CN205868228U - 一种实验室用快速反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实验室用快速反应釜，包括釜体，釜体上部设置有电机，电机输出端设置有搅拌轴，搅拌轴中部设置有多个上部搅拌叶，搅拌轴下端设置有底部搅拌叶，釜体外壁缠绕设置有电热丝，釜体上端右侧设置有进料口，釜体右侧下部设置有出料管，出料管上方设置有出料阀门，釜体底部设置有底座，底座中部镶嵌设置有微波发生器，底座下端设置有两个连接块，连接块下部设置有转轴，转轴连接设置有液压升降装置。本实用新型采用交错上升的液压升降装置作为支撑，配合微波发生器和搅拌轴，能够快速有效的完成液体混合反应，提高生产效率。

Description

一种实验室用快速反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种实验室用快速反应釜。

背景技术

反应釜是化工生产领域常用的生产设备之一，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等加工领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，其材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的步骤，能够对反应过程中的重要参数进行严格的调控。在实验室中使用的反应釜主要选用容积较小的轻质反应釜，方便对少量液体反应使用。

现有技术中，反应釜内液体混合主要依靠搅拌装置的设计，需要进行较长时间的搅拌才能够获得较好的融合效果，反应才能够更加彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实验室用快速反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种实验室用快速反应釜，包括釜体，所述釜体上部设置有电机，所述电机输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴中部设置有多个上部搅拌叶，所述搅拌轴下端设置有底部搅拌叶，所述釜体外壁缠绕设置有电热丝，所述釜体上端右侧设置有进料口，所述釜体右侧下部设置有出料管，所述出料管上方设置有出料阀门，所述釜体底部设置有底座，所述底座中部镶嵌设置有微波发生器，所述底座下端设置有两个连接块，所述连接块下部设置有转轴，所述转轴连接设置有液压升降装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述上部搅拌叶为波浪型切面的合金长条扇叶，所述上部搅拌叶以所述搅拌轴为轴对称设置有3排。

作为本实用新型进一步的方案：所述底部搅拌叶以所述搅拌轴为对称轴对立设置，所述底部搅拌叶为切面斜边为弧面的直角三角合金长条。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座为实心金属板。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压升降装置为底部和底面固定且活动端开有凹字形槽的液压装置，左右两个所述液压升降装置保持交错上升的顺序。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用交错上升的液压升降装置作为支撑，能够对对釜体进行摇晃，能够彻底的将溶液上下层进行混合，提高混合反应速度；采用微波发生器和电热丝以及搅拌轴相配合，能够快速提高加热混合效率；采用自动出料阀门，能够灵活控制出料。

附图说明

图1为一种实验室用快速反应釜的结构示意图。

图2为一种实验室用快速反应釜中上部搅拌叶的结构示意图。

图3为一种实验室用快速反应釜中底部搅拌叶的结构示意图。

图4为一种实验室用快速反应釜中液压升降装置的结构示意图。

图中：1-釜体，2-电机，3-搅拌轴，4-上部搅拌叶，5-底部搅拌叶，6-电热丝，7-进料口，8-出料管，9-出料阀门，10-底座，11-微波发生器，12-连接块，13-转轴，14-液压升降装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种实验室用快速反应釜，包括釜体1，所述釜体1上部设置有电机2，所述电机2输出端设置有搅拌轴3，所述电机2转动带动所述搅拌轴3转动，所述搅拌轴3中部设置有多个上部搅拌叶4，所述上部搅拌叶4切面为波浪型合金长条扇叶，所述上部搅拌叶4以所述搅拌轴3为轴对称设置有3排，所述上部搅拌叶4在搅拌过程中能够带动所述釜体1内溶液充分混合反应，有效促进反应的进行，所述搅拌轴3下端设置有底部搅拌叶5，所述底部搅拌叶5切面为斜边为弧面的直角三角合金条，所述底部搅拌叶5以所述搅拌轴3为对称轴对立设置，所述底部搅拌叶5在搅拌过程中能够充分带动底部溶液进行融合，防止有沉淀物等沉积在所述釜体1的底部，影响反应质量，所述釜体1外壁缠绕设置有电热丝6，所述电热丝6能够在反应需要加热时对所述釜体1内部的溶液进行快速加热，所述釜体1上端右侧设置有进料口7，所述釜体1右侧下部设置有出料管8，所述出料管8上方设置有出料阀门9，所述出料阀门9被按下后，溶液可从所述出料管8中排出，所述釜体1底部设置有底座10，所述底座10为实心金属板，所述底座10和所述釜体1固定连接，所述底座10中部镶嵌设置有微波发生器11，所述微波发生器11启动后能够对所述釜体1内的溶液产生作用，促进溶液进一步融合，所述底座10下端设置有两个连接块12，所述连接块12下部设置有转轴13，所述转轴13能够在所述连接块12上转动，所述转轴13连接设置有液压升降装置14，所述液压升降装置14为底部和底面固定且活动端开有凹字形槽的液压装置，左右两个所述液压升降装置14保持交错上升的顺序，当左侧所述液压升降装置14开始上升时，右侧所述液压升降装置14刚好从最高点开始下降，依次往复进行，这样可以匀速对所述釜体1产生摇晃的作用，能够促进所述釜体1中溶液的反应和融合，能够有效的提高生产效率。

本实用新型的工作原理是：当需要进行实验时，将物料通过进料口7倒入釜体1内，关好进料口7，此时启动电机2、微波发生器11和液压升降装置14，如果溶液反应时需要进行加热，可以启动电热丝6，此时液压升降装置14活动端的上升下降可以带动釜体1摇晃，同时电机2的转动带动搅拌轴3上的上部搅拌叶4和底部搅拌叶5转动，快速转动的上部搅拌叶4和底部搅拌叶5能够充分搅拌釜体1内的液体，加速液体的融合和反应，此时微波发生器11的启动同时能够促进釜体1内的液体振动升温，能够有效提高反映效率，在实验室中使用的小型反应釜能够灵活快速的完成实验需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种实验室用快速反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体上部设置有电机，所述电机输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴中部设置有多个上部搅拌叶，所述搅拌轴下端设置有底部搅拌叶，所述釜体外壁缠绕设置有电热丝，所述釜体上端右侧设置有进料口，所述釜体右侧下部设置有出料管，所述出料管上方设置有出料阀门，所述釜体底部设置有底座，所述底座中部镶嵌设置有微波发生器，所述底座下端设置有两个连接块，所述连接块下部设置有转轴，所述转轴连接设置有液压升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种实验室用快速反应釜，其特征在于，所述上部搅拌叶为波浪型切面的合金长条扇叶，所述上部搅拌叶以所述搅拌轴为轴对称设置有3排。

3.根据权利要求1所述的一种实验室用快速反应釜，其特征在于，所述底部搅拌叶以所述搅拌轴为对称轴对立设置，所述底部搅拌叶为切面斜边为弧面的直角三角合金长条。

4.根据权利要求1所述的一种实验室用快速反应釜，其特征在于，所述底座为实心金属板。

5.根据权利要求1所述的一种实验室用快速反应釜，其特征在于，所述液压升降装置为底部和底面固定且活动端开有凹字形槽的液压装置，左右两个所述液压升降装置保持交错上升的顺序。