CN218167015U - 一种内外调节温度反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内外调节温度反应釜,包括反应釜本体和控制面板，反应釜本体的上方安装有固定支架，且固定支架的内部固定有电机，并且电机的中间位置安装有输出轴，输出轴的外侧固定有第一齿轮，且第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，并且第二齿轮的中间位置固定有传动轴，传动轴的外侧安装有凸轮。本实用新型通过凸轮、弹簧和电机的配合，使得转轴在转动的同时也在做反复升降运动，使得转轴外侧固定的搅拌杆更充分地搅拌原料，提高反应釜的加工质量，同时，通过加热反应釜本体内壁中的热水，调节反应釜本体内部温度，通过转动隔热板，控制散热板的散热空间，实现调节反应釜本体外部温度的目的，提高了反应釜的工作效率。

Description

一种内外调节温度反应釜

技术领域

本实用新型涉及化学反应设备技术领域，尤其涉及一种内外调节温度反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

但是现有的反应釜通常存在以下几个问题：首先，反应釜在搅拌原料时，只能在一个高度上旋转搅拌原料，搅拌方式简单，导致原料搅拌不充分，降低反应釜的加工质量，其次，对于反应釜内外的温度，无法有效控制，且加热不均匀，降低反应釜的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内外调节温度反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内外调节温度反应釜，包括反应釜本体和控制面板，所述反应釜本体的上方安装有固定支架，且固定支架的内部固定有电机，并且电机的中间位置安装有输出轴，所述输出轴的外侧固定有第一齿轮，且第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，并且第二齿轮的中间位置固定有传动轴，所述传动轴的外侧安装有凸轮，且凸轮的下方设置有升降板，并且升降板的中间位置固定有转轴，所述转轴的底部安装有固定板，且固定板的上方固定有伸缩套筒，并且伸缩套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的端头处连接有限位块，所述转轴的外侧固定有搅拌杆。

优选地，所述控制面板安装在反应釜本体的上方，且控制面板的内侧固定有导线，并且导线的端头处连接有加热丝，所述反应釜本体的内壁设置有热水，且反应釜本体的上方安装有进水口，并且反应釜本体的外侧固定有导热板，所述导热板的表面安装有散热板，且导热板的边侧设置有安装板，并且安装板的内侧固定有定位块，所述定位块的中间位置安装有滑轨，且滑轨的外侧设置有隔热板，并且隔热板的内侧固定有阻热板，所述隔热板的外侧安装有拨块。

优选地，所述第二齿轮与第一齿轮为啮合连接，且第二齿轮与传动轴采用焊接一体化设置。

优选地，所述升降板与反应釜本体通过凸轮构成升降安装结构，且凸轮关于升降板的轴线对称设置有2个。

优选地，所述限位块的内径与转轴的外径相同，且限位块与伸缩套筒为固定连接。

优选地，所述隔热板与安装板通过拨块构成转动安装结构，且隔热板等角度分布在反应釜本体的外侧。

本实用新型具有以下有益效果：

1、将原料放入反应釜本体内加工时，打开电机，电机带着输出轴转动，输出轴的外侧固定有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的中间位置固定有传动轴，传动轴的外侧固定有凸轮，凸轮转动后，对升降板挤压，使得升降板带着转轴下移，此时弹簧处于拉伸状态，当凸轮转动半周后，升降板和转轴在弹簧作用下回到原来位置，以此往复，转轴在转动的同时也在做反复升降运动，使得转轴外侧固定的搅拌杆更充分地搅拌原料，提高反应釜的加工质量。

2、通过进水口向反应釜本体内壁灌水，控制面板对导线通电，导线端头处连接的加热丝开始工作，提高热水的温度，便于调节反应釜本体内部的温度，反应釜本体外侧固定有导热板，导热板吸收反应釜本体的，并传递到散热板上，进行散热，使用者可以利用拨块拉动隔热板，使得隔热板挡住散热板，阻热板穿插到散热板之间，减小散热空间，便于使用者控制反应釜本体外侧散热的快慢，进而实现调节温度的目的，提高了反应釜的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内外调节温度反应釜正视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种内外调节温度反应釜正剖视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种内外调节温度反应釜俯视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种内外调节温度反应釜转轴与限位块连接的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种内外调节温度反应釜输出轴与转轴连接的结构示意图；

图6为图2中A处放大的结构示意图；

图7为图3中B处放大的结构示意图。

图中：1、反应釜本体；2、固定支架；3、电机；4、输出轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、传动轴；8、凸轮；9、升降板；10、转轴；11、固定板；12、伸缩套筒；13、弹簧；14、限位块；15、搅拌杆；16、控制面板；17、导线；18、加热丝；19、热水；20、进水口； 21、导热板；22、散热板；23、安装板；24、定位块；25、滑轨；26、隔热板；27、阻热板；28、拨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-7，一种内外调节温度反应釜，包括反应釜本体1和控制面板16，反应釜本体1的上方安装有固定支架2，且固定支架2的内部固定有电机3，并且电机3的中间位置安装有输出轴4，输出轴 4的外侧固定有第一齿轮5，且第一齿轮5的边侧设置有第二齿轮6，并且第二齿轮6的中间位置固定有传动轴7，传动轴7的外侧安装有凸轮8，且凸轮8的下方设置有升降板9，并且升降板9的中间位置固定有转轴10，转轴10的底部安装有固定板11，且固定板11的上方固定有伸缩套筒12，并且伸缩套筒12的内部设置有弹簧13，弹簧 13的端头处连接有限位块14，转轴10的外侧固定有搅拌杆15。

控制面板16安装在反应釜本体1的上方，且控制面板16的内侧固定有导线17，并且导线17的端头处连接有加热丝18，反应釜本体 1的内壁设置有热水19，且反应釜本体1的上方安装有进水口20，并且反应釜本体1的外侧固定有导热板21，导热板21的表面安装有散热板22，且导热板21的边侧设置有安装板23，并且安装板23的内侧固定有定位块24，定位块24的中间位置安装有滑轨25，且滑轨 25的外侧设置有隔热板26，并且隔热板26的内侧固定有阻热板27，隔热板26的外侧安装有拨块28，通过拨块28拉动隔热板26，便于控制散热板22的散热效率。

第二齿轮6与第一齿轮5为啮合连接，且第二齿轮6与传动轴7 采用焊接一体化设置，第二齿轮6受第一齿轮5作用将力传递到传动轴7上，第二齿轮6与传动轴7采用焊接一体化设置避免第二齿轮6 发生脱落。

升降板9与反应釜本体1通过凸轮8构成升降安装结构，且凸轮 8关于升降板9的轴线对称设置有2个，通过设置2个凸轮8，使得升降板9在升降时保持稳定。

限位块14的内径与转轴10的外径相同，且限位块14与伸缩套筒12为固定连接，避免转轴10在转动时出现晃动，提高设备的稳定性。

隔热板26与安装板23通过拨块28构成转动安装结构，且隔热板26等角度分布在反应釜本体1的外侧，通过转动隔热板26，便于控制散热板22暴露在外面的空间大小，进而实现调节温度的目的。

本实用新型中，将原料放入反应釜本体1内加工时，打开电机3，电机3带着输出轴4转动，输出轴4的外侧固定有第一齿轮5，第一齿轮5的外侧啮合连接有第二齿轮6，第二齿轮6的中间位置固定有传动轴7，传动轴7的外侧固定有凸轮8，凸轮8转动后，对升降板 9挤压，使得升降板9带着转轴10下移，此时弹簧13处于拉伸状态，当凸轮8转动半周后，升降板9和转轴10在弹簧13作用下回到原来位置，以此往复，转轴10在转动的同时也在做反复升降运动，使得转轴10外侧固定的搅拌杆15更充分地搅拌原料，提高反应釜的加工质量。

通过进水口20向反应釜本体1内壁灌水，控制面板16对导线 17通电，导线17端头处连接的加热丝18开始工作，提高热水19的温度，便于调节反应釜本体1内部的温度，反应釜本体1外侧固定有导热板21，导热板21吸收反应釜本体1的，并传递到散热板22上，进行散热，使用者可以利用拨块28拉动隔热板26，使得隔热板26 挡住散热板22，阻热板27穿插到散热板22之间，减小散热空间，便于使用者控制反应釜本体1外侧散热的快慢，进而实现调节温度的目的，提高了反应釜的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内外调节温度反应釜，包括反应釜本体(1)和控制面板(16)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的上方安装有固定支架(2)，且固定支架(2)的内部固定有电机(3)，并且电机(3)的中间位置安装有输出轴(4)，所述输出轴(4)的外侧固定有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)的边侧设置有第二齿轮(6)，并且第二齿轮(6)的中间位置固定有传动轴(7)，所述传动轴(7)的外侧安装有凸轮(8)，且凸轮(8)的下方设置有升降板(9)，并且升降板(9)的中间位置固定有转轴(10)，所述转轴(10)的底部安装有固定板(11)，且固定板(11)的上方固定有伸缩套筒(12)，并且伸缩套筒(12)的内部设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的端头处连接有限位块(14)，所述转轴(10)的外侧固定有搅拌杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种内外调节温度反应釜，其特征在于，所述控制面板(16)安装在反应釜本体(1)的上方，且控制面板(16)的内侧固定有导线(17)，并且导线(17)的端头处连接有加热丝(18)，所述反应釜本体(1)的内壁设置有热水(19)，且反应釜本体(1)的上方安装有进水口(20)，并且反应釜本体(1)的外侧固定有导热板(21)，所述导热板(21)的表面安装有散热板(22)，且导热板(21)的边侧设置有安装板(23)，并且安装板(23)的内侧固定有定位块(24)，所述定位块(24)的中间位置安装有滑轨(25)，且滑轨(25)的外侧设置有隔热板(26)，并且隔热板(26)的内侧固定有阻热板(27)，所述隔热板(26)的外侧安装有拨块(28)。

3.根据权利要求1所述的一种内外调节温度反应釜，其特征在于，所述第二齿轮(6)与第一齿轮(5)为啮合连接，且第二齿轮(6)与传动轴(7)采用焊接一体化设置。

4.根据权利要求1所述的一种内外调节温度反应釜，其特征在于，所述升降板(9)与反应釜本体(1)通过凸轮(8)构成升降安装结构，且凸轮(8)关于升降板(9)的轴线对称设置有2个。

5.根据权利要求1所述的一种内外调节温度反应釜，其特征在于，所述限位块(14)的内径与转轴(10)的外径相同，且限位块(14)与伸缩套筒(12)为固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种内外调节温度反应釜，其特征在于，所述隔热板(26)与安装板(23)通过拨块(28)构成转动安装结构，且隔热板(26)等角度分布在反应釜本体(1)的外侧。

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