CN217110575U - 一种干熄焦烟气余热锅炉尾排烟气节能器设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种干熄焦烟气余热锅炉尾排烟气节能器设备，涉及节能器设备技术领域，包括罐体，罐体的内腔中间设置有螺旋管，螺旋管的输入端和输出端分别贯穿罐体的底部和顶部，罐体上设置有搅拌组件；罐体的外壁右侧设置有单片机，罐体的外壁左侧顶端连通有进水管，进水管上设置有第一电磁阀，罐体的外壁右侧底端连通有排水管，排水管上设置有第二电磁阀，罐体的内腔后侧壁顶端设置有第一水位传感器，罐体的内腔底部设置有第二水位传感器，罐体的底部设置有温控开关,且温控开关的感应端伸入罐体的内腔；罐体的外部连接有旋转支撑组件。本申请便于对尾排烟气中的大量热量进行回收利用，减少资源的浪费。

Description

一种干熄焦烟气余热锅炉尾排烟气节能器设备

技术领域

本实用新型涉及节能器设备技术领域，具体涉及一种干熄焦烟气余热锅炉尾排烟气节能器设备。

背景技术

干熄焦烟气余热锅炉尾排烟气温度大概在160℃～180℃，这就意味着尾排烟气中还存在大量热量，这些热量不进行回收利用的话，都会被浪费掉。为此，我们提出一种干熄焦烟气余热锅炉尾排烟气节能器设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种干熄焦烟气余热锅炉尾排烟气节能器设备，便于对尾排烟气中的大量热量进行回收利用，减少资源的浪费。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种干熄焦烟气余热锅炉尾排烟气节能器设备，包括罐体，所述罐体的内腔中间设置有螺旋管，所述螺旋管的输入端和输出端分别贯穿罐体的底部和顶部，所述罐体上设置有搅拌组件；

所述罐体的外壁右侧设置有单片机，所述罐体的外壁左侧顶端连通有进水管，所述进水管上设置有第一电磁阀，所述罐体的外壁右侧底端连通有排水管，所述排水管上设置有第二电磁阀，所述罐体的内腔后侧壁顶端设置有第一水位传感器，所述罐体的内腔底部设置有第二水位传感器，所述罐体的底部设置有温控开关,且温控开关的感应端伸入罐体的内腔；

所述罐体的外部连接有旋转支撑组件。

优选地，所述搅拌组件是由侧搅拌机构和中心搅拌机构组成，所述侧搅拌机构包括联动轴，所述中心搅拌机构包括第一搅拌轴，所述联动轴和第一搅拌轴均与罐体转动连接，所述罐体的顶部中心处固接机架，所述机架的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端与第一搅拌轴的顶端相连接。

基于上述技术特征，便于带动第一搅拌轴进行转动。

优选地，所述第一搅拌轴伸入罐体内腔的一端均匀固接有第一搅拌桨叶。

基于上述技术特征，在第一搅拌轴转动时，便于带动其上的第一搅拌桨叶进行转动。

优选地，所述联动轴和第一搅拌轴的外壁均固接有皮带轮，所述两组皮带轮之间连接有皮带。

基于上述技术特征，在第一搅拌轴转动时，通过皮带轮和皮带之间的传动，便于带动联动轴进行转动。

优选地，所述联动轴伸入罐体内腔的一端固接有齿轮，所述齿轮的外部啮合有内齿轮环，所述内齿轮环的外部转动连接有承载环，所述承载环固接在罐体的内腔顶部，所述承载环的内腔圆周侧壁开设有与内齿轮环相转动配合的嵌合环槽。

基于上述技术特征，便于对内齿轮环在承载环中进行转动。

优选地，所述内齿轮环的底部左右两侧均连接有搅拌器，且两组搅拌器分别分布在螺旋管的左侧和右侧，所述搅拌器包括第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的顶部与内齿轮环相固接，所述第二搅拌轴的外壁均匀固接有第二搅拌桨叶。

基于上述技术特征，在内齿轮环转动时，便于带动两组搅拌器进行转动。

优选地，所述旋转支撑组件包括支撑底板，所述支撑底板的顶部左右两侧均固接有支撑三角板，两组所述支撑三角板相互贴近的一侧壁均转动连接有支撑轴，所述左侧支撑三角板的左侧壁设置有正反转电机，所述正反转电机的动力输出端与左侧支撑轴相连接，两组所述支撑轴相互贴近的一端均固接有连接座，且两组连接座相互贴近的一侧壁均与罐体相固接。

基于上述技术特征，便于对罐体进行支撑以及转动实限不同位置处的倾斜。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：本申请通过在罐体中存入热交换的水源，通过搅拌组件和旋转支撑组件的配合，使得罐体中的水源呈不断流动状，然后对尾排烟气在螺旋管中进行螺旋式输送，延长烟气输送时间，从而通过流动的水源与螺旋输送的烟气进行充分的热交换，便于对尾排烟气中的大量热量进行回收利用，减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌组件的结构示意图；

图3为本实用新型的旋转支撑组件的结构示意图；

图4为本实用新型的控制系统原理框图；

图5为本实用新型的齿轮与内齿轮环的啮合状态示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-罐体，2-螺旋管，3-进水管，4-第一电磁阀，5-排水管，6-第二电磁阀，7-温控开关，8-单片机，9-搅拌组件，901-侧搅拌机构，9011-联动轴， 9012-承载环，9013-齿轮，9014-内齿轮环，9015-搅拌器，902-中心搅拌机构，9021-机架，9022-第一搅拌轴，9023-搅拌电机，10-第二水位传感器， 11-第一水位传感器，12-皮带，13-皮带轮，14-旋转支撑组件，1401-支撑底板，1402-支撑三角板，1403-正反转电机，1404-连接座，1405-支撑轴。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供的一种实施例：如图1所示，一种干熄焦烟气余热锅炉尾排烟气节能器设备，包括罐体1，罐体1的内腔中间设置有螺旋管2，螺旋管2的输入端和输出端分别贯穿罐体1的底部和顶部，罐体1上设置有搅拌组件9，搅拌组件9是由侧搅拌机构901和中心搅拌机构902组成。

如图1所示，罐体1的外壁右侧设置有单片机8，罐体1的外壁左侧顶端连通有进水管3，进水管3的进水端通过导管与外界输水设备相连通，进水管 3上设置有第一电磁阀4，罐体1的外壁右侧底端连通有排水管5，排水管5 的输出端通过导管与外界储水设备相连通，排水管5上设置有第二电磁阀6，罐体1的内腔后侧壁顶端设置有第一水位传感器11，罐体1的内腔底部设置有第二水位传感器10，罐体1的底部设置有温控开关7,且温控开关7的感应端伸入罐体1的内腔。

如图4所示，第一电磁阀4和第二电磁阀6分别与单片机8电性输入连接，温控开关7、第二水位传感器10和第一水位传感器11分别与单片机8电性输出连接。

如图3所示，罐体1的外部连接有旋转支撑组件14，旋转支撑组件14包括支撑底板1401，支撑底板1401的顶部左右两侧均固接有支撑三角板1402，两组支撑三角板1402相互贴近的一侧壁均转动连接有支撑轴1405，左侧支撑三角板1402的左侧壁设置有正反转电机1403，正反转电机1403与单片机8 电性输入连接，便于控制正反转电机1403正反转运动。

如图3所示，正反转电机1403的动力输出端与左侧支撑轴1405相连接，两组支撑轴1405相互贴近的一端均固接有连接座1404，且两组连接座1404 相互贴近的一侧壁均与罐体1相固接，便于对罐体1进行支撑；同时通过正反转电机1403的正反转运动带动罐体1在两组支撑三角板1402之间转动，实现罐体1在不同位置处的倾斜，同时也便于对罐体1转动到竖直方向进行复位。

如图2所示，侧搅拌机构901包括联动轴9011，中心搅拌机构902包括第一搅拌轴9022，联动轴9011和第一搅拌轴9022均与罐体1转动连接，罐体1的顶部中心处固接机架9021，机架9021的顶部安装有搅拌电机9023，搅拌电机9023与单片机8电性输入连接，搅拌电机9023的底部动力输出端与第一搅拌轴9022的顶端相连接，通过单片机8控制搅拌电机9023工作，便于带动第一搅拌轴9022进行转动；第一搅拌轴9022伸入罐体1内腔的一端均匀固接有第一搅拌桨叶，第一搅拌轴9022伸入罐体1内腔的一端位于螺旋管2的内侧，在第一搅拌轴9022转动时，便于带动其上的第一搅拌桨叶进行转动，从而便于对位于螺旋管2内侧的水源进行均匀搅拌，使其流动。

如图2和图5所示，联动轴9011和第一搅拌轴9022的外壁均固接有皮带轮13，两组皮带轮13之间连接有皮带12，在第一搅拌轴9022转动时，通过皮带轮13和皮带12之间的传动，便于带动联动轴9011在罐体1上进行转动；联动轴9011伸入罐体1内腔的一端固接有齿轮9013，齿轮9013的外部啮合有内齿轮环9014，内齿轮环9014的外部转动连接有承载环9012，承载环9012固接在罐体1的内腔顶部，承载环9012的内腔圆周侧壁开设有与内齿轮环9014相转动配合的嵌合环槽，在联动轴9011转动时，带动其上的齿轮9013转动，经齿轮9013与内齿轮环9014的啮合作用，便于带动内齿轮环 9014在承载环9012中进行转动。

如图2所示，内齿轮环9014的底部左右两侧均连接有搅拌器9015，且两组搅拌器9015分别分布在螺旋管2的左侧和右侧，搅拌器9015包括第二搅拌轴，第二搅拌轴的顶部与内齿轮环9014相固接，第二搅拌轴的外壁均匀固接有第二搅拌桨叶，在内齿轮环9014转动时，便于带动两组搅拌器9015在螺旋管2的外侧进行转动，从而便于对其外侧的水源进行均匀搅拌，使水源流动。

工作原理：

通过在罐体1中存入热交换的水源，通过搅拌组件9对罐体1中的水源进行不断搅动，通过旋转支撑组件14对罐体1支撑后进行前后来回倾斜摇摆，从而使得罐体1中的水源呈不断流动状，然后对尾排烟气在螺旋管2中进行螺旋式输送，延长烟气输送时间，从而通过流动的水源与螺旋输送的烟气进行充分的热交换，便于对尾排烟气中的大量热量进行回收利用，减少资源的浪费。

通过温控开关7实时感应热交换后的水源的温度，当温度高于温控开关7 设定的温度范围值时，将信号输送到单片机8，单片机8控制正反转电机1403 带动罐体1进行竖直方向上的转动复位，然后控制第二电磁阀6打开，通过排水管5将1罐体中热交换后的热水源排出到外界储水设备中进行储存，同时对水源排出时，在水位低于第二水位传感器10设定的水位值时，第二水位传感器10将信号传输到单片机8，通过单片机8控制第二电磁阀6关闭以及控制第一电磁阀4打开，外界输水设备通过进水管3向罐体1中重新输入用于热交换的水源，在水位高于第一水位传感器11设定的水位值时，第一水位传感器11将信号传输到单片机8，通过单片机8控制第一电磁阀4关闭，并控制搅拌电机9023和正反转电机1403转动，重复搅拌组件9和旋转支撑组件14工作，便于不断地对烟气中的热量进行回收利用。

上述实施例中的第一电磁阀4、第二电磁阀6、温控开关7、单片机8、第一水位传感器11、第二水位传感器10、搅拌电机9023和正反转电机1403 均为本领域技术人员所知的成熟技术领域，仅对其进行使用，未对其结构和功能进行改变。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干熄焦烟气余热锅炉尾排烟气节能器设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内腔中间设置有螺旋管(2)，所述螺旋管(2)的输入端和输出端分别贯穿罐体(1)的底部和顶部，所述罐体(1)上设置有搅拌组件(9)；

所述罐体(1)的外壁右侧设置有单片机(8)，所述罐体(1)的外壁左侧顶端连通有进水管(3)，所述进水管(3)上设置有第一电磁阀(4)，所述罐体(1)的外壁右侧底端连通有排水管(5)，所述排水管(5)上设置有第二电磁阀(6)，所述罐体(1)的内腔后侧壁顶端设置有第一水位传感器(11)，所述罐体(1)的内腔底部设置有第二水位传感器(10)，所述罐体(1)的底部设置有温控开关(7),且温控开关(7)的感应端伸入罐体(1)的内腔；

所述罐体(1)的外部连接有旋转支撑组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种干熄焦烟气余热锅炉尾排烟气节能器设备，其特征在于：所述搅拌组件(9)是由侧搅拌机构(901)和中心搅拌机构(902)组成，所述侧搅拌机构(901)包括联动轴(9011)，所述中心搅拌机构(902)包括第一搅拌轴(9022)，所述联动轴(9011)和第一搅拌轴(9022)均与罐体(1)转动连接，所述罐体(1)的顶部中心处固接机架(9021)，所述机架(9021)的顶部安装有搅拌电机(9023)，所述搅拌电机(9023)的底部动力输出端与第一搅拌轴(9022)的顶端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种干熄焦烟气余热锅炉尾排烟气节能器设备，其特征在于：所述第一搅拌轴(9022)伸入罐体(1)内腔的一端均匀固接有第一搅拌桨叶。

4.根据权利要求2所述的一种干熄焦烟气余热锅炉尾排烟气节能器设备，其特征在于：所述联动轴(9011)和第一搅拌轴(9022)的外壁均固接有皮带轮(13)，所述两组皮带轮(13)之间连接有皮带(12)。

5.根据权利要求2所述的一种干熄焦烟气余热锅炉尾排烟气节能器设备，其特征在于：所述联动轴(9011)伸入罐体(1)内腔的一端固接有齿轮(9013)，所述齿轮(9013)的外部啮合有内齿轮环(9014)，所述内齿轮环(9014)的外部转动连接有承载环(9012)，所述承载环(9012)固接在罐体(1)的内腔顶部，所述承载环(9012)的内腔圆周侧壁开设有与内齿轮环(9014)相转动配合的嵌合环槽。

6.根据权利要求5所述的一种干熄焦烟气余热锅炉尾排烟气节能器设备，其特征在于：所述内齿轮环(9014)的底部左右两侧均连接有搅拌器(9015)，且两组搅拌器(9015)分别分布在螺旋管(2)的左侧和右侧，所述搅拌器(9015)包括第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的顶部与内齿轮环(9014)相固接，所述第二搅拌轴的外壁均匀固接有第二搅拌桨叶。

7.根据权利要求1所述的一种干熄焦烟气余热锅炉尾排烟气节能器设备，其特征在于：所述旋转支撑组件(14)包括支撑底板(1401)，所述支撑底板(1401)的顶部左右两侧均固接有支撑三角板(1402)，两组所述支撑三角板(1402)相互贴近的一侧壁均转动连接有支撑轴(1405)，所述左侧支撑三角板(1402)的左侧壁设置有正反转电机(1403)，所述正反转电机(1403)的动力输出端与左侧支撑轴(1405)相连接，两组所述支撑轴(1405)相互贴近的一端均固接有连接座(1404)，且两组连接座(1404)相互贴近的一侧壁均与罐体(1)相固接。

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