CN217796109U - 一种原料反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种原料反应釜,包括反应机构以及控制机构,所述控制机构安装于所述反应机构上;所述反应机构包括壳体、U型壳、第一电机和搅拌杆,所述U型壳的底部焊接有导杆,所述导杆的底端插入所述壳体内并与所述壳体滑动连接,所述第一电机安装于所述U型壳的内侧,所述搅拌杆与所述第一电机的输出轴相焊接。第一电机带动搅拌杆转动,对物料进行搅拌混合,第二电机启动带动丝杆转动,使得升降块上升或下降,进而带动U型壳上下移动,进而控制第一电机的高度,从而调节搅拌杆的高度,搅拌杆在自转的同时,可以进行升降移动,有效的增加搅拌杆的有效搅拌区域,提高搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种原料反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
一般搅拌式的反应釜对物料进行搅拌时,由于搅拌杆的形状限制,导致搅拌杆不能有效的对反应釜内未覆盖的区域进行搅拌,导致搅拌效率低。鉴于此,我们提出一种原料反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种原料反应釜,包括反应机构以及控制机构,所述控制机构安装于所述反应机构上;
所述反应机构包括壳体、U型壳、第一电机和搅拌杆,所述U型壳的底部焊接有导杆,所述导杆的底端插入所述壳体内并与所述壳体滑动连接,所述第一电机安装于所述U型壳的内侧,所述搅拌杆与所述第一电机的输出轴相焊接,所述第一电机的输出轴依次贯穿所述U型壳与所述壳体,所述搅拌杆与所述壳体滑动连接;
所述控制机构包括侧壳、第二电机、丝杆、升降块、连块和滑槽,所述侧壳固定连接于所述壳体的顶部,所述第二电机安装于所述侧壳的顶部,所述丝杆转动连接于所述侧壳内,所述升降块螺纹连接于所述丝杆上,所述第二电机的输出轴与所述丝杆相焊接,所述滑槽开设于所述侧壳的一侧,所述连块滑动连接于所述滑槽上,所述连块与所述升降块相焊接,所述滑槽与所述U型壳固定连接。
优选的,所述壳体上连通有进料管,所述进料管上铰接有盖板,所述盖板上安装有把手。
优选的,所述壳体上安装有玻璃窗,所述壳体上安装有开关。
优选的,所述壳体的底部连通有出料管,所述出料管上安装有阀门。
优选的,所述壳体的内侧壁底部安装有底板,所述底板内安装有加热环。
优选的,所述壳体的内侧壁顶部焊接有防护壳,所述防护壳与所述搅拌杆滑动连接,所述防护壳的底部固定连接有环形套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
使用时,将物料通过进料管投入壳体,第一电机带动搅拌杆转动,对物料进行搅拌混合,第二电机启动带动丝杆转动,使得升降块上升或下降,进而带动U型壳上下移动,进而控制第一电机的高度,从而调节搅拌杆的高度,搅拌杆在自转的同时,可以进行升降移动,有效的增加搅拌杆的有效搅拌区域,提高搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的立体图。
图中:11、壳体;12、U型壳;13、第一电机;14、搅拌杆;15、进料管;16、盖板;17、把手;18、出料管;19、玻璃窗;110、开关;111、防护壳;112、导杆;21、侧壳;22、第二电机;23、丝杆;24、升降块;25、连块;26、滑槽;31、底板;32、加热环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种原料反应釜,包括反应机构以及控制机构,控制机构安装于反应机构上;反应机构为本实用新型对物料进行混合搅拌的结构,控制机构用于控制反应机构的第一电机13的升降,调节搅拌杆14的高度。
反应机构包括壳体11、U型壳12、第一电机13和搅拌杆14,U型壳12的底部焊接有导杆112,导杆112的底端插入壳体11内并与壳体11滑动连接,第一电机13安装于U型壳12的内侧,搅拌杆14与第一电机13的输出轴相焊接,第一电机13的输出轴依次贯穿U型壳12与壳体11,搅拌杆14与壳体11滑动连接;第一电机13带动搅拌杆14转动,可以对物料进行搅拌混合,导杆112可以辅助导向U型壳12上下移动。
控制机构包括侧壳21、第二电机22、丝杆23、升降块24、连块25和滑槽26,侧壳21固定连接于壳体11的顶部,控制机构可以控制U型壳12上下移动,进而控制第一电机13的高度,从而调节搅拌杆14的高度,增加搅拌杆14的有效搅拌区域。第二电机22安装于侧壳21的顶部,丝杆23转动连接于侧壳21内,升降块24螺纹连接于丝杆23上,第二电机22的输出轴与丝杆23相焊接,滑槽26开设于侧壳21的一侧,连块25滑动连接于滑槽26上,连块25与升降块24相焊接,滑槽26与U型壳12固定连接。第二电机22启动带动丝杆23转动,使得升降块24上升或下降,进而带动U型壳12上下移动,进而控制第一电机13的高度,从而调节搅拌杆14的高度,增加搅拌杆14的有效搅拌区域。
具体的,本实施例中,壳体11上连通有进料管15,进料管15上铰接有盖板16,盖板16上安装有把手17。物料由进料管15投入壳体11。壳体11上安装有玻璃窗19,壳体11上安装有开关110。通过玻璃窗19可以观察壳体11内的反应情况。开关110用于控制第一电机13、第二电机22和加热环32启动与关闭。壳体11的底部连通有出料管18,出料管18上安装有阀门。
具体的,本实施例中,壳体11的内侧壁底部安装有底板31,底板31内安装有加热环32。加热环32为电加热器,在物料搅拌混合时,可以对物料进行加热,提高混合效率。
具体的,本实施例中,壳体11的内侧壁顶部焊接有防护壳111,防护壳111与搅拌杆14滑动连接,防护壳111的底部固定连接有环形套。防护壳111用于保护搅拌杆14的上端,底部环形套为下窄上宽式的套环,在搅拌杆14上升时,可以刮去搅拌杆14上的物料。
本实施例的原料反应釜在使用时,物料由进料管15投入壳体11,第一电机13带动搅拌杆14转动,可以对物料进行搅拌混合,导杆112可以辅助导向U型壳12上下移动,第二电机22启动带动丝杆23转动,使得升降块24上升或下降,进而带动U型壳12上下移动,进而控制第一电机13的高度,从而调节搅拌杆14的高度,增加搅拌杆14的有效搅拌区域。加热环32为电加热器,在物料搅拌混合时,可以对物料进行加热,提高混合效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种原料反应釜,包括反应机构以及控制机构,其特征在于:所述控制机构安装于所述反应机构上;
所述反应机构包括壳体(11)、U型壳(12)、第一电机(13)和搅拌杆(14),所述U型壳(12)的底部焊接有导杆(112),所述导杆(112)的底端插入所述壳体(11)内并与所述壳体(11)滑动连接,所述第一电机(13)安装于所述U型壳(12)的内侧,所述搅拌杆(14)与所述第一电机(13)的输出轴相焊接,所述第一电机(13)的输出轴依次贯穿所述U型壳(12)与所述壳体(11),所述搅拌杆(14)与所述壳体(11)滑动连接;
所述控制机构包括侧壳(21)、第二电机(22)、丝杆(23)、升降块(24)、连块(25)和滑槽(26),所述侧壳(21)固定连接于所述壳体(11)的顶部,所述第二电机(22)安装于所述侧壳(21)的顶部,所述丝杆(23)转动连接于所述侧壳(21)内,所述升降块(24)螺纹连接于所述丝杆(23)上,所述第二电机(22)的输出轴与所述丝杆(23)相焊接,所述滑槽(26)开设于所述侧壳(21)的一侧,所述连块(25)滑动连接于所述滑槽(26)上,所述连块(25)与所述升降块(24)相焊接,所述滑槽(26)与所述U型壳(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的原料反应釜,其特征在于:所述壳体(11)上连通有进料管(15),所述进料管(15)上铰接有盖板(16),所述盖板(16)上安装有把手(17)。
3.根据权利要求1所述的原料反应釜,其特征在于:所述壳体(11)上安装有玻璃窗(19),所述壳体(11)上安装有开关(110)。
4.根据权利要求1所述的原料反应釜,其特征在于:所述壳体(11)的底部连通有出料管(18),所述出料管(18)上安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的原料反应釜,其特征在于:所述壳体(11)的内侧壁底部安装有底板(31),所述底板(31)内安装有加热环(32)。
6.根据权利要求1所述的原料反应釜,其特征在于:所述壳体(11)的内侧壁顶部焊接有防护壳(111),所述防护壳(111)与所述搅拌杆(14)滑动连接,所述防护壳(111)的底部固定连接有环形套。
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