CN218901853U - 一种双相不锈钢复合板反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双相不锈钢复合板反应釜，包括不锈钢外釜体，不锈钢外釜体的内部固定设置有不锈钢内釜体，不锈钢外釜体与不锈钢内釜体的连接处开设有加热腔，不锈钢外釜体顶端的中部固定设置有齿轮箱，齿轮箱的内部固定安装有齿轮架，齿轮架上安装有下齿轮、上齿轮和驱动齿轮，下齿轮的底端固定设置有延伸至不锈钢内釜体内部的混合套筒，本实用新型一种双相不锈钢复合板反应釜，该双相不锈钢复合板反应釜在混合主轴上套设有混合套筒，配合齿轮传动结构，可由一个减速电机驱动，实现搅拌组件在不锈钢内釜体内同轴反转，进而使得不锈钢内釜体内部的原材料可持续进行无序运动，有利于提高固液双相原材料的混合效率，混合更加均匀。

Description

一种双相不锈钢复合板反应釜

技术领域

本实用新型涉及双相不锈钢反应釜技术领域，具体为一种双相不锈钢复合板反应釜。

背景技术

双相不锈钢复合板反应釜是一种可实现固液混合或气液混合的反应釜，因其耐腐蚀、使用方便、安全污染等特点，在化工、石油、橡胶、染料以及农药等领域有着广泛的应用。目前常见的不锈钢复合板反应釜多是采用内外罐式设计，以高强度不锈钢材料为基础，外罐隔热保温，内罐反应，采用减速机驱动单轴在反应釜内罐内搅拌反应，从而实现对产品的混合反应，这种不锈钢反应釜存在以下不足：

单轴式搅拌，搅拌方向单一，原材料在反应釜内混合所需的时长更长，不利于提高反应的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双相不锈钢复合板反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢反应釜反应效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双相不锈钢复合板反应釜，包括不锈钢外釜体，所述不锈钢外釜体的内部固定设置有不锈钢内釜体，所述不锈钢外釜体与不锈钢内釜体的连接处开设有加热腔，所述不锈钢外釜体顶端的中部固定设置有齿轮箱，所述齿轮箱的内部固定安装有齿轮架，所述齿轮架上安装有下齿轮、上齿轮和驱动齿轮，所述下齿轮的底端固定设置有延伸至不锈钢内釜体内部的混合套筒，所述上齿轮的底端固定设置有带动混合套筒旋转的混合主轴，且所述混合主轴的底端穿过混合套筒，所述齿轮箱的外侧固定安装有减速电机，在混合主轴上套设有混合套筒，配合齿轮传动结构，可由一个减速电机驱动，实现搅拌组件在不锈钢内釜体内同轴反转，进而使得不锈钢内釜体内部的原材料可持续进行无序运动，有利于提高固液双相原材料的混合效率，混合更加均匀，所述加热腔的内侧壁固定安装有控温元件和电加热元件，电加热元件用于对水浴加热液体进行加热，利用水比热容大，温变满的特点进行加热，避免局部温度过高，由控温元件进行温度检测，控温精准。

优选的，所述混合主轴的底端固定设置有搅拌桨，所述混合套筒的表面自上而下固定安装有多个搅拌叶片，混合均匀高效。

优选的，所述减速电机的输出端与驱动齿轮的一端固定连接，所述驱动齿轮的两侧分别与上齿轮的一侧和下齿轮的一侧啮合连接，可实现同轴反转驱动，提高原料的混合效率。

优选的，所述不锈钢外釜体底端的中部固定设置有与不锈钢内釜体内部相通的排料管，所述排料管上固定安装有排放阀门，可在反应后，放出反应后的原材料，使用方便。

优选的，所述不锈钢外釜体顶端的两侧均固定设置有与不锈钢内釜体内部相通的加料口，原材料会通过加料口添加原材料，原材料在重力的作用下下落进入不锈钢内釜体中。

优选的，所述不锈钢外釜体的正面固定安装有操控面板，所述操控面板的表面固定安装有启闭开关和加热调节开关，所述减速电机通过启闭开关与外接电源电性连接，所述控温元件和电加热元件均通过加热调节开关与外接电源电性连接，操作简单便捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该双相不锈钢复合板反应釜在混合主轴上套设有混合套筒，配合齿轮传动结构，可由一个减速电机驱动，实现搅拌组件在不锈钢内釜体内同轴反转，进而使得不锈钢内釜体内部的原材料可持续进行无序运动，有利于提高固液双相原材料的混合效率，混合更加均匀；采用隔腔水浴加热的方式，通过隔腔内水浴液体的加热控温，来实现对反应釜内原材料的控温，控温更加精准，使原材料始终处在适宜的反应温度，从而提高反应釜的反应速率。

附图说明

图1为本实用新型反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型反应釜的正视截面图；

图3为本实用新型混合轴的拆解截面图；

图4为本实用新型齿轮箱的正视截面图。

图中：1、不锈钢外釜体；2、不锈钢内釜体；3、加热腔；4、控温元件；5、混合套筒；6、混合主轴；7、搅拌桨；8、搅拌叶片；9、下齿轮；10、上齿轮；11、齿轮箱；12、齿轮架；13、减速电机；14、电加热元件；15、排放阀门；16、排料管；17、操控面板；18、加料口；19、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种双相不锈钢复合板反应釜，包括不锈钢外釜体1，不锈钢外釜体1的内部固定设置有不锈钢内釜体2，不锈钢外釜体1与不锈钢内釜体2的连接处开设有加热腔3，不锈钢外釜体1顶端的中部固定设置有齿轮箱11，齿轮箱11的内部固定安装有齿轮架12，齿轮架12上安装有下齿轮9、上齿轮10和驱动齿轮19，下齿轮9的底端固定设置有延伸至不锈钢内釜体2内部的混合套筒5，上齿轮10的底端固定设置有带动混合套筒5旋转的混合主轴6，且混合主轴6的底端穿过混合套筒5，齿轮箱11的外侧固定安装有减速电机13，混合主轴6的底端固定设置有搅拌桨7，混合套筒5的表面自上而下固定安装有多个搅拌叶片8，减速电机13的输出端与驱动齿轮19的一端固定连接，驱动齿轮19的两侧分别与上齿轮10的一侧和下齿轮9的一侧啮合连接，加热腔3的内侧壁固定安装有控温元件4和电加热元件14，不锈钢外釜体1的正面固定安装有操控面板17，操控面板17的表面固定安装有启闭开关和加热调节开关，减速电机13通过启闭开关与外接电源电性连接，控温元件4和电加热元件14均通过加热调节开关与外接电源电性连接。

使用时，加热腔3内填充有水浴加热液体，用于对不锈钢内釜体2的原材料进行水浴控温，电加热元件14会对加热腔3内的水浴液体进行加热，并由控温元件4实时检测水浴加热液体的温度，同时控制电加热元件14的工作状态，通过水浴加热液体向不锈钢内釜体2内传递热量，包围式向内侧热传递，使原材料始终在适宜的温度下进行反应，避免加热元件直接与原料接触进行加热，易造成原料局部过热的问题，控温不精准高效。

不锈钢外釜体1底端的中部固定设置有与不锈钢内釜体2内部相通的排料管16，排料管16上固定安装有排放阀门15，不锈钢外釜体1顶端的两侧均固定设置有与不锈钢内釜体2内部相通的加料口18，使用时，打开排放阀门15，不锈钢内釜体2内混合后的原材料会在重力的作用下，进入排料管16内，由排料管16排出，从而放出原材料，使用方便。

本申请实施例在使用时：通过两个加料口18向不锈钢内釜体2内加入适量的原材料，通过操控面板17设定反应的温度，并启动反应釜，减速电机13会带动驱动齿轮19转动，由于上齿轮10和下齿轮9均与驱动齿轮19啮合，故而上齿轮10顺时针转动，下齿轮9逆时针转动，上齿轮10通过混合主轴6带动搅拌桨7持续转动，使位于底部的固相材料持续搅拌，下齿轮9则带动混合套筒5在混合主轴6的外侧转动，通过搅拌叶片8带动液相原料运动，实现固液相原材料的混合，该双相不锈钢复合板反应釜在混合主轴6上套设有混合套筒5，配合齿轮传动结构，可由一个减速机驱动，实现搅拌组件在不锈钢内釜体2内同轴反转，进而使得不锈钢内釜体2内部的原材料可持续进行无序运动，有利于提高固液双相原材料的混合效率，混合更加均匀。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双相不锈钢复合板反应釜，包括不锈钢外釜体（1），其特征在于：所述不锈钢外釜体（1）的内部固定设置有不锈钢内釜体（2），所述不锈钢外釜体（1）与不锈钢内釜体（2）的连接处开设有加热腔（3），所述不锈钢外釜体（1）顶端的中部固定设置有齿轮箱（11），所述齿轮箱（11）的内部固定安装有齿轮架（12），所述齿轮架（12）上安装有下齿轮（9）、上齿轮（10）和驱动齿轮（19），所述下齿轮（9）的底端固定设置有延伸至不锈钢内釜体（2）内部的混合套筒（5），所述上齿轮（10）的底端固定设置有带动混合套筒（5）旋转的混合主轴（6），且所述混合主轴（6）的底端穿过混合套筒（5），所述齿轮箱（11）的外侧固定安装有减速电机（13），所述加热腔（3）的内侧壁固定安装有控温元件（4）和电加热元件（14）。

2.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢复合板反应釜，其特征在于：所述混合主轴（6）的底端固定设置有搅拌桨（7），所述混合套筒（5）的表面自上而下固定安装有多个搅拌叶片（8）。

3.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢复合板反应釜，其特征在于：所述减速电机（13）的输出端与驱动齿轮（19）的一端固定连接，所述驱动齿轮（19）的两侧分别与上齿轮（10）的一侧和下齿轮（9）的一侧啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢复合板反应釜，其特征在于：所述不锈钢外釜体（1）底端的中部固定设置有与不锈钢内釜体（2）内部相通的排料管（16），所述排料管（16）上固定安装有排放阀门（15）。

5.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢复合板反应釜，其特征在于：所述不锈钢外釜体（1）顶端的两侧均固定设置有与不锈钢内釜体（2）内部相通的加料口（18）。

6.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢复合板反应釜，其特征在于：所述不锈钢外釜体（1）的正面固定安装有操控面板（17），所述操控面板（17）的表面固定安装有启闭开关和加热调节开关，所述减速电机（13）通过启闭开关与外接电源电性连接，所述控温元件（4）和电加热元件（14）均通过加热调节开关与外接电源电性连接。

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