CN211612443U - 一种用于生产胶水的搅拌釜 - Google Patents
一种用于生产胶水的搅拌釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211612443U CN211612443U CN202020135535.0U CN202020135535U CN211612443U CN 211612443 U CN211612443 U CN 211612443U CN 202020135535 U CN202020135535 U CN 202020135535U CN 211612443 U CN211612443 U CN 211612443U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- cauldron body
- cauldron
- connecting rod
- glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及物料混合设备的技术领域,尤其是涉及一种用于生产胶水的搅拌釜,其包括釜体,所述釜体顶部开设有进料口,所述釜体底部开设有卸料口,所述釜体内连接有与釜体内侧壁抵触的刮板,所述刮板上固定连接有升降杆,所述升降杆向上伸出釜体连接有驱动升降杆升降的电缸。本实用新型通过刮板的设置将粘附于釜体内侧壁上的胶水刮落,能减少粘附于釜体内侧壁上的胶水,在一定程度上减少材料浪费,并且方便后续的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料混合设备的技术领域,尤其是涉及一种用于生产胶水的搅拌釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
公告号为CN105032247A的专利公开了一种化工搅拌釜,包括搅拌釜本体,搅拌釜本体侧面设有蒸汽出口控制阀,搅拌釜本体顶部及底部分别连接有顶盖及底盖,顶盖及底盖均与搅拌釜本体之间可拆卸,顶盖上连接有进料管,进料管底部延伸在搅拌釜本体内,搅拌釜本体内顶面上设有缓冲板,缓冲板固定在搅拌釜本体上,缓冲板内置动力装置,缓冲板下表面靠近两侧面处竖向安装有搅拌轴,搅拌轴顶部与设置在缓冲板内的动力装置连接,其底部设置在一搅拌轴连接座上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该搅拌釜在生产胶水时,因胶水具有一定的粘稠性,胶水在搅拌釜内搅拌的过程中,胶水容易粘附于釜体内侧壁上,在一定程度上造成材料的浪费,并且使得后续的清理工作繁杂。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于生产胶水的搅拌釜,通过刮板的设置将粘附于釜体内侧壁上的胶水刮落,能减少粘附于釜体内侧壁上的胶水,在一定程度上减少材料浪费,并且方便后续的清理。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于生产胶水的搅拌釜,包括釜体,所述釜体顶部开设有进料口,所述釜体底部开设有卸料口,所述釜体内连接有与釜体内侧壁抵触的刮板,所述刮板上固定连接有升降杆,所述升降杆向上伸出釜体连接有驱动升降杆升降的电缸。
通过采用上述技术方案,电缸带动刮板升降,刮板与釜体内侧壁抵触,从而刮板将粘附于釜体内侧壁上的胶水刮落,能减少粘附于釜体内侧壁上的胶水,在一定程度上减少材料的浪费,并且方便后续的清理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮板设置成圆环形。
通过采用上述技术方案,电缸升降带动升降杆升降,升降杆升降带动刮板升降,刮板设置成圆环形,使釜体内侧壁能较好地被刮板接触,具有较好的清理效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮板设置有多个,且多个刮板沿釜体轴线分布。
通过采用上述技术方案,将刮板沿釜体轴线分布有多个,进一步增强清理效果,且在一定程度上缩短电缸输出杆的伸缩距离,使操作方便简单。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进料口上连接有安装板,所述安装板上连接有用于支撑物料桶的第一支撑块和第二支撑块,所述第二支撑块位于第一支撑块远离进料口的一侧。
通过采用上述技术方案,在向进料口处进料时,操作工人将物料桶搬至第一支撑块和第二支撑块上,第一支撑块和第二支撑块对物料起到支撑的作用,只需操作工人将物料桶扶住即可,不再需要将物料桶始终抬起直至物料添加完毕,在一定程度上使操作工人在向进料口倾倒物料时,操作更加轻松省力,并且在一定程度上具有提高工作效率的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二支撑块上开设有滑槽,所述滑槽内滑移连接有滑块,所述滑块上设置有用于控制滑块升降的升降组件。
通过采用上述技术方案,升降组件带动滑块在第二支撑块上的滑槽内沿滑槽深度方向滑移,当操作工人抬起物料桶放置于第一支撑块和第二支撑块上时,先驱动升降组件带动滑块下降,再将物料桶放置于第一支撑块和滑块上;当倾倒物料桶内的物料时,驱动升降组件带动滑块上升,使物料桶底部向上抬起,进一步方便物料桶内的物料进入进料口内,此时操作工人只需将物料桶扶住即可,使操作轻松省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降组件包括齿轮和齿条,所述齿条固定连接于滑块上,所述第二支撑块上开设有供齿条穿过的连接槽;所述齿轮与齿条啮合,所述齿轮轴心上固定连接有连接杆,所述连接杆上设置有防止齿轮与齿条脱开的限位装置。
通过采用上述技术方案,转动连接杆带动齿轮转动,齿轮转动带动齿条沿齿条长度方向移动,齿条沿齿条长度方向移动带动滑块上升时,滑块上升带动物料桶底部向上抬起,进一步方便物料桶内的物料进入进料口内;齿条沿齿条长度方向移动带动滑块下降时,滑块下降使操作工人将物料放置于第一支撑块和第二支撑块上的操作更加方便;限位装置的设置能有效防止齿轮与齿条脱开,保证转动连接杆时,齿轮带动齿条升降。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位装置包括限位块和卡块,所述限位块固定连接于第二支撑块上,所述限位块上开设有供连接杆穿过的穿孔和用于安装齿轮的凹槽,所述穿孔侧壁上开设有与穿孔同轴设置的卡槽;所述卡块同轴固定于连接杆上,且所述卡块与卡槽在连接杆的轴向上卡接、在连接杆的周向上转动连接;所述连接杆远离齿轮的一端固定连接有操作手柄。
通过采用上述技术方案,齿轮设置于限位块的凹槽内,在一定程度上具有保护齿轮的作用;与齿轮同轴固定的连接杆穿过限位块上的穿孔穿出限位块,且穿孔侧壁上开设的卡槽与连接杆上的卡块在连接杆的轴向上卡接、在连接杆的周向上转动连接,能有效防止齿轮与齿条脱开;并且连接杆一端设置操作手柄进一步方便操作工人转动连接杆。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述釜体上设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌电机固定连接于釜体顶端,所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴同轴固定,所述搅拌轴远离搅拌电机的一端伸入釜体内、并与搅拌叶固定连接,所述搅拌叶设置成螺旋状。
通过采用上述技术方案,搅拌电机带动搅拌轴转动,搅拌轴转动带动搅拌叶转动,螺旋状的搅拌叶具有较好的搅拌效果,在一定程度上能提高工作效率。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过刮板的设置将粘附于釜体内侧壁上的胶水刮落,能减少粘附于釜体内侧壁上的胶水,在一定程度上减少材料浪费,并且方便后续的清理;
2.通过第一支撑块和第二支撑块对物料桶起到支撑的作用,在一定程度上使操作工人在倾倒物料桶使物料进入进料口时,操作更加轻松省力,并且在一定程度上具有提高工作效率的效果;
3.升降组件的设置方便物料桶底部向上抬起,进一步方便物料桶内的物料进入进料口内,使操作轻松省力。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的搅拌装置及刮板的结构示意图;
图3是本实用新型的安装板安装结构示意图;
图4是本实用新型的第一支撑块和第二支撑块结构示意图;
图5是本实用新型的升降组件结构示意图。
图中,1、釜体;11、卸料口;12、卸料管;121、卸料阀;13、进料口;14、螺纹杆;141、紧固螺母;2、安装板;21、第一支撑块;22、挡板;23、收集槽;24、通孔;3、第二支撑块;31、滑槽;32、滑块;4、升降组件;41、齿条;42、齿轮;43、连接杆;431、操作手柄;5、限位装置;51、限位块;511、凹槽;512、穿孔;513、卡槽;52、卡块;6、物料桶;61、放置槽;7、搅拌装置;71、搅拌电机;72、搅拌轴;73、搅拌叶;8、刮板;81、升降杆;82、电缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种用于生产胶水的搅拌釜,包括釜体1。
参照图1和图2,釜体1上设置有搅拌装置7,搅拌装置7包括搅拌电机71、搅拌轴72和搅拌叶73,搅拌电机71固定连接于釜体1顶端,搅拌电机71的输出轴与搅拌轴72同轴固定,搅拌轴72远离搅拌电机71的一端伸入釜体1内、并与搅拌叶73固定连接,搅拌叶73设置成螺旋状。
釜体1内侧壁上设置有四块刮板8,刮板8设置成圆环形,且刮板8的轴线与釜体1的轴线重合,四块刮板8沿釜体1的轴线分布,刮板8外侧壁与釜体1内侧壁抵触。刮板8上固定连接有升降杆81,升降杆81向上伸出釜体1并连接有电缸82。电缸82固定连接于釜体1顶部,电缸82的输出轴与升降杆81固定连接。
釜体1底部开设有卸料口11,卸料口11上固定连接有与釜体1内部连通的卸料管12,所述卸料管12上安装有用于控制卸料口11开闭的卸料阀121。
参照图1和图3,釜体1顶部设置成圆弧形,釜体1顶部开设有进料口13,进料口13突出于釜体1设置,进料口13下方设置有安装板2,安装板2设置成扇形,安装板2侧壁与进料口13侧壁抵触,安装板2的底壁与釜体1外壁抵触。
釜体1上固定连接有螺纹杆14,螺纹杆14垂直于安装板2设置,安装板2上开设有供螺纹杆14穿过的通孔24,螺纹杆14穿过安装板2后螺纹连接有紧固螺母141,且紧固螺母141与安装板2抵紧。
参照图1和图3,安装板2上设置有用于支撑物料桶6的第一支撑块21和第二支撑块3,第二支撑块3位于第一支撑块21远离进料口13的一侧。第一支撑块21和第二支撑块3均固定连接于安装板2上、且垂直于安装板2向远离釜体1的方向延伸。
参照图3和图4,第一支撑块21两侧均固定连接有挡板22,挡板22底壁与安装板2固定连接,挡板22远离第一支撑块21的一侧侧壁与进料口13外侧壁接触,挡板22、第一支撑块21与安装板2形成用于收集从进料口13洒出物料的收集槽23。
参照图4和图5,第二支撑块3上沿其高度方向开设有滑槽31,滑槽31内滑移连接有滑块32。滑块32上设置有用于控制滑块32升降的升降组件4。
升降组件4包括齿轮42和齿条41,齿条41固定连接于滑块32上,第二支撑块3上开设有供齿条41穿过的连接槽。齿轮42与齿条41啮合,齿轮42轴心上固定连接有连接杆43,连接杆43与安装板2平行设置。
连接杆43上设置有防止齿轮42与齿条41脱开的限位装置5,限位装置5包括限位块51和卡块52。限位块51固定连接于第二支撑块3上,且限位块51位于第二支撑块3远离第一支撑块21的一侧。限位块51上开设有用于安装齿轮42的凹槽511,设置有凹槽511的限位块51形状为U型。限位块51上开设有供连接杆43穿过的穿孔512,穿孔512侧壁上开设有与穿孔512同轴设置的卡槽513。卡块52固定连接于连接杆43的一端端部,卡槽513与卡块52均设置成圆片形,且卡块52与卡槽513在连接杆43的轴向上卡接、在连接杆43的周向上转动连接。连接杆43远离卡块52的一端固定连接有操作手柄431。
第一支撑块21与第二支撑块3上的滑块32上端面均开设有方便放置物料桶6的放置槽61,放置槽61设置成弧形(物料桶6参照图1)。
本实施例的实施原理为:电缸82的输出杆升降带动升降杆81升降,升降杆81升降带动刮板8升降,刮板8与釜体1内侧壁抵触,从而刮板8将粘附于釜体1内侧壁上的胶水刮落,能减少粘附于釜体1内侧壁上的胶水,在一定程度上减少材料的浪费,并且方便后续的清理。
进料时,先转动连接杆43上的操作手柄431带动齿轮42转动,齿轮42转动带动齿条41向下移动,齿条41下降使与齿条41固定连接的滑块32下降,再将物料桶6放置于第一支撑块21和滑块32的防止槽上。操作工人扶住物料桶6后,然后转动操作手柄431带动齿轮42转动,齿轮42转动带动齿条41向上移动,齿条41上升使与齿条41固定连接的滑块32上升,使物料桶6底部向上抬起,进一步方便物料桶6内的物料进入进料口13内,在此时第一支撑块21和滑块32对物料桶6起到支撑的作用,使操作工人的操作轻松省力。
当进料时物料从进料口13处洒出时,洒出的物料被收集至挡板22、第一支撑块21与安装板2形成的收集槽23内,之后需要对收集槽23进行清洗时,将紧固螺母141从螺纹杆14上拧下即可取下安装板2,从而方便清理收集槽23。
重新安装安装板2时,只需将安装板2上的通孔24穿过螺纹杆14,再将紧固螺母141拧紧至紧固螺母141与安装板2抵紧即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于生产胶水的搅拌釜,包括釜体(1),所述釜体(1)顶部开设有进料口(13),所述釜体(1)底部开设有卸料口(11),其特征在于:所述釜体(1)内连接有与釜体(1)内侧壁抵触的刮板(8),所述刮板(8)上固定连接有升降杆(81),所述升降杆(81)向上伸出釜体(1)连接有驱动升降杆(81)升降的电缸(82)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产胶水的搅拌釜,其特征在于:所述刮板(8)设置成圆环形。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产胶水的搅拌釜,其特征在于:所述刮板(8)设置有多个,且多个刮板(8)沿釜体(1)轴线分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产胶水的搅拌釜,其特征在于:所述进料口(13)上连接有安装板(2),所述安装板(2)上连接有用于支撑物料桶(6)的第一支撑块(21)和第二支撑块(3),所述第二支撑块(3)位于第一支撑块(21)远离进料口(13)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产胶水的搅拌釜,其特征在于:所述第二支撑块(3)上开设有滑槽(31),所述滑槽(31)内滑移连接有滑块(32),所述滑块(32)上设置有用于控制滑块(32)升降的升降组件(4)。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产胶水的搅拌釜,其特征在于:所述升降组件(4)包括齿轮(42)和齿条(41),所述齿条(41)固定连接于滑块(32)上,所述第二支撑块(3)上开设有供齿条(41)穿过的连接槽;所述齿轮(42)与齿条(41)啮合,所述齿轮(42)轴心上固定连接有连接杆(43),所述连接杆(43)上设置有防止齿轮(42)与齿条(41)脱开的限位装置(5)。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产胶水的搅拌釜,其特征在于:所述限位装置(5)包括限位块(51)和卡块(52),所述限位块(51)固定连接于第二支撑块(3)上,所述限位块(51)上开设有供连接杆(43)穿过的穿孔(512)和用于安装齿轮(42)的凹槽(511),所述穿孔(512)侧壁上开设有与穿孔(512)同轴设置的卡槽(513);所述卡块(52)同轴固定于连接杆(43)上,且所述卡块(52)与卡槽(513)在连接杆(43)的轴向上卡接、在连接杆(43)的周向上转动连接;所述连接杆(43)远离齿轮(42)的一端固定连接有操作手柄(431)。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产胶水的搅拌釜,其特征在于:所述釜体(1)上设置有搅拌装置(7),所述搅拌装置(7)包括搅拌电机(71)、搅拌轴(72)和搅拌叶(73),所述搅拌电机(71)固定连接于釜体(1)顶端,所述搅拌电机(71)的输出轴与搅拌轴(72)同轴固定,所述搅拌轴(72)远离搅拌电机(71)的一端伸入釜体(1)内、并与搅拌叶(73)固定连接,所述搅拌叶(73)设置成螺旋状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020135535.0U CN211612443U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种用于生产胶水的搅拌釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020135535.0U CN211612443U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种用于生产胶水的搅拌釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211612443U true CN211612443U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72619545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020135535.0U Active CN211612443U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种用于生产胶水的搅拌釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211612443U (zh) |
-
2020
- 2020-01-20 CN CN202020135535.0U patent/CN211612443U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212237261U (zh) | 一种便于清理的不锈钢反应釜 | |
CN108654467A (zh) | 一种化工搅拌桶 | |
CN211636235U (zh) | 一种用于生产胶水的反应釜 | |
CN211612443U (zh) | 一种用于生产胶水的搅拌釜 | |
CN211754948U (zh) | 一种便于清洗内壁的化工用反应釜 | |
CN211358784U (zh) | 一种搅拌式化工反应釜 | |
CN217568727U (zh) | 一种环保节能型水性环保粘合剂生产反应釜 | |
CN213286808U (zh) | 一种便于取样回收的化工用反应釜 | |
CN213611347U (zh) | 一种节能环保型酸化釜 | |
CN210965118U (zh) | 一种活性炭酸洗设备 | |
CN211636236U (zh) | 一种方便进料的反应釜 | |
CN212328117U (zh) | 一种精细化工原料搅拌设备 | |
CN209465021U (zh) | 一种方便转移搅拌组件维护的化工产品生产用氧化釜 | |
CN208627275U (zh) | 一种化工搅拌桶 | |
CN115301188B (zh) | 一种搅拌效率高的反应釜 | |
CN110846209A (zh) | 一种多功能发酵乳化罐 | |
CN208912031U (zh) | 一种化工搅拌桶 | |
CN217016471U (zh) | 一种钌锌催化剂制备用上料装置 | |
CN217796109U (zh) | 一种原料反应釜 | |
CN108745246A (zh) | 一种医药合成实验反应釜 | |
CN217221458U (zh) | 易清洗内壁的反应釜 | |
CN210584925U (zh) | 一种易清洗的温控反应釜 | |
CN218962599U (zh) | 一种化工反应釜 | |
CN219186912U (zh) | 一种物料配置反应釜 | |
CN215139842U (zh) | 一种生产酯化聚合物的聚合反应器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |