CN218962599U - 一种化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域,特别是涉及一种化工反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体下端部均匀等距固定安装有支撑块,反应釜本体上端部固定安装有加料盖,反应釜本体下端部中心处固定安装有落料筒,落料筒内部设置有阀门,反应釜本体上端部固定安装与驱动电机,驱动电机的输出端上固定安装与转杆,转杆侧壁上均匀等距开设有T形槽,泄压机构包括排气筒,排气筒与反应釜本体固定连接,排气筒位于驱动电机左侧,排气筒表面开设有环形槽,环形槽内壁中均匀等距开设有泄压孔,环形槽内部滑动安装有固定坏,固定坏表面固定套设有重力帽,重力帽活动套设在排气筒上,使得该设备在使用时泄压效果更好,便于及时将气体排出,确保了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,特别是涉及一种化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
但现有的化工反应釜在使用过程中,由于某些化学反应时会产生大量气体,不便于及时将气体排出,会造成反应釜内部压力过大,进而发生危险。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种化工反应釜。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种化工反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体下端部均匀等距固定安装有支撑块,所述反应釜本体上端部固定安装有加料盖,所述反应釜本体下端部中心处固定安装有落料筒,所述落料筒内部设置有阀门,所述反应釜本体上端部固定安装与驱动电机,所述驱动电机的输出端上固定安装与转杆,所述转杆侧壁上均匀等距开设有T形槽;
所述T形槽内部滑动安装有混合机构;
所述混合机构包括T形块,三个所述T形块分别滑动安装在三个T形槽中,三个所述T形块侧壁上均固定安装有混合叶;
所述反应釜本体上端部固定安装有泄压机构;
所述泄压机构包括排气筒,所述排气筒与反应釜本体固定连接,所述排气筒位于驱动电机左侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,三个所述混合叶侧壁上均开设有内槽,三个所述内槽内部均转动安装有导向板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,三个所述混合叶远离转杆的一侧上均开设有楔形缺口,所述反应釜本体内壁中均匀等距固定安装有三角块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排气筒表面开设有环形槽,所述环形槽内壁中均匀等距开设有泄压孔,所述环形槽内部滑动安装有固定坏。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定坏表面固定套设有重力帽,所述重力帽活动套设在排气筒上,所述排气筒表面上固定套设有固定环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定环侧壁上固定安装有气管,所述气管套设在重力帽上,所述气管远离重力帽的一侧固定安装有储气盘,所述储气盘固定套设在反应釜本体上。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
其一,当反应釜本体内部原料混合产生气体后,此时气体将由排气筒中冒出,当气压过大时将顶动重力帽上升,此时重力帽将带动与之固定的固定坏在环形槽内部向上滑动,此时气体将通过泄压孔冒出,然后通过气管进入储气盘中完成收集,使得该设备在使用时泄压效果更好,便于及时将气体排出,确保了安全性;
其二,当混合叶与三角块接触时,此时混合叶将带动T形块在T形槽内部向上滑动,使得混合叶在对原料混合时还可上下移动,可对处于不同层次的原料进行混合,加强了原料的混合效果,混合完成后可通过阀门将落料筒打开从而完成下料。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的重力帽连接爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的落料筒连接结构示意图;
图4为本实用新型的混合叶连接结构示意图。
其中:11、反应釜本体;12、支撑块;13、加料盖;14、落料筒;15、阀门;16、驱动电机;17、转杆;18、T形槽;21、T形块;22、混合叶;23、内槽;24、导向板;25、楔形缺口;26、三角块;31、排气筒;32、环形槽;33、泄压孔;34、固定坏;35、重力帽;36、固定环;37、气管;38、储气盘。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3和图4所示,一种化工反应釜,包括反应釜本体11,反应釜本体11下端部均匀等距固定安装有支撑块12,反应釜本体11上端部固定安装有加料盖13,反应釜本体11下端部中心处固定安装有落料筒14,落料筒14内部设置有阀门15,反应釜本体11上端部固定安装与驱动电机16,驱动电机16的输出端上固定安装与转杆17,转杆17侧壁上均匀等距开设有T形槽18;
T形槽18内部滑动安装有混合机构;
混合机构包括T形块21,三个T形块21分别滑动安装在三个T形槽18中,三个T形块21侧壁上均固定安装有混合叶22,三个混合叶22侧壁上均开设有内槽23,三个内槽23内部均转动安装有导向板24,三个混合叶22远离转杆17的一侧上均开设有楔形缺口25,反应釜本体11内壁中均匀等距固定安装有三角块26,使用时可通过加料盖13将原料注入反应釜本体11内部,此时可启动驱动电机16,在驱动电机16的作用下将带动与之固定的转杆17随之发生转动,此时在转杆17的转动下将带动与之连接的混合叶22随之发生转动,从而对反应釜本体11内部的原料进行初步混合,当混合叶22与三角块26接触时,此时混合叶22将带动T形块21在T形槽18内部向上滑动,使得混合叶22在对原料混合时还可上下移动,可对处于不同层次的原料进行混合,加强了原料的混合效果,混合完成后可通过阀门15将落料筒14打开从而完成下料;
反应釜本体11上端部固定安装有泄压机构;
泄压机构包括排气筒31,排气筒31与反应釜本体11固定连接,排气筒31位于驱动电机16左侧,排气筒31表面开设有环形槽32,环形槽32内壁中均匀等距开设有泄压孔33,环形槽32内部滑动安装有固定坏34,固定坏34表面固定套设有重力帽35,重力帽35活动套设在排气筒31上,排气筒31表面上固定套设有固定环36,固定环36侧壁上固定安装有气管37,气管37套设在重力帽35上,气管37远离重力帽35的一侧固定安装有储气盘38,储气盘38固定套设在反应釜本体11上,当反应釜本体11内部原料混合产生气体后,此时气体将由排气筒31中冒出,当气压过大时将顶动重力帽35上升,此时重力帽35将带动与之固定的固定坏34在环形槽32内部向上滑动,此时气体将通过泄压孔33冒出,然后通过气管37进入储气盘38中完成收集,使得该设备在使用时泄压效果更好,便于及时将气体排出,确保了安全性。
工作原理:
第一步,使用时可通过加料盖13将原料注入反应釜本体11内部,此时可启动驱动电机16,在驱动电机16的作用下将带动与之固定的转杆17随之发生转动,此时在转杆17的转动下将带动与之连接的混合叶22随之发生转动,从而对反应釜本体11内部的原料进行初步混合,当混合叶22与三角块26接触时,此时混合叶22将带动T形块21在T形槽18内部向上滑动,使得混合叶22在对原料混合时还可上下移动,可对处于不同层次的原料进行混合,加强了原料的混合效果,混合完成后可通过阀门15将落料筒14打开从而完成下料;
第二步,当反应釜本体11内部原料混合产生气体后,此时气体将由排气筒31中冒出,当气压过大时将顶动重力帽35上升,此时重力帽35将带动与之固定的固定坏34在环形槽32内部向上滑动,此时气体将通过泄压孔33冒出,然后通过气管37进入储气盘38中完成收集,使得该设备在使用时泄压效果更好,便于及时将气体排出,确保了安全性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种化工反应釜,包括反应釜本体(11),所述反应釜本体(11)下端部均匀等距固定安装有支撑块(12),其特征在于:所述反应釜本体(11)上端部固定安装有加料盖(13),所述反应釜本体(11)下端部中心处固定安装有落料筒(14),所述落料筒(14)内部设置有阀门(15),所述反应釜本体(11)上端部固定安装与驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出端上固定安装与转杆(17),所述转杆(17)侧壁上均匀等距开设有T形槽(18);
所述T形槽(18)内部滑动安装有混合机构;
所述混合机构包括T形块(21),三个所述T形块(21)分别滑动安装在三个T形槽(18)中,三个所述T形块(21)侧壁上均固定安装有混合叶(22);
所述反应釜本体(11)上端部固定安装有泄压机构;
所述泄压机构包括排气筒(31),所述排气筒(31)与反应釜本体(11)固定连接,所述排气筒(31)位于驱动电机(16)左侧。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜,其特征在于,三个所述混合叶(22)侧壁上均开设有内槽(23),三个所述内槽(23)内部均转动安装有导向板(24)。
3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜,其特征在于,三个所述混合叶(22)远离转杆(17)的一侧上均开设有楔形缺口(25),所述反应釜本体(11)内壁中均匀等距固定安装有三角块(26)。
4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜,其特征在于,所述排气筒(31)表面开设有环形槽(32),所述环形槽(32)内壁中均匀等距开设有泄压孔(33),所述环形槽(32)内部滑动安装有固定坏(34)。
5.根据权利要求4所述的一种化工反应釜,其特征在于,所述固定坏(34)表面固定套设有重力帽(35),所述重力帽(35)活动套设在排气筒(31)上,所述排气筒(31)表面上固定套设有固定环(36)。
6.根据权利要求5所述的一种化工反应釜,其特征在于,所述固定环(36)侧壁上固定安装有气管(37),所述气管(37)套设在重力帽(35)上,所述气管(37)远离重力帽(35)的一侧固定安装有储气盘(38),所述储气盘(38)固定套设在反应釜本体(11)上。
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