CN205391791U - 充气搅拌式结晶釜 - Google Patents
充气搅拌式结晶釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205391791U CN205391791U CN201620137705.2U CN201620137705U CN205391791U CN 205391791 U CN205391791 U CN 205391791U CN 201620137705 U CN201620137705 U CN 201620137705U CN 205391791 U CN205391791 U CN 205391791U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crystallization kettle
- crystallization
- utility
- model
- fin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开一种充气搅拌式结晶釜，包括呈罐体状的结晶釜体，结晶釜体内部设置有旋转电机，该旋转电机上连接设置有旋转轴，该旋转轴底部设置有左右对称的两个搅拌叶片，结晶釜体内侧壁设置有凹槽，该凹槽呈螺旋状，凹槽内设置有与之嵌接配合的充气凸棱。本实用新型使得液体在结晶釜体内部形成了竖直向上的循环，使得液体在水平和竖直方向的搅拌程度均比较均匀，搅拌效果更好，结晶效果更好，能提高结晶釜体的结晶效率；而且使用者可以根据需要自行对充气凸棱进行充放气操作，当充气凸棱内气体全部放出后，本实用新型的结晶釜体即与普通结晶釜体一致，当充气凸棱内充满气体后，本实用新型的结晶釜体即可实现循环搅拌作用。
Description
技术领域
本实用新型属于制药技术领域，具体涉及一种充气搅拌式结晶釜。
背景技术
结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，目前制药企业所使用的结晶釜，在搅动的时候一般只转动釜体底部的液体，利用液体运动的特性来带动釜体上部的液体一起转动，此种搅拌方式往往使得釜体上下部的液体运动不均匀，影响其结晶效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种搅拌更均匀、结晶效果更好的充气搅拌式结晶釜。
本实用新型所采用的技术方案是：一种充气搅拌式结晶釜，包括呈罐体状的结晶釜体，所述结晶釜体底部设置有冷却水入口和物料出口，所述结晶釜体的侧壁设置有冷却水出口，所述结晶釜体的上部设置有加料口和药液入口，所述结晶釜体内部中心位置设置有旋转电机，该旋转电机上连接设置有旋转轴，该旋转轴底部设置有左右对称的两个搅拌叶片，所述结晶釜体内侧壁设置有凹槽，该凹槽呈螺旋状，且其从结晶釜体内侧壁的中上部延伸至结晶釜体的底部，所述凹槽内设置有与之嵌接配合的充气凸棱，所述充气凸棱由位于底部且呈螺旋状的凸棱底板和位于面部的橡胶充气囊构成，所述凸棱底板嵌入配合在所述凹槽内，位于所述结晶釜体内侧壁上部的橡胶充气囊上设置有充气咀。
作为优选，所述凹槽的螺旋角为30度。
作为优选，所述凸棱底板与所述结晶釜体的内侧壁平齐。
作为优选，所述凸棱底板通过粘胶等可拆卸连接方式设置在所述凹槽内。
本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型采用上述结构，液体在搅拌过程中随搅拌叶片离心作用向结晶釜体内侧壁运动，在离心力和螺旋状的充气凸棱支撑力作用下沿结晶釜体的充气凸棱向上移动，原来位于上部的液体则向下移动，使得液体在结晶釜体内部形成了竖直向上的循环，使得液体在水平和竖直方向的搅拌程度均比较均匀，不会在结晶釜体内侧壁形成死角，搅拌效果更好，结晶效果更好，能提高结晶釜体的结晶效率；而且使用者可以根据需要自行对充气凸棱进行充放气操作，当充气凸棱内气体全部放出后，本实用新型的结晶釜体即与普通结晶釜体一致，当充气凸棱内充满气体后，本实用新型的结晶釜体即可实现循环搅拌作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处放大示意图。
图中：1、结晶釜体；2、冷却水入口；3、物料出口；4、冷却水出口；5、加料口；6、药液入口；7、旋转电机；8、旋转轴；9、搅拌叶片；10、充气凸棱；11、充气咀；12、凹槽；13、凸棱底板；14、橡胶充气囊。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种充气搅拌式结晶釜，包括呈罐体状的结晶釜体1，所述结晶釜体1底部设置有冷却水入口2和物料出口3，所述结晶釜体1的侧壁设置有冷却水出口4，所述结晶釜体1的上部设置有加料口5和药液入口6，所述结晶釜体1内部中心位置设置有旋转电机7，该旋转电机7上连接设置有旋转轴8，该旋转轴8底部设置有左右对称的两个搅拌叶片9，所述搅拌叶片9由与所述旋转轴8相接且向下倾斜的倾斜段、与所述结晶釜体1底部相平行的水平段以及与所述结晶釜体1内侧壁平行的竖直段构成。
所述结晶釜体1内侧壁设置有凹槽12，该凹槽12呈螺旋状，所述凹槽12的螺旋角为30度，且其从结晶釜体1内侧壁的中上部延伸至结晶釜体1的底部，所述凹槽12内设置有与之嵌接配合的充气凸棱10，所述充气凸棱10由位于底部且呈螺旋状的凸棱底板13和位于面部的橡胶充气囊14构成，所述凸棱底板13嵌入配合在所述凹槽12内，且凸棱底板13与所述结晶釜体1的内侧壁平齐，位于所述结晶釜体1内侧壁上部的橡胶充气囊14上设置有充气咀11。
由于本实用新型采用上述结构，液体在搅拌过程中随搅拌叶片9离心作用向结晶釜体1内侧壁运动，在离心力和螺旋状的充气凸棱10支撑力作用下沿结晶釜体1的充气凸棱10向上移动，原来位于上部的液体则向下移动，使得液体在结晶釜体1内部形成了竖直向上的循环，使得液体在水平和竖直方向的搅拌程度均比较均匀，不会在结晶釜体1内侧壁形成死角，搅拌效果更好，结晶效果更好，能提高结晶釜体1的结晶效率；而且使用者可以根据需要自行对充气凸棱10进行充放气操作，当充气凸棱10内气体全部放出后，本实用新型的结晶釜体1即与普通结晶釜体1一致，当充气凸棱10内充满气体后，本实用新型的结晶釜体1即可实现循环搅拌作用。
作为优选，所述凸棱底板13通过粘胶等可拆卸连接方式设置在所述凹槽12内，便于该充气凸棱10的安装和拆卸。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种充气搅拌式结晶釜，包括呈罐体状的结晶釜体（1），所述结晶釜体（1）底部设置有冷却水入口（2）和物料出口（3），所述结晶釜体（1）的侧壁设置有冷却水出口（4），所述结晶釜体（1）的上部设置有加料口（5）和药液入口（6），其特征在于：所述结晶釜体（1）内部中心位置设置有旋转电机（7），该旋转电机（7）上连接设置有旋转轴（8），该旋转轴（8）底部设置有左右对称的两个搅拌叶片（9），所述结晶釜体（1）内侧壁设置有凹槽（12），该凹槽（12）呈螺旋状，且其从结晶釜体（1）内侧壁的中上部延伸至结晶釜体（1）的底部，所述凹槽（12）内设置有与之嵌接配合的充气凸棱（10），所述充气凸棱（10）由位于底部且呈螺旋状的凸棱底板（13）和位于面部的橡胶充气囊（14）构成，所述凸棱底板（13）嵌入配合在所述凹槽（12）内，位于所述结晶釜体（1）内侧壁上部的橡胶充气囊（14）上设置有充气咀（11）。
2.根据权利要求1所述的充气搅拌式结晶釜，其特征在于：所述凹槽（12）的螺旋角为30度。
3.根据权利要求1所述的充气搅拌式结晶釜，其特征在于：所述凸棱底板（13）与所述结晶釜体（1）的内侧壁平齐。
4.根据权利要求1所述的充气搅拌式结晶釜，其特征在于：所述凸棱底板（13）通过粘胶等可拆卸连接方式设置在所述凹槽（12）内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620137705.2U CN205391791U (zh) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 充气搅拌式结晶釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620137705.2U CN205391791U (zh) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 充气搅拌式结晶釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205391791U true CN205391791U (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56446190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620137705.2U Expired - Fee Related CN205391791U (zh) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 充气搅拌式结晶釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205391791U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108380585A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-08-10 | 海宁市丁桥镇永畅知识产权服务部 | 一种用于紧固件的高效清洗设备 |
| CN108570545A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-25 | 海宁市丁桥镇永畅知识产权服务部 | 汽车用螺栓的热处理工艺 |
| CN108581374A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-28 | 海宁市丁桥镇永畅知识产权服务部 | 金属垫片的加工方法 |
| CN108704888A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-10-26 | 海宁市丁桥镇永畅知识产权服务部 | 一种紧固件清洗设备中的驱动机构 |
| CN108723702A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-11-02 | 海宁市丁桥镇永畅知识产权服务部 | 螺钉的制作工艺 |
| CN109694093A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-04-30 | 余小海 | 一种重质碱高效生产工艺 |
| CN111213801A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-02 | 海南北纬十八度食品加工有限公司 | 一种火龙果果浆及其制备方法 |
-
2016
- 2016-02-24 CN CN201620137705.2U patent/CN205391791U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108380585A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-08-10 | 海宁市丁桥镇永畅知识产权服务部 | 一种用于紧固件的高效清洗设备 |
| CN108570545A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-25 | 海宁市丁桥镇永畅知识产权服务部 | 汽车用螺栓的热处理工艺 |
| CN108581374A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-28 | 海宁市丁桥镇永畅知识产权服务部 | 金属垫片的加工方法 |
| CN108704888A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-10-26 | 海宁市丁桥镇永畅知识产权服务部 | 一种紧固件清洗设备中的驱动机构 |
| CN108723702A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-11-02 | 海宁市丁桥镇永畅知识产权服务部 | 螺钉的制作工艺 |
| CN109694093A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-04-30 | 余小海 | 一种重质碱高效生产工艺 |
| CN111213801A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-02 | 海南北纬十八度食品加工有限公司 | 一种火龙果果浆及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205391791U (zh) | 充气搅拌式结晶釜 | |
| CN206980552U (zh) | 一种木香香皂制作装置 | |
| CN207351134U (zh) | 一种药材处理用干燥装置 | |
| CN105854678A (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN209237941U (zh) | 一种具有减震功能的碱洗釜 | |
| CN109589817A (zh) | 一种药液搅拌装置 | |
| CN210268246U (zh) | 一种碳酸钙生产用冷却装置 | |
| CN205223227U (zh) | 一种发酵罐 | |
| CN205391794U (zh) | 螺旋搅拌式结晶釜 | |
| CN203990631U (zh) | 一种卧式对流反应釜 | |
| CN213203048U (zh) | 一种用于脱卤酶生产的种子罐结构 | |
| CN101648938A (zh) | 用于丙交酯的重结晶纯化装置 | |
| CN203990633U (zh) | 一种立式反应釜 | |
| CN205241663U (zh) | 微生物发酵罐 | |
| CN206731008U (zh) | 一种用于医药中间体生产的搅拌装置 | |
| CN209010837U (zh) | 一种多功能的制浆机 | |
| CN209663266U (zh) | 一种涂料反应设备 | |
| CN203990653U (zh) | 具有过滤功能的蒸汽加热型反应釜 | |
| CN205886886U (zh) | 一种药物合成反应釜装置 | |
| CN207307669U (zh) | 一种新型搅拌均匀充分的乳化罐 | |
| CN207221749U (zh) | 一种导电浆料专用高效搅拌机 | |
| CN109261110A (zh) | 一种高效化妆品反应装置 | |
| CN205903831U (zh) | 离心铸管涂料搅拌机 | |
| CN202725175U (zh) | 高效搪玻璃反应罐 | |
| CN216499301U (zh) | 一种用于六氟磷酸锂合成的自吸式高效合成釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160727 Termination date: 20180224 |