CN205391792U - 搅拌沉降式结晶釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种搅拌沉降式结晶釜，包括呈罐体状的结晶釜体，结晶釜体的上端盖中心位置设置有固定螺母，该固定螺母内穿设有与之螺纹配合的旋转丝杆，旋转丝杆的底端设置有搅拌叶片，顶端套设有固定套筒，该固定套筒内设置有旋转螺母，结晶釜体的上端盖上还设置有变频电机，该变频电机上通过传动轴设置有传动齿轮，固定套筒侧壁设置有供传动齿轮穿过的通孔，传动齿轮穿过上述通孔后与旋转螺母啮合。本实用新型能将结晶釜体内部底部以及侧角的液体迅速搅起，形成上下及圆周双重循环，使得结晶釜体内部的液体运动均匀，使得液体在水平和竖直方向的搅拌程度均比较均匀，搅拌效果更好，结晶效果更好，能提高结晶釜体的结晶效率。
Description
技术领域
本实用新型属于制药技术领域，具体涉及一种搅拌沉降式结晶釜。
背景技术
结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，目前制药企业所使用的结晶釜，在搅动的时候一般只转动釜体底部的液体，利用液体运动的特性来带动釜体上部的液体一起转动，此种搅拌方式往往使得釜体上下部的液体运动不均匀，影响其结晶效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种搅拌更均匀、结晶效果更好的搅拌沉降式结晶釜。
本实用新型所采用的技术方案是：一种搅拌沉降式结晶釜，包括呈罐体状的结晶釜体，所述结晶釜体底部设置有冷却水入口和物料出口，所述结晶釜体的侧壁设置有冷却水出口，所述结晶釜体的上部设置有加料口和药液入口，所述结晶釜体的上端盖中心位置设置有固定螺母，该固定螺母内穿设有与之螺纹配合的旋转丝杆，所述旋转丝杆的底端设置有左右对称的两个搅拌叶片，所述旋转丝杆的顶端套设有固定套筒，该固定套筒通过支架固定安装在所述结晶釜体的上端盖上，同时该固定套筒内设置有与之同轴且与所述旋转丝杆螺纹配合的旋转螺母，该固定套筒内壁设置有供所述旋转螺母嵌入且用于限制所述旋转螺母上下运动的限位槽，所述结晶釜体的上端盖上还设置有变频电机，该变频电机上通过传动轴设置有传动齿轮，所述固定套筒侧壁设置有供所述传动齿轮穿过的通孔，所述传动齿轮穿过上述通孔后与所述旋转螺母啮合。
作为优选，所述搅拌叶片由与所述旋转丝杆相接且向下倾斜的倾斜段、与所述结晶釜体底部相平行的水平段以及与所述结晶釜体内侧壁平行的竖直段构成。
作为优选，所述旋转丝杆的上部和下部分别设置有上限位块和下限位块。
本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型采用上述结构，搅拌叶片既能实现圆周旋转运动，又可在圆周旋转的同时实现上下沉降运动，因此能将结晶釜体内部底部以及侧角的液体迅速搅起，形成上下及圆周双重循环，使得结晶釜体内部的液体运动均匀，使得液体在水平和竖直方向的搅拌程度均比较均匀，搅拌效果更好，结晶效果更好，能提高结晶釜体的结晶效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处放大示意图。
图中：1、结晶釜体；2、冷却水入口；3、物料出口；4、冷却水出口；5、加料口；6、药液入口；7、固定螺母；8、旋转丝杆；9、搅拌叶片；10、固定套筒；11、旋转螺母；12、限位槽；13、支架；14、变频电机；15、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种搅拌沉降式结晶釜，包括呈罐体状的结晶釜体1，所述结晶釜体1底部设置有冷却水入口2和物料出口3，所述结晶釜体1的侧壁设置有冷却水出口4，所述结晶釜体1的上部设置有加料口5和药液入口6，所述结晶釜体1的上端盖中心位置设置有固定螺母7，该固定螺母7内穿设有与之螺纹配合的旋转丝杆8，所述旋转丝杆8的底端设置有左右对称的两个搅拌叶片9，所述搅拌叶片9由与所述旋转丝杆8相接且向下倾斜的倾斜段、与所述结晶釜体1底部相平行的水平段以及与所述结晶釜体1内侧壁平行的竖直段构成。
所述旋转丝杆8的顶端套设有固定套筒10，该固定套筒10通过支架13固定安装在所述结晶釜体1的上端盖上，同时该固定套筒10内设置有与之同轴且与所述旋转丝杆8螺纹配合的旋转螺母11，该固定套筒10内壁设置有供所述旋转螺母11嵌入且用于限制所述旋转螺母11上下运动的限位槽12，所述结晶釜体1的上端盖上还设置有变频电机14，该变频电机14上通过传动轴设置有传动齿轮15，所述固定套筒10侧壁设置有供所述传动齿轮15穿过的通孔，所述传动齿轮15穿过上述通孔后与所述旋转螺母11啮合。
使用时，变频电机14正反转会通过传动齿轮15带动旋转螺母11正反转，从而带动旋转丝杆8正反向圆周转动，又由于旋转丝杆8穿设在固定螺母7中，因此在旋转丝杆8正反向圆周转动时，其在固定螺母7作用下实现自身的上下运动，达到使搅拌叶片9同时进行圆周旋转和上下沉降运动的目的。
由于本实用新型采用上述结构，搅拌叶片9既能实现圆周旋转运动，又可在圆周旋转的同时实现上下沉降运动，因此能将结晶釜体1内部底部以及侧角的液体迅速搅起，形成上下及圆周双重循环，使得结晶釜体1内部的液体运动均匀，使得液体在水平和竖直方向的搅拌程度均比较均匀，搅拌效果更好，结晶效果更好，能提高结晶釜体1的结晶效率。
作为优选，所述旋转丝杆8的上部和下部分别设置有上限位块和下限位块，避免升降过度造成脱位。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种搅拌沉降式结晶釜，包括呈罐体状的结晶釜体（1），所述结晶釜体（1）底部设置有冷却水入口（2）和物料出口（3），所述结晶釜体（1）的侧壁设置有冷却水出口（4），所述结晶釜体（1）的上部设置有加料口（5）和药液入口（6），其特征在于：所述结晶釜体（1）的上端盖中心位置设置有固定螺母（7），该固定螺母（7）内穿设有与之螺纹配合的旋转丝杆（8），所述旋转丝杆（8）的底端设置有左右对称的两个搅拌叶片（9），所述旋转丝杆（8）的顶端套设有固定套筒（10），该固定套筒（10）通过支架（13）固定安装在所述结晶釜体（1）的上端盖上，同时该固定套筒（10）内设置有与之同轴且与所述旋转丝杆（8）螺纹配合的旋转螺母（11），该固定套筒（10）内壁设置有供所述旋转螺母（11）嵌入且用于限制所述旋转螺母（11）上下运动的限位槽（12），所述结晶釜体（1）的上端盖上还设置有变频电机（14），该变频电机（14）上通过传动轴设置有传动齿轮（15），所述固定套筒（10）侧壁设置有供所述传动齿轮（15）穿过的通孔，所述传动齿轮（15）穿过上述通孔后与所述旋转螺母（11）啮合。
2.根据权利要求1所述的搅拌沉降式结晶釜，其特征在于：所述搅拌叶片（9）由与所述旋转丝杆（8）相接且向下倾斜的倾斜段、与所述结晶釜体（1）底部相平行的水平段以及与所述结晶釜体（1）内侧壁平行的竖直段构成。
3.根据权利要求1所述的搅拌沉降式结晶釜，其特征在于：所述旋转丝杆（8）的上部和下部分别设置有上限位块和下限位块。
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| CN110201415A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-09-06 | 中国人民解放军陆军特色医学中心 | 一种药物提纯处理装置 |
| CN112221188A (zh) * | 2020-08-20 | 2021-01-15 | 衡阳华宏化工实业有限公司 | 一种硫酸铵晶体冷却结晶装置 |
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