CN107281775A - 一种节能环保结晶罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保结晶罐，包括罐体，所述罐体左侧的顶部固定连接有横板，所述横板的右侧滑动连接有竖板，且罐体的底部固定连接有底板，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部开设有与竖板相适配的凹槽，且竖板左侧的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述中轴的底端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的底端依次贯穿电机箱和罐体且延伸至罐体的内部，所述转轴表面的两侧均固定连接有连接板。本发明涉及结晶罐技术领域，该节能环保结晶罐，使得可以加快结晶的速率，极大的减少了时间的浪费，可以节能环保，降低了成本。

Description

一种节能环保结晶罐

技术领域

本发明属于结晶罐技术领域，特别是涉及一种节能环保结晶罐。

背景技术

目前，世界各国都已充分认识到发展高端功能晶体粒子产品的重要性，因此都在迅速开发其核心共性关键技术—现在工业结晶技术的系统工程研究，以竭力抢占与垄断高端功能产品市场。仅从近年来国际上发表的工业结晶技术学术论文和产业化方面的专利技术数目与日俱增的趋势所示，现代工业结晶技术在国际学术界和工业界重视程度非同一般。现代工业结晶技术已成为了不同新兴产业制造高端晶体产品的核心支撑技术。关于高端晶体产品国际专利更是与日俱增，以制药为例其药品专利不但概括了药物化学组成，而且锁定了很宽范围的形态学制备（其中包括很多晶型），其目的在于封锁其它国对该高端晶体产品的生产权，以保证该专利企业的高额利润。随着功能产品的国际市场竞争日益加剧，美、英、日等国竭力抢占与垄断高端功能产品市场，对功能晶体产品制备的专有工业结晶技术均申请了专利保护，并对我们发展中国家进行封锁，现代工业结晶技术逐渐成为抢占功能晶体产品市场的专有技术。

现代工业结晶技术已由传统工业结晶技术向高端晶体工程技术发展：晶体工程技术是以构效关系理念为依据，由分子及超分子层次上，研究其结构与性能关系，研究构成高端功能晶体材料的分子空间构象，微观结构及其组装方式对其材料功能的影响，按照功能的需求去进行分子及超分子结构设计，进而开拓高新的结晶技术和智能化设备以制造出所需结构的功能晶体。传统的工业结晶技术只是用于产品的分离和提纯，但二十世纪末，人类已深刻认识到决定产品功能与用途的因素不但取决于高纯的化学组成，而且决定于其特征的超分子结构。据统计，60%以上功能粒子产品皆具有同质多晶行为及敏感的构效关系，他们的产品功能特征指标（如药效、生物活性、稳定性、硬度、导电性等等），皆取决于特定的形态学指标—即晶形（晶型及晶习）、粒度分度、尺度效应等，也就是说晶体形态学指标是决定功能产品物化性质和功能的本质要素。

遵循绿色化工原则，传统工业结晶技术必须向绿色高效集成化发展：现代工业结晶技术从传统单一型向耦合集成型发展，化工生产过程中不但有反应过程，通常还包含有多组分混合物的分离、提纯与精制。随着人们对环境的生态化要求以及能源、资源危机的挑战，传统工业结晶技术必须向绿色高效集成化发展。既要求选择环境友好的绿色溶剂体系，而且需要对工艺进行优化，使制造过程向集约化、减量化、节能、降耗、减排的目标发展。现代工业结晶技术将更加注重结晶过程与其他前后操作单元的集成与耦合。以晶型产品A制备过程为例，国际专利技术采用三步法制备工艺，天津大学发明的专利技术采用一步法实现晶型产品A制备，产业转化过程效率显著提高，与国际专利技术相比，节能70%，原材料消耗降低80%，废物排放降低80%，实现了质量和能量集成，达到了对环境影响小的循环经济发展目标。

现代工业结晶技术作为跨世纪发展的核心共性化工技术，其系统工程的研发，已成为21世纪诸高新技术与高端产品发展的基础支撑，智能化固体制造的唯一途径，工业结晶技术将由“半艺术半科学”阶段进入高新的超分子设计工程阶段，为人类健康和社会发展服务。

结晶罐是一种广泛应用于多个行业的结晶设备，具有很多优点，其材质不同用途也不同。近些年来随着科学技术的进步，结晶技术有了很大程度的提高，结晶设备有着广阔的发展前景。

传统的工业结晶技术只是用于产品的分离和提纯，但二十世纪末，人类已深刻认识到决定产品功能与用途的因素不但取决于高纯的化学组成，而且决定于其特征的超分子结构。

现代工业结晶技术作为跨世纪发展的核心共性化工技术，其系统工程的研发，已成为21世纪诸高新技术与高端产品发展的基础支撑，智能化固体制造的唯一途径，工业结晶技术将由“半艺术半科学”阶段进入高新的超分子设计工程阶段，为人类健康和社会发展服务。

据介绍，结晶罐是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。用于制药中物料搅拌混合，降温冷冻，成品结晶等作用，结晶罐还广泛用于乳品行业、食品、化工、饮料等工业。

现代工业结晶技术已成为了不同新兴产业制造高端晶体产品的核心支撑技术。随着功能产品的国际市场竞争日益加剧，美、英、日等国竭力抢占与垄断高端功能产品市场，对功能晶体产品制备的专有工业结晶技术均申请了专利保护，并对我们发展中国家进行封锁，现代工业结晶技术逐渐成为抢占功能晶体产品市场的专有技术。

在如今这个提倡低碳经济的新时代，随着人们对环境的生态化要求以及能源、资源危机的挑战，传统工业结晶技术必须遵循绿色化工原则，向绿色高效集成化发展。

不锈钢结晶罐根据用途不同，不锈钢的材质可采用进口，内壁采用电解镜面抛光或机械抛光，外壁采用全焊接保温结构，外表面采用镜面或亚光处理，不锈钢结晶罐上安装疏水性通气过滤器，结晶罐能承受高温灭菌消毒，配备卫生级压力表，罐体对外连接口采用卫生快开接头，结晶罐带有温度监控装置视镜，清洗球及氮气进口，轴的密封采用特殊的卫生级机械密封，确保物料不受污染，结晶罐可采用变频调速装置，搅拌轴转速调节范围大。

结晶罐的使用越来越频繁，但是现有结晶罐大多不具有节能环保的功能，使得不仅费时费力，还增加成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保结晶罐，解决了但是现有结晶罐大多不具有节能环保的功能的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能环保结晶罐，包括罐体，所述罐体左侧的顶部固定连接有横板，所述横板的右侧滑动连接有竖板，且罐体的底部固定连接有底板，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部开设有与竖板相适配的凹槽，且竖板左侧的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的轴心处固定连接有第一锥形齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述中轴的底端通过联轴器固定连接有转轴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的底端依次贯穿电机箱和罐体且延伸至罐体的内部，所述转轴表面的两侧均固定连接有连接板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的顶部和底部均固定连接有搅拌叶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体的内壁上设置有保温板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体的正表面开设有罐门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板底部的两侧均固定连接有底座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机箱表面设有控制面板。

有益效果

本发明提供了一种节能环保结晶罐。具备以下有益效果：该节能环保结晶罐，通过罐体左侧的顶部固定连接有横板，横板的右侧滑动连接有竖板，且罐体的底部固定连接有底板，底板顶部的右侧固定连接有支撑座，支撑座的顶部开设有与竖板相适配的凹槽，且竖板左侧的顶部固定连接有电机箱，电机箱内壁的底部固定连接有电机，电机的轴心处固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的轴心处固定连接有转轴，中轴的底端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的底端依次贯穿电机箱和罐体且延伸至罐体的内部，苏搜狐转轴表面的两侧均固定连接有连接板，连接板的顶部和底部均固定连接有搅拌叶，罐体的内壁上设置有保温板，罐体的正表面开设有罐门，底板底部的两侧均固定连接有底座，使得可以加快结晶的速率，极大的减少了时间的浪费，可以节能环保，降低了成本。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图。

图2为本发明内部的结构示意图。

图中：1-罐体、2-横板、3-竖板、4-底板、5-、6-支撑座、7-凹槽、8-电机箱、9-电机、10-第一锥形齿轮、11-第二锥形齿轮、12-转轴、13-转轴、14-连接板、15-搅拌叶、16-保温板、17-罐门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种节能环保结晶罐，包括罐体1，罐体1左侧的顶部固定连接有横板2，横板2的右侧滑动连接有竖板3，且罐体1的底部固定连接有底板4，底板4顶部的右侧固定连接有支撑座6，支撑座6的顶部开设有与竖板3相适配的凹槽7，且竖板3左侧的顶部固定连接有电机箱8，电机箱8内壁的底部固定连接有电机9，电机9的轴心处固定连接有第一锥形齿轮10，第一锥形齿轮10的一侧啮合有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11的轴心处固定连接有转轴12，中轴12的底端通过联轴器固定连接有转轴13，转轴13的底端依次贯穿电机箱8和罐体1且延伸至罐体1的内部，转轴13表面的两侧均固定连接有连接板14，连接板14的顶部和底部均固定连接有搅拌叶15，罐体1的内壁上设置有保温板16，罐体1的正表面开设有罐门17，底板4底部的两侧均固定连接有底座5，使得可以加快结晶的速率，极大的减少了时间的浪费，可以节能环保，降低了成本。

使用时，结晶时候，将竖板3与固定板6顶部的凹槽7卡住，开启电机9，使得第一锥形齿轮10通过第二锥形齿轮11带动中轴12转动，从而使得转轴13带动连接板14转动，带动搅拌叶15进行搅拌，加快结晶的速率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种节能环保结晶罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）左侧的顶部固定连接有横板（2），所述横板（2）的右侧滑动连接有竖板（3），且罐体（1）的底部固定连接有底板（4），所述底板（4）顶部的右侧固定连接有支撑座（6），所述支撑座（6）的顶部开设有与竖板（3）相适配的凹槽（7），且竖板（3）左侧的顶部固定连接有电机箱（8），所述电机箱（8）内壁的底部固定连接有电机（9），所述电机（9）的轴心处固定连接有第一锥形齿轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保结晶罐，其特征在于：所述第一锥形齿轮（10）的一侧啮合有第二锥形齿轮（11），所述第二锥形齿轮（11）的轴心处固定连接有转轴（12），所述中轴（12）的底端通过联轴器固定连接有转轴（13）。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保结晶罐，其特征在于：所述转轴（13）的底端依次贯穿电机箱（8）和罐体（1）且延伸至罐体（1）的内部，所述转轴（13）表面的两侧均固定连接有连接板（14）。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保结晶罐，其特征在于：所述连接板（14）的顶部和底部均固定连接有搅拌叶（15）。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保结晶罐，其特征在于：所述罐体（1）的内壁上设置有保温板（16）。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保结晶罐，其特征在于：所述罐体（1）的正表面开设有罐门（17）。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保结晶罐，其特征在于：所述底板（4）底部的两侧均固定连接有底座（5）。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保结晶罐，其特征在于：所述电机箱（8）表面设有控制面板。