,并通过螺杆23连接,其中,搅拌杆14为凹字型结构。
加热棒组件16包括安装架和加热棒,安装架呈凹字型结构,加热棒分别套设在安装架的两侧,在转轴8的下部设有容纳槽6,安装架内设有容纳腔24,容纳槽6和容纳腔24连通,在容纳槽6和容纳腔24内设有导线与加热棒电连接。
釜体5的一侧开设有进料口20,进料口20的一侧活动连接有第二挡板21,釜体5的一侧通过第二销轴活动连接有盖板18。
参照图1和图2,釜体5的一侧卡接有水箱2,水箱2的内壁一侧固定连接有水泵3,水泵3的输入端固定连接有软管,软管放置在水箱2内,水泵3的输出端固定连接有出水管9,出水管9与喷头17连接,底座1的底部固定连接有多个第一滚轮,水箱2的底部固定连接有多个第二滚轮。当然,该水杨腈生产用蒸馏釜还可包括水位监测器19和温度监测器22,水位监测器19与釜体5的内壁一侧固定连接,温度监测器22与釜体5的内壁顶部固定连接。
在使用时,将该装置连接外接控制系统,工作人员通过打开盖板18,将釜体5的上半部分通过第一销轴15转动,将搅拌杆14取下,可以更好的对搅拌杆14进行清洁,外接控制系统控制水泵3在水箱2内抽水,在喷头17喷出,对釜体5内壁和加热棒16进行清洗,有效避免了在物料中的污染,外接控制系统控制电机7工作,带动转轴8转动,带动搅拌杆14转动,使物料充分融合,在转轴8两侧固定的加热棒16跟随转动,均匀加热,使蒸馏充分。
工作人员在添加物料时,根据需要设置数值,在添加时,即将达到时,水位监测器19向外接控制系统传递信号,通知工作人员,在蒸馏中,工作人员根据需要设置加热温度的范围,当达到工作人员设置的温度范围时,温度监测器22向外接控制系统传递信号,外接控制系统关闭加热棒16,当釜体5内温度降低时,温度监测器22向外接控制系统传递信号,外接控制系统控制加热棒16继续加热。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”,可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种水杨腈生产用蒸馏釜,包括底座(1)和釜体(5),其特征在于:
所述底座(1)的顶部通过支撑杆(4)与所述釜体(5)的底端连接,所述釜体(5)的内壁底部固定连接有电机(7),所述电机(7)外部固定连接有防水箱,所述电机(7)的输出轴固定连接有转轴(8),在所述转轴(8)上套设有搅拌杆(14),所述转轴(8)与所述搅拌杆(14)可拆卸连接,在所述转轴(8)上套设有加热棒组件(16);
所述釜体(5)的一侧活动连接有第一销轴(15),所述釜体(5)的上部能够绕所述第一销轴(15)转动并与所述釜体(5)的下部扣合;
所述釜体(5)的一侧开设有出口(10),并在所述出口(10)的上端开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的顶部固定连接有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的另一端固定连接有第一挡板(13),所述电动推杆(12)带动所述第一挡板(13)沿轴向移动以开闭所述出口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种水杨腈生产用蒸馏釜,其特征在于:
所述搅拌杆(14)和所述转轴(8)上均设有螺纹孔,并通过螺杆(23)连接。
3.根据权利要求2所述的一种水杨腈生产用蒸馏釜,其特征在于:
所述搅拌杆(14)为凹字型结构。
4.根据权利要求3所述的一种水杨腈生产用蒸馏釜,其特征在于:
所述加热棒组件(16)包括安装架和加热棒,所述安装架呈凹字型结构,所述加热棒分别套设在所述安装架的两侧;
在所述转轴(8)的下部设有容纳槽(6),所述安装架内设有容纳腔(24),所述容纳槽(6)和所述容纳腔(24)连通,在所述容纳槽(6)和所述容纳腔(24)内设有导线与所述加热棒电连接。
5.根据权利要求4所述的一种水杨腈生产用蒸馏釜,其特征在于:
所述釜体(5)的一侧开设有进料口(20),所述进料口(20)的一侧活动连接有第二挡板(21),所述釜体(5)的一侧通过第二销轴活动连接有盖板(18)。
6.根据权利要求5所述的一种水杨腈生产用蒸馏釜,其特征在于:
所述釜体(5)的一侧卡接有水箱(2),所述水箱(2)的内壁一侧固定连接有水泵(3),所述水泵(3)的输入端固定连接有软管,所述软管放置在水箱(2)内,所述水泵(3)的输出端固定连接有出水管(9),所述出水管(9)与喷头(17)连接。
7.根据权利要求6所述的一种水杨腈生产用蒸馏釜,其特征在于:
所述底座(1)的底部固定连接有多个第一滚轮,所述水箱(2)的底部固定连接有多个第二滚轮。
8.根据权利要求7所述的一种水杨腈生产用蒸馏釜,其特征在于:
还包括水位监测器(19),所述水位监测器(19)与所述釜体(5)的内壁一侧固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种水杨腈生产用蒸馏釜,其特征在于:
还包括温度监测器(22),所述温度监测器(22)与所述釜体(5)的内壁顶部固定连接。
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CN202120898640.4U CN214634092U (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种水杨腈生产用蒸馏釜 |
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